DE4428622A1

DE4428622A1 - Mouldable padding material for garments

Info

Publication number: DE4428622A1
Application number: DE19944428622
Authority: DE
Inventors: Willi Dr Seis; Siegfried Dr Ploch
Original assignee: Saechsisches Textilforschungsinstitut STFI eV
Current assignee: Saechsisches Textilforschungsinstitut STFI eV
Priority date: 1994-08-12
Filing date: 1994-08-12
Publication date: 1996-02-15

Abstract

A mouldable padding material for clothing consists of unspun fibre material with a one- or multi-layer structure and special fibre arrangement between the layers. The material comprises fibres or fibre sections (3) between two stitch layers (1, 2), whose stitches (1a, 2a) are formed out of a number of fibres. The fibres or fibre sections (3) inbetween are vertical and are not intermeshed, and connect the two stitches layers (1, 2) to each other. The two layers (1, 2) form the two surfaces of the padding material.

Description

Die Erfindung betrifft einen formbaren Polsterstoff, vorzugsweise für Bekleidungspolster, bestehend aus unversponnenem Fasermaterial mit ein- bzw. mehrschichtigem Aufbau und spezieller Faseranordnung zwischen den einzelnen Schichten, die sowohl in der Herrenkonfektion als auch in der Damenkonfektion Verwendung finden und der Formgebung und der Formerhaltung der Kleidungsstücke dienen. Neben der Formgebung und der Formerhaltung wird bei derartigen Polstern eine hohe Weichheit und die Beibehaltung des Volumens auch bei längerem Gebrauch erwartet. Die Beständigkeit bei Reinigungen und die leichte Recycelfähigkeit sind weitere Anforderungen, die erfüllt werden sollen.The invention relates to a moldable upholstery material, preferably for clothing upholstery, consisting of non-spun fiber material with a single or multi-layer structure and special fiber arrangement between the individual layers, both in the Men's clothing and women's clothing are used and the shape and to maintain the shape of the garments. In addition to the shape and the With such cushions, shape retention is very soft and the retention of Volume expected even after long use. The resistance to cleaning and the Easy recycling is another requirement that should be met.

Aufgrund der speziellen Formen derartiger Polster ist eine maßgerechte, kontinuierliche Produktion dieser Bekleidungspolster nicht möglich.Due to the special shapes of such upholstery is a true to size, continuous Production of these clothing upholstery not possible.

Aus der DE 25 36 230 ist ein Schulterpolster bekannt, welches aus einigen miteinander fixierten Materialschichten, wie Filz, Faservlies, Schaummaterial usw., mit einem im wesentlichen dreieckigen verdickten Teil besteht. Das verwendete Material des Schulterpolsters gemäß dem bekannten Stand der Technik ist dabei wenigstens in der Nähe und Richtung, die im wesentlichen parallel zum betreffenden Rand des verdickten Teiles verläuft, entweder auf der Vorderseite oder auf der Rückseite nahezu formfest und auf der anderen Seite dehnbar. Bedingt durch die verwendeten Materialien nach dem Stand der Technik, nämlich Filz und Schaummaterial, und deren Bearbeitungsverfahren, sind diese Polster plastifiziert, d. h. sie weisen eine relativ hohe Steifigkeit auf, um Formbeständigkeit zu besitzen. Darüber hinaus ist ein großes Polstervolumen nur durch Einbringung einer großen Masse möglich.From DE 25 36 230 a shoulder pad is known, which consists of some with each other fixed material layers, such as felt, nonwoven, foam material, etc., with an im essential triangular thickened part. The material used by the Shoulder pads according to the known prior art are at least nearby and direction which is substantially parallel to the relevant edge of the thickened part runs, either on the front or on the back almost stable and on the other side stretchy. Due to the materials used according to the state of the Technology, namely felt and foam material, and their processing methods are these Upholstery plasticized, d. H. they have a relatively high rigidity in order to maintain their shape have. In addition, a large upholstery volume is only possible by introducing a large one Mass possible.

Um die vorstehenden Nachteile zu beseitigen, wird in dem Gebrauchsmuster G 94 04 139.3 ein taschenförmiges Polsterteil vorgeschlagen und beschrieben. Dabei besteht die Oberschicht aus einem Vlies, welches einen bestimmten Anteil an nichtschmelzenden Natur- und Kunstfasern und einen bestimmten Anteil Schmelzfasern aus Kunststoffen aufweist. Die Oberschicht ist mit der Unterschicht mindestens im Randbereich durch Anschmelzen der Schmelzfasern verbunden. In die so gebildete Tasche ist eine gestanzte Einlage aus Schaumstoff eingefügt, die der Formgebung des Bekleidungspolsters dienen soll.In order to eliminate the above disadvantages, G 94 04 139.3 is used in the utility model pocket-shaped cushion part proposed and described. The upper class consists of a fleece, which contains a certain proportion of non-melting natural and synthetic fibers and has a certain proportion of melt fibers made of plastics. The upper class is with the lower layer at least in the edge area by melting the melt fibers connected. A punched foam insert is inserted into the pocket thus formed should serve to shape the upholstery.

In jüngster Zeit werden Bekleidungspolster unter Verwendung von Faservliesen hergestellt. Dabei werden vorzugsweise wirr- oder querorientierte Faservliese eingesetzt, denen ein Anteil klebfähige Fasern oder sprühfähiger Kleber zugemischt ist bzw. zwischen die einzelnen Vlieslagen gesprüht werden. Aus den so verfestigten Faservlies werden die Polsterformen ausgestanzt und in entsprechenden Formen bei bestimmten Temperaturen verpreßt, daß eine dauerhafte Polsterform erzeugt wird. Die Oberfläche der Polster ist dabei nach wie vor vliesartig und daher wenig abriebfest. Um die Abriebfestigkeit zu erhöhen, müssen diese Polster, vorzugsweise für den Einsatz in der Bekleidung, auf beiden Seiten mit beispielsweise feinen Gewirken umhüllt werden, die eine Verminderung des Abriebes und eine Verbesserung der äußeren Oberfläche bewirken. Da die äußere Umhüllung auch der Form der Polster entsprechen muß, tritt beim Stanzen der Umhüllung ein relativ großer Verlust des Flächengebildes auf, der als Abfall bewertet werden muß. Der Einsatz zusätzlicher Materialien sowie die erforderlichen zusätzlichen Bearbeitungsverfahren gestalten die Fertigung der eingangs beschriebenen Bekleidungspolster sehr aufwendig und damit teuer.Recently, clothing upholstery has been made using non-woven fabrics. In this case, preferably non-woven or cross-oriented nonwovens are used, of which a proportion adhesive fibers or sprayable adhesive is mixed or between the individual Fleece layers are sprayed. The upholstery forms from the thus strengthened nonwoven fabric punched out and pressed in appropriate forms at certain temperatures that a permanent upholstery is created. The surface of the upholstery is still the same fleece-like and therefore not very abrasion-resistant. To increase the abrasion resistance, they have to Upholstery, preferably for use in clothing, on both sides with, for example fine knitted fabrics are wrapped, which reduce abrasion and improve the outer surface. Because the outer covering also the shape of the upholstery must correspond to a relatively large loss of the punching of the casing Fabric that must be assessed as waste. The use of additional materials as well as the required additional processing methods shape the production of the Clothing upholstery described at the beginning is very complex and therefore expensive.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen formbaren Polsterstoff aus unversponnenem Fasermaterial zu schaffen, mit dem sich ohne Verwendung zusätzlicher textiler Flächengebilde und nichttextiler Materialien Bekleidungspolster mit hohem Volumen unter Vermeidung einer Plastifizierung herstellen lassen und bei dem die elastischen und voluminösen Eigenschaften des Polsters beim Gebrauch erhalten bleiben, auch dann, wenn es in ein Oberbekleidungsstück eingesetzt und zusammen mit diesem beispielsweise gebügelt oder gepreßt wird.The invention has for its object a moldable upholstery fabric made of non-spun To create fiber material that can be used without the use of additional textile fabrics and non-textile materials high-volume clothing cushions while avoiding a Have plasticization done and in which the elastic and voluminous properties of the Upholstery remains intact even when it is in an outer garment used and ironed or pressed together with this, for example.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß zwischen jeweils zwei Maschenschichten, deren Maschen aus einer Anzahl Fasern gebildet sind, senkrecht oder nahezu senkrecht angeordnete Fasern bzw. Faserabschnitte vorhanden sind, die jeweils zwei Maschenschichten miteinander verbinden. Dabei werden sowohl die Maschen der Maschenschichten als auch die Faserabschnitte zwischen den Maschenschichten von den gleichen Fasern gebildet. Durch den Einsatz von unversponnenem Fasermaterial wird ein außerordentlich hoher Lufteinschluß zwischen den Maschenschichten gewährleistet.The problem is solved in that between two mesh layers, the Meshes are formed from a number of fibers, arranged vertically or almost vertically Fibers or fiber sections are present, the two mesh layers with each other connect. Both the stitches of the stitch layers and the Fiber sections between the stitch layers formed by the same fibers. By the The use of unspun fiber material results in an extremely high level of air entrapment guaranteed between the stitch layers.

Gemäß einem weiteren Erfindungsmerkmal sind bei einem mehrschichtigen Aufbau des Polsterstoffes die zwischen zwei Faserschichten angeordneten und diese Faserschichten verbindenden Maschenschichten aus Fasern beider Faserschichten gebildet. Das Durchdringen einzelner Fasern der unterschiedlichen Faserschichten erfolgt dabei nicht. Des weiteren können alle Faserschichten aus dem gleichen Fasermaterial bestehen. Es entspricht jedoch auch der Erfindung, wenn jede Schicht aus unterschiedlichem Fasermaterial bezüglich Faserart, Faserfeinheit, Faserlänge, Klebfähigkeit oder dgl. bestehen.According to a further feature of the invention, the multi-layer structure of the Upholstery fabric arranged between two fiber layers and these fiber layers connecting mesh layers formed from fibers of both fiber layers. The penetration individual fibers of the different fiber layers do not occur. Furthermore you can all fiber layers consist of the same fiber material. However, it also corresponds to the Invention if each layer of different fiber material with respect to fiber type, Fiber fineness, fiber length, adhesiveness or the like.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Polsterstoffes bestehen darin, daß zwischen zwei Faserschichten zusätzlich vorgefertigte Flächengebilde und/oder Fadenlagen und/oder vereinzelte Fasern und/oder Granulate eingebracht sind, die nicht an der Maschenbildung beteiligt sind.Further advantageous configurations of the upholstery material according to the invention consist in that between two fiber layers additionally prefabricated fabrics and / or Thread layers and / or individual fibers and / or granules are introduced that are not on the Stitch formation are involved.

Die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäßen formbaren Polsterstoffes sind darin zu sehen, daß beide Warenseiten mit Maschenschichten abgedeckt sind und sich damit eine zusätzliche beidseitige Abdeckung mit separat hergestellten Flächengebilden der aus dem erfindungsgemäßen Polsterstoff gefertigten Polster erübrigt. Dadurch wird der Fertigungsaufwand und entstehende Abfall wesentlich reduziert, und das Polster einschließlich Abfallmaterial ist leicht recycelfähig.The main advantages of the moldable upholstery material according to the invention are therein see that both sides of the goods are covered with mesh layers and thus one additional cover on both sides with separately manufactured fabrics from the Upholstery fabric manufactured according to the invention superfluous. This will make the Manufacturing effort and waste are significantly reduced, and the upholstery included Waste material is easily recyclable.

Embodiment

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is described in more detail below using an exemplary embodiment. The associated drawings show in

Fig. 1 den schematischen Querschnitt eines einschichtigen Polsterstoffes, Fig. 1 shows the schematic cross section of a single pad material,

Fig. 2 den schematischen Querschnitt eines geformten Schulterpolsters aus einem einschichtigen Polsterstoff gemäß Fig. 1, Fig. 2 shows the schematic cross-section of a shaped shoulder pad of a single pad material according to Fig. 1,

Fig. 3 den schematischen Querschnitt eines mehrschichtigen Polsterstoffes, Fig. 3 shows the schematic cross section of a multi-layer padding material,

Fig. 4 den schematischen Querschnitt eines geformtem Schulterpolsters aus einem mehrschichtigen Polsterstoff gemäß Fig. 3. Fig. 4 shows the schematic cross section of a shaped shoulder pad of a multilayer upholstery fabric of FIG. 3.

Die Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines einschichtigen formbaren Polsterstoffes, bestehend aus den Maschenschichten 1, 2 und zwischen den Maschenschichten 1, 2 senkrecht bzw. nahezu senkrecht befindlichen Faserabschnitten 3. Die Maschen 1a und 2a der Maschenschichten 1 und 2 sind aus den gleichen Fasern gebildet, die auch die Faserabschnitte 3 bilden, so daß die Faserabschnitte 3 die beiden Maschenschichten 1, 2 verbinden. Da es sich um unversponnene Fasern handelt, ist ein außerordentlich hoher Lufteinschluß gegeben, der sich bei der Verarbeitung bzw. Anwendung als Polster als sehr vorteilhaft auswirkt. Die nahezu senkrechte Anordnung der Faserabschnitte 3 führt außerdem zu einem erhöhten Widerstand gegen das Zusammendrücken und damit zu günstigem Erholungsvermögen. Das eingesetzte Fasermaterial besteht beispielsweise aus Polyesterfasern verschiedener Faserlängen und oder Faserfeinheiten. Es können aber auch alle anderen Faserarten zum Einsatz kommen. Weiterhin können klebfähige Faseranteile, klebfähige Fasern oder Kern-Mantel-Fasern zu 100% oder in Anteilen verwendet werden. Im Ausführungsbeispiel besteht der erfindungsgemäße Polsterstoff aus 80% normalen Polyester-Fasern und zu 20% aus Polyester-Kern-Mantel-Fasern. Fig. 1 shows the cross section of a single moldable upholstery fabric consisting of the mesh layers 1, 2 and between the mesh layers 1, 2 perpendicular almost perpendicularly located or fiber portions 3. The stitches 1 a and 2 a of the stitch layers 1 and 2 are formed from the same fibers that also form the fiber sections 3 , so that the fiber sections 3 connect the two stitch layers 1 , 2 . Since the fibers are not spun, there is an extremely high level of air entrapment, which has a very advantageous effect when processed or used as an upholstery. The almost vertical arrangement of the fiber sections 3 also leads to an increased resistance to compression and thus to favorable recovery. The fiber material used consists for example of polyester fibers of different fiber lengths and or fiber fineness. However, all other types of fibers can also be used. Furthermore, adhesive fiber components, adhesive fibers or core-jacket fibers can be used at 100% or in proportions. In the exemplary embodiment, the upholstery fabric according to the invention consists of 80% normal polyester fibers and 20% polyester core-jacket fibers.

In Fig. 2 ist der Querschnitt eines aus dem erfindungsgemäßen Polsterstoff gemäß Fig. 1 verpreßten Schulterpolsters dargestellt, wie es beispielsweise in der Bekleidungsindustrie eingesetzt wird. Dabei ist die Anordnung der Maschenschichten 1, 2 und der Faserabschnitte 3 nach dem Verpressen gut erkennbar, mit der ein Polster mit hoher Voluminösität bei geringem Masseeinsatz erzeugt werden kann. Die Verwendung eines geringen Anteils klebfähiger Fasern gewährleistet die Formgestaltung und die Formerhaltung des Polsters nach dem Verpressen, so daß die voluminösen und elastischen Eigenschaften des Polsters auch beim Gebrauch in Verbindung mit dem Bekleidungsstück erhalten bleiben. Da die Abdeckung des Polsters beidseitig durch die Maschenschichten 1, 2 des erfindungsgemäßen Polsterstoffes erfolgt, kann auf eine zusätzliche Abdeckung mit separat hergestellten Flächengebilden verzichtet werden.In FIG. 2, the cross-section is one of the inventive cushion material according to FIGS. 1 compressed shoulder pad as it is used for example in the clothing industry. The arrangement of the mesh layers 1 , 2 and the fiber sections 3 after the pressing is clearly recognizable, with which a cushion with high volume can be produced with low mass use. The use of a small proportion of adhesive fibers ensures the shape and shape retention of the cushion after pressing, so that the voluminous and elastic properties of the cushion are retained even when used in conjunction with the item of clothing. Since the upholstery of the upholstery is covered on both sides by the mesh layers 1 , 2 of the upholstery material according to the invention, an additional covering with separately manufactured flat structures can be dispensed with.

Die Fig. 3 zeigt den schematischen Querschnitt eines mehrschichtigen formbaren Polsterstoffes, der aus den zwei Faserschichten A und B gebildet ist. Aus den Fasern der Faserschicht A sind die Maschenschicht 4 und die Faserabschnitte 5, aus den Fasern der Faserschicht B die Maschenschicht 6 und die Faserabschnitte 7 gebildet. Aus Teilen der Faserabschnitte 5 und 7 ist eine weitere Maschenschicht 8 gebildet, die sich an der Berührungsstelle der Faserschichten A und B befindet. Diese Maschenschicht 8 verbindet die Faserschichten A und B rein mechanisch fest miteinander. Entsprechend den Anforderungen können die Faserschichten A, B aus Fasern gleichartiger oder unterschiedlicher Polymere, aus Wolle oder Wollmischungen, aus gleichen oder unterschiedlichen Faserfeinheiten, Maschinenfeinheiten, Volumen oder dgl. hergestellt sein. Klebfähige Fasern oder klebfähige Materialien können sowohl in beiden Schichten als auch nur in einer Schicht A oder B vorhanden sein. Auch nach dem Verpressen dieses mehrschichtigen Polsterstoffes für die Herstellung, beispielsweise eines Schulterpolsters, bleibt die Struktur mit beiden Faserschichten A, B erhalten, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. FIG. 3 shows the schematic cross section of a multilayer moldable cushioning material which is formed from the two fiber layers A and B. The mesh layer 4 and the fiber sections 5 are formed from the fibers of the fiber layer A, the stitch layer 6 and the fiber sections 7 are formed from the fibers of the fiber layer B. A further mesh layer 8 is formed from parts of the fiber sections 5 and 7 and is located at the point of contact of the fiber layers A and B. This mesh layer 8 firmly connects the fiber layers A and B to one another in a purely mechanical manner. Depending on the requirements, the fiber layers A, B can be made from fibers of the same or different polymers, from wool or wool blends, from the same or different fiber fineness, machine fineness, volume or the like. Adhesive fibers or adhesive materials can be present in both layers as well as in only one layer A or B. Even after this multi-layer cushioning material has been pressed in for manufacture, for example a shoulder cushion, the structure with both fiber layers A, B is retained, as shown in FIG. 4.

Claims

1. Formable upholstery material, preferably for clothing upholstery, consisting of non-spun fiber material with a single or multi-layer structure and a special fiber arrangement between the individual layers, characterized in that between two stitch layers ( 1 , 2 ), the stitches ( 1 a, 2 a ) are formed from a number of fibers, there are vertical or almost vertical unmashed fibers or fiber sections ( 3 ) which each connect two stitch layers ( 1 , 2 ) to one another, the stitch layers ( 1 , 2 ) simultaneously both surfaces of the upholstery material form.

2. Formable upholstery material according to claim 1, characterized in that the stitch layers ( 1 , 2 ) and the respectively between the stitch layers ( 1 , 2 ) located fibers or fiber sections ( 3 ) consist of the same fibers.

3. Formable upholstery material according to claim 1 and 2, characterized in that in the case of a multilayer structure, the mesh layer ( 8 ) arranged between two fiber layers (A, B) and connecting the fiber layers (A, B) consists of the fiber sections ( 5 , 7 ) of the layers (A, B) are formed.

4. Formable upholstery fabric according to claim 1 to 3, characterized in that all layers ( 1 , 2 , A, B) consist of the same fiber material.

5. Formable upholstery material according to claim 1 to 3, characterized in that each layer ( 1 , 2 , A, B) consists of different fiber material with respect to the type of fiber, fiber fineness, fiber length, adhesiveness or the like.

6. Formable upholstery fabric according to claim 1 to 5, characterized in that between two Layers (A, B) additional prefabricated fabrics and / or thread layers and / or individual fibers and / or granules are introduced that do not interfere with the stitch formation involved.