DE4446766C2 - Streifenschneidmaschine zum Herstellen von Teppichsockelleisten - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Streifenschneidmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Aus dem UNION SPECIAL Prospekt ZUSATZTEILE FÜR 81200 AF ist es bekannt, Streifenschneidmaschinen zum Herstellen von Teppichsockelleisten aus Teppichboden bzw. Teppichboden­ resten einzusetzen. Solche Maschinen besitzen eine motorisch angetriebene Messerwelle, auf der ein oder mehrere rotierende Rundschneidmesser, auch Kreismesser genannt, angeordnet sind. Das oder die Rundschneidmesser wirken gegen ein Gegenlager und ermöglichen somit das Zuschneiden von Teppichstreifen.

Aus der DE 38 26 993 A1 ist eine Längsschneidemaschine für bewegte Materialbahnen bekannt, die mehrere, auf entge­ gengesetzten Bahnseiten liegende, paarweise zusammen­ wirkende Schneidwerkzeuge besitzt, deren oberer und unterer Reihe je eine Antriebswelle und Verstellspindel zugeordnet sind.

Die EP 0 443 395 A2 beschreibt ebenfalls eine Maschine zum längsweisen Schlitzen eines durchlaufenden bahnartigen Werk­ stoffes mit paarweise zusammenwirkenden Schneidwerkzeugen. Die Maschine weist einen quer zur Durchlaufrichtung der Bahn verschiebbaren Wagen mit einem Magazin auf, das ein Reserveschneidwerkzeug beinhaltet.

Das Wechseln oder axiale Verstellen solcher Schneidwerkzeuge ist bei den bekannten Streifenschneidmaschinen relativ zeitraubend und bedarf einiger Erfahrung.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Streifenschneidmaschine so zu gestalten, daß kurzfristig und auf einfache Weise das Austauschen der Rundschneidmesser bzw. das Umrüsten auf eine andere Streifen- Streifenbreite ermöglicht wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Durch das mechanische Einschwenken und Arretieren einer weiteren vorpositionierten Messerwelle mit mindestens einem voreingestellten Rundschneidmesser, wobei die Messerwellen radial in einer Halterung um eine Achse angeordnet sind, in die Arbeitsposition und durch das mechanische Ausschwenken der vorher verwendeten Messerwelle mit mindestens einem voreingestelltem Rundschneidmesser in die Ruheposition verringert sich der Zeitaufwand für die Wartung bzw. das Umrüsten der Streifenschneidmaschine erheblich und kann auch von ungeübtem Bedienungspersonal auf einfache Weise durchgeführt werden.

Zweckmäßige und vorteilhafte Weiterbildungen der Streifenschneidmaschine nach Anspruch 1 sind in den Unteransprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert.

Es zeigen:

Fig. 1 eine Streifenschneidmaschine von vorne gesehen, schematisch dargestellt,

Fig. 2 die Streifenschneidmaschine nach einem Schnitt II, teilweise aufgebrochen,

Fig. 3 die Streifenschneidmaschine nach einem Schnitt III,

Fig. 4 eine Messerwelle mit 4 Rundschneidmesser.

Fig. 1 zeigt eine Streifenschneidmaschine mit einem Gestell 1, das einen Motor 2 trägt, der eine Motorwelle 3 mit einer Paßfeder 4 aufweist. Ein außenverzahnter Bundzapfen 5 umschließt die Motorwelle 3 und trägt ein axial verschiebbar angeordnetes, innenverzahntes Kupplungsstück 6, das mittels einer Feder 7 vorgespannt ist. Das Kupplungsstück 6 ragt durch eine Öffnung 8 einer Zwischenwand 9, die fest mit dem Gestell 1 verbunden ist. Ein am Gestell 1 schwenkbar befestigter Winkelhebel 11 dient zum Ausrücken des Kupplungsstücks 6, das dabei ein Mitnahmestück 12 vom Motorantrieb trennt. Ein Loslassen des Winkelhebels 11 bewirkt, daß auf Grund der Kraft der Feder 7 das Kupplungsstück 6 in das Mitnahmestück 12 einkuppelt. Das Mitnahmestück 12 ist in einer Seitenwand 13 einer Halterung 14 drehbar gelagert und weist eine Öffnung 15 auf, in die ein Ende 16 einer lösbar befestigten Messerwelle 17 ragt. Ein Stift 18 dient zur Mitnahme der Messerwelle 17. Auf der Messerwelle 17 sind vier Rundschneidmesser 19, auch Kreismesser genannt, mit jeweils einer Schraube 21 in einem Abstand X, z. B. 60 mm, befestigt. Die Schraube 21 dient zum axialen Justieren des Rundschneidmessers 19 auf der Messerwelle 17. Die Messerwelle 17 ist in einer weiteren Zwischenwand 22 der Halterung 14 drehbar gelagert und mittels eines Flansches 23 an der Zwischenwand 22 lösbar befestigt. Die Zwischenwände 13 und 22 bilden mit einer Welle 24 eine Schwenktrommel 25. Die Welle 24 ist zum einen drehbar in der Zwischenwand 9 und zum anderen drehbar in einer Seitenwand 26 gelagert, die fest mit dem Gestell 1 verbunden ist. Eine Arretiervorrichtung 27 positioniert die Welle 24 und somit die Trommel 25 radial. Das freie Ende der Welle 24 ist drehbar in der Zwischenwand 26 gelagert und weist ein Gewinde 28 auf, das eine Verstellmutter 29 umschließt. Ein Anschlagstück 31 schließt die Welle 24 ab. Zwischen der Zwischenwand 22 und der Seitenwand 26 ist um die Welle 24 ein Zwischenstück 32 angeordnet. Mittels der Verstellmutter 29 wird die Trommel 25 über das Zwischenstück 32 gegen die Seitenwand 26 festgestellt. Ein Lösen der Verstellmutter 29 und Schrauben gegen den Anschlag 31 ermöglicht ein Schwenken der Trommel 25 um die Welle 24. In der Trommel 25 sind zwei weitere Messerwellen 33 und 33 mit ihrem einen Ende in einem weiteren Mitnahmestück 34 lösbar gelagert mit mit ihrem anderen Ende mittels eines weiteren Flansches 35 drehbar in der Zwischenwand 22 gelagert. Der Flansch 35 wie auch der Flansch 23 sind mittels zweier Schrauben 36 lösbar an der Zwischenwand 22 befestigt. Auf den weiteren Messerwellen 33 und 33′ sind ebenfalls Rundschneidmesser 19 mittels Schrauben 21 in einem Abstand Y, z. B. 80 mm, axial positioniert.

An der Zwischenwand 9 und der Seitenwand 26 ist eine Stange 37 befestigt, auf der einstellbar mindestens ein Niederhalter 38 angeordnet sind.

Das Gestell 1 trägt eine Tischplatte 40, auf der ein Anschlaglineal 41 angeordnet ist, das die Breite einer Teppichsockelleiste 42 hin zum Rundschneidmesser 19 vorgibt. Die Breiten der weiteren Teppichsockelleisten 42 ergeben sich aus dem Abstand X, Y der weiteren Rundmesser 19 zueinander.

Ein Gegenlager 43 in Form einer z. B. motorisch angetriebenen Rolle 44 mit Ringnuten 45 für die Schneidkanten der Rundschneidmesser 19 dient in bekannter Weise als Vorschubeinrichtung für die Teppichsockelleisten 42, die mittels der in einer Arbeitsposition A angeordneten Messerwelle 17 und den darauf angeordneten Rundschneidmessern 19 in die gewünschte vorwählbare Breite X geschnitten werden. In einer Ruheposition B sind die weiteren Messerwellen 33 und 33′ angeordnet, die Rundschneidmesser 19 mit einem axialen Abstand Y zueinander tragen.

Nach Fig. 1 und Fig. 2 weist die Zwischenwand drei um 120° versetzte Schlitze 46 auf, die ein einfaches Demontieren der Messerwellen 17, 33 und 33′ ermöglichen. Ein Pfeil 47 zeigt die Drehrichtung der in Arbeitsposition A angeordneten Messerwelle 17, und ein Pfeil 48 verdeutlicht die Drehrichtung des Gegenlagers 43.

Der Niederhalter 38 ist mit einer Schraube 49 an der Stange 37 befestigt und weist eine als Sohle 50 wirkende Blattfeder 51 auf.

Fig. 3 zeigt die Arretiervorrichtung 27 detailliert dargestellt. Eine Nutscheibe 52 mit drei um 120° versetzten Nuten 53, die mit den drei Schlitzen 46 korrespondieren, ist fest mit der Welle 24 verbunden. Ein verschiebbar an der Zwischenwand 9 federnd gelagerter Raststift 54 sichert die Welle 24 radial.

Fig. 4 zeigt die mit Rundschneidmessern 19 bestückten Messerachsen 17, 33 und 33′, die bereits vormontiert und vorjustiert in die Halterung 14 einbringbar sind.

Falls die in Arbeitsposition A angeordneten Rundschneidmesser 19 stumpf geworden sind, oder eine andere vorbestimmte Leistenbreite benötigt wird, läßt sich nach Stillstand des Motors 2 der Antrieb von der Messerwelle 17 abkuppeln. Durch Lösen der Verstellmutter 29 und Lösen des Raststiftes 54 läßt sich somit auf einfache Weise die Trommel 25 z. B. um 120° drehen, so daß neue Rundschneidmesser 19 bzw. Rundschneidmesser 19 mit anderem Abstand Y zur Wirkung gebracht werden können. Nach dem Einrasten des Raststiftes 54 in die Nut 53 und dem Festspannen der Trommel 25 mittels der Verstellmutter 29 befindet sich nun die Messerwelle 33 bzw. 33′ in der Arbeitsposition A. Danach rückt das Kupplungsstück 6 in die Mitnahme 12 ein und die Streifenschneidmaschine ist wieder betriebsbereit.

Claims (7)

1. Streifenschneidmaschine zum Herstellen von Teppichsockelleisten mit einer motorisch angetriebenen, in einer Arbeitsposition angeordneten Messerwelle mit mindestens einem Rundschneidmesser und einem Gegenlager für das Rundschneidmesser, dadurch gekennzeichnet, daß die Messerwelle (17) und mindestens eine weitere vorpositionierte Messerwelle (33, 33′) mit mindestens einem Rundschneidmesser (19) in einer Halterung (14) radial um eine Achse (Welle 24) angeordnet sind und daß die weitere Messerwelle (33, 33′) aus einer Ruheposition (B) mittels der Halterung (14) um die Achse (Welle 24) in die Arbeitsposition (A) einschwenkbar ist, wobei die in der Arbeitsposition (A) angeordnete Messerwelle (17) mittels der Halterung in die Ruheposition (B) ausschwenkbar ist und daß für die Halterung (14) eine Arretiervorrichtung (27) vorgesehen ist, mittels der die Halterung (14) in vorbestimmte radiale Positionen (Arbeitsposition A, Ruheposition B) bringbar ist.

2. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (14) als eine Schwenktrommel (25) ausgebildet ist.

3. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der in Arbeitsposition (A) angeordneten Messerwelle (17) ein Mitnahmestück (12) zugeordnet ist, das kuppelbar mit einem Motor (2) verbunden ist.

4. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenktrommel (25) radiale Schlitze (46) zur Aufnahme der Messerwelle (17, 33) aufweist.

5. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rundschneidmesser (19) mittels einer Schraube (21) axial positionierbar auf der Messerwelle (17, 33) befestigt ist.

6. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Rundschneidmessers (19) ein Niederhalter (38) zum Niederhalten der zu schneidenden Teppichsockelleisten (42) vorgesehen ist.

7. Streifenschneidmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (38) eine Blattfeder (51) als Sohle (50) aufweist, um in vertikaler Richtung zu federn, und somit Teppichsockelleisten (42) unterschiedlicher Dicke niederzuhalten.