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DE444437C - Method for winding rayon threads - Google Patents

Method for winding rayon threads

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Publication number
DE444437C
DE444437C DESCH73486D DESC073486D DE444437C DE 444437 C DE444437 C DE 444437C DE SCH73486 D DESCH73486 D DE SCH73486D DE SC073486 D DESC073486 D DE SC073486D DE 444437 C DE444437 C DE 444437C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
thread
liquid
bobbin
coil
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DESCH73486D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WANDA SCHULZ
Original Assignee
WANDA SCHULZ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WANDA SCHULZ filed Critical WANDA SCHULZ
Priority to DESCH73486D priority Critical patent/DE444437C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE444437C publication Critical patent/DE444437C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H51/00Forwarding filamentary material
    • B65H51/16Devices for entraining material by flow of liquids or gases, e.g. air-blast devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

Verfahren zum Aufspulen von Kunstseidenfäden. Die bisherigen Verfahren zum Aufspulen von Kunstseide bedienen sich meist eines Fadenführers oder einer ähnlichen Vorrichtung, über die der Faden nur mit Reiburig hinweggleiten kann. Der an einer einzelnen Stelle geschwächte Faden reißt hierbei leicht infolge der Reibung und muß durch einen besondere Zeit und Arbeitskraft beanspruchenden Arbeitsgang der Spule oder sonstige Sammelvorrichtung zugeführt werden. Versuche, Aufspulvorrichtungen ohne Fadenführer zu verwenden, haften bisher keinen Erfolg. Es ist auch bekannt, einen den Faden führenden Flüssigkeitsstrahl und den Faden senkrecht gemeinsam auf die Spule auftreffen zu lassen.Method for winding rayon threads. The previous procedures a thread guide or similar is usually used to wind up artificial silk Device over which the thread can only slide away with friction. The one on one thread weakened at a single point tears easily due to the friction and must through a special time and labor demanding operation of the Coil or other collecting device are fed. Attempts take-up devices without using a thread guide, there has so far been no success. It is also known a jet of liquid guiding the thread and the thread vertically together to hit the coil.

Das vorliegende Verfahren zum Aufspulen von Kunstseidenfäden besteht darin, daß der Faden und der den Faden mit sich führende Flüssigkeitsstrahl wagerecht gegen eine umlaufende Spule gerichtet wird, so daß die Flüssigkeit von der Spule abläuft und der Faden getrennt von der Flüssigkeit auf de Spule gewickelt wird. Die Umdrehungsrichtung der Spule ist entgegengesetzt zur Flüssigkeitslaufrichtung.The present method of winding rayon threads is made in that the thread and the jet of liquid carrying the thread with it are horizontal is directed against a rotating coil, so that the liquid from the coil runs out and the thread is wound on the spool separately from the liquid. The direction of rotation of the coil is opposite to the direction of flow of the liquid.

Die Ausführung des Verfahrens wird im folgenden an der Hand einer Aufwickelvorric'htung geschildert.The execution of the method is in the following on the hand of a Winding device described.

Abb. a zeigt einen Schnitt, Abb. 2 eine Draufsicht derselben.Fig. A shows a section, Fig. 2 shows a plan view of the same.

Oberhalb einer umlaufender. Spule w ist ein Glasrohr b so angeordnet, daß die Flüssigkeit, die durch b zugeführt wird, die Spule bei c trifft. Vorteilhaft dreht sieh die Spule entgegengesetzt der Pällflüssigkeit an der Stelle des Auftneffens. Der Fadend trifft den Umfang der Spule bei e. Zwischen Spule und Faden tritt beim Aufwickelvorgang eine gegenseitige Verstellung ein, sei es durch achsiale Bewegung der Spule oderentsprechende Verstellung des Glasrohrs.Above a circumferential. Coil w is a glass tube b so arranged that the liquid supplied through b hits the coil at c. Advantageous see the coil turning in the opposite direction to the peeling fluid at the point of Opening. The thread end meets the circumference of the bobbin at e. Between the bobbin and the thread a mutual adjustment occurs during the winding process, be it through axial Movement of the coil or corresponding adjustment of the glass tube.

Nach dem Verfahren trifft der Flüssigkeitsstrahl mit dem Faden wagerecht und nicht senkrecht gegen die Spule. Würde Faden und Flüssigkeitsstrahl senkrecht gemeinsam die Spule treffen, so würden die Fadenschichten aufgewühlt und durcheinandergebracht, wodurch das Abspulen der Fäden. von der Walze außerordentlich erschwert wird. Es geraten bei dem bekannten senkrechten gemeinsamen Aufwerfen von Flüssigkeitsstrahl und Faden Fäden aus höheren Sc'hic'hten zwischen tiefere Schichten. Da nun zuerst die oberen Schichten abgespult werden, so treten, wenn höhere Fadenlagen zwischen tiefere eingeklemmt sind, beim Abspulen Fadenrisse ein. Das abgerissene Ende liegt versteckt Lind kann nur schwer aufgefunden werden.. Nach. dem neuen Verfahren tangiert der Wasserstrahl die Spule nur angenähert. Der Strahl wird hierbei derart gerichtet, daß an der Stelle des Auftreflens des Strahles auf die Spule Wasserstrahl und Spulenoberfläche sich entgegengesetzt bewegen.After the procedure, the liquid jet hits the thread horizontally and not perpendicular to the coil. Would thread and liquid jet perpendicular hit the bobbin together, the layers of thread would be churned up and mixed up, thereby unwinding the threads. is made extremely difficult by the roller. It come with the known vertical joint throwing of a liquid jet and thread threads from higher layers between deeper layers. There first the upper layers are unwound, so if higher layers of thread occur between deeper ones are trapped, thread breaks when unwinding. The torn end lies hidden Lind is difficult to find .. After. affected by the new process the water jet only approximated the coil. The beam is directed in such a way that that at the point of impact of the jet on the coil water jet and coil surface move in opposite directions.

Neben schonender Aufwickelung erreicht das vorliegende Verfahren, bei Fadenrissen das abgerissene Ende selbsttätig wieder auf die Spule zu bringen. Wenn. die Bewegung gleichsinnig erfolgt, dann gehen das Wasser des Strahles und der neue Anfang des Fadens denselben Weg, bis sic'li das Wasser von der Spule entfernt. Die Wassermassen schwemmen aber dann sehr häufig dem Anfang des Fadens wieder von der Spule herunter. Wenn man die Spule nach dem vorliegendem; Verfahren sich dem Wasserstrahl entgegendrehen läßt, so wird der Faden auch bei Fadenrissen mit Sicherheit mitgenommen, das Fadenende wird an der Stelle des Auftreffens auf die Spule nach oben abgelenkt, kommt dann aus dem Wasserstrahl heraus und kann also nicht mehr fortgeschwemmt werden. Wenn der Faden sich festgelegt hat, bleibt er auf der Spule.In addition to gentle winding, the present process achieves to automatically bring the torn end back onto the bobbin if the thread breaks. If. the movement takes place in the same direction, then the water of the jet and go the new beginning of the thread the same way until sic'li removes the water from the bobbin. The water masses then very often wash away from the beginning of the thread again the bobbin. If you look at the coil after this; Proceed to the If the water jet can be turned in the opposite direction, the thread will be sure to break even if the thread breaks taken away, the thread end is moved to the point where it hits the bobbin deflected at the top, then comes out of the water jet and can no longer be swept away. When the thread is set, it stays on the bobbin.

Das -getrennte Auftreffen von Faden und Wasserstrahl beim Aufspulen hat gegenüber den Auftreffen an derselben Stelle den Vorteil, äaß keine Zerrung oder kein zu loses Aufwickeln stattfindet, die Schlingenbildung also vermieden wird. Läuft die Flüssigkeit zeitweise langsamer, so 'hebt sich der Faden :höher aus dem Wasserstrahl heraus. Läuft die Flüssigkeit zeitweise schneller, so wird der Faden von dein. Strahl nur tiefer hinabgenommen. Die Aufwickelung erfolgt aber immer richtig.The separate impact of thread and water jet when winding has the advantage over impact at the same point that there is no strain or there is no too loose winding, so the formation of loops is avoided. If the liquid runs slower at times, the thread rises: higher out of the Water jet out. If the liquid runs faster at times, the thread will of yours Beam only lowered lower. The winding is always done correctly.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Aufspulen von Kunstseidenfäden, bei dein der Faden von einer Flüssigkeit mitgenommen wird, dadurch. gekennzeichnet, daß der Faden. und der den Faden mit sieh führende Flüssigkeitsstrahl wagerecht gegen die Spule gerichtet wird, so daß die Flüssigkeit von der Spule abläuft und der Fadere getrennt von der Flüssigkeit auf die Spule auftrifft und aufgewickelt wird. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Spule entgegengesetzt der Strömungsrichtung- der Fällfiüssigkeit an der Stelle des Auftreffens dreht. PATENT CLAIMS: i. Method of winding rayon threads in which the thread is entrained by a liquid, thereby. marked that the thread. and the jet of liquid guiding the thread is directed horizontally against the bobbin, so that the liquid runs off the bobbin and the thread strikes the bobbin separately from the liquid and is wound up. a. Method according to claim i, characterized in that the coil rotates opposite to the direction of flow of the precipitating liquid at the point of impact.
DESCH73486D 1925-03-18 1925-03-18 Method for winding rayon threads Expired DE444437C (en)

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DESCH73486D DE444437C (en) 1925-03-18 1925-03-18 Method for winding rayon threads

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DESCH73486D DE444437C (en) 1925-03-18 1925-03-18 Method for winding rayon threads

Publications (1)

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DE444437C true DE444437C (en) 1927-05-17

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ID=7440694

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DESCH73486D Expired DE444437C (en) 1925-03-18 1925-03-18 Method for winding rayon threads

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DE (1) DE444437C (en)

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