Kühlvorrichtung für die Ziehflüssigkeit an mehrfach-Drabtziehmaschinen.
Das wichtigste Erfordernis zur Herstellung eines gleichmäßigen und guten Eisendrahtes
auf Mehrfach-Drahtziehmaschinen ist .die vollkommene Kühlhaltung der Ziehflüssigkeit.
Diese 'besteht bei Eisendrähten bekanntlich aus einer Lösung von Fett und Schwefelsäure
in Wasser, und diese Lösung hat die Eigenschaft, daß sie schon bei geringer Temperaturerhöhung,
wie sie durch den Ziehprozeß hervorgerufen wird, sich zersetzt, das Fett abscheidet
und- dann zum Schmiezen des Drahtes in den Zieheisen nicht mehr, genügt, so daß
der Draht rauh wird, frißt und abreißt, Um eine genügende Kühlung der Ziehlösung
zu erreichen, hat man bereits. Kühlschlangen durch die Kühlbecken gelegt oder auch
die Kühlbecken doppelwandig ausgeführt, um die Wände des. Beckens durch durchfließendes
Kühlwasser
kalt zu erhalten und auch damit auf die Kühlflüssigkeit einzuwirken. All diese Verfahren
geben aber keine genügende Kühlung, die bei höheren Tourenzahlen der Maschine und
bei hohen Ziehgeschwindigkeiten ausreichend wäre.Cooling device for the drawing liquid on multiple wire drawing machines.
The most important requirement for the production of a uniform and good iron wire
On multiple wire drawing machines, the drawing liquid must be kept completely cool.
As is well known, iron wire consists of a solution of fat and sulfuric acid
in water, and this solution has the property that, even with a slight increase in temperature,
how it is caused by the drawing process, decomposes, the fat separates
and- then no longer enough to melt the wire in the drawing die, so that
the wire becomes rough, eats and tears off, in order to ensure sufficient cooling of the drawing solution
one already has to achieve. Cooling coils laid through the cooling basin or else
The cooling basin is double-walled, around the walls of the basin by flowing through
cooling water
cold and also to act on the coolant. All of these procedures
but do not provide sufficient cooling, which at higher speeds of the machine and
would be sufficient at high drawing speeds.
Eine vollkommene Lösung dieser Frage gibt die nachstehende Erfindung,
die in den Abb. i bis 6 näher dargestellt ist.The following invention gives a perfect solution to this question,
which is shown in more detail in Figs.
In der Abb. i ist ein Drahtziehmaschinenkühlbecken a mit den eintauchenden
Ziehrollen b von vorn, in Abb. 2 von oben und in Abb.5 im Querschnitt dargestellt.
Wie aus den Abbildungen ersichtlich, ist das Kühlbecken durch eine etwa im vorderen
Drittel befindliche Längswand c geteilt; diese Längs; wand ist jedoch so angeordnet,
daß sie axe den beiden Enden nicht die Endwand deisi Kühlbeckens berührt, sondern
einen größeren Raum frei läßt. Der Zweck dieser Einrichtung ist der, daß durch die
Drehbewegung der Ziehrollen die Ziehflüssigkeit eine Fließbewegung bekommt, derart,
daß sie an dem hinteren Teil des Kühlbeckens entsprechend der Drehbewegung der Ziehrollen
nach links fließt und durch den vorderen Kanal, der durch die Zwischenwand gebildet
wird, wieder nach rechts fließt, um denselben Kreislauf ständig zu wiederholen.In Fig. I is a wire drawing machine cooling basin a with the immersing
Pulling rollers b from the front, shown from above in Fig. 2 and in cross section in Fig. 5.
As can be seen from the figures, the cooling basin is through a roughly in the front
Third of the longitudinal wall c divided; this longitudinal; However, the wall is arranged in such a way that
that it does not touch the end wall of the cooling basin at the two ends, but rather
leaves a larger space free. The purpose of this facility is that through the
Rotary movement of the drawing rollers the drawing liquid gets a flowing movement in such a way that
that they are attached to the rear part of the cooling basin in accordance with the rotation of the drawing rollers
flows to the left and through the anterior channel formed by the partition
flows to the right again to repeat the same cycle over and over.
Es tritt nun folgende Erscheinung auf Die im hinteren Teil des Kühlbeckens
fließende Kühlflüssigkeit wird um so wärmer, je mehr sie sich dem linken Ende des.
Kühlbeckens nähert, da fortlaufend weitere Ziehrollen in die Ziehlösung eintauchen,
deren Wärme von ihr aufgenommen wird. In diesem erwärmten Zustand fließt dann durch
den vorderen Kanal die Lösung wieder nach rechts zurück, um den Kreislauf von neuem
zu beginnen. Legt man somit entsprechend der Abb.2 und 5 in diesem. vorderen Kanal:
ein Kühlrohr d ein, in welches. von rechts Kühlwasser :eintritt, so ergibt sich
eine Kühlvorrichtung nach dem Gegenstromprinzip. Die erwärmte Ziehlösung kommt also
auf der linken Seite des Kanals mit dem bereits warmen Kühlwasser in Berührung und
verläßt den Kanal auf der rechten Seite an der Stelle, wo das Kühlwasser noch seine
Ursprungstemperatur hat. Man hat dadurch eine vollkommene Gegenstromkühlung, die
bekanntlich den sparsamsten Kühlwasserverbrauch gewährleistet. Denn Kühlrohr wird
dabei zweckmäßig die in Abb. 5 gezeichnete flache Form erteilt, um eine möglichst
große Kühlfläche zu bekommen. Unter der Berücksichtigung, daß das Kühlwasser sowohl
auf dem Linksstrom im hinteren Kühlbeckenteil als auch auf dem Rechtsstrom im vorderen
Kanal beide Male am linken Ende des Kühlbeckens am wärmsten ist, kann man die Anordnung,
wie in Abb.3, 4 und 5 idargestellt, in denen ,die gleichen Buchstabenbezeichnungen
gelten, auch so ausführen, daß man die Scheidewand selbst als. Hohlrauen. .ausbildet
und in diese Scheidewand von rechts kaltes Kühlwasser einführt, welches den Kühlraum
links in erwärmtem Zustand wieder vexläßt; ebenso können natürlich beide Vorrichtungen
vereinigt werden.The following phenomenon occurs in the rear part of the cooling basin
flowing coolant becomes warmer, the closer it is to the left end of the.
Approaching the cooling basin, as further drawing rollers are continuously dipping into the drawing solution,
whose warmth is absorbed by it. In this heated state it then flows through
the anterior channel to return the solution to the right again to start the cycle all over again
to start. If you place it in this according to Fig. 2 and 5. front channel:
a cooling tube d into which. from the right cooling water: enters, it results
a cooling device based on the countercurrent principle. So the heated drawing solution comes
on the left side of the channel in contact with the already warm cooling water and
leaves the channel on the right-hand side at the point where the cooling water still has its
Has original temperature. This gives you complete countercurrent cooling, the
is known to guarantee the most economical cooling water consumption. Because cooling pipe will
It is advisable to use the flat shape shown in Fig. 5 in order to achieve a
to get a large cooling surface. Taking into account that the cooling water is both
on the left flow in the rear cooling basin part as well as on the right flow in the front
Channel is warmest both times at the left end of the cooling basin, the arrangement can be
as shown in Fig. 3, 4 and 5, in which, the same letter designations
apply, also execute in such a way that one sees the partition itself as. Hollow roughness. .trains
and introduces cold cooling water into this partition from the right, which the cooling space
left again when warmed up; of course, both devices can also
be united.
Der Vorzug der Erfindung ist, daß die Kühlung der Ziehflüssigkeit
auf dem denkbar einfachsten Wege ohne irgendwelche umständlichen Vorrichtungen vorgenommen
wird, und daß die durch den Ziehprozeß bewegte Ziehlösung dazu benutzt wird, dieses.
Gegenstromkühlen zu erreichen. Es wird damit ein weiterer Vorteil noch erzielt.
Bei den gewöhnlichen Mehrfach-Ziehmaschinen hat man stets mit dem Nachteil zu kämpfen,
-zlaß infolge der Drehbewegung der Ziehrollen die auf der Lösung schwimmenden Fetteile
immer nach dem linken Ende des Kühlbeckens gebracht werden, so daß die Lösung hier
überfettet wird, während sie an der rechten Seite des Kühlbeckens fettarm wird.
Auch dieser Nachteil wird durch die vorstehende Anordnung vollkommen vermieden,
da die Fetteile ständig durch den vorderen Kanal wieder nach rechts fließen und
sich somit auf der ganzen Länge des Kühlbeckens gleichmäßig verteilen.The advantage of the invention is that the cooling of the drawing liquid
made in the simplest possible way without any cumbersome devices
is, and that the drawing solution moved by the drawing process is used to this.
To achieve countercurrent cooling. Another advantage is achieved in this way.
With the usual multiple drawing machines one always has to struggle with the disadvantage,
-Allow the fat parts floating on the solution as a result of the turning movement of the pulling rollers
always be brought to the left end of the cooling basin, so the solution is here
becomes over-greasy, while it goes low-fat on the right side of the cooling basin.
This disadvantage is also completely avoided by the above arrangement,
because the fat parts constantly flow through the front channel again to the right and
are thus evenly distributed over the entire length of the cooling basin.