DE445075C - Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc. - Google Patents
Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc.Info
- Publication number
- DE445075C DE445075C DEB123982D DEB0123982D DE445075C DE 445075 C DE445075 C DE 445075C DE B123982 D DEB123982 D DE B123982D DE B0123982 D DEB0123982 D DE B0123982D DE 445075 C DE445075 C DE 445075C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- mandrel
- curvature
- rollers
- pipe bend
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D9/00—Bending tubes using mandrels or the like
- B21D9/12—Bending tubes using mandrels or the like by pushing over a curved mandrel; by pushing through a curved die
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Zur Herstellung von Rohrbogen, Rohrschlangen usw. wird ein Ziehdorn verwendet, dessen eines Ende ein Ringabschnitt bildet, dessen Krümmung der beabsichtigten Krümmung des zu erzeugenden Rohrbogens entspricht. Dieser Ringabschnitt verursacht eine starke Reibung des auf ihm entstehenden und sich verschiebenden Rohrbogens, die einen großen Kraftaufwand zum Verschieben des Rohrwerkstückes auf demA mandrel is used to produce pipe bends, pipe coils, etc. one end forms a ring section, the curvature of which corresponds to the intended curvature of the corresponds to the pipe bend to be generated. This ring section causes a lot of friction of the pipe bend arising and shifting on it, which requires a great deal of force for moving the pipe workpiece on the
ίο Ziehdorn erfordert. Da das Rohrwerkstück bei dem Ringabschnitt meistens durch eine Heizfiamme erhitzt wird, wird infolge der Schrumpfung des Rohrwerkstückes am Ende des Ringabschnittes die Reibung vergrößert. Infolge der Erhitzung wird auch der Ziehdorn rotwarm; es kann daher der große Reibungswiderstand ein Abbiegen oder Aufbiegen des Ringabschnittes an dem Dornschaft zur Folge haben.ίο mandrel required. Since the pipe workpiece at the ring section is mostly heated by a heating flame, is due to the shrinkage of the pipe workpiece at the end of the ring section increases the friction. As a result of When heated, the mandrel also becomes red-hot; it can therefore cause the large frictional resistance Bending or bending up of the ring section on the mandrel shaft result.
Diese Nachteile treten besonders auf bei einem die Herstellung von Rohrbogen mit kleinem Krümmungshalbmesser ermöglichenden Ziehdorn, welcher an einem Ende nach einer Seite hin allmählich zunehmend im Querschnitt vergrößert ist und durch welchen ein exzenirisches Aufweiten des Rohrwerkstückes herbeigeführt wird (Patent 367 518). Bei diesem Ziehdorn dient der Ringabschnitt zur Führung des entstehenden Rohrbogens und zur Sicherung der genauen Form und Richtung des Rohrbogens.These disadvantages occur particularly in the manufacture of pipe bends with small Curvature radius enabling mandrel, which at one end after a Side is gradually enlarged in cross-section and through which an eccentric Expansion of the pipe workpiece is brought about (patent 367 518). With this mandrel the ring section is used to guide the resulting pipe bend and to secure the exact shape and direction of the pipe bend.
Die vorliegende Erfindung vermeidet diese Nachteile vollständig. Sie beruht darauf, daß der den Rohrbogen innen führende Ringabschnitt in Fortfall kommt und durch eine den entstehenden Rohrbogen außen führende Einrichtung ersetzt wird, welche mit dem Ziehdorn zusammenwirkt. Das Rohrwerkstück wird, sobald es über den Ziehdorn hinaus vorgetrieben ist, innen leer und erhält zugleich eine von außen stützende Führung, welche in dem gleichen Sinne wirkt wie der Ringabschnitt. Da das über den Ziehdorn vorgetriebene Rohrwerkstück oder der entstandene Teil des Rohrbogens innen leer ist, wird durch seine Schrumpfung keine Reibung verursacht, während die an seiner Außenseite entstehende Reibung durch die Außenführung unerheblich ist.The present invention completely avoids these disadvantages. It is based on the fact that the ring section leading the pipe bend on the inside is no longer necessary and the pipe bend being created on the outside is replaced by one Device is replaced, which interacts with the mandrel. The pipe workpiece is as soon as it is driven beyond the mandrel, it is empty inside and at the same time receives one from the outside supporting guide, which acts in the same sense as the ring section. Since that's about The pipe work piece driven by the drawing mandrel or the resulting part of the pipe bend is empty on the inside there is no friction caused by its shrinkage, while that on its outside the friction caused by the external guide is insignificant.
Die Einrichtung der Außenführung des entstehenden Rohrbogens kann in verschiedener Weise ausgeführt sein. Sie kann in einer Form bestehen, deren Formraum der Form des zu erzeugenden Rohrbogens entspricht und sich an das Ende des Ziehdornes so anschließt, daß das über den letzteren vorgetriebene Rohrwerkstück in den Formraum eintritt. Die Einrichtung kann in gewissen Fällen aus Führungsrollen bestehen, welche zueinander so angeordnet sind, daß sie zwischen sich einen dem Krümmungshalbmesser des zu erzeugenden Rohrbogens entsprechenden= Weg für den entstehenden Rohrbogen lassen und dabei dem letzteren an der Innen- und an der Außenkrümmungsseite führunggebend formsichernd anliegen. Die Führungsrollen sind ferner so angeordnet, daß das Ziehdornende in den von ihnen gebildeten Weg einführt.The establishment of the external guide of the resulting pipe bend can be done in different ways Way to be executed. You can exist in a form, the mold space of the shape of the to be generated Elbow corresponds to and connects to the end of the mandrel so that the enters the mold space via the latter driven pipe workpiece. The facility can in certain cases consist of guide rollers which are mutually arranged so that they between them a corresponding to the radius of curvature of the pipe bend to be produced = Leave way for the resulting pipe bend, keeping the latter on the inside and outside bend side in a leading form securing form. The guide rollers are also arranged so that the Introducing mandrel ends in the path formed by them.
Auf der Zeichnung sind zwei Vorrichtungen gemäß der Erfindung mit den erwähnten beiden Führungseinrichtungen beispielsweise darge-In the drawing are two devices according to the invention with the two mentioned Guide devices shown, for example
stellt. Bei beiden Vorrichtungen ist ein Ziehdorn α verwendet, dessen eines Ende nach einer Seite hin allmählich zunehmend im Querschnitt vergrößert ist, so daß er ein exzentrisches Aufweiten des Rohrwerkstückes b und dadurch dessen Biegung bewirkt. :represents. In both devices, a mandrel α is used, one end of which is gradually increased in cross-section towards one side, so that it causes an eccentric expansion of the pipe workpiece b and thereby its bending. :
Nach Abb. ι und 2 ist dieses Ende des Ziehdornes α in den Formraum einer zweiteiligen Form c so eingeführt, daß zwischen der Umfläche dieses Ziehdornendes und der Innenwandung des Formraumes ein zum Durchführen des Rohrwerkstückes b genügend weiter Ringraum verbleibt. Der Formraum ist so gestaltet und angeordnet, daß er der beabsichtigten Krümmung des zu erzeugenden Rohrbogens d entspricht und denselben Krümmungshalbmesser besitzt wie der letztere. Der über das Ziehdornende hinweg in den Formraum eintretende Rohrbogen d erhält durch die Form c gegebenenfalls die weitere Krümmung, in jedem Falle aber eine die richtige Krümmung sicherstellende Führung.According to Fig. Ι and 2, this end of the mandrel α is inserted into the mold space of a two-part mold c so that a sufficiently wider annular space remains between the surface of this mandrel end and the inner wall of the mold space to pass through the pipe workpiece b. The mold space is designed and arranged in such a way that it corresponds to the intended curvature of the pipe bend d to be produced and has the same radius of curvature as the latter. The pipe bend d entering the mold space beyond the end of the drawing mandrel is given the further curvature by the form c, if necessary, but in any case a guide that ensures the correct curvature.
Für die Erhitzung des Rohrwerkstückes b ist in der Form c ein Raum e zur Einführung des Heizmittels vorgesehen.For the heating of the pipe workpiece b , a space e for introducing the heating medium is provided in the mold c.
Die Vorrichtung nach Abb. 3 und 4 besitzt eine Führungseinrichtung, die aus Rollen f besteht. Die Zapfen g, um welche die Rollen sich drehen, sind an einer aufrechten Gestellwand h in Schlitzen in der letzteren mit Hilfe von Stellschrauben i verstellbar befestigt. Die sich in der gleichen senkrechten Ebene drehenden Rollen f mit konkaver Umfläche sind so zueinander, angeordnet, daß sie für das über das Ziehdornende, welches zwischen zwei der Rollen eingeführt ist, .zwischen sich einen der beabsichtigten Krümmung des Rohrbogens entsprechenden Weg für den entstehenden Rohrbogenteil d bilden und dabei den letzteren an der Innenkrümmungsseite und an der Außenkrümmungsseite führen, stützen und formen.The device according to Fig. 3 and 4 has a guide device consisting of rollers f . The pins g, around which the rollers rotate, are adjustably fastened to an upright frame wall h in slots in the latter with the aid of adjusting screws i. The rotating in the same vertical plane rollers f with a concave outer surface are arranged to each other, that for the end of the drawing mandrel, which is inserted between two of the rollers, .between them a path corresponding to the intended curvature of the pipe bend for the resulting pipe bend part d while guiding, supporting and shaping the latter on the inside and outside of the curve.
Die konkave Umfläche der Rollen f ist derartig, daß sie am Rohrbogen an der Berührungsstelle überall anliegt. Bei Rohrbogen mit anderem Rohrdurchmesser müssen diesem entsprechende Rollen verwendet werden. Unter Umständen kann es genügen, wenn die Rollen eine geradflankig keilförmige Umfläche besitzen ; dann können diese Rollen bei Rohrbogen mit verschiedenem Rohrdurchmesser verwendet werden.The concave surface of the rollers f is such that it rests everywhere on the pipe bend at the point of contact. In the case of pipe bends with a different pipe diameter, corresponding rollers must be used. Under certain circumstances it can be sufficient if the rollers have a straight-flanked wedge-shaped peripheral surface; then these rollers can be used for pipe bends with different pipe diameters.
Die Rollen f können den verschiedenen Krümmungshalbmessern der Rohrbogen mit Hilfe der Stellschrauben i entsprechend eingestellt werden. The rollers f can be adjusted according to the various radiuses of curvature of the pipe bends with the aid of the adjusting screws i.
Um den erzeugten Rohrbogen aus den Rollen f herausnehmen zu. können, werden die auf einer Seite des Rohrbogens befindlichen Rollen mit Hilfe der Stellschrauben i von dem Rohrbogen entfernt.In order to remove the generated pipe bend from the rollers f . the rollers located on one side of the pipe bend are removed from the pipe bend with the aid of the adjusting screws i.
An Stelle des dargestellten Ziehdornes α kann auch ein gewöhnlicher Ziehdorn, dessen wirksamer Teil den gleichen Querschnitt wie der Dornschaft besitzt, verwendet werden. Um Rohrbogen mit besonders kleinem Krümmungshalbmesser zu erzeugen, kann ein Ziehdorn benutzt werden, dessen wirksamer Teil sich allmählich verjüngt. Der dann entstehende Rohrbogen besitzt einen kleineren Querschnitt (Durchmesser) als der Dornschaft.Instead of the drawing mandrel α shown, it is also possible to use an ordinary drawing mandrel, the effective part of which has the same cross-section as the mandrel shaft. In order to produce pipe bends with a particularly small radius of curvature, a mandrel can be used, the effective part of which gradually tapers off. The resulting pipe bend has a smaller cross-section (diameter) than the mandrel shaft.
Die beiden dem Ziehdornende zunächstliegenden Rollen f können auch, wie in Abb. 3 strichpunktiert angedeutet, in Richtung gegeneinander durch die Stellschrauben * verstellt werden. Die an der Krümmungsaußenseite befindliehe Rolle kann dann so angezogen und angetrieben werden, daß sie eine vorausschiebende, walzende oder streckende Wirkung ausübt und dadurch die Krümmung vergrößert. In diesem Falle werden demnach diese beiden Rollen entsprechend der beabsichtigten Krümmung angetrieben. The two rollers f closest to the end of the mandrel can also, as indicated by dash-dotted lines in Fig. 3, be adjusted in the opposite direction by means of the adjusting screws *. The roller located on the outside of the curvature can then be attracted and driven in such a way that it exerts a pushing, rolling or stretching effect and thereby increases the curvature. In this case, these two rollers are accordingly driven according to the intended curvature.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB123982D DE445075C (en) | 1926-02-09 | 1926-02-09 | Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB123982D DE445075C (en) | 1926-02-09 | 1926-02-09 | Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE445075C true DE445075C (en) | 1927-06-03 |
Family
ID=6996104
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB123982D Expired DE445075C (en) | 1926-02-09 | 1926-02-09 | Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE445075C (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2505623A (en) * | 1948-07-15 | 1950-04-25 | Tube Turns Inc | Apparatus for manufacture of helical coils of tubing |
DE1179700B (en) * | 1960-02-09 | 1964-10-15 | Georg Moewing | Machine for crimping pipes made of thermoplastic material |
DE2524342C3 (en) | 1974-12-20 | 1980-07-17 | Tag Vertrieb Ag, Zuerich (Schweiz) | Device for bending pipes by cold forming |
EP0334294A2 (en) * | 1988-03-24 | 1989-09-27 | Egon Evertz | Method of making arched bent metal moulds in one piece |
US5092512A (en) * | 1990-03-26 | 1992-03-03 | Shape Corporation | Method of roll-forming an automotive bumper |
US5395036A (en) * | 1990-03-26 | 1995-03-07 | Shape Corporation | Method of roll-forming an end automotive bumper |
-
1926
- 1926-02-09 DE DEB123982D patent/DE445075C/en not_active Expired
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2505623A (en) * | 1948-07-15 | 1950-04-25 | Tube Turns Inc | Apparatus for manufacture of helical coils of tubing |
DE1179700B (en) * | 1960-02-09 | 1964-10-15 | Georg Moewing | Machine for crimping pipes made of thermoplastic material |
DE2524342C3 (en) | 1974-12-20 | 1980-07-17 | Tag Vertrieb Ag, Zuerich (Schweiz) | Device for bending pipes by cold forming |
DE2560070C2 (en) * | 1974-12-20 | 1986-12-18 | Tag Vertrieb A.G., Zürich | Process for the production of angled pipe sections |
EP0334294A2 (en) * | 1988-03-24 | 1989-09-27 | Egon Evertz | Method of making arched bent metal moulds in one piece |
EP0334294A3 (en) * | 1988-03-24 | 1990-10-31 | Egon Evertz | Method of making arched bent metal moulds in one piece |
US5092512A (en) * | 1990-03-26 | 1992-03-03 | Shape Corporation | Method of roll-forming an automotive bumper |
US5395036A (en) * | 1990-03-26 | 1995-03-07 | Shape Corporation | Method of roll-forming an end automotive bumper |
US5454504A (en) * | 1990-03-26 | 1995-10-03 | Shape Corporation | Apparatus for roll-forming end bumper for vehicles |
US5566874A (en) * | 1990-03-26 | 1996-10-22 | Shape Corporation | Apparatus for forming an end bumper for vehicles |
US5813594A (en) * | 1990-03-26 | 1998-09-29 | Shape Corporation | Apparatus for forming an end bumper for vehicles |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2825723C2 (en) | Device for bending elongated metal goods, in particular pipes | |
DE2532735C3 (en) | Device for hot bending of metal pipes | |
DE1844463U (en) | CLEANING DEVICE FOR PIPELINES. | |
DE445075C (en) | Device for the production of pipe bends, pipe coils, etc. | |
DE2257981A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PULLING PIPES | |
DE697849C (en) | Process for the production of corrugated pipes | |
DE3404893A1 (en) | Apparatus for removing and setting down rings of rolled strip coiled onto an expanding mandrel | |
DE618159C (en) | Process for rounding and straightening pipes | |
DE2032937A1 (en) | Method for producing an annular collar from a pipe and a device for carrying out the method | |
DE2020203C3 (en) | Straightening machine for wire and similar strand-shaped straightening material | |
DE3417574C2 (en) | ||
DE510555C (en) | Device for removing the still plastic tubes formed by winding asbestos-cement plates from the winding mandrel | |
DE2635615C2 (en) | Pull-off device for metallic pipes emerging from a drawing die | |
DE629491C (en) | Device for upright winding of conductor material with a rectangular cross-section | |
DE920946C (en) | Machine for bending concrete bars in ring or screw form | |
DE48698C (en) | Machine for bending tubes into the shape of cylindrical or conical helical lines | |
DE2314077B2 (en) | Device for transporting pipes through a heat treatment facility | |
DE1815640B2 (en) | Device for manufacturing coil springs | |
DE438120C (en) | Tube rolling mill | |
DE688317C (en) | Device for round bending of plain bearing shells consisting of a thin-walled support shell with bearing metal lining | |
DE533238C (en) | Machine for bending and hardening leaf springs | |
DE151839C (en) | ||
DE2057943C (en) | Drive and straightening roller set downstream of a wire unwinding device | |
DE522440C (en) | Rolling machine with helical rolls | |
AT119183B (en) | Device for the manufacture and lining of pipes and similar hollow objects by centrifugal casting of cementitious masses. |