DE4439641C1

DE4439641C1 - Method of cutting food into strips, slices or cubes

Info

Publication number: DE4439641C1
Application number: DE19944439641
Authority: DE
Inventors: Uwe Reifenhaeuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-11-07
Filing date: 1994-11-07
Publication date: 1995-11-02
Anticipated expiration: 2014-11-08

Abstract

The process involves first pre-pressing the material and then intermittently or continuously feeding it towards a cutting device which is at least partly engaged with the material. A single hydraulic pump (7), the supply rate of which can be varied, is used both for pre-pressing and feeding the material.The pump can supply a pulsating feed flow to provide intermittent feed of the material. The hydraulic pump is controlled by an electric motor (8). The pump is controlled by varying the revs. of this motor. A switching device dependent on hydraulic pressure is used to switch automatically between pressing and feeding.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Schneiden von Lebensmitteln in Scheiben, Streifen oder Würfel, bei dem das Schneidgut zunächst vorgepreßt und dann absatzweise oder kontinuierlich in Richtung auf eine Schneideinrichtung, die mindestens zeitweise mit dem Schneidgut in Eingriff ist, vorgeschoben wird, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for cutting food into slices, Strips or cubes, in which the material to be sliced is pressed first and then batchwise or continuously towards a cutting device, the is at least temporarily engaged with the material to be cut, is advanced, and a device for performing the method.

Verfahren der eingangs beschriebenen Art sowie Vorrichtungen zu deren Durch führung sind allgemein bekannt und werden bei der Verarbeitung von Lebens mitteln verschiedenster Art, wie z. B. Fleisch- und Käseprodukten, Backwaren, Gemüsen usw., eingesetzt.Methods of the type described above and devices for their passage leadership are well known and are used in processing life means of various kinds, such as. B. meat and cheese products, baked goods, Vegetables, etc., used.

Aus der DE 38 35 047 C2 ist ein Schneidverfahren bekannt, bei dem zum Zwecke des taktweisen Vorschubs eines zu schneidenden Gutsstranges auf diesen kon tinuierlich ein Vorschubdruck ausgeübt wird, der auf einen oberen und einen unteren Druckwert begrenzt wird, indem beim Überschreiten eines einstellbaren Maximaldrucks ein Speicher gespannt wird, wodurch ein weiterer Druckanstieg verhindert wird, und indem beim Unterschreiten eines einstellbaren Minimaldrucks der Speicher entspannt wird, wodurch ein weiterer Druckabfall verhindert wird. From DE 38 35 047 C2 a cutting method is known in which for the purpose the intermittent feed of a strand of material to be cut onto this con a feed pressure is continuously exerted on an upper and an upper lower pressure value is limited by exceeding an adjustable Maximum pressure a memory is tensioned, causing a further pressure increase is prevented, and by falling below an adjustable minimum pressure the memory is released, which prevents a further drop in pressure.

Bei diesem Verfahren erfolgt ein Vorschub des Gutsstranges immer so lange, wie das Schneidorgan nicht mit dem Gutsstrang in Eingriff ist, und die Vorschubbewe gung wird unterbrochen, sobald der Gutsstrang durch das eindringende Schneid organ von diesem an einer Weiterbewegung gehindert wird. Eine Vorpreßbewe gung sowie eine kontinuierliche Vorschubbewegung ist bei diesem Schneidver fahren nicht möglich. Als weiterer Nachteil tritt die aufwendige und anfällige Steuerung für die Spannung und Entspannung des Speichers in Erscheinung.With this method, the product strand is always fed for as long as the cutting member is not in engagement with the material strand, and the feed movement supply is interrupted as soon as the material strand is penetrated by the cutting organ is prevented from moving on. A prepress supply as well as a continuous feed movement is with this cutting ver not possible to drive. Another disadvantage is the complex and fragile Control for the tension and relaxation of the memory in appearance.

Bei weiterhin allgemein bekannten Schneidverfahren zum Zerteilen von Schneidgut in Würfel wird zur Erzielung eines absatzweisen Vorschubs, wie er beim Würfel schneiden erforderlich ist, eine Kolbenpumpe als Antriebseinrichtung für die Vor schubbewegung eingesetzt. Kolbenpumpen liefern konstruktionsbedingt pulsie rende Ölströme, wodurch die Vorschubbewegung ebenfalls pulsierend, d. h. in Absätzen, erfolgt. Bei diesen Verfahren fehlt jedoch die Möglichkeit, das Schneid gut kontinuierlich vorzuschieben, wie dies insbesondere zum Schneiden von dünnen Scheiben oder Streifen oder beim Einsatz von Doppel- oder Vierfachmes sern vorteilhaft ist. Des weiteren ist bei diesen Verfahren eine Vorpressung des Schneidgutes nicht durchführbar, da die Kolbenpumpe und die Messergatter einen gemeinsamen Antrieb besitzen und die Messer bei laufender Pumpe folglich stets mitangetrieben werden.In still generally known cutting methods for cutting material to be cut in cubes is used to achieve a step-by-step feed, as is the case with cubes cutting is required, a piston pump as a drive device for the front thrust movement used. Piston pumps deliver pulsie due to their design rende oil flows, which also makes the feed movement pulsating, d. H. in Paragraphs. However, these methods lack the possibility of cutting to advance well continuously, especially as for cutting thin slices or strips or when using double or quadruple measuring is advantageous. Furthermore, a pre-pressing of the Cuttings cannot be carried out because the piston pump and the knife gate are one have common drive and consequently the blades always with the pump running be driven.

Es sind auch Verfahren allgemein bekannt, die eine Vorpressung sowie eine kon tinuierliche oder absatzweise Vorschubbewegung ermöglichen. Dabei erfolgt der Antrieb für das Vorpressen und kontinuierliche Vorschieben des Schneidgutes durch eine Zahnradpumpe, die einen konstanten Förderstrom liefert, und der Antrieb für den absatzweisen Vorschub mittels einer Kolbenpumpe, die einen pulsierenden Förderstrom liefert. Diese Verfahren machen jedoch einen zusätzli chen Motor sowie eine zweite Pumpe erforderlich, und es sind hydraulische Wegeventile, Mengenregler u. dgl. notwendig. Daher sind Vorrichtungen zur Durchführung dieser Schneidverfahren aufwendig in der Konstruktion, störanfällig und teuer.Methods are also generally known which involve a pre-pressing and a con enable continuous or batch feed movement. The Drive for the pre-pressing and continuous feeding of the material to be cut through a gear pump that delivers a constant flow, and the Drive for batch feed by means of a piston pump, the one pulsating flow delivers. However, these procedures make an additional one Chen motor and a second pump required, and they are hydraulic Directional control valves, flow regulators and. Like necessary. Therefore devices for Implementation of this cutting process complex in construction, prone to failure and expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Schneideverfahren zu entwickeln, das sich mit einfachen Mitteln durchführen läßt und dennoch unterschiedliche Vorschubmöglichkeiten erlaubt.The invention has for its object to develop a cutting method that can be carried out with simple means and yet different Feed options allowed.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Schneidgut unter Verwendung einer einzigen, in ihrer Förderrate veränderlichen Hydraulikpumpe sowohl vorgepreßt als auch absatzweise bzw. kontinuierlich einer Vorschubbewe gung ausgesetzt wird. Der konstruktive Aufwand zur Durchführung dieses Schneidverfahrens ist im Vergleich mit den Verfahren nach dem Stand der Technik deutlich reduziert, da nur noch eine einzige Hydraulikpumpe benötigt wird. Den noch weist das erfindungsgemäße Schneidverfahren hinsichtlich seiner Schneid produkte eine große Flexibilität auf. Da die Hydraulikpumpe in ihrer Förderrate veränderlich ist, kann sie für eine Vorpreß- oder kontinuierliche Vorschubbewegung einen konstanten Förderstrom liefern, während für eine absatzweise Vorschubbe wegung auch die Abgabe eines pulsierenden Förderstroms möglich ist.According to the invention this object is achieved in that the material to be cut under Use of a single hydraulic pump with variable delivery rate both pre-pressed and batch-wise or continuously a feed movement exposure is suspended. The design effort to do this Cutting method is compared to the prior art method significantly reduced since only a single hydraulic pump is required. Den nor does the cutting method according to the invention with regard to its cutting products with great flexibility. Because the hydraulic pump in its delivery rate is variable, it can be used for a pre-pressing or continuous feed movement deliver a constant flow rate, while for a batch feed movement, the delivery of a pulsating flow is possible.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich folglich dadurch aus, daß sich alle mit dem Schneidgut durchzuführenden Transportschritte mit einer einzigen Hydrau likpumpe vornehmen lassen. Hydraulische Wegeventile, Mengenregler oder dgl. sind nicht mehr erforderlich, da keine Hydraulikströme von verschiedenen Pumpen zum Transport des Schneidgutes auf verschiedene Weisen verteilt, vereint oder umgeleitet werden müssen. Dadurch wird die Störanfälligkeit reduziert, und die Kosten werden erheblich gesenkt. The inventive method is therefore characterized in that all transport steps to be carried out with the cutting material with a single hydraulic Have the lik pump carried out. Hydraulic directional valves, flow regulators or the like are no longer required as there are no hydraulic flows from different pumps distributed, combined or in different ways for transporting the material to be cut have to be redirected. This reduces the susceptibility to faults, and the Costs are reduced significantly.

Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird vorgeschla gen, daß zur absatzweisen Vorschubbewegung des Schneidgutes die Hydraulik pumpe einen pulsierenden Förderstrom liefert. Auf diese Weise wird die Beein flussung des Förderstroms nach der Pumpe entbehrlich, und der Einsatz z. B. eines hydraulischen Wegeventils zur zeitweisen Ableitung eines nicht benötigten Fluid stroms, wie sie bei einer Pumpe mit konstantem Förderstrom erforderlich wäre, kann entfallen.According to an embodiment of the method according to the invention, it is proposed conditions that the hydraulics for the incremental feed movement of the material to be cut pump delivers a pulsating flow. This way the legs flow of the flow after the pump is unnecessary, and the use z. B. one hydraulic directional valve for the temporary discharge of a fluid that is not required flow, as would be required with a pump with constant flow, can be omitted.

Es ist des weiteren vorteilhaft, daß die Drehzahl eines die Hydraulikpumpe an treibenden Elektromotors geregelt wird. Dies stellt eine besonders einfache und kostengünstige Möglichkeit zur Beeinflussung der Förderrate der Hydraulikpumpe dar.It is also advantageous that the speed of the hydraulic pump is on driving electric motor is regulated. This represents a particularly simple and cost-effective way to influence the delivery rate of the hydraulic pump represents.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß zur automatischen Umschaltung zwischen Vorpreßbewegung und Vorschubbewegung eine vom Hydraulikdruck abhängige Schalteinrichtung verwendet wird. Hiermit wird der Vorteil erzielt, daß die Überwachung des Vorpreßvorgangs durch Bedie nungspersonal überflüssig wird und ein manuelles Umschalten zwischen Vorpreß- und Vorschubbewegung nicht mehr erforderlich ist. Des weiteren kann auf diese Weise ein stets gleich hoher Druck am Ende der Vorpreßbewegung erzielt werden.According to a further embodiment of the invention it is proposed that for automatic switchover between pre-press movement and feed movement a switching device dependent on the hydraulic pressure is used. Herewith the advantage is achieved that the monitoring of the pre-pressing process by operator personnel becomes unnecessary and manual switching between pre-press and feed movement is no longer required. Furthermore, this can A constant high pressure can be achieved at the end of the pre-pressing movement.

Es ist ferner vorteilhaft, daß die Geschwindigkeiten des Schneidgutes bei der Vorpreßbewegung und der Vorschubbewegung unterschiedlich sind. Dies ermög licht eine individuelle Anpassung der Geschwindigkeit an die jeweilige Art der Transportbewegung des Schneidgutes.It is also advantageous that the speeds of the material to be cut at Prepressing movement and the feed movement are different. This enables light an individual adjustment of the speed to the respective kind of Transport movement of the material to be cut.

Die Erfindung weiter ausgestaltend, wird vorgeschlagen, daß das Schneidgut zunächst mit einer größeren Geschwindigkeit vorgepreßt und sodann mit einer kleineren Geschwindigkeit vorgeschoben wird. Eine solche Vorgehensweise ist besonders sinnvoll, da so die Leistung der Hydraulikpumpe beim Vorpreßvorgang, bei dem zunächst nur kleine Kräfte erforderlich sind, besser ausgenutzt wird. Developing the invention further, it is proposed that the material to be cut first pressed at a higher speed and then with a slower speed is advanced. Such an approach is Particularly useful, as the performance of the hydraulic pump during the pre-pressing process where initially only small forces are required, is better exploited.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vor gesehen, daß die Vorpreßbewegung mit konstanter Geschwindigkeit erfolgt. Dieses Vorgehen erfordert regelungstechnisch nur einen sehr geringen Aufwand.According to a further embodiment of the method according to the invention seen that the pre-pressing movement takes place at a constant speed. In terms of control technology, this procedure requires very little effort.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens bietet sich eine Vorrichtung mit einer Zylinder-Kolben-Einheit an, die über mindestens eine Hydraulikleitung mittels einer Pumpe beaufschlagbar ist und bei der erfindungsgemäß als Pumpe eine Hydraulikpumpe mit veränderlicher Förderrate vorgesehen ist. Mit dieser an sich bekannten Einrichtungen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren mit überraschend einfachen Mitteln durchführen.A device is available for carrying out the method according to the invention with a cylinder-piston unit that has at least one hydraulic line can be acted upon by a pump and in the case of the invention as a pump a hydraulic pump with a variable delivery rate is provided. With this on The method according to the invention can be used in known devices Carry out surprisingly simple means.

Gemäß einer Ausgestaltung der Vorrichtung wird vorgeschlagen, daß mindestens an die Hydraulikleitung für die Vorpreßbewegung sowie für die Vorschubbewegung eine vom Hydraulikdruck abhängige Schalteinrichtung angeschlossen ist. Hierdurch läßt sich der Hydraulikdruck in derjenigen Hydraulikleitung, die zum Vorpressen und Vorschieben des Schneidgutes beaufschlagt wird, überwachen, um bei Errei chen eines bestimmten Druckgrenzwertes einen Schaltvorgang auszulösen. Dieser Schaltvorgang kann zum Beispiel zur Beendigung der Vorpreßbewegung und zum Einleiten der Vorschubbewegung, d. h. des eigentlichen Schneidvorgangs, her angezogen werden.According to an embodiment of the device, it is proposed that at least to the hydraulic line for the pre-press movement and for the feed movement a switching device dependent on the hydraulic pressure is connected. Hereby can the hydraulic pressure in the hydraulic line that is used for pre-pressing and advancing the material to be cut is monitored to check if errei a certain pressure limit trigger a switching process. This Switching process can, for example, to end the pre-pressing movement and Initiating the feed motion, d. H. the actual cutting process get dressed by.

Es ist dabei besonders vorteilhaft, daß die Schalteinrichtung ein einstellbarer Druckschalter ist. Bei solchen Druckschaltern handelt es sich um weitverbreitete Hydraulikbauteile, die robust und kostengünstig sind. Die Einstellbarkeit des Schaltdrucks ermöglicht eine Anpassung der maximalen Vorpreßkraft an das jeweils zu schneidende Material. It is particularly advantageous that the switching device is adjustable Pressure switch is. Such pressure switches are widely used Hydraulic components that are robust and inexpensive. The adjustability of the Switching pressure allows an adjustment of the maximum pre-pressing force to the material to be cut.

Es ist weiterhin besonders vorteilhaft, daß als Antrieb für die Hydraulikpumpe ein in der Drehzahl schnell und stufenlos regelbarer Elektromotor vorgesehen ist. Dieser stellt eine preisgünstige und robuste Möglichkeit für den Antrieb der Hy draulikpumpe dar.It is also particularly advantageous that a drive for the hydraulic pump in the speed is quickly and continuously adjustable electric motor is provided. This represents an inexpensive and robust option for driving the Hy draulic pump.

Es ist dabei besonders vorteilhaft, daß der Elektromotor ein Asynchronmotor ist, dessen Drehzahl über die Frequenz regelbar ist. Asynchronmotoren zeichnen sich durch ihre besondere Eignung für die Einbeziehung in Regelkreise aus. Dabei stellt die Frequenzregelung eine besonders elegante Möglichkeit zur stufenlosen Dreh zahlregelung dar, wie sie für die erwünschte stufenlose Beeinflussung der Förderra te der Hydraulikpumpe benötigt wird.It is particularly advantageous that the electric motor is an asynchronous motor whose speed can be regulated via the frequency. Asynchronous motors stand out by their special suitability for inclusion in control loops. It poses frequency control is a particularly elegant option for continuous rotation Number regulation represents how it for the desired stepless influence of the Förderra te of the hydraulic pump is required.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sehen schließlich noch vor, die Förderrich tung der Hydraulikpumpe durch Umkehr der Drehrichtung des Elektromotors umzukehren und den Kolben der Zylinder-Kolben-Einheit beidseitig zu beaufschla gen.Finally, further refinements of the invention provide the conveying direction hydraulic pump by reversing the direction of rotation of the electric motor reverse and apply pressure to the piston of the cylinder-piston unit on both sides gene.

Diese Ausgestaltungen bieten den besonderen Vorteil, daß der Kolben nach dem Ende des Schneidvorgangs wieder in die Ausgangsstellung zurückgefahren werden kann und somit die Aufnahme des neuen Schneidgutes ermöglicht, ohne daß dazu manuelle Arbeitsschritte erforderlich wären.These configurations offer the particular advantage that the piston after Be returned to the starting position at the end of the cutting process can and thus the inclusion of the new material to be cut without this manual steps would be required.

In der Zeichnung ist ein Hydraulikplan für ein Ausführungsbeispiel einer Vorrich tung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Schneidverfahrens dargestellt.In the drawing is a hydraulic plan for an embodiment of a Vorrich device for performing the cutting method according to the invention.

Der in einer Zylinder-Kolben-Einheit 1 angeordnete Kolben 2 ist über eine Kolben stange 3 mit einer nicht abgebildeten verschiebbaren Druckplatte verbunden, die auf ein Ende einer zu schneidenden Gutscharge drückt. Letztere wird von dieser Druckplatte vorgepreßt und sodann während des Schneidvorgangs in Richtung auf mindestens eine ebenfalls nicht dargestellte Schneideinrichtung vorgeschoben. An einen Zylinder 4 der Zylinder-Kolben-Einheit 1 sind beidseitig außerhalb der Tot punktlagen des Kolbens 3 je eine Hydraulikleitung 5 und 6 angeschlossen. Diese Hydraulikleitungen 5 und 6 verbinden den Zylinder 4 mit der Saug- bzw. Drucksei te einer Hydraulikpumpe 7. Deren Förderrichtung läßt sich umkehren, so daß entweder die Hydraulikleitung 5 Druckleitung und die Hydraulikleitung 6 Sauglei tung sein kann oder umgekehrt. Die Hydraulikpumpe 7 wird von einem Asyn chronmotor 8 angetrieben, der in seiner Drehzahl stufenlos und schnell mittels eines Frequenzreglers 9 regelbar ist. Dieser Frequenzregler 9 ist in einer Steue rungseinrichtung 10 enthalten, in der des weiteren die Elektronik für die Ablauf steuerung des Schneidverfahrens sowie nicht abgebildete, bekannte Bedieneinrich tungen angeordnet sind. Aufgrund der Möglichkeit der stufenlosen und schnellen Drehzahlregelung mittels des Frequenzreglers 9 sowie der Drehrichtungsumkehr des Asynchronmotors 8 ist die Förderrate der Hydraulikpumpe 7 ebenfalls schnell und stufenlos regelbar sowie deren Drehrichtung umkehrbar.The arranged in a cylinder-piston unit 1 piston 2 is connected via a piston rod 3 with a displaceable pressure plate, not shown, which presses on one end of a batch of material to be cut. The latter is pressed by this pressure plate and then advanced during the cutting process towards at least one cutting device, also not shown. A hydraulic line 5 and 6 are connected to a cylinder 4 of the cylinder-piston unit 1 on both sides outside the dead center positions of the piston 3 . These hydraulic lines 5 and 6 connect the cylinder 4 to the suction or pressure side of a hydraulic pump 7 . Their conveying direction can be reversed so that either the hydraulic line 5 pressure line and the hydraulic line 6 suction line can be device or vice versa. The hydraulic pump 7 is driven by an Asyn chronomotor 8 , the speed of which can be regulated continuously and quickly by means of a frequency controller 9 . This frequency controller 9 is contained in a control device 10 , in which furthermore the electronics for the sequence control of the cutting method and not shown, known operating devices are arranged. Due to the possibility of continuously variable and fast speed control by means of the frequency controller 9 and the reversal of the direction of rotation of the asynchronous motor 8 , the delivery rate of the hydraulic pump 7 is also quickly and continuously adjustable and the direction of rotation can be reversed.

Zwischen den beiden Hydraulikleitungen 5 und 6 ist jeweils über ein Rückschlag ventil ein für beide Hydraulikleitungen 5 und 6 gemeinsames Druckbegrenzungs ventil 11 angeschlossen, das bei einem unzulässig hohen Druckanstieg in der jeweiligen Druckleitung ab einem einstellbaren Maximaldruck eine Verbindung zu einem Tank 12 herstellt und so eine Druckbegrenzung bewirkt. So werden das Hydrauliksystem sowie die Schneideinrichtung vor Schäden bewahrt.Between the two hydraulic lines 5 and 6 a check valve for both hydraulic lines 5 and 6 common pressure relief valve 11 is connected via a non-return valve, which creates a connection to a tank 12 at an impermissibly high pressure rise in the respective pressure line from an adjustable maximum pressure and so Pressure limitation causes. This protects the hydraulic system and the cutting device from damage.

Der Ablauf des erfindungsgemäßen Schneideverfahrens mittels der dargestellten Vorrichtung geschieht wie folgt: The sequence of the cutting method according to the invention by means of the illustrated Device happens as follows:

Nach Einlegen des zu schneidenden Gutes zwischen die von der Kolbenstange 3 betätigte Druckplatte und die Schneideinrichtung (beide nicht dargestellt) regelt der Frequenzregler 9 eine konstante Frequenz ein, wodurch der Motor 8 mit konstanter Drehzahl läuft und die Hydraulikpumpe 7 eine konstante Förderrate liefert. Die Förderrichtung ist dabei so gewählt, daß die Hydraulikleitung 5 die Druckleitung und die Hydraulikleitung 6 die Saugleitung der Hydraulikpumpe 7 darstellt. Die konstante Förderrate der Hydraulikpumpe 7 bewirkt eine gleichförmige Bewegung des Kolbens 2 und der Kolbenstange 3, wodurch das Schneidgut mit konstanter Geschwindigkeit in Richtung auf die Schneideinrichtung vorgepreßt wird. Mit zunehmendem Vorpreßweg steigt die erforderliche Vorpreßkraft, was wiederum zu einem steigenden Hydraulikdruck in der Hydraulikleitung 5 führt. An diese Hydrauli kleitung 5 ist des weiteren ein einstellbarer Druckschalter 13 angeschlossen, der über eine z. B. elektrische Steuerleitung 14 mit der Steuerungseinrichtung 10 verbunden ist. Steigt im Laufe der Vorpreßbewegung des Kolbens 2 der Hydraulik druck in der Hydraulikleitung 5 über einen im Druckschalter 13 eingestellten Wert, so führt dieser einen Schaltvorgang aus, wodurch der Steuerungseinrichtung 10 über die Steuerleitung 14 ein Schaltsignal zugeleitet wird, welches dort zu einer Umschaltung zwischen Vorpreß- und Vorschubbewegung führt.After inserting the material to be cut between the pressure plate actuated by the piston rod 3 and the cutting device (both not shown), the frequency controller 9 regulates a constant frequency, as a result of which the motor 8 runs at a constant speed and the hydraulic pump 7 delivers a constant delivery rate. The conveying direction is chosen so that the hydraulic line 5 is the pressure line and the hydraulic line 6 is the suction line of the hydraulic pump 7 . The constant delivery rate of the hydraulic pump 7 causes a uniform movement of the piston 2 and the piston rod 3 , whereby the material to be cut is pressed at a constant speed in the direction of the cutting device. With an increasing pre-compression path, the required pre-compression force increases, which in turn leads to an increasing hydraulic pressure in the hydraulic line 5 . At this hydraulic line 5 an adjustable pressure switch 13 is also connected, which via a z. B. electrical control line 14 is connected to the control device 10 . Increases in the course of the pre-press movement of the piston 2 of the hydraulic pressure in the hydraulic line 5 above a value set in the pressure switch 13 , this performs a switching operation, whereby the control device 10 via the control line 14 is supplied with a switching signal, which there for switching between the pre-press - and feed movement leads.

Soll zum Beispiel nach dem Vorpressen das Schneidgut in Würfel geschnitten werden, so veranlaßt die Steuerungseinrichtung 10 den Frequenzregler 9 zur Abgabe einer im Schneidrhythmus von 0 auf einen Maximalwert pulsierenden Frequenz. Dies führt bei dem Asynchronmotor 8 zu einer entsprechend schwingen den Drehzahl, wodurch die Hydraulikpumpe 7 einen entsprechend pulsierenden Förderstrom abgibt. Der pulsierende Ölstrom der Hydraulikpumpe 7 führt zu einer absatzweisen Vorschubbewegung des Kolbens 2 der Zylinder-Kolben-Einheit 1 und somit auch des Schneidgutes. Gleichzeitig mit der Umschaltung von Vorpreß- auf Vorschubbetrieb wird auch die Schneideinrichtung, beim Würfelschneiden zum Beispiel zwei rechtwinklig zueinander stehende Messergatter sowie ein weiteres, senkrecht zu den beiden Messergattern angeordnetes Abschneidmesser, in Gang gesetzt. Da der Hydraulikdruck in der Hydraulikleitung 5 beim Vorschieben in der Regel oberhalb des Maximaldrucks beim Vorpressen liegt, ist in der Steuerungsein richtung 10 eine Schaltlogik vorgesehen, die nach einmaligem Umschalten von Vorpreß- auf Vorschubbewegung, ausgelöst durch Überschreitung eines maxima len Vorpreßdrucks, beim nachfolgenden Vorschieben den Druckschalter 13 igno riert.If, for example, the material to be cut is to be cut into cubes after the pre-pressing, the control device 10 causes the frequency controller 9 to emit a frequency pulsating in the cutting rhythm from 0 to a maximum value. In the asynchronous motor 8, this leads to a correspondingly oscillating speed, as a result of which the hydraulic pump 7 emits a correspondingly pulsating delivery flow. The pulsating oil flow of the hydraulic pump 7 leads to a progressive feed movement of the piston 2 of the cylinder-piston unit 1 and thus also of the material to be cut. Simultaneously with the changeover from pre-press to feed operation, the cutting device is also started, for example, when cutting cubes, two knife gates that are at right angles to one another and another cutting knife arranged perpendicular to the two knife gates. Since the hydraulic pressure in the hydraulic line 5 when advancing is usually above the maximum pressure during the pre-pressing, a switching logic is provided in the control device 10 which, after a single switch from pre-pressing to feeding movement, triggered by exceeding a maximum pre-pressing pressure, during the subsequent advancing the pressure switch 13 igno riert.

Soll nach Beendigung der Vorpreßbewegung das Schneidgut zum Beispiel nur in Scheiben oder Streifen geschnitten werden, wozu eine kontinuierliche Vorschubbe wegung vorteilhaft ist, so veranlaßt die Steuerungseinrichtung 10 den Frequenz regler 9 zur Einstellung einer konstanten Frequenz, wodurch die Hydraulikpumpe 7 wie beim Vorpressen eine konstante Förderrate aufweist. In der Regel werden sich die vom Frequenzregler 9 eingestellten Frequenzen beim Vorpressen und Vorschieben unterscheiden, und zwar in dem Sinne, daß mit größerer Geschwin digkeit vorgepreßt und mit kleinerer Geschwindigkeit vorgeschoben wird. Hier durch kann eine bessere Ausnutzung des Leistungspotentials des Asynchronmo tors erzielt werden. Die Vorschub- und Vorpreßgeschwindigkeiten können je nach dem zu schneidenden Material des Schneidgutes sowie in Abhängigkeit des einge setzten Schneidorgans (Einfach-, Doppel- oder Vierfach-Messer) eingestellt wer den.If, after the pre-pressing movement, the material to be cut is cut, for example, only into slices or strips, for which a continuous feed movement is advantageous, the control device 10 causes the frequency controller 9 to set a constant frequency, whereby the hydraulic pump 7, as in the pre-pressing, a constant delivery rate having. In general, the frequencies set by the frequency controller 9 will differ during the pre-pressing and advancing, in the sense that the speed is pre-pressed at a higher speed and is advanced at a lower speed. Here, better utilization of the performance potential of the asynchronous motor can be achieved. The feed and pre-pressing speeds can be set depending on the material to be cut and depending on the cutting element used (single, double or quadruple knife).

Soll die Druckplatte nach Beendigung des Schneidvorgangs zur Aufnahme von neuem Schneidgut in ihre Ausgangslage zurückgefahren werden, so wird der Kolben 2 der Zylinder-Kolben-Einheit 1 dazu über die Hydraulikleitung 6 mit Druck beaufschlagt. Zu diesem Zweck wird die Förderrichtung der Hydraulikpumpe 7 umgekehrt, wozu die Drehrichtung des Asynchronmotors 8 mit Hilfe des Frequenz reglers 9 umkehrbar ist. If the pressure plate is to be returned to its starting position after the cutting process for receiving new material to be cut, the piston 2 of the cylinder-piston unit 1 is pressurized via the hydraulic line 6 . For this purpose, the direction of delivery of the hydraulic pump 7 is reversed, for which purpose the direction of rotation of the asynchronous motor 8 can be reversed with the aid of the frequency controller 9 .

Zum Ausgleich der auf beiden Seiten des Kolbens 2 der Zylinder-Kolben-Einheit 1 unterschiedlichen, bei der Kolbenbewegung verdrängten Ölvolumina ist an die Hydraulikleitung 6 ein Rückschlagventil 15 angeschlossen, das das Ansaugen einer Differenzölmenge aus dem Tank 12 während der Vorpreß- oder Vorschubbewe gung erlaubt, sowie an die Hydraulikleitung 5 ein Ventil 16 angeschlossen, das bei Beaufschlagung der Hydraulikleitung 5 verschlossen ist, jedoch bei einer Beauf schlagung der Hydraulikleitung 6 während einer Rückholbewegung des Kolbens 2 - gesteuert durch den Hydraulikdruck in der Hydraulikleitung 6 - das Abfließen einer Differenzölmenge durch das dann geöffnete Ventil 16 in den Tank 12 erlaubt.To compensate for on both sides of the piston 2 of the cylinder-piston unit 1 different, displaced in the piston movement oil volumes, a check valve 15 is connected to the hydraulic line 6 , which allows suction of a quantity of differential oil from the tank 12 during the pre-press or feed movement , and connected to the hydraulic line 5, a valve 16 , which is closed when the hydraulic line 5 is acted upon, but when the hydraulic line 6 is acted upon during a return movement of the piston 2 - controlled by the hydraulic pressure in the hydraulic line 6 - the flow of a differential oil quantity through the then opened valve 16 allowed in the tank 12 .

Claims

1. A method for cutting food into slices, strips or cubes, in which the material to be cut is first pre-pressed and then batchwise or continuously in the direction of a cutting device which is at least temporarily engaged with the material to be cut, characterized in that the material to be cut using a single hydraulic pump ( 7 ) variable in its delivery rate, both pre-pressed and batch-wise or continuously exposed to a feed movement.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the batch feed movement of the material to be cut, the hydraulic pump ( 7 ) delivers a pulsating flow.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that for influencing the flow rate of the hydraulic pump ( 7 ), the speed of a hydraulic pump ( 7 ) driving electric motor ( 8 ) is controlled.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that a switching device ( 13 ) dependent on the hydraulic pressure is used for the automatic switching between the pre-pressing movement and the feed movement.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the speeds of the material to be cut during the pre-pressing movement and Feed motion are different.

6. The method according to claim 5, characterized in that the material to be cut first pressed at a higher speed and then with is advanced at a lower speed.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the pre-pressing movement takes place at a constant speed.

8. The device with a cylinder-piston unit ( 1 ), which can be acted upon by at least one hydraulic line ( 5 ) by means of a pump, for carrying out the method according to claim 1, characterized in that the pump is a hydraulic pump ( 7 ) with variable Funding rate is provided.

9. The device according to claim 8, characterized in that at least on the hydraulic line ( 5 ) for the pre-compression movement and for the feed movement a switching device ( 13 ) dependent on the hydraulic pressure is connected.

10. The device according to claim 9, characterized in that the switching device ( 13 ) is an adjustable pressure switch.

11. The device according to one of claims 8 to 10, characterized in that as the drive for the hydraulic pump ( 7 ) a speed and continuously variable electric motor ( 8 ) is provided.

12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the elec tromotor ( 8 ) is an asynchronous motor, the speed of which can be regulated via the frequency.

13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that the conveying direction of the hydraulic pump ( 7 ) by reversing the direction of rotation of the electric motor ( 8 ) is reversible.

14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized in that the piston ( 2 ) of the cylinder-piston unit ( 1 ) can be acted upon on both sides.