Verfahren zur Erzeugung von Mischtönen auf Seide. Im Hauptpatent ist
ein Verfahren zur Erzeugung von Azofarbstoffen auf Seide beschrieben, das darin
besteht, daß man die Seidenfaser mit der Lösung eines 2.3-Oxynaphthoesäurearylides
oder eines Körpers mit einer kupplungsfähigen Methylengruppegrundiert und mit einer
Diazolösung entwickelt. Es, ist nach diesem Verfahren möglich, eine Reihe von Tönen
herzustellen, die sowohl den einzelnen Azokomponenten wie den Mischungen derselben
untereinander entsprechen. Es ist danach jedoch nicht möglich, ebenso echte Zwischennuancen,
Grün, Violett und gedeckte Modetöne, herzustellen, ohne das einfache Verfahren zu
einem kostspieligen und umständlichen zu machen.Process for the production of mixed tones on silk. The main patent is
a process for the production of azo dyes on silk described therein
consists that the silk fiber with the solution of a 2,3-Oxynaphthoesäurearylides
or a body with a couplable methylene group and with a
Diazo solution developed. It is possible, according to this procedure, to produce a series of tones
to produce both the individual azo components and the mixtures thereof
correspond to each other. However, afterwards it is not possible to find equally real intermediate nuances,
Green, purple and muted shades of fashion, without having to go through the simple process
an expensive and cumbersome one to make.
Es wurde nun gefunden, daß man, in .einem einfachen Verfahren solche
Töne beliebiger Schattierung herstellen kann, wenn man die Seidenfaser mit einer
Lösung eines 2 # 3-Oxynaphthoesäurearylides oder eines Körpers mit einer kupplungsfähigen
Methylengruppe und gleichzeitig mit einem nach einer der üblichen Methoden gelösten
Küpenfarbstoff grundiert und die Überführung des Küpenfarbstoffes in die unlösliche
Form durch Oxydation zusammen mit der Entwicklung der Eisfarbe durch eine Diazolösung
auf der Seidenfaser vornimmt. Man kann dabei sowohl entbastete als auch nicht vorher
entbastete Seide verwenden. In letzterem Falle erfolgt die Enthastung während oder
nach dem Färbeprozeß. Überraschenderweise tritt dabei eine Schädigung der Seide
bezüglich Glanz, Festigkeit und Griff trotz ihrer Beanspruchung in einem Grundierungs_
und Diazobad nicht ein, obwohl im Vergleich zum Verfahren dies. Hauptpatentes die
Alkalimenge des Grundierungsbades noch beträchtlich erhöht und I-Iydros@ulfit vorhanden
ist, das bekanntlich für die tierische Faser nicht ungefährlich ist. Beispiel i.
Die entbastete Seide wird etwa 3o bis 40 Minuten bei 25 bis 3o° C mit oder ohne
Kochsalzzusätz mit einer Lösung grundiert, welche neben 2 g 2 # 3-Oxynaphthoesäure-p-anisidid
und i g gereinigter Sulfitcelluloseablauge in Pulverform im Liter noch io Prozent
des Seidengewichts an Dib-enzoyl-q. # 8-diaminoanthrarufin in Teig enthält, zuvor
in Stammküpe mit io ccm Natronlauge 3o° B6 und 3 g Hydxos.ulfit verküpt. Die Ware
wird gründlich geschleudert, wobei die Oxydation zum Küpenfarbs .soff eintritt,
und mit einer Diaz'olösung entwickelt, die 2 g p-Nitro-o-anisidin
und
2o ccm 5oprozentige Essigsäure im Liter enthält; hierauf wird gespült und mit Marseillerseife
hei -Köchtemperatur geseift, gespült und in üblicher Weise aviviert und getrocknet.It has now been found that, in a simple process, such
Shades of any shade can be produced if the silk fiber is combined with a
Solution of a 2 # 3-oxynaphthoic acid arylide or a body with a couplable
Methylene group and at the same time with one dissolved by one of the usual methods
Primed vat dye and the conversion of the vat dye into the insoluble
Form through oxidation together with the development of the ice color through a diazo solution
on the silk fiber. You can have both deboned and not beforehand
Use deburred silk. In the latter case, delimbing takes place during or
after the dyeing process. Surprisingly, this results in damage to the silk
in terms of shine, strength and feel despite their stress in a primer_
and Diazobad not one, although this compared to the method. Main patent the
The amount of alkali in the primer bath is still considerably increased and I-hydrosulphite is present
which is known to be dangerous for animal fibers. Example i.
The debossed silk is about 30 to 40 minutes at 25 to 30 ° C with or without
Saline is also primed with a solution that contains 2 g of 2 # 3-oxynaphthoic acid p-anisidide
and i g of purified sulphite cellulose waste liquor in powder form per liter still io percent
the silk weight of dib-enzoyl-q. Contains # 8-diaminoanthrarufin in batter, previously
vat in a stock vat with 10 cc of sodium hydroxide solution 30 ° B6 and 3 g of hydroxide sulfite. The goods
is spun thoroughly, whereby the oxidation to the vat color .soff occurs,
and developed with a diazo solution containing 2 g of p-nitro-o-anisidine
and
2o ccm contains 5% acetic acid per liter; then it is rinsed and with Marseilles soap
Soaped at high cooking temperature, rinsed and finished and dried in the usual way.
Man erhält eine Bordonuance von hervorragender Echtheit. Beispiel
2. Entbastete Seide oder Chappe wird bei 45° C in einem Bad grundiert, das; im Liter
enthält: 5,g Diacetoacetyl-o-tolidin, 3 :ccm Türkis:chrotöl, 35 ccm Natronlauge
3o° B6, 2 g gereinigte Sulfitcelluloseablauge in Pulverform, t o g Küpenfarbstoff
nach Patent 24--621 in Teig, 3 g Hydrosulfit.A Bordonuance of excellent authenticity is obtained. example
2. Debossed silk or chappe is primed at 45 ° C in a bath that; in liter
contains: 5. g diacetoacetyl-o-tolidine, 3: ccm turquoise: chrome oil, 35 ccm sodium hydroxide solution
30 ° B6, 2 g of purified sulphite cellulose waste liquor in powder form, t o g of vat dye
according to patent 24--621 in dough, 3 g hydrosulphite.
Nach 3/4stündigem guten Hantieren wird gut ausgeschleudert und dann
entwickelt mit einer Diazolösung, die in Liter 2 g o-Chloranilin, 40 ccm 5oprozentige
Esisigs,äure und 2o g Kochsalz enthält. Nach 1/2 Stunde wird gründlich gespült,
kochend geseift und, wie üblich, aviviert.After 3/4 hours of good handling, it is centrifuged well and then
developed with a diazo solution containing 2 g of o-chloroaniline, 40 ccm, 5% per liter
Contains esisigs, acid and 20 g of table salt. After 1/2 hour it is rinsed thoroughly,
Soaped at the boil and, as usual, seasoned.
Es, entsteht ein brillantes Grün von hervorragender Echtheit.The result is a brilliant green of excellent authenticity.