Die
Erfindung betrifft eine Falzschere mit den Merkmalen des Oberbegriffs
des Anspruchs 1.The
The invention relates to a folding shears with the features of the preamble
of claim 1.
Derartige
Falzscheren können
verschiedenen Aufbau haben, z. B. als Teleskopschere, wie aus DE 40 16 757 A1 bekannt,
oder als Scherengelenkschere, wie aus DE 34 46 035 A1 oder DE 40 21 779 A1 bekannt.
Bei den bekannten Scheren werden die blendrahmen- und flügelseitigen
Scherenlager durch jeweils zwei in den Blendrahmen bzw. Flügelrahmen eingreifende
Befestigungsschrauben verschraubt. Die Lagerplatten der Scherenlager
liegen unmittelbar am Blendrahmen bzw. Flügelrahmen auf und werden über die
in den Rahmen eingreifenden Schrauben fixiert. Beider Montage an
Fenstern mit einer Nut im Blendrahmen oder Flügelrahmen werden in der Praxis
unter den Lagerplatten Unterlegplatten oder Füllstücke verwendet, die vor der
Montage der Lager in die Nut eingesetzt und dort befestigt werden,
um sodann darauf die Lagerplatten anzuordnen und zu befestigen.Such folding shears may have different structure, for. B. as telescopic scissors, as seen from DE 40 16 757 A1 known, or as Scherengelenkschere, as out DE 34 46 035 A1 or DE 40 21 779 A1 known. In the known scissors, the trim frame and wing side scissor bearings are screwed by two engaging in the frame or sash mounting screws. The bearing plates of the scissors bearing are located directly on the frame or sash and are fixed on the engaging in the frame screws. When mounted on windows with a groove in the frame or casement in practice under the bearing plates shims or patches are used, which are used before mounting the bearings in the groove and fastened there, then to arrange the bearing plates and fastened.
Für die Anwendung
an Aluminiumfenstern sind in der Praxis auch klemmbare Scherenlager
bekannt, die in der hinterschnittenen Nut im Blendrahmen bzw. Flügelrahmen
hintergreifend eingesetzt werden und über Klemmschrauben befestigt
werden. Im Unterschied zu den obengenannten Scherenlagern erfolgt
hier jedoch keine Verschraubung im Rahmen, sondern ausschließlich Klemmbefestigung durch
die Klemmschraube, was insbesondere bei größeren Flügelgewichten und nicht regelmäßiger Wartung
zu Sicherheitsproblemen führen
kann.For the application
On aluminum windows are in practice also clampable scissor bearings
known in the undercut groove in the frame or sash
inserted behind and secured by clamping screws
become. In contrast to the above-mentioned shear bearings done
here, however, no screwing in the frame, but only clamped by
the clamping screw, especially for larger sash weights and not regular maintenance
lead to security problems
can.
Die
Montage der Falzscheren erfolgt in der Praxis in der Regel durch
Ausmessen der Anschlagmaße
und Anreißen.
Aus der DE 41 01 086
A1 sind verschiedene Bohrlehren zur Montage derartiger Falzscheren
bekannt. Es handelt sich um Ausführungen
von Bohrlehren, die universell am Blendrahmen und Flügelrahmen
einsetzbar sind, jedoch eine aufwendige Falzlufteinstellung erfordern
oder um separate Lehren für
Flügel
und Blendrahmen.The installation of the folding shears is done in practice usually by measuring the stop dimensions and scribing. From the DE 41 01 086 A1 Various jigs are known for mounting such folding shears. These are designs of drilling jigs that can be used universally on the frame and sash, but require a complicated folding air adjustment or separate gauges for the sash and the frame.
Aus
der DE 92 12 415 U1 ist
ein Scherenlager für
einen Flügel
eines Fensters bekannt, wobei am Flügel eine hinterschnittene Nut
angeordnet ist. Das Scherenlager weist einen mit einem Gewinde versehenen
Nutenstein auf, welcher in der Nut verschiebbar angeordnet ist.
Das Gewinde nimmt eine Schraube auf, welche eine Bohrschneide aufweist. Das
Lager wird am Flügel
festgelegt, indem die Schraube mit der Bohrschneide eingedreht wird,
wobei sich diese mit der Bohrschneide in das Profit des Fensters
einschneidet.From the DE 92 12 415 U1 is a scissors bearing for a wing of a window known, wherein the wing is arranged undercut groove. The scissor bearing has a threaded nut, which is slidably disposed in the groove. The thread receives a screw which has a drill bit. The bearing is fixed to the wing by screwing in the screw with the cutting bit, which cuts into the profit of the window with the cutting bit.
Die DE 30 16 398 A1 zeigt
einen an einem Fenster angeordneten Treibstangenbeschlag, welcher
in einer abdeckbaren Nut des Fensters längsverschieblich ist. Der Treibstangenbeschlag
ist durch eine Deckschiene abdeckbar, die eine Bohrung aufweist,
in welche eine Befestigungsschraube eingesetzt ist, die in ein Gewinde
eines Klemmstückes
eingreift. Das Klemmstück
ist zwischen Stegen der Nut einsetzbar, indem das Klemmstück in seiner
Längserstreckung
schmäler
ist als der Abstand der Stege. Nach dem Einsetzen in die Nut, erfolgt
durch Festziehen der Befestigungsschraube zunächst ein Verschwenken des Klemmstücks hinter
die Stege der Nut. Anschließend
kann die Deckschiene mit dem Klemmstück gegen die Stege der Nut
geklemmt werden.The DE 30 16 398 A1 shows an arranged on a window espagnolette, which is longitudinally displaceable in a coverable groove of the window. The espagnolette fitting can be covered by a cover rail, which has a bore into which a fastening screw is inserted, which engages in a thread of a clamping piece. The clamping piece can be inserted between webs of the groove by the clamping piece is narrower in its longitudinal extent than the distance of the webs. After insertion into the groove, by tightening the fastening screw is first a pivoting of the clamping piece behind the webs of the groove. Subsequently, the cover rail can be clamped with the clamping piece against the webs of the groove.
Der
Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Falzschere der eingangs
genannten Art zu entwickeln mit günstiger Montage der Scherenlager.Of the
Invention is the object of a folding shears of the above
mentioned type to develop with a favorable installation of the scissor bearing.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß mit dem
Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst,
der eine Falzschere mit Scherenlagern vorsieht, die über eine Vormontier-Fixiereinrichtung
bei der Montage vorläufig
fixierbar sind. Damit ist es möglich,
die Scherenlager auf die gewünschte
Position schnell und ohne großen
Aufwand vorzumontieren, die Position kann vorzugsweise schnell wieder
gelöst
und neu eingestellt werden. Weitere Merkmale und Vorteile der Falzschere
ergeben sich aus den Ansprüchen
2 bis 16.These
Task is according to the invention with the
The subject matter of claim 1 is solved
which provides a folding scissors with scissor bearings, via a pre-fixing device
at the time of assembly
can be fixed. This makes it possible
the scissor bearings to the desired
Position quickly and without big
Pre-assemble effort, the position can preferably quickly again
solved
and be reset. Further features and advantages of the folding scissors
arise from the claims
2 to 16.
Die
Erfindung wird nun an Ausführungsbeispielen
anhand der Figuren näher
erläutert.
Dabei zeigen:The
Invention will now be based on embodiments
closer to the figures
explained.
Showing:
1 eine
schematische Frontansicht eines Fensters mit Kippflügel, mit
einem Oberlichtöffner und
Sicherungsscheren bei geschlossenem Flügel; 1 a schematic front view of a window with tilt wing, with a fanlight opener and safety scissors with the wing closed;
2 eine
schematische Seitenansicht des Fensters in 1, jedoch
bei geöffnetem
Flügel
und ausgehängter Öffnerschere,
wobei der Flügel über die
Sicherungsscheren in einer Fangstellung und in der Putzstellung
gehalten wird; 2 a schematic side view of the window in 1 but with the sash open and the opener shear off, keeping the sash in a catching position and in the cleaning position via the safety cutters;
3 eine
Ansicht auf die Lagerplatte des fügel- und bandseitigen Scherenlagers
in 3 zur Verwendung an Holzfenstern; 3 a view of the bearing plate of the wing and hinge side scissors bearing in 3 for use on wooden windows;
4 eine
Seitenansicht der Lagerplatte in 3; 4 a side view of the bearing plate in 3 ;
5 eine
Ansicht auf das in der Nut des Flügelrahmens angeordnete Füllstück des flügelseitigen
Scherenlagers in 2 für Holz- und Kunststoffflügel mit
Nut; 5 a view of the arranged in the groove of the casement filler of the wing-side scissors bearing in 2 for wooden and plastic wings with groove;
6 eine
Stirnansicht des Füllstücks in 5; 6 an end view of the filler in 5 ;
7 eine 3 entsprechende
Ansicht einer abgewandelten Ausführung
einer Lagerplatte des Scherenlagers in 2 zur Verwendung
an Holz- und Kunststofffenstern; 7 a 3 corresponding view of a modified embodiment of a bearing plate of the scissors bearing in 2 for use on wood and plastic windows;
8 eine
Seitenansicht der Lagerplatte in 7; 8th a side view of the bearing plate in 7 ;
9 eine 3 entsprechende
Ansicht einer weiteren Ausführung
einer Lagerplatte des Scherenlagers in 2 zum Einsatz
am blendrahmenseitigen Scherenlager in einem Aluminiumrahmen; 9 a 3 corresponding view of another embodiment of a bearing plate of the scissors bearing in 2 for use on the frame-side scissor bearing in an aluminum frame;
10 eine
Schnittansicht entlang Linie X–X in 9; 10 a sectional view taken along line X-X in 9 ;
11 eine 9 entsprechende
Ansicht auf ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Lagerplatte
in 9, ebenfalls für
das blendrahmenseitige Scherenlager in einem Aluminiumrahmen; 11 a 9 corresponding view of a modified embodiment of the bearing plate in 9 , also for the frame-side scissor bearing in an aluminum frame;
12 eine
Seitenansicht der Lagerplatte in 11; 12 a side view of the bearing plate in 11 ;
13 eine
Ansicht auf eine Lagerplatte eines Scherenlagers für die Anwendung
am flügelseitigen
Scherenlager in einem Aluminiumrahmen; 13 a view of a bearing plate of a scissor bearing for use on the wing-side scissors bearing in an aluminum frame;
14 eine
Schnittansicht entlang Linie XIV–XIV in 13; 14 a sectional view taken along line XIV-XIV in 13 ;
15 eine
Ansicht auf eine Anschlaglehre zum Anschlagen der in den vorangehenden
Figuren dargestellten Sicher heitsscheren; 15 a view of a stop gauge for striking the safety shears shown in the preceding figures;
16 eine
schematische Seitenansicht des Fensters wie in 2,
jedoch während
des Anschlagens der Sicherungsschere unter Verwendung der Anschlaglehre
in 15. 16 a schematic side view of the window as in 2 but while the safety shear is being hit using the stop gauge in 15 ,
Das
in 1 dargestellte Fenster weist einen Flügel 1 auf,
der an seiner unteren horizontalen Kante in am Blendrahmen 2 befestigten
Kippbändern 3 gelagert
ist.This in 1 The window shown has a wing 1 on, at its lower horizontal edge in on the frame 2 attached tipping ribbons 3 is stored.
Zur
Betätigung
des Flügels 1 ist
ein herkömmlicher
Oberlichtöffner
montiert, bestehend aus einer Öffnerschere 4,
einem am Blendrahmen 2 geführten Stellgestänge 5 und
einem Handhebel 6. Ein solcher Oberlichtöffner ist
z. B. aus der DE 31
40 855 A1 und dem DE
81 17 209 U1 bekannt.To operate the grand piano 1 is a conventional skylight opener mounted, consisting of a Öffnerschere 4 , one on the frame 2 guided actuator linkage 5 and a hand lever 6 , Such a fanlight opener is z. B. from the DE 31 40 855 A1 and the DE 81 17 209 U1 known.
Im
vertikalen Falzraum zwischen den vertikalen Holmen des Blendrahmens 2 und
des Flügelrahmens 7 ist
an beiden Seiten des Flügels
je eine Sicherungsschere 10 angeordnet. Sie dienen als
Absturzsicherung. Sie halten den Flügel bei ausgehängter Öffnerschere 4,
wie er in 2 dargestellt ist.In the vertical rebate between the vertical bars of the frame 2 and the sash 7 is on both sides of the wing ever a safety scissors 10 arranged. They serve as fall protection. They hold the wing with the opener scissors released 4 as he is in 2 is shown.
Wie
in 1 gezeigt, sind also zwei Sicherungsscheren 10 an
dem Fenster montiert. Alternativ ist es auch möglich, dass nur eine Sicherungsschere 10,
z. B. im linken Falzraum oder im rechten Falzraum montiert ist.As in 1 are shown, so are two safety scissors 10 mounted on the window. Alternatively, it is also possible that only a safety shear 10 , z. B. is mounted in the left rebate or in the right rebate.
Bei
den Sicherungsscheren 10 handelt es sich um Teleskopscheren,
wie in 2 zu erkennen ist. Sie weisen jeweils zwei Teleskoplenker 11, 12 auf.
Beim Öffnen
und Schließen
des Fensters, d. h. wenn der Flügel 1 in
die Kippstellung bzw. Schließstellung
bewegt wird, werden die Teleskoplenker 11, 12 relativ
zueinander jeweils in ihrer Längsrichtung zwangsweise
verschoben, und zwar beim Öffnen voneinander
weg und beim Schließen
zueinander hin. Die Teleskoplenker 11, 12 sind über eine
in den Teleskoplenkern angeordnete schlitzförmige Längsführung 13, in welcher
lenkerfeste Bolzen 110, 120 gleiten, miteinander
verbunden. An ihren freien Enden sind die Teleskoplenker 11, 12 am
Flügelrahmen 7 bzw.
am Blendrahmen 2 in Scherenlagern 11a bzw. 12a abgesenkt.
Der genaue Aufbau dieser Scherenlager 11a, 12a wird
im Folgenden noch näher
erläutert.With the safety scissors 10 are telescopic scissors, as in 2 can be seen. They each have two telescopic handlebars 11 . 12 on. When opening and closing the window, ie when the wing 1 is moved to the tilted or closed position, the telescopic handlebars 11 . 12 displaced relative to each other in each case in their longitudinal direction forcibly, namely when opening away from each other and when closing each other. The telescopic handlebars 11 . 12 are about a slotted longitudinal guide arranged in the telescopic arms 13 , in which handlebar-resistant bolts 110 . 120 glide, interconnected. At their free ends are the telescopic handlebars 11 . 12 on the sash frame 7 or on the frame 2 in scissor camps 11a respectively. 12a lowered. The exact structure of these scissor bearings 11a . 12a will be explained in more detail below.
Vorab
sei aber noch die Funktion der dargestellten Sicherungsschere 10 erläutert. In
der in 2 dargestellten Fangstellung stehen die Teleskoplenker 11, 12 im
gegenseitigen Anschlag blockiert. Diese Fangstellung stellt sich
automatisch ein, wenn der Flügel 1 über einen
bestimmten Öffnungswinkel hinaus
bei ausgehängter Öffnerschere 4 geöffnet wird,
und zwar bei Überschreiten
einer bestimmten Öffnungs-
bzw. Fallgeschwindigkeit des Flügels.
Die Blockierung funktioniert dadurch, dass die Bolzen 110, 120 unter
Wirkung der dynamischen Kraft in Rastausnehmungen der schlitzförmigen Längsführung 13 zwangsweise
in Eingriff kommen. Nach Anheben des Flügels 1 kann dieser
dann von Hand langsam weiter abgesenkt werden, bis die in 2 ebenfalls
dargestellte maximale Öffnungsstellung, die
sogenannte Putzstellung erreicht ist, in der die Bolzen 110, 120 in
Endanschlägen
der Längsführung 13 anliegen.But first is the function of the illustrated safety shear 10 explained. In the in 2 shown catch position are the telescopic handlebars 11 . 12 blocked in the mutual attack. This catch position adjusts automatically when the wing 1 beyond a certain opening angle when the opening shear is released 4 is opened, and that when exceeding a certain opening or falling speed of the wing. The blocking works by making the bolts 110 . 120 under the effect of the dynamic force in locking recesses of the slot-shaped longitudinal guide 13 forcibly engage. After lifting the grand piano 1 this can then be slowly lowered by hand until the in 2 also shown maximum opening position, the so-called cleaning position is reached, in which the bolt 110 . 120 in end stops of the longitudinal guide 13 issue.
Es
sei noch erwähnt,
dass die Sicherungsschere 10 auch als herkömmliche
Sicherungsschere, z. B. als Teleskopschere gemäß der DE 40 16 757 A1 oder als
Scherengelenkschere gemäß der DE 34 46 035 A1 ausgebildet
sein kann. Auch diese Scheren weisen jeweils ein blendrahmenseitiges
Scherenlager 12a und ein flügelseitiges Scherenlager 11a auf. Insoweit
gilt die folgende Beschreibung auch für solche Sicherungsscheren.It should be mentioned that the safety shear 10 as a conventional safety scissors, z. B. as telescopic shears according to DE 40 16 757 A1 or as Scherengelenkschere according to the DE 34 46 035 A1 can be trained. These scissors also each have a frame-side scissor bearing 12a and a wing-side scissor bearing 11a on. In that regard, the following description also applies to such safety shears.
In 2 ist
ein Holzfenster mit daran montierten Scherenlagern 11a, 12a dargestellt.
Es handelt sich um spezielle Ausführungen für Holzfenster, die im Einzelnen
in den 3 und 4 dargestellt sind. Es sind
verschiedene Ausführungen
von Scherenlagern 11a, 12a spezifisch für Holz-,
Kunststoff und Alu-Fenster
vorgesehen. Im Folgenden werden solche verschiedene Ausführungen
beschrieben. Bei den dargestellten Beispielen weisen die Scherenlager 11a, 12a jeweils
eine Lagerplatte 11c, 12c mit darin auskragend
steckendem Gelenkstift 11b, 12b auf, der bei montierter
Lagerplatte 11c, 12c mit seinem freien Ende in
den Falzraum ragt. An dem freien Ende wird die Sicherungsschere 10 mit
ihrem Scherenlagerauge eingehängt.
Es sind jedoch auch Ausführungen
möglich,
bei denen am Scherenlager 11a, 12a die Sicherungsschere 10 unlösbar angelenkt
ist.In 2 is a wooden window with scissor bearings mounted on it 11a . 12a shown. These are special designs for wooden windows, which are described in detail in the 3 and 4 are shown. There are different versions of scissor bearings 11a . 12a specific to wood, plastic and aluminum windows provided. In the following, such various embodiments are described. In the examples shown, the scissor bearings 11a . 12a one bearing plate each 11c . 12c with a projecting hinge pin 11b . 12b on, with mounted bearing plate 11c . 12c with its free end protrudes into the rebate. At the free end is the safety scissors 10 hung with her scissor bearing eye. However, embodiments are also possible in which the scissor bearing 11a . 12a the safety scissors 10 undetachably hinged.
Im
Folgenden werden zunächst
die für
Holzfenster vorgesehenen Scherenlager 11a, 12a beschrieben,
die am Fenster in 2 eingesetzt sind und in den 3 und 4 im
Detail gezeigt werden. Sowohl das flügelseitige Scherenlager 11a wie auch
das blendrahmenseitige Scherenlager 12a weisen jeweils
eine Lagerplatte 11c bzw. 12c auf, die über je zwei
Befestigungsschrauben 11d bzw. 12d im Flügelrahmen 7 bzw.
im Blendrahmen 2 festgeschraubt sind.In the following, the initially provided for wooden windows scissor bearing 11a . 12a described at the window in 2 are used and in the 3 and 4 be shown in detail. Both the wing-side scissor bearing 11a as well as the frame-side scissor bearing 12a each have a bearing plate 11c respectively. 12c on, each with two screws 11d respectively. 12d in the sash 7 or in the frame 2 are screwed.
Die
blendrahmenseitige Lagerplatte 12c liegt im montierten
Zustand mit ihrer Unterseite auf dem Blendrahmen 2 auf.
Im Falle des flügelseitigen
Scherenlagers 11a liegt die Lagerplatte 11c auf
der Oberseite eines in der Nut 7a des Flügelrahmens 7 formschlüssig angeordneten
Füllstücks 11e auf.
Die Oberseite des Füllstücks 11e fluchtet
mit der Oberseite des Flügelrahmens 7.
Das Füllstück 11e ist über Befestigungsschrauben 11m in
der Nut 7a fixiert, welche Durchgangslöcher 11f im Füllstück 11e durchgreifen
und im Boden der Nut 7a eingeschraubt sind.The frame-side bearing plate 12c lies in the mounted state with its underside on the frame 2 on. In the case of the wing-side shear bearing 11a is the bearing plate 11c on top of one in the groove 7a of the sash 7 positively arranged filling piece 11e on. The top of the filler 11e Aligns with the top of the sash 7 , The filler 11e is about mounting screws 11m in the groove 7a fixed, which through holes 11f in the filler 11e pass through and in the bottom of the groove 7a are screwed in.
Die
Lagerplatten 11c, 12c mit starr verbundenem Gelenkstift 11b bzw. 12b sind
identisch ausgebildet, d. h. universell für blendrahmen- und flügelseitiges
Scherenlager einsetzbar. In den 3 und 4 sind
die Bezugszeichen der Lagerplatte 11c verwendet.The bearing plates 11c . 12c with rigidly connected hinge pin 11b respectively. 12b are identically designed, ie universally applicable for glued frame and wing side scissor bearing. In the 3 and 4 are the reference numerals of the bearing plate 11c used.
Die
Lagerplatten 11c, 12c sind als flache Platte ausgebildet
mit im Wesentlichen rechteckigen Grundriss, dessen Breite gleich
der Breite der Nut 7a ist. Die eine Stirnseite ist halbkreisförmig gerundet. Am
anderen Stirnende weist die Lagerplatte 11c, 12c nach
oben stehende U-Schenkel auf, die sich vom Stirnende entlang der
Längskanten
entlang der halben Länge
der Lagerplatte 11c, 12c erstrecken. In diesem
Abschnitt ist die Lagerplatte 11c, 12c also im Querschnitt
U-förmig.
Im Scheitel der U-Schenkel sind jeweils zwei schräg von der
Längsmittellinie
der Lagerplatte 11c, 12c nach außen zum
Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 hin
gerichtete Durchgangslöcher 11o, 12o zur
Aufnahme von Befestigungsschrauben vorgesehen. Diese Schrauben sind
kürzer und
haben einen kleineren Durchmesser als die Befestigungsschrauben 11k, 12k und
dienen zur zusätzlichen
besseren Verankerung im Holzrahmen. Demgegenüber greifen die Befestigungsschrauben 11k, 12k in
beiderseits des Gelenkstifts 11b, 12b angeordnete
Durchgangslöcher 11d, 12d senkrecht
in den Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 ein.The bearing plates 11c . 12c are formed as a flat plate having a substantially rectangular plan whose width is equal to the width of the groove 7a is. The one end is rounded semicircular. At the other end, the bearing plate 11c . 12c upstanding U-legs, extending from the front end along the longitudinal edges along half the length of the bearing plate 11c . 12c extend. In this section is the bearing plate 11c . 12c So in cross section U-shaped. In the apex of the U-legs are two obliquely from the longitudinal center line of the bearing plate 11c . 12c outwards to the frame 2 or wing frame 7 directed through holes 11o . 12o provided for receiving fastening screws. These screws are shorter and have a smaller diameter than the mounting screws 11k . 12k and serve for additional better anchoring in the wooden frame. In contrast, the fastening screws grip 11k . 12k in both sides of the joint pin 11b . 12b arranged through holes 11d . 12d vertically in the frame 2 or wing frame 7 one.
Wie
in 2 zu erkennen ist, werden die Lagerplatten 11c, 12c so
montiert, dass die Abschnitte mit den U-Schenkeln von den Teleskoplenkern 11, 12 in
Schließstellung
des Fensters abgewandt und die abgerundeten Stirnenden der Lagerplatten 11c, 12c den
Teleskoplenker zugewandt sind. Da die U-Schenkel in den Falzraum überstehen,
ist nur diese Montagelage möglich
und sichergestellt.As in 2 it can be seen, the bearing plates 11c . 12c mounted so that the sections with the U-legs of the telescopic arms 11 . 12 turned away in the closed position of the window and the rounded ends of the bearing plates 11c . 12c facing the telescopic handlebar. Since the U-legs protrude into the rebate, only this mounting position is possible and ensured.
Zum
Vormontieren der Lagerplatten 11c bzw. 12c sind
an ihrer Unterseite Schneidkanten 11g, 11h, 12g, 12h vorgesehen,
und zwar ist das von der Unterseite der Lagerplatten 11c, 12c auskragende
Ende des Gelenkstifts 11b, 12b innen ausgebohrt
und weist an seiner freien Kante eine scharfe Schneidkante 11g, 12g auf.
Eine weitere Schneidkante 11h, 12h ist auch an
der einen Stirnkante der Lagerplatte 11c, 12c,
auf der dem Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 zugewandten
Unterseite ausgebildet.For pre-assembly of the bearing plates 11c respectively. 12c are cutting edges on their underside 11g . 11h . 12g . 12h provided, and that is from the bottom of the bearing plates 11c . 12c projecting end of the hinge pin 11b . 12b Drilled inside and has a sharp cutting edge at its free edge 11g . 12g on. Another cutting edge 11h . 12h is also on one end edge of the bearing plate 11c . 12c , on the frame 2 or wing frame 7 formed facing bottom.
Diese
Schneidkante 11h, 12h weist entsprechend wie die
Schneidkante 11g, 12g einen runden Grundriss auf,
wobei die Schneidkante 11h, 12h lediglich halbkreisförmig ist,
mit einem Durchmesser, der der Breite der Lagerplatte 11c, 12c entspricht. Die
Schneidkante 11g, 12g ist ringförmig mit
dem Durchmesser des Scherenlagerstifts 11b, 12b.
Aufgrund der Schneidkanten 11h, 12h und 11g, 12g ist es
möglich,
die Lagerplatten 11c und 12c durch Einschlagen
im Flügelrahmen 7 bzw.
im Blendrahmen 2 zu fixieren. Damit wird ein zumindest
für die
Vormontage ausreichender Halt der Lagerplatten 11c, 12c erreicht.This cutting edge 11h . 12h points as the cutting edge 11g . 12g a round outline, wherein the cutting edge 11h . 12h is only semicircular, with a diameter of the width of the bearing plate 11c . 12c equivalent. The cutting edge 11g . 12g is annular with the diameter of the scissors bearing pin 11b . 12b , Due to the cutting edges 11h . 12h and 11g . 12g it is possible the bearing plates 11c and 12c by knocking in the sash 7 or in the frame 2 to fix. This is a sufficient at least for pre-assembly support the bearing plates 11c . 12c reached.
Wie
bereits erwähnt,
ist die flügelseitige
Lagerplatte 11c in dem in der Nut 7a angeordneten
Füllstück 11e befestigt.
Der Aufbau des Füllstücks 11e ist im
Einzelnen in den 5 und 6 zu erkennen. Es
handelt sich um ein Kunststoff-Spritzgußteil. Es
ist im Wesentlichen quaderförmig
ausgebildet, wobei die Breite und Höhe den Abmessungen der Nut 7a entspricht.
An beiden Stirnenden sind jeweils zwei blattfederartig wirkende
Federarme 11j ausgebildet, die reibschlüssig an den Seitenwänden der
Nut 7a anliegen und damit eine axiale Fixierung des Füllstücks 11e beim
Montieren ergeben. Die Federarme 11j weisen an ihrem freien
Ende jeweils einen Rastnippel 11r auf. Beim Einsatz an
Flügelrahmen 7 mit hinterschnittener
Nut 7a greifen die Rastnippel 11r in den Hinterschneidungsbereich
der Nut 7a. Wenn das Füllstück 11e von
oben in die Nut 7a eingesetzt wird, werden die Federarme 11j während des
Einsetzens zueinander ausgelenkt und rasten schließlich mit
den Rastnippeln 11r in den Hinterschneidungsbereich ein.
Dabei liegt das Füllstück 11e mit
einem oberen Bund auf einer oberen Stufe der Nut 7a auf,
wobei die Oberfläche
des Füllstücks 11e mit
der Oberseite des Flügelrahmens 7 beiderseits
der Nut 7a fluchtet. Wenn die Lagerplatte 11c auf
das Füllstück 11e aufgesetzt
wird, greift das dem Füllstück 11e zugewandte
mit der Schneidkante 11g versehene Ende des Gelenkstifts 11b in
das zentrale Aufnahmeloch 11n ein, und die stirnseitige
Schneidkante 11h greift in eine entsprechende komplementäre Vertiefung
in der Oberseite des Füllstücks 11e ein.
Dadurch wird eine Vormontierfixierung erhalten.As already mentioned, the wing-side bearing plate 11c in the groove 7a arranged filler 11e attached. The structure of the filler 11e is in detail in the 5 and 6 to recognize. It is a plastic injection molded part. It is formed substantially cuboid, wherein the width and height of the dimensions of the groove 7a equivalent. At both ends are each two leaf spring-like acting spring arms 11j formed, the frictionally engaged on the side walls of the groove 7a abut and thus an axial fixation of the filler 11e when mounting revealed. The spring arms 11j have at their free end in each case a locking nipple 11r on. When used on sash frames 7 with undercut groove 7a grab the nipple 11r in the undercut area of the groove 7a , If the filler 11e from the top into the groove 7a is used, the spring arms 11j deflected to each other during insertion and finally rest with the locking nipples 11r in the undercut area. This is the filler 11e with an upper one Bunch on an upper level of the groove 7a on, the surface of the filler 11e with the top of the sash 7 on both sides of the groove 7a flees. If the bearing plate 11c on the filler 11e is placed, this attacks the filler 11e facing with the cutting edge 11g provided end of the hinge pin 11b in the central reception hole 11n a, and the frontal cutting edge 11h engages in a corresponding complementary recess in the top of the filler 11e one. As a result, a Vormontierfixierung is obtained.
Zur
endgültigen
Fixierung der Lagerplatte 11c werden zunächst die
Befestigungsschrauben 11m durch die Löcher 11f gesteckt
und zur Fixierung des Füllstücks 11e in
den Boden der Nut 7a eingeschraubt, und sodann die Befestigungsschrauben 11k durch
die Durchgangslöcher 11d in
der Lagerplatte 11c, und die entsprechenden Durchgangslöcher 11d im
Füllstück 11e durchgreifend,
gesteckt und im Boden der Nut 7a eingeschraubt.For final fixation of the bearing plate 11c First, the mounting screws 11m through the holes 11f inserted and for fixing the filler 11e in the bottom of the groove 7a screwed in, and then the mounting screws 11k through the through holes 11d in the bearing plate 11c , and the corresponding through holes 11d in the filler 11e penetrating, stuck and in the bottom of the groove 7a screwed.
Die
Durchgangslöcher 11d, 11f im
Füllstück 11e zur
Aufnahme der Befestigungsschrauben 11k, 11m sind
jeweils örtlich
verengt, so dass die Befestigungsschrauben 11k, 11m zum
Vormontieren steckbar darin gehalten werden.The through holes 11d . 11f in the filler 11e for receiving the fastening screws 11k . 11m are each locally narrowed, so the fixing screws 11k . 11m be kept pluggable for pre-assembly.
Statt
der Lagerplatten 11c, 12c können auch Lagerplatten 21c verwendet
werden, deren Aufbau in den 7 und 8 dargestellt
ist. Sie weisen einen entsprechenden Gelenkstift 21b auf
und ebenfalls zwei Durchgangslöcher 21d für Befestigungsschrauben
in entsprechender Anordnung. Die Lagerplatte 21c ist als
flache Platte mit rechteckigem Grundriss ausgebildet. Der Gelenkstift 21b weist
auf der dem Blendrahmen 2 bzw. Flügelrahmen 7 zugewandten Seite
keine spezielle Schneidkante auf. Er ist dort voll ausgebildet.
Dies bedeutet, dass eine entsprechende Aufnahmebohrung im Blendrahmen 2 bzw.
Flügelrahmen 7 erforderlich
ist. Diese ist bei der Montage im Blendrahmen 2 bzw. im
Flügelrahmen 7 zu
bohren. Bei Flügelrahmen 7 mit
Nut 7a wird das Füllstück 11e verwendet,
das bereits ein entsprechendes Aufnahmeloch 11n aufweist.
Die Lagerplatte 21c wird vorzugsweise für Holz- und Kunststofffenster
verwendet, und zwar am Rahmen ohne Nut 7a unmittelbar befestigt,
bei Rahmen mit Nut 7a auf einem in der Nut 7a eingesetzten
Füllstück, z. B.
Füllstück 11e.Instead of the bearing plates 11c . 12c can also storage plates 21c be used, whose structure in the 7 and 8th is shown. They have a corresponding hinge pin 21b on and also two through holes 21d for fastening screws in appropriate arrangement. The bearing plate 21c is designed as a flat plate with a rectangular plan. The hinge pin 21b points to the frame 2 or wing frame 7 facing side no special cutting edge. He is fully trained there. This means that a corresponding receiving hole in the frame 2 or wing frame 7 is required. This is during assembly in the frame 2 or in the sash frame 7 to drill. For sash frames 7 with groove 7a becomes the filler 11e used that already has a corresponding receiving hole 11n having. The bearing plate 21c is preferably used for wood and plastic windows, on the frame without a groove 7a directly attached, with frame with groove 7a on one in the groove 7a inserted filler, z. B. filler 11e ,
Für den Einsatz
an Aluminiumfenstern sind die Lagerplatten 32 oder 42 für das blendrahmenseitige
Scherenlager 12a vorgesehen, wie sie in den 9 und 10 bzw. 11 und 12 dargestellt
sind, und für
das flügelseitige
Scherenlager 11a die Lagerplatte 31c, wie sie
in den 13 und 14 dargestellt
ist. Sie weisen entsprechend wie die vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele
jeweils einen drehfest angebrachten Gelenkstift 32b, 42b bzw. 31b auf.For use on aluminum windows are the bearing plates 32 or 42 for the frame-side scissor bearing 12a provided, as in the 9 and 10 respectively. 11 and 12 are shown, and for the wing-side scissors bearing 11a the bearing plate 31c as they are in the 13 and 14 is shown. They have accordingly as the embodiments described above, each a rotatably mounted hinge pin 32b . 42b respectively. 31b on.
Die
Lagerplatte 32c liegt in montierter Stellung auf der Oberkante
der Nut 7a auf. Sie weist in diesem Bereich rechteckigen
Grundriss auf, dessen Breite größer ist
als die lichte Weite der im Querschnitt C-förmigen hinterschnittenen Nut 7a.
Die Längsränder der
Lagerplatte 32c liegen dabei auf der Oberseite der C-Schenkel
auf. Die Lagerplatte 32c weist an einer Stirnseite einen
in Längsrichtung
verlaufenden, schmaleren Fortsatz auf, dessen Breite geringer ist
als die lichte Weite der Nut 7a. Am freien Ende des Fortsatzes
ist das Aufnahmeloch 32d für die Befestigungsschraube
vorgesehen, welche in den Boden der Nut 7a eingeschraubt
wird. In dem breiteren aufliegenden Abschnitt der Lagerplatte 32c ist
der Gelenkstift 32b und eine die hinterschnittene Nut 7a hintergreifende
Klemmeinrichtung vorgesehen.The bearing plate 32c lies in mounted position on the upper edge of the groove 7a on. It has in this area rectangular plan whose width is greater than the inside width of the cross-sectionally C-shaped undercut groove 7a , The longitudinal edges of the bearing plate 32c lie on top of the C-legs. The bearing plate 32c has on a front side a longitudinally extending, narrower extension whose width is less than the inside width of the groove 7a , At the free end of the extension is the receiving hole 32d provided for the fastening screw, which in the bottom of the groove 7a is screwed in. In the wider resting section of the bearing plate 32c is the hinge pin 32b and one the undercut groove 7a provided behind clamping device.
Die
Klemmeinrichtung ist an der Unterseite der Lagerplatte 32c angeordnet.
Sie weist eine die Hinterschneidung hintergreifende Scheibe 32j auf, die
mit der Lagerplatte 32c drehfest verbunden ist, und die
in einer zentralen Gewindebohrung eine Klemmschraube 32k aufnimmt.
Die Scheibe 32j ist rund und an den quer zur Nut 7a verlaufenden
Seiten abgeschnitten. Ihr Durchmesser in Querrichtung der Nut 7a ist
geringfügig
kleiner als die lichte Weite der Nut 7a. Damit wird es
möglich,
dass die Scheibe 32j bajonettartig beim Einsetzen in die
Hinterschneidung eingeschwenkt werden kann. Hierbei wird die Lagerplatte 32c zunächst so
auf die Nut 7a aufgesetzt, dass der schmale Durchmesser
der Scheibe 32j in die lichte Weite eingreift, und die
Platte im rechten Winkel zur Nut 7a steht. Die auf der
Oberkante der Nut 7a aufliegende Platte kann nun um 90° um das Zentrum
der Scheibe 32j gedreht werden. Dabei wird der schmale
Fortsatz mit dem Aufnahmeloch 32d durch elastische Auslenkung
in die Nut eingeklinkt. Schließlich
wird die Klemmschraube 32k angezogen. Sie drückt dabei
mit ihrem freien Ende auf den Boden der Nut 7a und presst
die Oberseite der Scheibe 32j an die Unterseite der C-Schenkel
der Nut 7a, wodurch eine Klemmbefestigung der Lagerplatte 32c erhalten
wird, welche bei der Vormontage von Vorteil ist.The clamping device is at the bottom of the bearing plate 32c arranged. It has a disc engaging behind the undercut 32j on that with the bearing plate 32c rotatably connected, and in a central threaded bore a clamping screw 32k receives. The disc 32j is round and at the cross to the groove 7a running sides cut off. Their diameter in the transverse direction of the groove 7a is slightly smaller than the inside width of the groove 7a , This will make it possible for the disc 32j can be pivoted bayonet-like when inserting into the undercut. Here is the bearing plate 32c first so on the groove 7a put on that the narrow diameter of the disc 32j engages in the clear width, and the plate at right angles to the groove 7a stands. The on the upper edge of the groove 7a Overlying plate can now be 90 ° around the center of the disc 32j to be turned around. This is the narrow extension with the receiving hole 32d latched by elastic deflection in the groove. Finally, the clamping screw 32k dressed. She presses with her free end on the floor of the groove 7a and presses the top of the disc 32j to the underside of the C-legs of the groove 7a , whereby a clamping attachment of the bearing plate 32c is obtained, which is advantageous in the pre-assembly.
Zur
endgültigen
Befestigung der Lagerplatte 32c wird eine Befestigungsschraube
in das Aufnahmeloch 32d eingesetzt und im Boden der Nut 7a verschraubt.For final attachment of the bearing plate 32c a fixing screw in the receiving hole 32d inserted and in the bottom of the groove 7a screwed.
Bei
der in den 11 und 12 dargestellten,
blendrahmenseitigen Lagerplatte 42c ist zur Fixierung der
Lagerplatte 42c in Vormontagestellung an beiden Enden der
als im Wesentlichen als rechteckiger Stab ausgebildeten Lagerplatte 42c ein Längsschlitz 42k ausgebildet.
Die Breite der Lagerplatte 42c ist geringfügig kleiner
als die lichte Weite der Nut 7a, und die Höhe der Lagerplatte 42c entspricht
der Höhe
der Nut 7a im Hinterschneidungsbereich. Dies bedeutet,
dass bei der Montage die Lagerplatte 42c von oben her in
die Nut 7a eingesetzt werden kann. Um zu erreichen, dass
die Lagerplatte 42c in die Hinterschneidung eingreift,
wird mit einem Werkzeug in den Längsschlitz 42k,
z. B. mit einem entsprechend breiten Schraubendreher eingegriffen, und
der Schlitz plastisch verformt, wodurch die Platte im Bereich des
Schlitzes breiter wird und in die Hinterschneidung eingreift. Damit
wird die Platte 42c in der Nut 7a verklemmt und
die gewünschte
Klemmbefestigung für
die vormontierte Stellung erhalten.In the in the 11 and 12 shown, frame-side bearing plate 42c is for fixing the bearing plate 42c in pre-assembly at both ends of the formed as a substantially rectangular rod bearing plate 42c a longitudinal slot 42k educated. The width of the bearing plate 42c is slightly smaller than the inside width of the groove 7a , and the height of the bearing plate 42c corresponds to the height of the groove 7a in the undercuts rich. This means that when mounting the bearing plate 42c from above into the groove 7a can be used. To achieve that the bearing plate 42c engages in the undercut, with a tool in the longitudinal slot 42k , z. B. intervened with a correspondingly wide screwdriver, and the slot plastically deformed, whereby the plate is wider in the region of the slot and engages in the undercut. This will be the plate 42c in the groove 7a jammed and get the desired clamp attachment for the pre-assembled position.
Zur
endgültigen
Befestigung der Lagerplatte 42c werden zwei Befestigungsschrauben
verwendet, die in Löcher 42d beiderseits
des Gelenkstifts 42b eingreifen und in den Boden der Nut 7a eingeschraubt
werden.For final attachment of the bearing plate 42c Two fixing screws are used, which are in holes 42d on both sides of the hinge pin 42b intervene and into the bottom of the groove 7a be screwed.
Bei
dem flügelseitigen
Scherenlager für
Aluminiumfenster, das in den 13 und 14 dargestellt
ist, ist entsprechend wie bei der Ausführung in den 9 und 10 an
der Lagerplatte 31c eine Klemmschraube 31k zur
Klemmbefestigung in Vormontagestellung und ein Aufnahmeloch 31d zur
Aufnahme einer in den Boden der Nut 7a einzuschraubenden
Befestigungsschraube vorgesehen. Da die Nut 7a im Flügelrahmen 7 im
Scheitelbereich offen ist, kann die Befestigungsplatte 31c vom
Scheitelbereich her in die Nut 7a längs eingeschoben werden, wobei
die Breite der Lagerplatte 31c größer ist als die lichte Breite
der Nut 7a, und ihre Endabschnitte mit ihren Längsrändern 31l in
den Hinterschneidungsbereich eingreifen. Die Lagerplatte 31c ist
in ihrem mittleren Abschnitt, in dem der Gelenkstift 31b angeordnet
ist, nach oben hin C-förmig
gekröpft.
Wenn die Lagerplatte 31c in der Nut 7a angeordnet
ist, liegt die Unterseite der Kröpfung
an der Oberseite der hinterschnittenen C-Schenkel an. Die Endabschnitte
beiderseits der Kröpfung
liegen mit ihrer Unterseite auf dem Boden der Nut 7a auf.
In dem einen Endabschnitt ist die Klemmschraube 31k vorgesehen und
im anderen Endabschnitt das Aufnahmeloch 31d für die Befestigungsschraube.In the wing-side scissor bearing for aluminum windows, which in the 13 and 14 is shown, is as in the execution in the 9 and 10 on the bearing plate 31c a clamping screw 31k for clamping in pre-assembly and a receiving hole 31d for receiving one in the bottom of the groove 7a provided screwed fastening screw. Because the groove 7a in the sash 7 in the apex area is open, the mounting plate 31c from the apex area into the groove 7a be inserted longitudinally, the width of the bearing plate 31c larger than the clear width of the groove 7a , and their end sections with their longitudinal edges 31l intervene in the undercut area. The bearing plate 31c is in its middle section where the hinge pin is 31b is arranged, C-shaped cranked upwards. If the bearing plate 31c in the groove 7a is arranged, lies the underside of the crank at the top of the undercut C-leg. The end sections on both sides of the crank lie with their underside on the bottom of the groove 7a on. In the one end portion is the clamping screw 31k provided and in the other end portion of the receiving hole 31d for the fixing screw.
Zur
Klemmbefestigung der Lagerplatte 31c bei der Vormontage
wird die Klemmschraube 31k angezogen, die mit ihrem freien
Ende auf den Boden der Nut 7a drückt, und dadurch die in die
Hinterschneidung der Nut 7a eingreifenden Endabschnitte bei 31l gegen
die Unterseite der hinterschnittenen C-Schenkel der Nut 7a presst.
Zur endgültigen
Befestigung der Lagerplatte 31c wird in das Aufnahmeloch 31d eine
in den Boden der Nut 7a eingreifende Befestigungsschraube
eingedreht.For clamping the bearing plate 31c during pre-assembly, the clamping screw is used 31k Attracted, with its free end to the bottom of the groove 7a pushes, and thereby into the undercut of the groove 7a engaging end sections at 31l against the underside of the undercut C-legs of the groove 7a pressed. For final attachment of the bearing plate 31c gets into the reception hole 31d one in the bottom of the groove 7a engaged fastening screw screwed.
Die
Montage der Sicherheitsschere 10 kann unter Verwendung
einer Anschlaglehre 50 erfolgen, wie sie in den 15 und 16 dargestellt
ist. Die Anschlaglehre 50 ist ein flacher Stab mit im Wesentlichen
rechteckigem Grundriss. Er weist ein Lochraster auf. Die Löcher 51 sind
nebeneinander in einer Reihe entlang der Längsmittellinie des Stabes angeordnet.
Die Anschlaglehre 50 selbst ist nicht Gegenstand der vorliegenden
Erfindung.The installation of the safety scissors 10 can using a stop gauge 50 done as they are in the 15 and 16 is shown. The stop gauge 50 is a flat bar with a substantially rectangular floor plan. He has a hole grid. The holes 51 are arranged side by side in a row along the longitudinal center line of the rod. The stop gauge 50 itself is not the subject of the present invention.
Auf
der in 15 dargestellten Vorderseite des
Stabes sind jeweils über
den einzelnen Löchern 51 die
zugeordneten Flügelhöhen eingeprägt. An den Seitenkanten
sind in entsprechender Rasteranordnung seitlich offene Ausnehmungen 52 in
Form von Schlitzen mit Halbkreisgrundriss angeordnet. An der oberen
und unteren Stirnkante des Stabs ist jeweils ein länglicher
Schlitz 53, 54 ausgebildet. Die Löcher 51,
die seitlichen Ausnehmungen 52 und die Schlitze 53, 54 haben
jeweils denselben Durchmesser. Durch die Anordnung der Schlitze 53, 54 an
beiden Stirnenden sowie die Anordnung der seitlichen Ausnehmungen 52 an
beiden Längskanten
und die eingeprägte doppelte
Beschriftung der Löcher 51,
von denen die eine in der Figur aufrecht und die andere auf dem Kopf
steht, ist die Rechts-/Links-Verwendung der Anschlaglehre 50 bzw.
die Verwendung der Anschlaglehre 50 für rechte und linke Sicherungsscheren 10 möglich.On the in 15 shown front of the rod are each above the individual holes 51 embossed the associated sash heights. At the side edges are in a corresponding grid arrangement laterally open recesses 52 arranged in the form of slots with semicircular outline. At the upper and lower end edge of the rod is in each case an elongated slot 53 . 54 educated. The holes 51 , the lateral recesses 52 and the slots 53 . 54 each have the same diameter. By the arrangement of the slots 53 . 54 at both ends and the arrangement of the lateral recesses 52 on both longitudinal edges and the embossed double lettering of the holes 51 one of which is upright in the figure and the other upside down is the right / left use of the fence gauge 50 or the use of the stop gauge 50 for right and left safety scissors 10 possible.
Die
Montage der Sicherungsschere 10, die in 2 in
montierter Stellung dargestellt ist, wird mit Hilfe der Anschlaglehre 50 wie
folgt durchgeführt: In einem
ersten Schritt wird das blendrahmenseitige Scherenlager 12a montiert.
Hierfür
wird die Anschlaglehre 50 am vertikalen Blendrahmenholm
im Bereich des Falzraums derart angelegt, dass die Anschlaglehre 50 vertikal
bzw. parallel zum Flügelrahmen 7 angeordnet
ist, und die obere stirnseitige Anschlagkante 63 am horizontalen
Schenkel des Blendrahmens 2 anliegt. Die mit den Markierungen
versehene Vorderseite ist dabei nach oben sichtbar.The installation of the safety scissors 10 , in the 2 is shown in mounted position, is using the stop gauge 50 carried out as follows: In a first step is the frame-side scissor bearing 12a assembled. For this purpose, the stop gauge 50 on the vertical frame spar in the region of the rebate so created that the stop gauge 50 vertical or parallel to the sash 7 is arranged, and the upper end-side stop edge 63 on the horizontal leg of the frame 2 is applied. The front side marked with the markings is visible upwards.
Das
Anschlagmaß x
ergibt sich durch die Markierung, und zwar für die jeweils verwendete Flügelhöhe h. Im
dargestellten Fall ist die Flügelhöhe h 350
mm. Für
das Anschlagmaß x
gilt damit die zweite Markierungsstelle, die laut Beschriftung den
Flügelhöhen 340 bis
365 mm zugeordnet ist.The stop dimension x results from the marking, for each wing height h used. In the case shown, the wing height h is 350 mm. For the abutment dimension x, the second marking point applies, which according to the inscription is the sash height 340 is assigned to 365 mm.
In
dem Punkt mit dem Anschlagmaß x
wird nun das blendrahmenseitige Scherenlager 12a montiert.
Diese Montage bzw. Vormontage erfolgt abhängig davon, ob ein Kunststoff-,
Holz- oder Aluminiumfenster bzw. ein Fenster mit oder ohne Nut 7a verwendet
wird und abhängig
von der Art der Lagerplatte. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel
in 16 handelt es sich um ein Kunststofffenster.In the point with the stop dimension x is now the frame-side scissor bearing 12a assembled. This assembly or pre-assembly takes place depending on whether a plastic, wood or aluminum window or a window with or without a groove 7a is used and depends on the type of bearing plate. In the illustrated embodiment in 16 it is a plastic window.
Es
wird die in den 7 und 8 dargestellte
Lagerplatte 21c verwendet, bei der ein Aufnahmeloch für den Bolzen
im Blendrahmen 2 gebohrt werden muss. In diesem Fall dient
die Anschlaglehre 50 als Bohrlehre. Das Aufnahmeloch wird
durch das dem Anschlagmaß x
zugeordnete Loch 51, bei der zuvor beschriebenen Anordnung
der Anschlaglehre 50, in den Blendrahmen gebohrt. Danach
wird die Lagerplatte 21c auf dem Blendrahmen 2 aufgesetzt,
indem das untere Ende des Gelenkstifts 21b in die Bohrung
eingreift. Die Bohrung für
die Befestigungsschrauben werden sodann durch die Durchgangslöcher 21d der
Lagerplatte 21c hindurch in den Blendrahmen 2 gebohrt.
Danach werden die Befestigungsschrauben zur Fixierung der Lagerplatte 21c eingedreht.It will be in the 7 and 8th illustrated bearing plate 21c used in which a receiving hole for the bolt in the frame 2 must be drilled. In this case, the stop gauge serves 50 as a drilling gauge. The receiving hole is defined by the stop dimension x associated hole 51 , in the previously described arrangement of the stop gauge 50 , drilled in the frame. After that, the bearing plate 21c on the frame 2 put on by the lower end of the hinge pin 21b engages in the hole. The holes for the mounting screws are then through the through holes 21d the bearing plate 21c through the frame 2 drilled. Thereafter, the fixing screws for fixing the bearing plate 21c screwed.
Im
nächsten
Schritt wird das flügelseitige Scherenlager 11a montiert
bzw. vormontiert. Bei dem in 16 dargestellten
Fall wird ein Scherenlager, bestehend aus einem Füllstück 11e,
wie es in den 5 und 6 dargestellt
ist, und einer mit der blendrahmenseitigen Lagerplatte 21c identischen Lagerplatte
der 7 und 8 verwendet.The next step is the wing-side scissor bearing 11a assembled or pre-assembled. At the in 16 Case shown is a scissors bearing, consisting of a filler 11e as it is in the 5 and 6 is shown, and one with the frame-side bearing plate 21c identical bearing plate the 7 and 8th used.
Das
Füllstück 11e wird
in die Nut 7a von oben her eingesetzt. Dabei rasten die
stirnseitigen Federenden hinter die Hinterschneidung der Nut 7a. Über die
Federn 11j wird das Füllstück 11e in
beliebiger Position in der Nut 7a gehalten. Sodann wird
die Lagerplatte 21c auf das Füllstück 11e aufgesetzt,
so dass das Ende des Gelenkstifts 21b in das Aufnahmeloch 11n im
Füllstück 11e eingreift.The filler 11e gets into the groove 7a used from above. The end-face spring ends snap behind the undercut of the groove 7a , About the springs 11j becomes the filler 11e in any position in the groove 7a held. Then the bearing plate 21c on the filler 11e put on, leaving the end of the hinge pin 21b in the reception hole 11n in the filler 11e intervenes.
Nun
erfolgt die Positionierung des flügelseitigen Scherenlagers 11a,
bestehend aus Füllstück 11e und
Lagerplatte 21c, indem die Anschlaglehre 50 mit ihrem
einen Ende am Gelenkstift 21b des bereits montierten blendrahmenseitigen
Scherenlagers 12a angelegt, d. h. eingehängt wird,
indem der Gelenkstift 21b in den stirnseitigen Aufnahmeschlitz 53 eingreift.Now, the positioning of the wing-side scissor bearing takes place 11a , consisting of filler 11e and bearing plate 21c by the stop gauge 50 with one end on the hinge pin 21b the already mounted frame-side scissor bearing 12a created, that is hooked by the hinge pin 21b in the front-side receiving slot 53 intervenes.
Das
andere Ende der Anschlaglehre 50 wird in entsprechender
Weise in Eingriff mit dem Gelenkstift 21b des flügelseitigen
Scherenlagers 11a angelegt, d. h. mit dem Schlitz 54 eingehängt. Nun
wird der Flügel 1 in
Schließstellung
bewegt. Dabei verschiebt die Anschlaglehre 50 das flügelseitige
Scherenlager 11a in der Nut 7a nach unten. Wenn
der Flügel 1 in
Schließstellung
gelangt, erreicht das flügelseitige
Scherenlager 11a die exakte Anschlagposition. Das Scherenlager 11a verbleibt
in dieser Position, mit ausreichendem Halt fixiert, aufgrund der Klemmwirkung
der stirnseitigen Federarme 11j des Füllstücks 11e.The other end of the stop gauge 50 is engaged in a corresponding manner with the hinge pin 21b of the wing-side shear bearing 11a created, ie with the slot 54 hooked. Now the wing is going 1 moved in the closed position. The stop gauge shifts 50 the wing-side scissor bearing 11a in the groove 7a downward. If the wing 1 reaches the closed position, reaches the wing-side scissor bearing 11a the exact stop position. The scissor bearing 11a remains in this position, fixed with sufficient support, due to the clamping action of the end-side spring arms 11j of the filler 11e ,
Das
derart vormontierte Scherenlager 11a wird nun endgültig über Befestigungsschrauben 11k fixiert,
indem die Befestigungsschrauben 11k durch die Durchgangslöcher 11d des
Füllstücks 11e hindurch
in den Flügelrahmen 7 eingedreht
werden und ferner Befestigungsschrauben durch die Aufnahmelöcher 21d der
Lagerplatte 21c durch das Füllstück 11e in den Flügelrahmen 7 eingedreht
werden. Nach Aushängen
der Anschlaglehre 50 wird nun die Sicherungsschere 10 an
den Gelenkstift der Scherenlager 11a und 12a mit
deren Lageraugen eingehängt.The thus pre-assembled scissor bearing 11a Now finally about fixing screws 11k fixed by the fixing screws 11k through the through holes 11d of the filler 11e through the sash 7 are screwed in and also fastening screws through the receiving holes 21d the bearing plate 21c through the filler 11e in the sash frame 7 be screwed. After unhooking the stop gauge 50 now becomes the safety shear 10 to the hinge pin of the scissor bearing 11a and 12a hung with their bearing eyes.
Bei
Verwendung von Fenstern, bei denen das Scherenlager 12a in
einer blendrahmenseitigen Nut 7a eingesetzt wird, z. B.
bei Alu-Fenstern, bildet der stirnseitige Schlitz 53 der
Anschlaglehre 50 den Anschlag an die blendrahmenseitige
Bezugskante, und die seitlichen Ausnehmungen 52 bilden
den Markierungsanschlag für
das Anschlagmaß x.
Die Lehre 50 wird im ersten Schritt, nachdem die Lagerplatte 12c in
die Nut 7a eingesetzt ist, am oberen horizontalen Blendrahmen 2 mit
ihrer Stirnseite bei paralleler Anlage am vertikalen Holm so angelegt,
dass die äußere Kante
des horizontalen Blendrahmenholms in den Schlitz 53 eingreift.
Die Lagerplatte 12c wird sodann in der Nut 7a in
die Position verschoben, in der der Gelenkstift 21c in
die seitliche Ausnehmung 52 der Anschlaglehre 50 eingreift,
und sodann fixiert.When using windows where the scissor bearing 12a in a frame-side groove 7a is used, for. B. in aluminum windows, forms the frontal slot 53 the stop gauge 50 the stop on the bezel side reference edge, and the side recesses 52 Make the marker stop for the stop dimension x. The teaching 50 will in the first step after the bearing plate 12c in the groove 7a is inserted at the upper horizontal frame 2 with its front side in parallel contact with the vertical spar designed so that the outer edge of the horizontal frame spar in the slot 53 intervenes. The bearing plate 12c is then in the groove 7a moved to the position in which the hinge pin 21c in the lateral recess 52 the stop gauge 50 engages, and then fixed.
Als
Anschlaglehre 50 bei dem in 16 dargestellten
Montageschritt kann statt der Anschlaglehre 50 auch die
Schere selbst verwendet werden, insbesondere wenn es sich um eine
Teleskopschere, z. B. Sicherungsschere 10 handelt. Hierbei
kann die Sicherungsschere 10 entsprechend der Anschlaglehre 50 in 16 zwischen
den Scherenlagern angelegt werden, und zwar in mehr oder weniger
zusammengeschobener Stellung, um so den Öffnungswinkel in der Fangstellung
zu bestimmen.As a stop gauge 50 at the in 16 shown assembly step, instead of the stop gauge 50 The scissors themselves are used, especially if it is a telescopic scissors, z. B. safety scissors 10 is. Here, the safety shear 10 according to the stop gauge 50 in 16 be placed between the scissors bearings, in more or less collapsed position, so as to determine the opening angle in the fishing position.
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11
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Flügelwing
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22
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Blendrahmenframe
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33
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KippbänderKippbänder
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44
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Öffnerschereopener stay
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55
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Stellgestängeopen linkage
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66
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Handhebelhand lever
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77
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Flügelrahmencasement
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7a7a
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Nutgroove
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1010
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SicherungsschereSecurity linkage
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1111
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Teleskoplenkertelescopic arm
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11a11a
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Scherenlagerstay bearing
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11b11b
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Gelenkstiftpintle
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11c11c
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Lagerplattebearing plate
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11d11d
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DurchgangslochThrough Hole
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11e11e
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Füllstückfilling
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11f11f
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DurchgangslochThrough Hole
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11g11g
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Schneidkantecutting edge
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11h11h
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Schneidkantecutting edge
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11j11j
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Federarmspring arm
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11k11k
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Befestigungsschraubefixing screw
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11m11m
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Befestigungsschraubefixing screw
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11n11n
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Aufnahmelochreceiving hole
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11o11o
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DurchgangslochThrough Hole
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11r11r
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RastnippelRest nipple
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1212
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Teleskoplenkertelescopic arm
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12a12a
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Scherenlagerstay bearing
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12b12b
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Gelenkstiftpintle
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12c12c
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Lagerplattebearing plate
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12d12d
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DurchgangslochThrough Hole
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12g12g
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Schneidkantecutting edge
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12h12h
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Schneidkantecutting edge
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12k12k
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Befestigungsschraubefixing screw
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12o12o
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Aufnahmelochreceiving hole
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1313
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Längsführunglongitudinal guide
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21b21b
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Gelenkstiftpintle
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21c21c
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Lagerplattebearing plate
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21d21d
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DurchgangslochThrough Hole
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31b31b
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Gelenkstiftpintle
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31c31c
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Lagerplattebearing plate
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31d31d
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Aufnahmelochreceiving hole
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31k31k
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Klemmschraubeclamping screw
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31l31l
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Längsrandlongitudinal edge
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3232
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Lagerplattebearing plate
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32c32c
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Lagerplattebearing plate
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32b32b
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Gelenkstiftpintle
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32d32d
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Aufnahmelochreceiving hole
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32j32j
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Scheibedisc
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32k32k
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Klemmschraubeclamping screw
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4242
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Lagerplattebearing plate
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42b42b
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Gelenkstiftpintle
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42c42c
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Lagerplattebearing plate
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42d42d
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Lochhole
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42k42k
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Längsschlitzlongitudinal slot
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5050
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Anschlaglehrestop teaching
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5151
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Löcherholes
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5252
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Ausnehmungrecess
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5353
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Schlitzslot
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5454
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Schlitzslot
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6363
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Anschlagkantestop edge
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6464
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Anschlagkantestop edge
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110110
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Bolzenbolt
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120120
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Bolzenbolt
