DE452359C - Maschine zur Herstellung von stoffueberzogenen Waescheknoepfen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von stoffüberzogenen Knöpfen, insbesondere Wäscheknöpfen, beispielsweise solchen, welche aus zwei stoffüberzogenen und miteinander durch Druck vereinigten Scheiben bestehen, und ähnlichen.

Es ist bekannt, diese Art von Knöpfen dadurch herzustellen, daß die aus einer Blechscheibe mit außenseitig anliegender Stoffhülle

ίο bestehende eine Hälfte des Knopfes in einer geeigneten Form so vorgedrückt wird, daß der Rand der Scheibe umgebördelt und der Stoff um diesen Rand herumgezogen wird, und daß dann diese in der Form verbleibende Hälfte mit einer ebenso vorgedrückten, etwas größeren Hälfte durch einen Druck so vereinigt wird, daß der Bördelrand der größeren Scheibe die kleinere Knopfhälfte und dazu noch den vorstehenden Rand der eigenen Stoffhülle fest umschließt. Hierbei konnte zwischen die beiden Knopf half ten eine Scheibe Pappe von geeigneter Stärke zwischengebracht werden. Man ist hierbei auch schon so vorgegangen, daß man beispielsweise die Form für die größere Knopfhälfte doppelseitig ausgebildet hat, so daß gleichzeitig mit dem Druck, der die beiden Knopfhälften bei aufeinandergestellten Formen zu einem ganzen Knopf vereinigte, in der nach oben offen liegenden Kehrseite dieser Form eine neue, gleichfalls größere Hälfte mit vorgedrückt wurde, benutzte hierzu jedoch Druckvorrichtungen, welche von Hand bedient wurden. Es wurde also beispielsweise erst eine große Knopfhälfte vorgedrückt und dann in einer anderen Form eine kleine Knopfhälfte. Hierauf wurde die erste Form auf die zweite so aufgesetzt, daß die beiden Knopfhälften einander zugekehrt waren und in die nach oben gerichtete, noch freie Form das Material für eine große Knopfhälfte eingelegt und durch den Druck mit dem Stößel sowohl die beiden Knopfhälften vereinigt wie die größere Hälfte vorgedrückt. Diese Art der Herstellung erlaubte keine Massenerzeugung. Man konnte etwa 15 Gros in einem Arbeitstage herstellen.

Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, diese Herstellungsweise für Massenerzeugung geeignet zu machen und bedient sich dazu des bekannten, schrittweise bewegten Drehtisches, der, mit Formen besetzt, unter Druckstempeln vorbeiläuft, derart, daß Formen beider Arten unter zwei diametral gegenüberliegenden Druckstempeln vorbeiwandern, von denen der eine in dem Formunterteil die kleinere und der andere in dem in bekannter Weise auf diesen aufgesetzten Formoberteil die größere Knopfhälfte vordrückt und gleichzeitig zwei zusammengehörige Hälften zu einem Knopf vereinigt

Auf diese Weise ist die Möglichkeit zu mechanischem Antrieb und dementsprechender Steigerung der Leistung bis auf das Zehnfache der bisherigen Leistung dadurch gegeben, daß für die immer noch von Hand erforderliche Vorbereitung der Formen durch Einlegen des Materials und das zeitweilige Aufsetzen der Formen für die größeren Hälften auf die Formen für die kleineren Hälften eben dadurch Zeit gewonnen ist, daß eine

Mehrzahl von solchen Formen vorhanden ist, die auf ihrem Wege von einem Druckstößel zum anderen bequem vorbereitet werden können. Zum Abstellen der Formoberteile werden vorteilhafterweise neben den Formunterteilen besondere, beispielsweise ringförmige Vertiefungen vorgesehen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar ίο zeigen:

Abb. ι einen Aufriß der Maschine in teilweisem Schnitt,

Abb. 2 eine Aufsicht auf den Unterteil, der bei der strichpunktierten Linie II-II geschnitten gedacht ist, und

Abb. 3 in vergrößertem Maßstabe einen Schnitt durch die Stempeleinrichtung der beiden Teile zu einem Knopf.

In dem Lager ι des Gestelles 2 läuft die Tischplatte 3, in deren Bohrungen 4 federnde Preßformenunterteile 5 eingesetzt sind. In Vertiefungen 6 stehen Formoberteile 7 bereit zum Aufsetzen auf die Unterteile 5. Auf dem Schlitten 8 gleitet ein durch die Druckstange 10 auf und ab bewegter Stanzarm 9 mit zwei Druckstempeln 12 und 13, die durch Gegenmuttern 14 verstellbar sind. Die Druckstange 10 endet im Oberteil· 15 prismatisch und gleitet in der Führung 16, um dem Biegungsmoment des vorderen Stempels 12 entgegenzuwirken. Ein· Scharnier 17 oder Kugelgelenk verbindet die Triebstange 18 mit der Druckstange 10, 15 und wird durch eine Kurbel 19 oder unmittelbar durch ein Exzenter bewegt. Die Antriebswelle 20 läuft in Lagern 21 und trägt eine Vollscheibe 22, eine Leerscheibe 23 mit Stellring 24 und ferner einen Kegelantrieb 25, 26, der die in Lagern 27, 28 liegende Welle 29 mitnimmt. Ein Spurlager 30 kann sie abstützen. Ein auf der Welle 29 sitzendes Exzenter 31, in dessen Spitze eine Rolle 32 liegt, betätigt eine Schalteinrichtung 33 mit einer in prismatischen Führungen 34, 35 gleitenden, unter Druck einer Feder 36 stehenden Stange 37, an deren dem Exzenter 31 zugekehrten Ende eine Platte 38 angebracht ist. Von der Verstärkung 39 aus wird mit Hilfe einer Stange 40 (Abb. 2) ein in Führungen 41, 42 gleitender Arm 43 mitgenonimen mit einem rechtwinklig herausgeführten Haken 44, dessen Spitze um ein Scharnier 45 in dem Drehsinn der Tischplatte 3 federt. Er weicht dadurch bei seinem Hingang den auf der Unterseite des Tisches 3 entsprechend der Zahl von Preßformunterteilen 5 angebrachten Bolzen 46 aus und zieht sie auf seinem Rückgang um einen Schaltschritt mit. An dem Außenrand der Tischplatte können zur Begrenzung der einzelnen Schaltschritte Bohrungen oder Einkerbungen vorgesehen sein, in die ein federnder Sperrbolzen 48 greift.

Die Wirkungsweise der beschriebenen Maschine ist folgende:

Die beiden an der Maschine arbeitenden Personen sitzen einander gegenüber zu beiden Seiten der durch die Stempel 12 und 13 verlaufenden Längsachse. Die eine bereitet die Einlagen für die Preßformunterteile 5 vor, die durch einen Stempel 12 gepreßt werden. Die gegenübersitzende Person dagegen setzt das überteil 7 mit der Seite, welche die vorgedrückte größere Knopfhälfte enthält, auf das Unterteil 5 auf (Abb. 3) und legt außerdem in die nach oben gekehrte Seite der Form neues Material ein. Der Stempel 13 (Abb. 3) führt dabei zwei Arbeiten aus: einmal preßt er den in der Unterseite von 7 befindlichen Knopfoberteil über den in 5 liegenden Unterteil, stellt also einen Knopf α fertig, und preßt gleichzeitig den auf 7 aufliegenden neuen Knopf oberteil a¹ für die nächste Verwendung * in umgekehrter Lage vor.

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   i. Maschine zur Herstellung von stoffüberzogenen Wäscheknöpfen, bei der die in einer Form vorgedrückte eine Hälfte des Knopfes, bestehend aus einer Blechscheibe mit außenseitig anliegender Stoff- g₀ umhüllung, mit der in einer anderen Form gleichzeitig vorgedrückten anderen Hälfte gleicher Art von etwas größerem Durchmesser durch Druck so vereinigt wird, daß der Bördelrand der größeren Scheibe die kleinere Hälfte und dazu noch den vorstehenden Rand ihrer Stoff hülle faßt, dadurch gekennzeichnet, daß Formen beider Arten auf einer in dauerndem Kreislauf schrittweise unter gleichzeitig abwärts beweglichen Druckstempeln (12, 13) in Umdrehung versetzten Scheibe (3) unter zwei diametral gegenüberliegenden Druckstempeln (12, 13) vorbeiwandern, von denen der eine (12) in dem Formunterteil (S) die kleinere und der andere (13) in dem in bekannter Weise auf diesen aufgesetzten Formoberteil (7) die größere Knopfhälfte vordrückt und gleichzeitig zwei zusammengehörige Hälften zu einem no Knopf vereinigt.
2. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Scheibe (3) neben den Formunterteilen (5) Vertiefungen (6) zum Abstellen der Form-Oberteile (7) vorgesehen sind.

   Hierzu ι Blatt Zeichnungen.