DE455662C

DE455662C - Machine for grinding, polishing and cleaning metal straps

Info

Publication number: DE455662C
Application number: DER64073D
Authority: DE
Original assignee: RHEINISCHE WALZMASCHINENFABRIK
Current assignee: RHEINISCHE WALZMASCHINENFABRIK
Priority date: 1925-04-19
Filing date: 1925-04-19
Publication date: 1928-02-06

Description

Maschine zum Schleifen, Polieren und-Putzen von Metallbändern. Um die mittels Kaltwalzmaschinen bearbeiteten oder zu bearbeitenden Metallbänder von anhaftenden Zunder- oder sonstigen Oxydteilen sowie von den beim Walzprozei3 sich ablösenden Schuppen und sonstigen Verunreinigungen zu befreien, außerdem auch um den fertigen Metallbändern- eine vollkommen saubere, blanke Oberfläche mit dem üblichen Längsstrich zu geben und solche Bänder zu polieren, sind Maschinen im Gebrauch, bei denen die Metallbänder zwischen zwei Reihen von längs einer Ebene parallelachsig abwechselnd -versetzt angeordneten Reibwalzen hindurchgeführt werden, welche schneller als das zwischen ihnen durchlaufende Band angetrieben werden und unter Mitwirkung eines zugleich der Bandoberfläche zugeführten Schleifmaterials die Säuberungswirkung hervorbringen sollen.Machine for grinding, polishing and cleaning of metal strips. Around the metal strips machined or to be machined by means of cold rolling machines from adhering scale or other oxide parts as well as from the rolling process to get rid of flaking scales and other impurities, as well as to the finished metal strips - a perfectly clean, shiny surface with the usual Machines are in use to give longitudinal lines and to polish such strips in which the metal strips between two rows of parallel axes along a plane alternately -staggered arranged friction rollers are passed, which faster as the belt running between them are driven and with cooperation an abrasive material fed to the belt surface at the same time, the cleaning effect should produce.

Bei gewissen derartigen Maschinen liegen die beiden Reihen mit wagerechten parallelen Achsen übereinander, so daß das von oben zugeführte Schleifgut nur der oberen Seit;-des Bandes unmittelbar und daher in stärkerem Maße, der unteren nur indirekt durch die Schleuderwirkung der Bürsten in erheblich geringerem Maße zugeführt wird, beide Oberflächen daher ungleichmäßig bearbeitet werden. Daneben sind auch Bandsäuberungsmaschinen dieser Art bekannt, bei denen die beiden abwechselnd versetzt zwischeneinandergreifenden Bürstenreihen, zwischen denen das zu säubernde Band hindurchläuft, mit senkrechten Achsen so angeordnet ist, daß das Band zwischen ihnen mit senkrecht gestellter Oberfläche hindurchläuft. Hierbei wird das von oben zugeführte Schleifgut quer zur Bewegungsrichtung des Bandes und der Umfangsbewegung der Walzen geführt, so daß es von letzteren nur zum geringsten Teil und über die Breite des Bandes ungleichmäßig verteilt erfaßt und zur Wirkung gebracht wird.In certain machines of this type, the two rows are horizontal parallel axes one above the other, so that the grinding material fed in from above is only the upper side of the band immediately and therefore to a greater extent, the lower only indirectly supplied by the centrifugal effect of the brushes to a much lesser extent , both surfaces are therefore machined unevenly. Next to it are also Belt cleaning machines of this type are known in which the two are alternately offset inter-engaging rows of brushes between which the belt to be cleaned runs, with perpendicular axes is arranged so that the tape between them with perpendicular exposed surface runs through. Here, the material to be ground fed in from above guided transversely to the direction of movement of the belt and the circumferential movement of the rollers, so that there is only the slightest part of the latter and unevenly across the width of the band is recorded in a distributed manner and brought into effect.

Außerdem sind auch mit rotierenden Bürstenwalzen arbeitende Putzmaschinen bekannt, welche zur Bearbeitung von Blechtafeln dienen, die zwischen den mit wagerechter Achse übereinander angeordneten Doppelreihen von solchen Bürstenwalzen in senkrechter Richtung von oben nach unten hindurchgeführt werden. Bei diesen Blechtafelreinigungsmaschinen sind jedoch die Bürstenwalzen einander paarweise gegenüber angeordnet, so daß sie das Arbeitsgut nur längs schmaler Flächenstreifen berühren, so daß die Bearbeitungswirkung der Bürstenwalzen und des von ihnen erfaßten und gegen das Arbeitsgut gedrückten Schleifguts verhältnismäßig beschränkt ist.There are also cleaning machines that work with rotating brush rollers known, which are used to process metal sheets between the horizontal Axis superposed double rows of such brush rollers in a vertical Direction from top to bottom are passed through. With these sheet metal cleaning machines However, the brush rollers are arranged in pairs opposite one another, so that they only touch the work piece along narrow surface strips, so that the machining effect the brush rollers and that which they gripped and pressed against the work piece Grinding material is relatively limited.

Bei der den Erfindungsgegenstand bildenden Bandbearbeitungsmaschine ist bei Andendung zweier Reihen von in die Lücken zwischen den Walzen gegenseitig eingreifenden Walzen mit zur Förderrichtung senkrechten Achsen unter Zuführung von Schleifmaterial zu den Schleifstellen die Einrichtung so getroffen, daß den Bürstenwalzen als Werkzeuge enthaltenden Reihen in senkrechter Anordnung das Werkstück und das Schleifmittel von oben zugeführt wird und zur sicheren Zuführung des Schleifmittels nacheinander zu den Schleifstellen das .die Walzen umgebende Gehäuse mit in die Zwischenräume der Walzen einer Reihe eingezogenen Leitwänden versehen ist. Durch die Zuführung des Schleifguts von ,oben unter zwangläufiger Weiterleitung längs des zu bearbeitenden Metallbandes ist es nicht nur möglich, das Schleifgut auf beide Oberflächenseiten des Bandes gleichmäßig zu verteilen, sondern es wird auch durch diese zwangläufige Führung die Menge des von der Bürstenwalze erfaßten und gegen das Arbeitsgut gedrückten Schleifgutes um ein Vielfaches vergrößert und dadurch die Schleif-, Putz- und Polierwirkung entsprechend vergrößert.In the case of the tape processing machine forming the subject of the invention is mutual when applying two rows of in the gaps between the rollers engaging rollers with axes perpendicular to the conveying direction with the supply of Abrasive material to the sanding points the facility so hit that the brush rollers as tools containing rows in a vertical arrangement the workpiece and the abrasive are fed in from above and for safe feeding of the abrasive one after the other to the grinding points surrounding the rollers Housing with guide walls drawn into the spaces between the rollers in a row is provided. By feeding the material to be sanded from above, under inevitable Forwarding along the metal strip to be processed, it is not only possible distribute the material to be sanded evenly on both surface sides of the belt, but it is also through this inevitable guidance the amount of the brush roller captured and pressed against the material to be sanded enlarged many times over and thereby the grinding, cleaning and polishing effect increases accordingly.

Auf der Zeichnung ist eine solche Bandputzmaschine in Abb. i in senkrechtem, achsial zu einer Reihe von Reibwalzen geführten Schnitt dargestellt.In the drawing, such a belt cleaning machine is shown in Fig. I in a vertical, Shown axially guided to a number of distribution rollers section.

Abb. 2 zeigt einen senkrechten Schnitt nach Linie II-II der Abb. i und Abb. 3 einen solchen durch das Becherwerk Linie III-III der Abb. i.Fig. 2 shows a vertical section along line II-II of Fig. I and Fig. 3 one such through the bucket elevator line III-III of Fig. i.

Den Hauptteil des Gestells bildet das auf der Gestellplatte i in senkrechter Richtung sich erhebende Gehäuse 2, welches die Arbeitskammer der beiden Reibwalzenreihen 3, 4 umschließt. Diese sind beispielsweise als Bürstenwalzen bekannter Art ausgebildet und an einem Ende freitragend mittels ihrer die eine geschlossene Stirnwand 5 des Gehäuses durchsetzenden Walzenachse teils in dieser Stirnwand und einer in gewissem Abstand parallel zu dieser angeordneten Gestellwand 8 fest, teils an Hebelführungen schwingbar gelagert. Zwischen der Stirnwand 5 und der Gestellwand 8 tragen die Walzenachsen 7 je eine Riemscheibe 9. Diese Riemscheiben werden von einem gemeinsamen Treibriemen io in Schlangenwindungen abwechselnd umfaßt, welcher von der Riemscheibe 9 über eine Spannrolle i i geführt wird, die von einem Spannhebel 12 am Gestell schwingbar getragen wird und mittels Zugstange 13, Spannfeder 14 und Stellrad 15 während des Betriebes die dauernde Aufrechterhaltung der erforderlichen Spannung des Treibriemens ermöglicht. Die den freien Stirnenden der Reibwalze gegenüberliegende Stirnwand des Gehäuses ist im Bereich der Walzen mit einer Öffnung versehen, welche während des Betriebes durch eine dichtschließende Tür 16 abgeschlossen ist.The main part of the frame is formed by that on the frame plate i in the vertical Direction rising housing 2, which is the working chamber of the two rows of distribution rollers 3, 4 encloses. These are designed, for example, as brush rollers of a known type and at one end cantilevered by means of a closed end wall 5 of the Housing penetrating roller axis partly in this end wall and one in a certain way Distance parallel to this arranged frame wall 8 fixed, partly on lever guides pivotably mounted. The roller axles carry between the end wall 5 and the frame wall 8 7 one pulley each 9. These pulleys are driven by a common drive belt io includes alternately in serpentine windings, which of the pulley 9 over a tensioning roller i i is guided, which can be pivoted by a tensioning lever 12 on the frame is worn and by means of pull rod 13, tension spring 14 and adjusting wheel 15 during the Continuous maintenance of the required tension of the drive belt enables. The front wall opposite the free front ends of the distribution roller of the housing is provided with an opening in the area of the rollers, which during operation is completed by a tightly closing door 16.

Die zu bearbeitenden Metallbänder 17 laufen beim Eintritt in den Bereich der Maschine zunächst zwischen zwei Reihen von Bremswalzen i9, 2o hindurch, von denen die unteren Walzen i9 feste Lagerung haben, während die oberen Bremswalzen 2o in einem beweglichen Gestell 21 gelagert sind, das durch eine mittels Handrad 22 drehbare Schraubspindel 23 mit seinen Walzen 2o gegen die Zwischenräume der Bremswalzenreihe i9 vorgedrückt werden kann, so daß dadurch die zwischen beiden Walzenreihen hindurchgehenden Metallbänder mehr oder weniger ausgebogen werden.The metal strips 17 to be processed run when they enter the area of the machine first between two rows of braking rollers 19, 20 through, from which the lower rollers i9 have fixed bearings, while the upper braking rollers 2o are mounted in a movable frame 21, which by means of a handwheel 22 rotatable screw spindle 23 with its rollers 2o against the spaces between the row of braking rollers i9 can be pushed forward, so that the passing between the two rows of rollers Metal bands are more or less bent out.

Hierdurch ist es möglich, die durch die Maschine hindurchgezogenen Metallbänder mit einer gewisse, in bestimmter Weise regelbaren Bremskraft zurückzuhalten und dadurch die gewünschte Spannung des Bandes innerhalb der Maschine zu sichern. Von der Bremsvorrichtung laufen die Metallbänder über eine oberhalb des Gehäuses 2 auf einer Querachse drehbare Leitrolle 24, treten durch eine Offnung 25 in dem oberen Deckel 26 der Gehäusekammer in diese ein, laufen dann zwischen den abwechselnd versetzten Walzen der beiden Reibwalzenreihen 3, 4 in abwechselnden Ausbiegungen nach beiden Richtungen hindurch und werden unten um die Rolle 27 herum durch die Austrittsöffnung 28 dem nicht dargestellten Haspel zugeleitet, welcher das Band aufwickelt und durch die Bandputzmaschine mit entsprechender gleichmäßiger Geschwindigkeit hindurchzieht.This makes it possible to use the To hold back metal bands with a certain braking force that can be regulated in a certain way and thereby to ensure the desired tension of the belt within the machine. The metal strips run from the braking device over one above the housing 2 guide roller 24 rotatable on a transverse axis, pass through an opening 25 in the upper cover 26 of the housing chamber in this one, then run alternately between the offset rollers of the two rows of distribution rollers 3, 4 in alternating bends in both directions and are down around the roller 27 by the Outlet opening 28 fed to the reel, not shown, which the tape winds up and through the belt cleaning machine at a corresponding uniform speed pulls through.

Die Walzen der einen Reibwalzenreihe 3 haben, wie erwähnt, an der Stirnwand 5 und der Gestenwand 8 eine feste Lagerung. Die Lagerstellen der Walzenachsen 7 der anderen Walzenreihe befinden sich .dagegen an je einem Schwinghebelpaar 29, das um feste Zapfen 30 zwischen der Außenseite der Stirnwand 5 und der Innenseite der Gestell" wand 8 in gewissen Grenzen beweglich angeordnet ist. Die annähernd senkrecht angeordneten Schwingzapfen haben seitlich vorragende Steharme 31, die durch eine Schubstange 32 miteinander verbunden sind. An einen dieser Stellarme greift außerdem eine Stellspindel 33 an, deren Mutter 34 in einer zwischen festen Gestellarmen 35 schwingbaren Nuß 36 gelagert ist und mittels Kegelräder 37, 38 einer zur Schwingungsachse der Nuß 36 konzentrischen Stellspindel 39 sowie eines Handrades 40 um ihre Achse gedreht werden kann. Wie leicht ersichtlich, können hierdurch die den Zwischenräumen der Reibwalzenreihen gegenüber angeordneten beweglich gelagerten beiden Walzen 4 mehr oder weniger weit gegen diese Zwischenräume vorgeschoben und dadurch die Bänder mehr oder weniger durchgebogen werden, so daß sie von den Reibwalzen auf einer größeren oder kleineren Umfangsstrecke mit dem gewünschten Druck berührt werden.As mentioned, the rollers of one row of distribution rollers 3 have a fixed bearing on the end wall 5 and the gesture wall 8. The bearing points of the roller axles 7 of the other row of rollers are, on the other hand, each on a pair of rocking levers 29, which are movably arranged around fixed pins 30 between the outside of the end wall 5 and the inside of the frame wall 8 within certain limits Laterally protruding support arms 31 which are connected to one another by a push rod 32. An adjusting spindle 33 also acts on one of these adjusting arms, the nut 34 of which is mounted in a nut 36 that can swing between fixed frame arms 35 and by means of bevel gears 37, 38 one to the axis of oscillation of the nut 36 concentric adjusting spindle 39 as well as a handwheel 40 can be rotated about its axis. As can be easily seen, this allows the movably mounted rollers 4 opposite the gaps between the rows of distributing rollers to be advanced more or less far against these gaps and thus the belts can be bent more or less so that they are touched by the distribution rollers on a larger or smaller circumferential distance with the desired pressure.

Die Zuführung des Schleifmaterials zu den Bearbeitungsstellen der Reibwalzen wird durch ein Becherwerk bewirkt, dessen Leitgehäuse 4r sich an die der Antriebsseite der Walzen gegenüberliegenden Stirnseite des Reibwalzengehäuses 2 anschließt und von einer die Tür 16 dieser Reibwalzenkammer zugängig machenden Fensteröffnung 42 durchbrochen wird. Das Becherwerk besteht vorzugsweise aus einem über ein oberes und ein unteres Leitrad laufenden, vorzugsweise aus dünnem Metallblech bestehenden Transportband 44, welches eine Anzahl von vorzugsweise in Durchbrechungen dieses Bandes fest angeordneten Hubbechern 45 trägt. Das obere der Leiträder 43, auf dessen wagerechter Achse 46 vorzugsweise die zur Einführung der Metallbänder dienende Leitrolle lose drehbar angeordnet ist, wird durch eine Riemscheibe 27 zwangläufig mit nach vorn gerichteter Öffnung der Hubbecher 45 angetrieben.The feeding of the grinding material to the processing points of the Distribution rollers is effected by a bucket elevator, the guide housing 4r of which is attached to the the end face of the friction roller housing opposite the drive side of the rollers 2 connects and of a door 16 of this friction roller chamber making accessible Window opening 42 is broken. The bucket elevator preferably consists of one running over an upper and a lower idler wheel, preferably made of thin sheet metal existing conveyor belt 44, which has a number of preferably in perforations this band fixed lifting cups 45 carries. The upper of the idlers 43, on its horizontal axis 46, preferably that for introducing the metal strips Serving idler pulley is loosely rotatably arranged, is inevitable by a pulley 27 with the opening facing forward, the lifting cup 45 is driven.

Die Achse 48 des unteren Leitrades 43 ist auf einem Spannhebelpaar 49 gelagert, das an einem Ende um einen festen Zapfen 5o schwingbar angeordnet ist und dessen anderes Ende unter dem Einfluß einer Druckfeder 51 steht, die mittels Zugspindel 52 und Handstellrad 53 mehr oder weniger zur Wirkung gebracht werden kann. Den unteren Teil des Leitgehäuses bildet eine Sammelkammer 54, welche durch eine seitlich ausmündende Trichteröffnung 55 mit dem unteren Teil der Reibwalzenkammcr in Verbindung steht. Ebenso steht der obere Teil des Leitgehäuses 41 unterhalb der Achse des oberen Leitrades durch eine seitliche Öffnung mit dem oberen Teil der Reibwalzenkammer in Verbindung. In diese Öffnung ist an passender Stelle eine Schüttrinne 57 eingebaut, welche das von den Hubbechern 41 in der unteren Sammelkammer 54 aufgenommene und oben beim Wenden der Becher ausgeschüttete Schleifmaterial der Reibwalzenkammer zuführt. Letztere ist an den den Achsen der Reibwalzen 3, 4 parallelen Seiten durch Einbau von trichterförmigen Schrägwänden sowie Anordnung bogenförmiger Vorsprünge 59 zwischen je zwei Walzenpaaren mit Leitwänden für das von oben ständig zugeführte Reibmaterial versehen, die dieses auf seinem Wege durch die Reibwalzenkammern den Bearbeitungsstellen der einzelnen Reibwalzen von oben zuführen.The axis 48 of the lower stator 43 is on a pair of tensioning levers 49 mounted, which is arranged to swing around a fixed pin 5o at one end and the other end is under the influence of a compression spring 51 which means Pull spindle 52 and hand wheel 53 are brought into effect more or less can. The lower part of the guide housing forms a collection chamber 54, which through a laterally opening funnel opening 55 with the lower part of the friction roller chamber communicates. Likewise, the upper part of the guide housing 41 is below the Axis of the upper idler wheel through a side opening with the upper part of the Friction roller chamber in connection. In this opening there is a chute at a suitable point 57 installed, which received from the lifting cups 41 in the lower plenum 54 and grinding material poured out from the friction roller chamber when the cups are turned over feeds. The latter is through the sides parallel to the axes of the distribution rollers 3, 4 Installation of funnel-shaped sloping walls and arrangement of arched projections 59 between two pairs of rollers with guide walls for the continuously fed from above Provided friction material that this on its way through the friction roller chambers Feed the processing points of the individual distribution rollers from above.

Statt, wie dargestellt, mit Bürstenleisten kann man die Reibwalzen auch in bekannter Weise mit hochkant gestellten Lederstreifen oder anderen Bearbeitungsmitteln besetzen oder bespannen oder aus anderem Material, beispielsweise Holz, herstellen, je nachdem nur eine einfache Säuberung oder eine mehr oder weniger vollkommene politurartige Bearbeitung des Arbeitsgutes bezweckt wird.Instead of using brush strips, as shown, you can use the distribution rollers also in a known manner with leather strips placed on edge or other processing means occupy or cover them or manufacture them from other material, for example wood, depending on the case only a simple cleaning or a more or less perfect polish-like one Processing of the work item is intended.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for grinding, polishing and cleaning metal strips by working on both sides between two rows of into the gaps between the rollers mutually engaging rollers with axes perpendicular to the conveying direction with feeding of grinding material to the grinding points, characterized in that, that the brush rollers as tools containing rows in a vertical arrangement the workpiece and the abrasive are fed in from above and for safe feeding of the abrasive one after the other to the grinding points the housing surrounding the rollers provided with guide walls drawn into the spaces between the rollers in a row is.