DE4445471C1

DE4445471C1 - Perforated roller for paper making machines

Info

Publication number: DE4445471C1
Application number: DE19944445471
Authority: DE
Inventors: Harald Aufrecht
Original assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Current assignee: Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH
Priority date: 1994-12-20
Filing date: 1994-12-20
Publication date: 1995-12-21
Anticipated expiration: 2014-12-21

Abstract

The roller has holes (12), between which are plastic-filled fibre plies (18, 20, 22). With three layers of fibres, the fibres subtend a mutual 60 deg angle. In the holes (12), are internal linings or inserts (14) sealing their edges; they may be tubular. A material with good adhesion to plastic is suitable, or they (1) may be metal. Carbon fibres serve as the reinforcement. In addition to the perforated roller described above, the method of manufacture, is also claimed.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lochwalze für eine Papiermaschine.The invention relates to a perforated roller for a paper machine.

Aus der DE 42 35 226 C1 ist eine Walze bekannt, die aus glas- oder kohlefaserverstärktem Kunstharz besteht, in deren Oberfläche in Umfangsrichtung mindestens eine Lage aus Draht eingewickelt ist, deren Oberfläche anschließend geschliffen wird, um so eine zylindrische Oberfläche mit Rillen zwischen den Wicklungen zu bilden. Eine derartige Walze wird als sogenannte Bahnleitwalze in der Papierindustrie eingesetzt, um eine wäßrige Stoffbahn, die Papierbahn, zu leiten oder umzulenken. From DE 42 35 226 C1 a roller is known which is made of glass or carbon fiber reinforced synthetic resin, in the surface at least one layer of wire is wrapped in the circumferential direction , the surface of which is then ground to create one cylindrical surface with grooves between the windings too form. Such a roller is called a web guide roller used in the paper industry to make an aqueous web of fabric, the paper web to guide or redirect.

Daneben sind in der Papierindustrie aus Metall bestehende Lochwalzen gebräuchlich, die bevorzugt als Saugwalzen eingesetzt werden. Die Löcher können entweder den Mantel der Walzen vollständig durchsetzen oder auch als sogenannte Blindbohrungen (Sacklochbohrungen) in einem vorgegebenen Lochmuster ausgebildet sein.In addition, there are metal in the paper industry Perforated rolls in use, which are preferably used as suction rolls become. The holes can either cover the roll push through completely or as so-called blind holes (Blind holes) formed in a predetermined hole pattern his.

Die Herstellung derartiger Lochwalzen mit einem metallischen Walzenmantel ist infolge der zahlreichen in den Mantel der Walze einzubringenden Bohrungen relativ aufwendig und teuer.The production of such perforated rolls with a metallic Roller jacket is due to the numerous in the jacket of the roller Holes to be introduced are relatively complex and expensive.

Dagegen werden aus glasfaserverstärktem Kunststoff bestehende Lochwalzen bisher in der Papierindustrie nicht verwendet, da das nachträgliche Einbringen von Bohrungen zu einer erheblichen Beschränkung der mechanischen Belastbarkeit führen würde, da durch die Bohrungen nicht nur der Mantelquerschnitt an den betreffenden Stellen geschwächt wird, sondern darüber hinaus einzelne Faserlagen, durch die der Mantel verstärkt ist, durch die Bohrungen unterbrochen werden, wodurch der verstärkende Charakter zum großen Teil verlorengeht.In contrast, are made of glass fiber reinforced plastic Perforating rolls have not been used in the paper industry since the subsequent drilling of holes to a significant Restriction of the mechanical resilience would result because through the holes not only the jacket cross section to the affected areas is weakened, but beyond individual fiber layers, through which the sheath is reinforced, by the holes are interrupted, causing the reinforcing Character largely lost.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lochwalze und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen anzugeben, womit eine einfache und kostengünstige Herstellung und eine gute Festigkeit gewährleistet ist.The invention has for its object a perforated roller and to specify a method for producing such a a simple and inexpensive manufacture and a good one Strength is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Lochwalze aus faserverstärktem Kunststoff gelöst, mit einer Mehrzahl von Löchern, zwischen denen mindestens eine Faserlage eingewickelt ist, die mit Kunststoff vergossen ist. This object is achieved by a perforated roller fiber-reinforced plastic solved with a plurality of Holes between which at least one fiber layer is wrapped which is potted with plastic.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe der Erfindung durch ein Verfahren zur Herstellung einer Lochwalze aus faser verstärktem Kunststoff gelöst, bei dem zunächst eine Mehrzahl von Locheinfassungen auf einem Wickeldorn in Radialrichtung zur Erzeugung eines vorgegebenen Lochmusters angeordnet wird, anschließend mindestens eine Faserlage als Verstärkung zwischen die Locheinfassungen eingewickelt und mit einem Kunststoff getränkt wird, der schließlich ausgehärtet wird.With regard to the method, the object of the invention is achieved by a process for producing a perforated roller made of fiber reinforced plastic, in which initially a plurality of perforations on a mandrel in the radial direction is arranged to generate a predetermined hole pattern, then at least one fiber layer as reinforcement between the hole surrounds wrapped and with a plastic is soaked, which is finally cured.

Erfindungsgemäß wird so eine Lochwalze aus faserverstärktem Kunststoff und ein Verfahren zur Herstellung einer solchen geschaffen.According to the invention, a perforated roller made of fiber-reinforced Plastic and a method for producing such created.

Damit wird eine einfache und preiswerte Herstellung ermöglicht und gleichzeitig eine hohe mechanische Belastbarkeit dadurch sichergestellt, daß die einzelnen Verstärkungslagen nicht durch nachträglich eingebrachte Bohrungen unterbrochen bzw. teilweise zerstört werden. Vielmehr sind die einzelnen Verstärkungslagen um die Löcher herumgeführt. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Faserlagen zwischen Locheinfassungen einge wickelt werden.This enables simple and inexpensive production and at the same time a high mechanical resilience ensures that the individual reinforcement layers are not through Subsequent drilling interrupted or partially be destroyed. Rather, the individual reinforcement layers led around the holes. This is according to the invention achieved that the fiber layers between hole edging be wrapped.

Aus faserverstärktem Kunststoff hergestellte erfindungsgemäße Saugwalzen weisen zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Saugwalzen auf.Made of fiber reinforced plastic according to the invention Suction rolls have numerous advantages over conventional ones Suction rollers on.

Sie sind erheblich leichter als herkömmliche Saugwalzen und besitzen einen größeren Elastizitätsmodul pro Masseeinheit. Ferner weisen sie einen geringeren thermischen Längenaus dehnungskoeffizienten auf. Der thermische Längenausdehnungs koeffizient läßt sich sogar in gewissen Grenzen steuern, sofern ein kohlefaserverstärkter Kunststoff gewählt wird. Schließlich weisen erfindungsgemäße Saugwalzen eine erheblich verbesserte Materialdämpfung und höhere Eigenfrequenzen auf. Auch die Eigendurchbiegung ist geringer als bei herkömmlichen Lochwalzen mit metallischem Mantel. Das verringerte Gewicht wirkt sich besonders vorteilhaft dann aus, wenn eine erfindungsgemäße Lochwalze etwa als Schüttelwalze eingesetzt wird, die periodisch in Richtung ihrer Längsachse hin- und herbewegt wird.They are considerably lighter than conventional suction rolls and have a larger modulus of elasticity per unit of mass. They also have a lower thermal length expansion coefficient. The thermal linear expansion coefficient can even be controlled within certain limits, provided that a carbon fiber reinforced plastic is selected. After all have suction rolls according to the invention a significantly improved Material damping and higher natural frequencies. Also the Internal deflection is less than with conventional perforated rolls with metallic coat. The reduced weight affects particularly advantageous when an inventive Perforated roller is used as a shaking roller, which periodically is moved back and forth in the direction of its longitudinal axis.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung besteht die erfindungsgemäße Lochwalze aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK), womit sich besonders gute mechanische Eigenschaften, insbesondere eine hohe Belastbarkeit und eine besonders geringe thermische Ausdehnung ergeben.In an advantageous development of the invention Perforated roller according to the invention made of carbon fiber reinforced plastic (CFRP), which has particularly good mechanical properties, in particular a high resilience and a particularly low one result in thermal expansion.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung sind zumindest drei winklig zueinander orientierte Faserlagen vorgesehen, die zueinander um einen Winkel von jeweils etwa 60° versetzt sind.In an advantageous development of the invention, at least three fiber layers oriented at an angle to each other are provided are offset from one another by an angle of approximately 60 ° in each case.

Hierbei ergibt sich insbesondere bei der üblichen trigonalen Lochmusteranordnung, bei der die Löcher in Reihen nebeneinander versetzt angeordnet sind, so daß benachbarte Löcher jeweils ein Dreieck bilden, eine optimale Ausfüllung der Zwischenräume.This results in particular with the usual trigonal one Hole pattern arrangement, in which the holes in rows next to each other are arranged offset so that adjacent holes each form a triangle, an optimal filling of the gaps.

Mit einem derartigen Aufbau einer Lochwalze ergibt sich eine hohe mechanische Stabilität, die sich weitgehend der Richtung der mechanischen Beanspruchung anpassen läßt. Gegebenenfalls ist bei der Wahl des Lochmusters die mechanische Stabilität mit zu berücksichtigen, d. h. die drei Hauptrichtungen des Lochmusters können so orientiert werden, daß die Winkellage der Verstärkungsfasern eine ausreichende Stabilität gewähr leistet.With such a structure of a perforated roller, one results high mechanical stability, which largely changes the direction can be adapted to the mechanical stress. Possibly is the mechanical stability when choosing the hole pattern to take into account, d. H. the three main directions of the Hole patterns can be oriented so that the angular position the reinforcing fibers ensure sufficient stability accomplishes.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Löcher von Locheinfassungen umschlossen. According to a further embodiment of the invention, the holes are surrounded by perforated borders.

Eine solche Ausführung ergibt sich, wenn die Locheinfassungen, die bei der Herstellung der Lochwalze verwendet werden, nach dem Aushärten der Kunststoffmatrix in der Lochwalze verbleiben.Such a design results if the perforated borders, used in the manufacture of the perforated roller after the hardening of the plastic matrix remains in the perforated roller.

Hierzu bestehen die Locheinfassungen vorteilhaft aus einem Material, das eine gute Haftung mit der Kunststoffmatrix aufweist.For this purpose, the hole surrounds advantageously consist of one Material that adheres well to the plastic matrix having.

Die Locheinfassungen können als Rohre ausgebildet sein, die vorzugsweise einen kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Jedoch sind auch andere Querschnitte, wie ellipsenförmige oder etwa polygone Querschnitte, möglich.The hole surrounds can be designed as tubes that preferably have a circular cross section. However are other cross sections, such as elliptical or rough polygonal cross-sections, possible.

Gemäß einer anderen Ausgestaltung der Erfindung bestehen die Locheinfassungen aus Metall.According to another embodiment of the invention, the Hole surrounds made of metal.

Eine derartige Ausbildung der Locheinfassungen kann dann von Vorteil sein, wenn durch die Locheinfassungen eine Erhöhung der Abriebfestigkeit der Lochwandungen erreicht werden soll.Such a design of the hole surrounds can then by Be an advantage if an increase due to the hole surrounds the abrasion resistance of the perforated walls is to be achieved.

Bei der Herstellung einer erfindungsgemäßen Lochwalze können die Locheinfassungen entweder nach dem Aushärten des Kunststoffes aus den Löchern entfernt werden oder aber in der Lochwalze verbleiben.In the manufacture of a perforated roller according to the invention the hole surrounds either after the plastic has hardened be removed from the holes or in the perforated roller remain.

Sofern die Locheinfassungen nach dem Aushärten des Kunststoffes in der Lochwalze verbleiben sollen, muß beim Aufbringen der Faserbündel bzw. beim Tränken mit einem aushärtbaren Kunststoff durch geeignete Maßnahmen sichergestellt werden, daß kein Kunststoff in die Locheinfassungen gelangt, der diese zusetzen würde. Provided the hole surrounds after the plastic has hardened should remain in the perforated roller when applying the Fiber bundle or when soaking with a curable plastic by means of suitable measures to ensure that no Plastic gets into the perforated frames, which clog them would.

Werden dagegen die Locheinfassungen gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung nach dem Aushärten des Kunststoffes entfernt, so bestehen die Locheinfassungen vorteilhaft aus einem Material, das sich infolge einer schlechten Haftung leicht nach dem Aushärten des Kunststoffes aus den Löchern entfernen läßt. Hierzu können die Locheinfassungen natürlich auch als geschlos sene Stopfen vorgesehen sein, wodurch ein Eindringen von Kunststoff in die Löcher bei der Herstellung vermieden wird.On the other hand, the hole surrounds are advantageous Development of the invention after curing of the plastic removed, the hole surrounds advantageously consist of one Material that is easy to follow due to poor adhesion the hardening of the plastic can be removed from the holes. For this purpose, the hole surrounds can of course also be closed Sene stopper may be provided, which prevents penetration of Plastic is avoided in the holes during manufacture.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wird die Oberfläche nach der Aushärtung des Kunststoffes geglättet, vorzugsweise geschliffen, um so eine glatte Oberfläche zu erzielen.According to a development of the invention, the surface smoothed after curing of the plastic, preferably ground to achieve a smooth surface.

Darüber hinaus ist es möglich, nach der Aushärtung des Kunst stoffes eine Beschichtung oder einen Bezug auf die Oberfläche aufzubringen, der dann gegebenenfalls nachträglich an den Löchern gebohrt werden muß.In addition, it is possible after the art has hardened a coating or a reference to the surface to apply, which may then be retrofitted to the holes must be drilled.

Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach stehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombi nationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.It is understood that the above and the following not only standing features to be explained of the invention in the specified combination, but also in other combinations nations or can be used alone without the frame to leave the invention.

In der nachfolgenden Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungs beispiel wiedergegeben. Es zeigenIn the following drawing is a preferred embodiment example reproduced. Show it

Fig. 1 eine schematische Darstellung der verschiedenen Faserlagen eines faserverstärkten Kunststoffmantels mit dazwischen in vorgegebenen Abständen angeordneten Locheinfassungen bei einer erfindungsgemäßen Lochwalze und Fig. 1 is a schematic representation of the different fiber layers of a fiber-reinforced plastic jacket with perforated borders arranged in between at predetermined intervals in a perforated roller according to the invention and

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Anordnung der Locheinfassungen auf dem Umfang eines Wickeldorns. Fig. 2 is a schematic representation of an arrangement of the hole surrounds on the circumference of a mandrel.

In Fig. 1 ist ein Ausschnitt eines Mantels einer erfindungs gemäßen Lochwalze schematisch dargestellt und insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnet. In einem vorgegebenen Muster, hier in trigonaler Anordnung, sind rohrförmige Locheinfassungen 14 mit kreiszylindrischem Querschnitt auf einer Unterlage befestigt, z. B. aufgeklebt. Zwischen die so in einem vorgegebenen Lochmuster angeordneten Locheinfassungen 14 werden im dargestellten Beispiel insgesamt drei Faserlagen 18, 20, 22 eingewickelt, deren Faser orientierungen jeweils um etwa 60° gegeneinander verdreht sind. Dabei können die Faserorientierungen der einzelnen Faserlagen 18, 20, 22 so angeordnet sein, daß die Faserorientierungen der einzelnen Faserlagen 18, 20, 22 unter einem ganz bestimmten Winkel zur Axialrichtung der Walze angeordnet sind.In Fig. 1, a section of a jacket of a perforated roller according to the invention is shown schematically and generally designated by the number 10 . In a predetermined pattern, here in a trigonal arrangement, tubular perforated surrounds 14 with a circular cylindrical cross section are fastened to a base, e.g. B. glued on. In the example shown, a total of three fiber layers 18 , 20 , 22 are wrapped between the hole surrounds 14 arranged in a predetermined hole pattern, the fiber orientations of which are each rotated by approximately 60 °. The fiber orientations of the individual fiber layers 18 , 20 , 22 can be arranged so that the fiber orientations of the individual fiber layers 18 , 20 , 22 are arranged at a very specific angle to the axial direction of the roller.

Die Locheinfassungen 14 sind so angeordnet, daß genügend Abstand von Locheinfassung zu Locheinfassung bleibt, um eine zum Erreichen der geforderten mechanischen Eigenschaften ausreichende Anzahl von Fasern in den einzelnen Lagen anordnen zu können. Die Fasern in den einzelnen Faserlagen werden dabei so gewickelt, daß die Stege zwischen den Locheinfassungen allmählich lagenweise aufgefüllt werden, d. h. Lagenfolge und -stärke werden ent sprechend den geforderten mechanischen Eigenschaften und den wickeltechnischen Erfordernissen gewählt.The hole surrounds 14 are arranged in such a way that there is sufficient distance from the hole surround to the hole surround to be able to arrange a sufficient number of fibers in the individual layers to achieve the required mechanical properties. The fibers in the individual fiber layers are wound so that the webs between the hole borders are gradually filled in layers, ie layer sequence and thickness are chosen accordingly the required mechanical properties and the winding requirements.

In Fig. 1 sind verschiedene Bereiche schematisch dargestellt, bei denen die verschiedenen Faserlagen 18, 20, 22 teilweise frei geschnitten sind, so daß nur einzelne Überlappungsbereiche mit verschieden orientierten Faserlagen erkennbar sind. In Fig. 1 different areas are shown schematically, in which the different fiber layers 18 , 20 , 22 are partially cut freely, so that only individual overlap areas with differently oriented fiber layers can be seen.

Die einzelnen Locheinfassungen 14, die neben einem kreisförmigen auch einen ellipsenförmigen, ovalen, dreieckigen, viereckigen, fünfeckigen oder sechseckigen Querschnitt aufweisen können, werden zweckmäßigerweise sogleich auf einer zylindrischen Oberfläche, nämlich auf der Oberfläche eines Wickeldorns 24, in Radialrichtung angeordnet und fixiert.The individual hole surrounds 14 , which in addition to a circular cross section can also have an elliptical, oval, triangular, quadrangular, pentagonal or hexagonal cross section, are expediently arranged and fixed in a radial direction on a cylindrical surface, namely on the surface of a winding mandrel 24 .

Dies ist in Fig. 2 angedeutet, bei der die Locheinfassungen 14 in Radialrichtung auf einer zylindrischen Oberfläche 16 eines Wickeldorns 24 angeordnet sind. Die Locheinfassungen können mit einem Füllstoff verschlossen werden, um beim nachfolgenden Aufbringen eines Epoxidharzes ein Zusetzen der Locheinfassungen zu vermeiden.This is indicated in FIG. 2, in which the hole surrounds 14 are arranged in the radial direction on a cylindrical surface 16 of a winding mandrel 24 . The hole surrounds can be closed with a filler in order to avoid clogging of the hole surrounds during the subsequent application of an epoxy resin.

Anschließend werden die Faserlagen als Faserbündel (sogenannte Rovings), die in an sich bekannter Weise bereits mit dem aushärt baren Kunststoff, etwa einem Epoxidharz, getränkt sind, aufge wickelt. Nach Beendigung des Wickelvorgangs wird gegebenenfalls noch zusätzlicher Kunststoff aufgebracht, um eine möglichst glatte Oberfläche zu erzeugen. Anschließend erfolgt eine Aushärtung des Kunststoffs unter Hitzeeinwirkung.Then the fiber layers as fiber bundles (so-called Rovings), which cures with the in a manner known per se baren plastic, such as an epoxy resin, soaked up wraps. After the winding process is completed, if necessary additional plastic applied to a possible to produce a smooth surface. Then there is one Hardening of the plastic under the influence of heat.

Die Locheinfassungen 14 bestehen vorzugsweise aus dem gleichen oder chemisch ähnlichem Material wie die Kunststoffmatrix, die aus Epoxidharz besteht. Dadurch wird eine gute Haftung zwischen den Locheinfassungen und der faserverstärkten Kunststoffmatrix erreicht. Vorzugsweise wird ein kohlefaserverstärkter Kunststoff (CFK) verwendet, um besonders gute mechanische Eigenschaften zu erzielen.The hole surrounds 14 are preferably made of the same or chemically similar material as the plastic matrix, which consists of epoxy resin. This ensures good adhesion between the hole surrounds and the fiber-reinforced plastic matrix. A carbon fiber reinforced plastic (CFRP) is preferably used in order to achieve particularly good mechanical properties.

In alternativer Ausführung können die Locheinfassungen aus Metall bestehen, um etwa eine verbesserte Wärmeleitfähigkeit oder eine erhöhte Abriebfestigkeit der Lochwalze zu erreichen. In an alternative version, the perforated bezels can be made of metal exist, such as an improved thermal conductivity or to achieve increased abrasion resistance of the perforated roller.

Nach dem Aushärten der Kunststoffmatrix wird die Außenoberfläche geschliffen, um so eine glatte zylindrische Oberfläche zu erzeugen, in der von den Locheinfassungen 14 umschlossene Löcher 12 vorgesehen sind.After the plastic matrix has hardened, the outer surface is ground in order to produce a smooth cylindrical surface in which holes 12 are provided which are enclosed by the hole surrounds 14 .

Der Füllstoff wird anschließend wieder entfernt, wozu beispiels weise ein entsprechendes Lösungsmittel verwendet werden kann, das die Kunststoffmatrix jedoch nicht angreift.The filler is then removed again, for example an appropriate solvent can be used that does not attack the plastic matrix.

Je nachdem, ob die Löcher der Lochwalze als durchgehende Löcher oder als Blindbohrungen ausgebildet sein sollen, bestehen die Locheinfassungen 14 entweder aus entsprechenden Rohrabschnitten oder aber sind an ihrem Boden verschlossen. Sofern Sacklöcher erwünscht sind, können die geschlossenen Locheinfassungen auch auf einer zuvor gewickelten Faserlage befestigt sein, so daß der Raum unterhalb der Locheinfassungen gleichfalls mit der Kunststoffmatrix getränkt wird.Depending on whether the holes of the perforated roller are to be designed as through holes or as blind bores, the hole surrounds 14 either consist of corresponding pipe sections or are closed at the bottom. If blind holes are desired, the closed hole surrounds can also be attached to a previously wound fiber layer, so that the space below the hole surrounds is also impregnated with the plastic matrix.

In alternativer Weise können auch geschlossene Stopfen als Locheinfassungen vorgesehen sein, die nach der Aushärtung der Kunststoffmatrix wieder entfernt werden. In diesem Fall bestehen diese Stopfen zweckmäßigerweise aus einem Material, das eine schlechte Haftung zur Kunststoffmatrix aufweist.Alternatively, closed plugs can also be used as Hole surrounds should be provided after the curing of the Plastic matrix can be removed again. In this case exist these plugs are expediently made of a material that is a has poor adhesion to the plastic matrix.

Es versteht sich, daß die Anordnung der Locheinfassungen und das Einbringen der Wicklungen zwischen die Locheinfassungen in weiten Grenzen variiert werden kann.It is understood that the arrangement of the hole surrounds and inserting the windings between the perforated frames can be varied within wide limits.

Claims

1. perforated roller made of fiber-reinforced plastic for a paper machine, with a plurality of holes ( 12 ), between which at least one fiber layer ( 18 , 20 , 22 ) is wrapped, which is filled with plastic.

2. perforated roller according to claim 1, in which at least three angularly oriented fiber layers ( 18 , 20 , 22 ) are provided, which are offset from one another by an angle of about 60 °.

3. Perforated roller according to claim 1 or 2, wherein the holes ( 12 ) are enclosed by perforated surrounds ( 14 ).

4. Perforated roller according to claim 3, wherein the perforated surrounds ( 14 ) are designed as tubes.

5. Perforated roller according to one or more of claims 1 to 4, wherein the perforated surrounds ( 14 ) consist of a material that has good adhesion to the plastic matrix.

6. perforated roller according to one or more of claims 1 to 5, wherein the perforated surrounds ( 14 ) consist of metal.

7. Perforated roller according to one or more of the preceding Claims in which the fiber-reinforced plastic is a is carbon fiber reinforced plastic (CFRP).

8. A method for producing a perforated roller made of fiber reinforced plastic, comprising the following steps:

- Fixing a plurality of perforated borders ( 14 ) on a winding mandrel ( 24 ) in the radial direction to produce a predetermined hole pattern,
- Wrapping at least one fiber layer ( 18 , 20 , 22 ) as reinforcement between the hole surrounds ( 14 ) and watering with a hardenable plastic,
- hardening of the plastic.

9. The method according to claim 8, wherein the hole surrounds ( 14 ) are removed after the hardening of the plastic.

10. The method of claim 8 or 9, wherein the surface is smoothed, preferably ground.

11. The method according to claim 8 or 9, wherein a coating or a reference is applied to the surface.

12. The method according to one or more of claims 8-11, in which at least three fiber layers ( 18 , 20 , 22 ) oriented at an angle to one another are wrapped between the hole surrounds ( 14 ), which are offset in each case by approximately 60 °.

13. The method according to one or more of claims 8-12, wherein the hole surrounds ( 14 ) are designed as tubes.

14. The method according to one or more of claims 8, 10, 11, 12, 13, wherein the hole surrounds ( 14 ) consist of a material that has good adhesion with the plastic matrix.

15. The method according to one or more of claims 8-14, wherein the hole surrounds ( 14 ) consist of metal.