DE449250C - Fastening of flanges secured by locking rings to high pressure pipes - Google Patents
Fastening of flanges secured by locking rings to high pressure pipesInfo
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- DE449250C DE449250C DER66437D DER0066437D DE449250C DE 449250 C DE449250 C DE 449250C DE R66437 D DER66437 D DE R66437D DE R0066437 D DER0066437 D DE R0066437D DE 449250 C DE449250 C DE 449250C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
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- F16L23/028—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes the flanges being held against a shoulder
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Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Befestigung von mittels Sperringe gesicherten Flanschen an Hochdruckrohren. Die bisher gebräuchlichen Walzflansche kommen für hohe Drücke nicht in Frage, weil die Verbindung nicht mehr sicher genug ist. Ebenso sind die Walznietflansche, welche zwar eine genügende Sicherheit gegen das Abziehen der Flansche vom Rohr bieten, nicht mehr geeignet, da die Nietungen, hauptsächlich bei hohen Temperaturen, häufig Undichtigkeiten im Gefolge haben, weil ein dichtes Verstemmen der Nietköpfe im Rohrinnern nicht durchführbar ist. Außerdem werden diese Flansche wegen der zur Aufnahme der Niete erforderlichen hohen Kragen schwer und dementsprechend teuer. Flanschverbindungen, welche dadurch bewerkstelligt werden, daß ein über das anzuschließende Rohr streifbarer Sperring in eine am Rohrumfang befindliche Ringnut hervorstehend so eingelegt wird, daß der Sperring als Gegenlage für den mit einer entsprechenden Ringnut ausgestatteten Flansch dient, ergeben keine innige Verbindung zwischen Flansch und Rohr und eignen sich daher für hohe Drücke und Temperaturen nicht. Es ist zwar auch eine Flanschverbindung bekannt, bei welcher der an einem Sperring anliegende Flansch mit einem Wulstring versehen ist, der einenThe invention relates to the fastening of flanges secured by means of locking rings on high pressure pipes. The previously used rolling flanges come for high Don't press question because the connection is no longer secure enough. Likewise are the rolled rivet flanges, which provide sufficient security against pulling off the Flanges from the pipe offer, no longer suitable, as the rivets, mainly at high temperatures, often resulting in leaks because of tight caulking the rivet heads cannot be carried out inside the pipe. In addition, these flanges are used to accommodate the rivets required high collar heavy and accordingly expensive. Flange connections, which are brought about by the fact that a slidable over the pipe to be connected Locking ring is inserted into an annular groove located on the pipe circumference protruding so that the locking ring as a counter-position for the flange equipped with a corresponding ring groove does not result in any intimate connection between flange and pipe and are therefore suitable for high pressures and temperatures do not. Although it is also known a flange connection in which the flange adjacent to a locking ring is provided with a bead ring, the one
Packungsring, welcher beim Zusammenkuppeln des Flanschenpaares zwischengelegt wird, durch den Schraubenanzug deformiert und in eine am Gegenflansch befindliche Aussparung hineinpreßt und so die Abdichtung bewirkt. Bei dieser Verbindung wird jedoch ebenfalls keine innige, für hohe Drücke geeignete Verbindung erreicht. Auch muß bei dieser Konstruktion der Gegenflansch, weleher den deformierten Packungsring aufnehmen soll, mit dem zugehörigen Rohre aus einem Stück hergestellt sein. Diese Verbindung ließe sich also bei Heißdampf und hohen Drücken nur an Stahlgußrohren verwenden, was aber nicht in allen Fällen durchführbar, ist.Packing ring, which is inserted when coupling the pair of flanges together, deformed by the screw tightening and into a recess located on the mating flange presses in and thus causes the seal. In this connection, however, there is also no intimate, suitable for high pressures Connection reached. In this design, the counter flange, whichever to accommodate the deformed packing ring, be made in one piece with the associated tubes. This connection could therefore only be used on cast steel pipes with superheated steam and high pressures, but this is not feasible in all cases.
Die Nachteile der bekannten Flanschverbindungen sollen durch den Gegenstand der vorliegenden Erfindung beseitigt werden. Diese betrifft eine Befestigung für Hochdruckflansche, bei welcher der Flansch auf dem Rohr ebenfalls durch einen Sperring gehalten und gegen Abziehen gesichert ist, wobei jedoch eine innige Verbindung sowie die gegenseitige Abdichtung durch zwei oder mehr Stemmringe erfolgt, denen noch besondere Dichtringe zwischengelegt werden können.The disadvantages of the known flange connections are addressed by the subject matter of the present Invention to be eliminated. This concerns a fastening for high pressure flanges, in which the flange is also held on the pipe by a locking ring and is secured against being pulled off, but with an intimate connection as well as mutual Sealing is done by two or more caulking rings, which can also be interposed with special sealing rings.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigen:In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely demonstrate:
Abb. ι einen Mittellängsschnitt durch Rohr und Flansch undFig. Ι a central longitudinal section through the pipe and flange and
Abb. 2 eine Draufsicht des nur zur Hälfte gezeichneten Flansches mit Rohr.Fig. 2 is a plan view of the half-drawn flange with tube.
Am Ende des Hochdruckleitungsrohres 1 ist zur Aufnahme des Sperringes 4, der bei 6 geteilt ist, eine Nut 2° eingedreht, deren Form sich nach dem Querschnitt des Sperringes 4 richtet. Eine gleiche Nut 26 ist in dem Flansch 3 vorgesehen, jedoch mit dem Unterschied, daß sich an diese Nut ib eine tiefere Nut 5 anschließt, welche sich nach der Flanschdichtungsfläche zu kegelförmig verengt und an dieser Fläche zumindest den Durchmesser der Nut τΡ oder einen etwas größeren Durchmesser als diese besitzt. Die Nut 5 dient zur Aufnahme von zwei oder mehr Stemmringen 7 aus Eisen oder anderem Material, welche zunächst einen äußeren Durchmesser gleich dem kleinsten Durchmesser der Nut 5 haben und in dieser Nut sodann verstemmt werden. Hierbei pressen sich die Stemmringe an die Wandung der Nut 5 an und bewirken durch deren kegelige Form einerseits ein Festhalten des Flansches und anderseits eine vollständige Abdichtung zwischen Flansch und Rohr. Diese Anordnung der Stemmringe gestattet außerdem noch eine Verbesserung der Abdichtung dadurch, daß zwischen je zwei Stemmringen ein Dichtring 8 eingestemmt werden kann.At the end of the high-pressure line pipe 1, a groove 2 ° is screwed in to accommodate the locking ring 4, which is divided at 6, the shape of which depends on the cross-section of the locking ring 4. A similar groove 2 6 is provided in the flange 3 but with the difference that at this groove i b a deeper groove 5 joins which narrows to conically after the Flanschdichtungsfläche and on this face at least the diameter of the groove τΡ or has a slightly larger diameter than this. The groove 5 serves to accommodate two or more caulking rings 7 made of iron or other material, which initially have an outer diameter equal to the smallest diameter of the groove 5 and are then caulked in this groove. Here, the caulking rings press against the wall of the groove 5 and, due to their conical shape, on the one hand hold the flange in place and on the other hand create a complete seal between the flange and the pipe. This arrangement of the caulking rings also allows the sealing to be improved in that a sealing ring 8 can be caulked between each two caulking rings.
Bei der Montage des Flansches 3 wird dieser zunächst ein Stück über das Rohrende geschoben, wie Abb. 1 in strichpunktierten Linien zeigt. Sodann muß der Sperring 4 in die Ringnut 20 des Rohres eingelegt und der Flansch 3 so weit nach dem Rohrende geschoben werden, bis sich der Flansch mit seiner Nut 2* gegen den vorstehenden Sperrring legt. Hierauf ist der Flansch mittels der Stemmringe 7 bzw. mit den Dichtringen 8 sorgfältig zu verstemmen. Das Rohr kann nachträglich leicht nachgewalzt und gegebenenfalls an den Stellen 9 geschweißt werden, jedoch sind diese Maßnahmen nicht unbedingt erforderlich. Dagegen ist die Pakkungsscheibe 10 auf dem Flansch zweckmäßig so zu bemessen, daß die Ringnut 5 mit überdeckt wird, damit das durch die Rohre geleitete !Medium überhaupt nicht an die Stemmfuge gelangen kann. Die Dichtungsfläche kann unter Umständen bei dem einen Flansch eine Vertiefung 11 und beim Gegenflansch einen dazu passenden Vorsprung erhalten. Als Packungsscheiben können alle handeisüblichen Ausführungen verwendet werden. Zum Verbinden ^der Flansche sind die üblichen Schraubendurchgangslöcher 12 vorgesehen. When assembling the flange 3, it is first pushed a little over the pipe end, as shown in Fig. 1 in dash-dotted lines. Then the locking ring 4 must be inserted into the annular groove 2 0 of the pipe and the flange 3 pushed so far towards the end of the pipe until the flange with its groove 2 * lies against the protruding locking ring. The flange is then carefully caulked by means of the caulking rings 7 or with the sealing rings 8. The tube can subsequently be easily re-rolled and, if necessary, welded at the points 9, but these measures are not absolutely necessary. On the other hand, the packing disc 10 on the flange is expediently dimensioned in such a way that the annular groove 5 is also covered so that the medium conducted through the pipes cannot reach the mortise at all. Under certain circumstances, the sealing surface can have a recess 11 on one flange and a matching projection on the mating flange. All customary designs can be used as packing disks. The usual screw through holes 12 are provided for connecting the flanges.
Die beschriebene Befestigung kann auch beim Einsetzen von Siederohren in Kessel oder beim Anbringen von Überhitzerrohren an den Sammelkästen und bei ähnlichen Maßnahmen angewandt werden. Es tritt dann nur an die Stelle des Flansches 3 jeweilig die entsprechende Kesselwand, der Überhitzersammelkörper usw., während die Ausführung der Stemmnuten- und Stemmringe dieselbe bleibt.The fastening described can also be used when inserting boiler tubes into the boiler or when attaching superheater pipes to the collecting tanks and with similar measures can be applied. It then only takes the place of the flange 3 in each case the corresponding boiler wall, the superheater collecting body etc., while the execution of the caulking and caulking rings remains the same.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER66437D DE449250C (en) | 1926-01-15 | 1926-01-15 | Fastening of flanges secured by locking rings to high pressure pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER66437D DE449250C (en) | 1926-01-15 | 1926-01-15 | Fastening of flanges secured by locking rings to high pressure pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE449250C true DE449250C (en) | 1927-11-08 |
Family
ID=7412887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER66437D Expired DE449250C (en) | 1926-01-15 | 1926-01-15 | Fastening of flanges secured by locking rings to high pressure pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE449250C (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2767803A (en) * | 1952-12-11 | 1956-10-23 | Henry Valve Company Inc | Strainer casing construction |
DE1201635B (en) * | 1959-01-02 | 1965-09-23 | Andrew Anthony Pollia | Loose flange connection for pipes |
US3968552A (en) * | 1974-10-24 | 1976-07-13 | Hunter John J | Method and apparatus for forming plastic lined junction in lined pipe |
WO2005078329A1 (en) * | 2004-02-11 | 2005-08-25 | Gs-Hydro Oy | Flange joint with at least one flange being mounted in a rotation allowing manner |
CN1313757C (en) * | 2004-02-12 | 2007-05-02 | Gs-海卓公司 | Flange joint |
-
1926
- 1926-01-15 DE DER66437D patent/DE449250C/en not_active Expired
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