DE438689C - Kneading and mixing mill for rubber and similar materials - Google Patents
Kneading and mixing mill for rubber and similar materialsInfo
- Publication number
- DE438689C DE438689C DED47590D DED0047590D DE438689C DE 438689 C DE438689 C DE 438689C DE D47590 D DED47590 D DE D47590D DE D0047590 D DED0047590 D DE D0047590D DE 438689 C DE438689 C DE 438689C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rubber
- belt
- roller
- rollers
- kneading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/52—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders
- B29B7/56—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set
- B29B7/566—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices with rollers or the like, e.g. calenders with co-operating rollers, e.g. with repeated action, i.e. the material leaving a set of rollers being reconducted to the same set or being conducted to a next set provided with means to take material away from a set of rollers and to reconduct it to the same set; provided with endless belts, e.g. which can be in or out of cooperation with at least one of the rollers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
23. DEZEMBER 1926ISSUED ON
DECEMBER 23, 1926
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
JVe 438689 KLASSE 39 a GRUPPEJVe 438689 CLASS 39 a GROUP
(D 47590 Xllj&a)(D 47590 Xllj & a)
Knet- und Mischwalzwerk für Gummi und ähnliche Stoffe.Kneading and mixing mill for rubber and similar materials.
Für diese Anmeldung ist gemäß dem Unionsvertrage vom 2. Juni 1911 die Priorität auf Grund der Anmeldung in Großbritannien vom 14. April 1924 beansprucht.According to the Union Treaty of June 2, 1911, priority is due to this application of the application in Great Britain on April 14, 1924.
Die Erfindung betrifft ein Knet- und Mischwalzwerk für Gummi und ähnliche Stoffe, bei der unterhalb der Walzen ein Förderband für das Mahlgut vorgesehen ist.The invention relates to a kneading and mixing mill for rubber and the like Substances in which a conveyor belt for the ground material is provided below the rollers.
Gemäß der Erfindung ist ein zweites endloses Band vorhanden, das über die eine Mahlwalze und eine verschiebbare Spannwalze läuft. Dadurch wird sowohl eine sichere Führung als auch eine Abkühlung des Mahlgutes erreicht.According to the invention, a second endless belt is present, which over the one Grinding roller and a sliding tension roller runs. This ensures both safe guidance and cooling of the Grist reached.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung gezeigt.An example embodiment of the invention is shown in the drawing.
Abb. ι ist ein Längsschnitt eines Knet- und Mischwalzwerks, Abb. 2 eine Draufsicht, und Abb. 3 zeigt eine Einzelheit.Fig. Ι is a longitudinal section of a kneading and Mixing mill, Fig. 2 is a plan view, and Fig. 3 shows a detail.
Ein breites endloses Band 1 aus dünnem Stahlblech oder ähnlichem Material, das ungefähr die Breite der Mahlwalzen A und B hat, läuft um die Walze B (siehe Abb. 1) und unter den üblichen Führungsplatten C hindurch sowie um eine Walze 2, die an der Rückseite der Mahlwalzen^! und B vorgesehen und verschiebbar ist, so daß die notwendige Spannung des Bandes 1 eingehalten werden kann. Die Walze 2 kann, wenn nötig; hohl sein, so daß eine Kühlflüssigkeit durch sie hindurchfließen kann. Auch kann die Walze 2 mit einem Stoff bedeckt sein, um die Reibung zwischen ihr und dem Band 1 zu vergrößern.A wide, endless belt 1 made of thin sheet steel or similar material, which is approximately the width of the grinding rollers A and B , runs around roller B (see Fig. 1) and under the usual guide plates C and around a roller 2, which is attached to the Back of the grinding rollers ^! and B is provided and displaceable so that the necessary tension of the belt 1 can be maintained. The roller 2 can, if necessary; be hollow so that a cooling liquid can flow through them. The roller 2 can also be covered with a fabric in order to increase the friction between it and the belt 1.
Damit das Band 1 auf der Walze B nicht gleitet, kann die Walze 2 von der Maschine angetrieben werden. Unterhalb der Walzen A, B läuft in bekannter Weise ein zweites Band 3, das aus Segeltuch oder einem ähnlichen Stoff besteht und durch eine Reihe von Walzen 4, 5 und 6 getragen und geführt wird, von denen eine, vorzugsweise die Walze 6, verstellbar ist, um das Band 3 in Spannung zu halten. Andere Walzen, wie z. B. 9 und 10, können vorgesehen werden, um ein übermäßiges Durchhängen des Bandes 3 nach unten zu verhindern. Das Band 3 berührt das Band 1 und umläuft die Walze 2 zum Teil. Eine der Walzen 4, 5 und 6 kann von der Maschine angetrieben werden, so daß das Band 3 mit der gewünschten Geschwindigkeit läuft, oder es kann auch das Band 3 durch die Reibung mit dem Band 1 während seines Laufens um die Walze 2 mitgenommen werden.So that the belt 1 does not slide on the roller B, the roller 2 can be driven by the machine. Below the rollers A, B , a second belt 3, made of canvas or a similar material, runs in a known manner and is carried and guided by a series of rollers 4, 5 and 6, one of which, preferably roller 6, is adjustable to keep the belt 3 in tension. Other rollers, such as B. 9 and 10, can be provided to prevent excessive sagging of the belt 3 downward. The belt 3 touches the belt 1 and partially revolves around the roller 2. One of the rollers 4, 5 and 6 can be driven by the machine, so that the belt 3 runs at the desired speed, or the belt 3 can also be carried along by the friction with the belt 1 while it is running around the roller 2.
Eine seitliche Verschiebung des Bandes 1 kann dadurch verhindert werden, daß lotrecht angeordnete Rollen 7 am Walzengestell (Abb. ι und 2) oder an Führungsblöcken ι τ (Abb. 3) vorgesehen sind, wobei diese Führungsblöcke 11 so geformt sein können, daß sie auch den Gummi nach der Mitte der Mahlwalzen führen.A lateral displacement of the belt 1 can be prevented by being perpendicular arranged rollers 7 on the roller frame (Fig. ι and 2) or on guide blocks ι τ (Fig. 3) are provided, these guide blocks 11 may be shaped so that they also guide the rubber towards the center of the grinding rollers.
Damit der Gummi oder irgendwelche Unreinlichkeiten sich nicht zwischen dem Band 1 und den Walzen B und 2 ablagern können, sind Abstreicheisen 12 angeordnet, an denen die Innenseite des Bandes 1 entlang streift. Sie können indessen auch an der Oberfläche der Walzen B und 2 angeordnet werden. Auch können an Stelle von Abstreicheisen Bürsten oder ähnliches verwendet werden.So that the rubber or any other impurities can not be deposited between the belt 1 and the rollers B and 2, skimmers 12 are arranged, on which the inside of the belt 1 brushes along. However, they can also be arranged on the surface of rollers B and 2. Brushes or the like can also be used instead of skimmers.
Bei der Durchführung des Knetvorganges wird eine Schicht Gummi mit den Zutaten allmählich zwischen die Walzen A und B des Walzwerkes in gewohnter Weise hineingebracht. Sowie die Masse zwischen den Walzen ^4 und B hindurchgegangen ist, fällt sie auf das Band 3 und wird dadurch zwischen den Bändern 3 und 1 (Abb. 1) zum Ende der Knetmaschine gebracht. Diese beiden Bänder mit dem Gummi zwischen sich lauf en unter der Walze 2 und zum Teil um sie herum. An einer Stelle oberhalb der Walzenachse trennen sich die beiden Bänder, 7" und das Band 3 wird um die Walze 6 und mittels der Walzen 5 und 4 zu seinem Ausgangspunkt unter den Mahlwalzen A und B zurückgebracht. Inzwischen setzt das Band 1 seinen Lauf von der Walze 2 zu der Walze B fort und befördert den Gummi auf seiner oberen Fläche wieder in den Spalt zwischen beiden Walzen A und B. Der Gummi fällt nach der Bearbeitung wieder auf das Band 3 und setzt seinen Lauf von und zu den Mahlwalzen-4 und B fort, bis er genügend plastisch wird und die Form einer fortlaufenden Platte annimmt.When the kneading process is carried out, a layer of rubber with the ingredients is gradually brought in between rollers A and B of the rolling mill in the usual way. As soon as the mass has passed between rollers ^ 4 and B , it falls onto belt 3 and is thereby brought between belts 3 and 1 (Fig. 1) to the end of the kneading machine. These two bands with the rubber between them run under the roller 2 and partly around it. At a point above the roller axis, the two belts 7 ″ separate and the belt 3 is brought back around the roller 6 and by means of the rollers 5 and 4 to its starting point under the grinding rollers A and B. In the meantime, the belt 1 continues its run from the Roller 2 continues to roller B and conveys the rubber on its upper surface back into the gap between the two rollers A and B. After processing, the rubber falls back onto belt 3 and continues its course to and from grinding rollers 4 and B until it becomes sufficiently plastic and takes the form of a continuous plate.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB593512X | 1924-04-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE438689C true DE438689C (en) | 1926-12-23 |
Family
ID=10483601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED47590D Expired DE438689C (en) | 1924-04-14 | 1925-03-25 | Kneading and mixing mill for rubber and similar materials |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE438689C (en) |
FR (1) | FR593512A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0979714A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-16 | Comerio Ercole S.p.A. | Roller mixer-homogenizer for rubber |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2508844A1 (en) * | 1981-07-02 | 1983-01-07 | Labelle Chaussures | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF CREPE RUBBER SHEETS OR COATING STRIPS, ESPECIALLY FOR THE MANUFACTURE OF FOOTWEAR |
-
1925
- 1925-02-18 FR FR593512D patent/FR593512A/en not_active Expired
- 1925-03-25 DE DED47590D patent/DE438689C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0979714A1 (en) * | 1998-08-11 | 2000-02-16 | Comerio Ercole S.p.A. | Roller mixer-homogenizer for rubber |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR593512A (en) | 1925-08-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1184727B (en) | Device and method for the continuous mechanical upsetting of textile webs | |
DE438689C (en) | Kneading and mixing mill for rubber and similar materials | |
DE2623575C2 (en) | Four roll dough sheeter | |
DE490353C (en) | Dough dividing machine with filling funnel | |
DE623608C (en) | ||
DE800625C (en) | Roller press for fruit, vegetables, etc. like | |
DE847835C (en) | Device for rolling tapes, strips and. Like. Made of metal powder | |
DE941477C (en) | Conveyor belt | |
DE509246C (en) | Dough molding machine | |
DE424685C (en) | Device for kneading raw rubber | |
DE655630C (en) | Device for shrinking textile fabrics or yarns | |
DE651535C (en) | Dough molding machine with circularly moving molding tunnel | |
DE625300C (en) | Sewing machine for sewing in or sewing on endless elastic | |
DE603991C (en) | Machine for applying a coating of coating material to pieces of cake | |
DE670120C (en) | Depositing device for slicing machines | |
DE615841C (en) | Dough piece rolling machine | |
DE582412C (en) | Apparatus for making films | |
DE578129C (en) | Machine for executing the process for the production of synthetic wood in a continuous path from wood pulp with or without binding agents and fillers | |
DE686108C (en) | Device for mixing bristles | |
DE281886C (en) | ||
DE507974C (en) | Forming roller for the production of biscuits u. like | |
DE498277C (en) | Knitting machine with endless work surfaces moving against each other and bearing knitting cups | |
DE698477C (en) | Device to achieve the same hardness and smoothness at all points during the electrolytic copper plating of printing cylinders and rollers | |
DE626433C (en) | Device for mixing granular material, especially for processing molding sand | |
DE465518C (en) | Method and device for rolling glass sheets |