Stahlwerksgebläsemaschine mit unmittelbarem Gasmaschinenantrieb. Die
verhältnismäßig hohen Anlagekosten von Großgasmaschinen erfordern eine ständig hohe
und möglichst gleichbleibende Belastung, wenn der Betrieb wirtschaftlich sein soll.
Diese Forderung läßt sich auf Hüttenwerken, für welche Großgasmaschinen vorzugsweise
in Frage kommen, in den meisten Fällen erfüllen. Zur Aufnahme, von Spitzenleistungen
der Kraftanlagen sind häufig Dampfturbinen vorhanden, und die zur Erzeugung des
Hochofenwindes vorhandenen Gasgebläse haben an sich eine in der Eigenheit des Betriebes
hegründete große Gleichmäßigkeit der Belastung. Im schroffen Gegensatz hierzu arbeitet
die Stahlwerksgasgebläsemaschne mit in weitem. Grenzen schwankender Belastung. Kurzen
Perioden hoher Anstrengung während. des' Blasens folgen solche gänzlichen Leerlaufes.
Auch in den Blasperioden selbst ist die Belastung durchaus nicht konstant, insofern
die Höchstleistung meist nur für -wenige Minuten gefordert wird. Den Wirkungsgrad
dieser Maschinen zu verbessern, hat sich die Erfindung zur Aufgabe gemacht.
Erfindungsgemäß
soll der Leerlauf der Gasgebläsvmaschine dadurch vermieden werden, daß sie gleichzeitig
als Antriebsmaschine- für Preßwass@zrptimpen oder für Verdichter zur Dracklufterze%tung
-benwzt wird. Derartige Kraftverbraucher als Grundbelastung zu verwenden ist deshalb
gütig, weil die von ihnen abhängigen Betriebe infolge der leichten Speicherungsmäg'ichkeit
sowohl des Preßwassers als auch der Druckluft unbeeinflußt bleiben von vorübergehendem
Ausfall der Lieferung, wie er in den Zeiten der Blasperioden auftritt. Bei Drucklufterzeugung.kommt
noch als weiterer Vorteil hinzu die Möglichkeit, den oder die Kompressorzylinder
zu Zeiten größten '\Vindbedarfs mit auf die Windlei@ung arbeiten zu lassen. Man
kann die Preßwasserpumpe oder den Kompressor von der verlängerten Kurbelwelle der
Gasmaschine aus antreiben; die vorteilhafteste Bauweise ist aber die Anordnung als
Reihenmaschine, also die Zylinder der Gasmaschine, Windzylinder und Pumpen- oder
Kompressorzy:inder gleichachsig hintereinander. Bei dieser Bauart werden besondere
Antriebsteile - für Pumpe und Kompressor gespart, und der Platzbedarf bleibt in
kleinen Grenzen.Steel mill blower with direct gas engine drive. the
relatively high system costs of large gas engines require a constantly high
and as constant a load as possible if the operation is to be economical.
This requirement can be applied to steelworks, for which large gas machines are preferred
eligible, in most cases, meet. For the reception of top performances
of the power plants are often steam turbines, and those for generating the
Blast furnace winds existing gas blowers have a peculiarity of the operation
established great uniformity of load. In stark contrast to this, works
the steel mill gas blower machine with by far. Limits of fluctuating load. Short
Periods of high exertion during. such complete idling follows the blowing.
Even in the blowing periods themselves, the load is by no means constant, in this respect
the maximum performance is usually only required for a few minutes. The efficiency
The invention has set itself the task of improving these machines.
According to the invention
the idling of the gas blower machine should be avoided by simultaneously
as a drive machine for compressed water or for compressors to generate compressed air
- is used. To use such power consumers as a base load is therefore
Kind, because the companies dependent on them because of the easy storage possibility
both the press water and the compressed air remain unaffected by temporary
Failure of delivery as it occurs during the periods of blowing. When compressed air is generated
Another advantage is the possibility of using the compressor cylinder (s)
to have work on the Windlei @ ung at times of greatest demand. Man
can be the press water pump or the compressor from the extended crankshaft
Gas engine off drive; but the most advantageous design is the arrangement as
In-line machine, i.e. the cylinders of the gas machine, wind cylinder and pump or
Kompressorzy: inder coaxially one behind the other. With this type of construction are special
Drive parts - saved for pump and compressor, and the space requirement remains in
small limits.
Das Zu- und Abschalten von Pumpe und Kompressor kann zweckmäßig- selbsttätig
unter dein Druck der Windleitung oder in Abhängigkeit von der Umdrehungszahl der
Ma-,chine erfolgen, beim Kompressor beispielseise derart, daß bei Ürherschreitung
eines gewissen Druckes oder Umdrehungszahl der Maschine der Kompressor durch
geeignete Betätigung von Umschaltungsventilen auf Leerlauf oder auf Windlieferung
gestellt wird.The switching on and off of the pump and compressor can expediently take place automatically under the pressure of the wind line or depending on the number of revolutions of the machine, in the case of the compressor, for example, in such a way that when a certain pressure or number of revolutions of the machine is exceeded, the compressor is triggered by suitable means Actuation of switching valves is set to idle or to wind delivery.
In der Abbildung ist ein Ausführungsbeispiel für den Fall einer Kupplung
mit einem Kompressor schematisch dargestellt. -Die Maschine besitzt die für S.tahlwerksgasgebläse
übliche Anordnung. a ist der Arbeitszylinder der tasmaschine, b der Windzylinder
des Gebläseteils, c ist der Ansaugeluftkanal, d die Windleitung. In Reihenanordnung
mit dem Gebläse sind je ein Hoch-und Niederdruck-Kompressorzylinder e1 und e2 vorgesehen,
deren .gemeinsame Kolibenstan:ge unmittelbar mit der Kolbenstange des Windzylinderkolb:ens.
gekuppelt ist. DeT Niederdruckzylinder saugt durch die Leitungen f1, f2 aus dem
Hauptkanal c und drückt die verdichtete Luft durch Leitung g in den Zwisehenkühler
h.Von hier gelangt die Luft dwrdhl i in. den Hochdruckzylinder e2. und weiter durch
k; 1 ;9n den Sauunleur m.
Soll der Kompressor a'bgeschaltet'werden,
so kann dieses durch- Betätigung von nicht dargestellten Leerlaufventilen bekannter
Art bewirkt werden. Für den Fall, daß, der Kompressor an der Windlieferung teilnehmen
soll, sind Umschalthähne o" o2, o3 und Verbindungsleitung-en. p, Y, q vorgesehen..
Die Umschalthähne werden von dem Kolben des Zylnders n, der unter dem Einfluß des
Druckes in der Wind:eitung d steht, oder auch von Hand bewegt. Beim Umsdhalten trennt
der Hahn o, die Leitung g vom Zwischenkühler 1a und verbindet die Druckleitung durch
p mit der Windleitung. Gleichzeitig sperrt Hahn o2 die Leitung i des Hochdruckteils
vom Zwischenkühler lt, und Hahn o3 verbindet die Druckleitung h durch r ebenfalls
mit der Windleküng< Nunmehr kann auch der Hochdruckzylinde-r,durch Leitung g,
die vorher durch das. Rückschlagventil"s verschlossen war, Frischluft ansaugen und
durch h, r in die Windleitung fördern..In the figure, an exemplary embodiment for the case of a clutch with a compressor is shown schematically. -The machine has the usual arrangement for S.tahlwerk gas blowers. a is the working cylinder of the gas machine, b the wind cylinder of the blower part, c is the intake air duct, d the wind duct. In a row arrangement with the fan, one high and one low pressure compressor cylinder e1 and e2 are provided, their common piston rods directly with the piston rod of the wind cylinder piston. is coupled. DeT low-pressure cylinder sucks in through lines f1, f2 from the main channel c and presses the compressed air through line g into the intermediate cooler h. From here the air dwrdhl i reaches the high-pressure cylinder e2. and further through k; 1 ; 9n the Sauunleur m. If the compressor is to be switched off, this can be effected by actuating idle valves of a known type, not shown. In the event that the compressor is to take part in the wind delivery, changeover cocks o "o2, o3 and connection lines. P, Y, q are provided. The changeover cocks are provided by the piston of cylinder n, which is under the influence of pressure in the wind: line d stands, or moved by hand. When you turn it, the cock o, separates the line g from the intercooler 1a and connects the pressure line through p with the wind line. At the same time, cock o2 closes the line i of the high pressure part of the intercooler lt, and tap o3 connects the pressure line h through r also with the Windleküng <Now the high pressure cylinder r, through line g, which was previously closed by the.
Bei Gasgebläsemaschinen in Zwillingsanordnung kann es Vorteile bieten,
die Stufen dies Kompressors auf die beiden Maschinenhälften zu verteilen. Es besteht
natürlich auch die Möglichkeit, reit der einen Maschinenhälfte einen Kompressor
und mit deT anderen eine Kolbenpumpe anzutreiben.In the case of gas blower machines in a twin arrangement, there may be advantages
to distribute the stages of this compressor between the two machine halves. It exists
Of course, there is also the option of having a compressor on one half of the machine
and to drive a piston pump with the others.