Verfahren zur Herstellung von photomechanisch zugerichteten Rotationsdruckplatten,
insbesondere für den Zeitungsdruck. Es ist ein Verfahren zur Herstellung von Druckklischees
mit photomechanischen Zurichtungen bekannt, nach dem man auf die Rückseite eines
Klischees unter Verwendung eines Zwischendruckes einen Abdruck von der Vorderseite
des Klischees aufbringt und diesen dann ätzt. Die auf diese Weise geschaffene Zurichtung
des Druckklischees konnte auch, mit Hilfe einer photographischen Kopie des Negativs,
von dem das Klischee herrührt, ausgeführt werden. Die nach diesem Verfahren hergestellten
Druckplatten weisen den Nachteil auf, daß man mit ihnen keine kontrastreichen Abdrucke
erzielen kann, wie sie für den Rotationsdruck, insbesondere für den Zeitungsdruck,
unbedingt erforderlich sind, da die Zurichtung auf der Rückseite von Autotypiedruckpla.tten
ebenfalls Autotypien sind, die kleine Höhenunterschiede zeigen. Selbst mit den auf
der Rückseite der Druckplatten vorhandenen tiefgeätzten Autotypien, bei denen sogar
die isoliert stehenden Punkte der hellsten Lichter »umgefallen« sind, kann ein scharfer,
kontrastreicher Abdruck nicht erreicht werden, da bei der Tiefätzung die Mitteltöne
in ihrer Druckhöhe verhältnismäßig wenig oder gar nicht beeinflußt werden, und da
anderseits die Schatten nicht scharfrandig sind.Process for the production of photomechanically trimmed rotary printing plates,
especially for newspaper printing. It is a process for the production of printing plates
known with photomechanical adjustments, after which one on the back of a
Clichés using an intermediate print an impression from the front
of the cliché and then etches it. The dressing created in this way
of the printing plate could also, with the help of a photographic copy of the negative,
from which the cliché originates. Those made by this process
Printing plates have the disadvantage that they do not produce high-contrast prints
can achieve as it is for rotary printing, especially for newspaper printing,
are absolutely necessary, as the finishing is on the back of autotype printing plates
are also autotypes that show small differences in height. Even with the on
deep-etched autotypes on the back of the printing plates, where even
the isolated points of the brightest lights have "fallen over", a sharp,
high-contrast imprint cannot be achieved, since the mid-tones are the deep-etched
are relatively little or not at all influenced in their pressure level, and there
on the other hand the shadows are not sharp-edged.
Die gleichen Nachteile weist ein anderes bekanntes Verfahren zur Herstellung
von die Zurichtung in sich selbst tragenden Druckplatten auf, nach dem die auf beiden
Seiten verschieden tief geätzte, die gleiche Darstellung im Bild und Spiegelbild
wiedergebende Druckplatte einem Druck auf einer harten Unterlage derart ausgesetzt
wird, daß die geschwächten Stellen niedergepreßt werden; denn bei Autotypien sind
keine oder nur geringe Höhenunterschiede vorhanden. Außerdem tritt infolge der großen
Elastizität der Metallplatten ein dauerndes Niederpressen der geschwächten Stellen
nur bei ausgedehnten, nicht dagegen bei kleineren Lichtern ein.Another known method of production has the same disadvantages
of the dressing on in self-supporting pressure plates, after which the on both
Pages etched to different depths, the same representation in the image and mirror image
reproducing printing plate subjected to a pressure on a hard surface in this way
will that the weakened areas are pressed down; because with autotypes are
There are no or only minor differences in altitude. It also occurs as a result of the large
The elasticity of the metal plates means that the weakened areas are constantly pressed down
only with extended lights, but not with smaller lights.
Diese Nachteile werden durch das neue Verfahren beseitigt, nachdem
das auf der Rückseite einer Autotypiedruckplatte aufgebrachte, hart entwickelte
Bild als Strichätzung geätzt wird und diese Platte dann in bekannter Weise als Formenplatte
für Rotationsdruckplatten verwendet wird.These disadvantages are eliminated by the new method after
which is hard developed on the back of an autotype printing plate
Image is etched as line etching and this plate is then used in a known manner as a mold plate
used for rotary printing plates.
Beispielsweise werden von einem Bilde zunächst zwei Negative, eins
mit Hilfe eines Rasters und das andere ohne Raster als Spiegelbild, hergestellt.
Das normal entwickelte Rasterbild wird darauf auf die Vorderseite und das hart entwickelte
Spiegelbild in Übereinstimmung mit dem ersten Bilde auf die Rückseite einer Metallplatte
übertragen. Diese Metallplatte wird darauf geätzt, was in einem Arbeitsgange geschehen
kann, und nach dem Trocknen unter hohem Druck in eine Mater eingepreßt, von der
die zum Rotationsdruck geeignete Druckform abgegossen wird.For example, two negatives of an image are first made, one
with the help of a grid and the other without a grid as a mirror image.
The normally developed raster image is then applied to the front and the hard developed one
Mirror image in accordance with the first image on the back of a metal plate
transfer. This metal plate is etched on what can be done in one operation
can, and after drying it is pressed into a material under high pressure, of which
the printing form suitable for rotary printing is cast.
Der bei der Herstellung der Mater in Anwendung zu bringende hohe Druck
vermag in dieser erhebliche Höhenunterschiede zu erzeugen, die beim Ausgießen auf
die Rotationsdruckplatte übertragen wird.The high pressure to be used in the manufacture of the mater
is able to produce considerable differences in height in this area, which occurs when pouring out
the rotary printing plate is transferred.