Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rippenrohren. Es ist
belzannt, schmiedeeiserne Rippenrohre in der Weise herzustellen, daß ein bandförmiger
Blechstreifen in warmem Zustande hochkantig und schraubenlinienförmig auf das Rohr
aufgewickelt wird, wobei er sich an der am Rohr anliegenden Seite wellenförmig kräuselt
und dadurch seine seitliche Abstützung erfährt. Dabei wird das mit dem bandförmigen
Blechstreifen zu umwickelnde Rohr entweder in feststehenden Lagern gedreht und die
zum Erhitzen, Biegen und Richten des Blechstreifens dienenden Vorrichtungen entsprechend
der fortschreitenden Wicklung an dem sich drehenden Rohre vorbeibewegt oder aber
das mit dem bandförinigen Blechstreifen zu umwickelnde Rohr an einer Leitspindel
gleichachsig befestigt, die sich zusammen mit dem Rohr dreht und verschiebt und
dadurch letzteres an dem Ofen und der Biege- und Richtvorrichtung vorbeibewegt.
In beiden Fällen sind lange, schwere und kostspielige Drehbänke erforderlich. Im
ersteren Falle ist ferner das erhebliche Gewicht der zum Erhitzen, Biegen und Richten
des bandförmigen Blechstreifens dienenden Vorrichtungen dauernd zti bewegen, das
im Verhältnis zum Gewicht des Rohres sehr groß ist, und im letztern Falle besteht
der übelstand, daß sowohl die Drehbewegung des mit dein bandförmigen Blechstreifen
zu umwickelnden Rohres als auch sein Vorschub durch die Leitspindel bewirkt werden
und infolgedessen in ihrem Verhältnis zueinander unabänderlich sind, wodurch die
Steigung der schraubenlinigen Rippen und ihr Abstand voneinander auch unabänderlich
festliegen, es sei denn, däß die ganze Leitspindel und ihre Führung ausgebaut und
durch solche mit anderer Gewindesteigung ersetzt würden.Method and device for the production of finned tubes. It is
belzannt to manufacture wrought iron finned tubes in such a way that a band-shaped
Sheet metal strips in a warm state upright and helically on the pipe
is wound, where it ripples on the side adjacent to the tube
and thereby experiences its lateral support. This is done with the ribbon-shaped
Sheet metal strips to be wrapped tube either rotated in fixed bearings and the
for heating, bending and straightening the sheet metal strip serving devices accordingly
the advancing winding moves past the rotating tube or else
the tube to be wrapped with the band-shaped sheet metal strip on a lead screw
fixed coaxially, which rotates and shifts together with the pipe and
thereby the latter moves past the furnace and the bending and straightening device.
Either way, long, heavy, and expensive lathes are required. in the
The former case is also the considerable weight of the heating, bending and straightening
of the band-shaped sheet metal strip serving devices continuously move zti that
is very great in relation to the weight of the pipe, and in the latter case it exists
the evil that both the rotary motion of your band-shaped sheet metal strip
to be wrapped pipe and its feed are effected by the lead screw
and consequently are immutable in their relation to one another, whereby the
The pitch of the helical ribs and their distance from one another are also unchangeable
fixed, unless the entire lead screw and its guide removed and
would be replaced by those with a different thread pitch.
Gegenstand derErfindung ist einVerfahren nebst Vorrichtung zur Herstellung
von Rippenrohren, wobei ebenfalls ein bandförmiger Blechstreifen im warmen Zustande
hochkantig und schr aub.enlinienför inig auf das Rohr aufgewickelt wird, der sich
an der am Rohr anliegendenSeitewellenförmig kräuselt, und wobei das Rohr an dem
Ofen und der Biege- und Richtvorrichtung vorbeibewegt werden soll. Im Gegensatz
zu den bekannten Einrichtungen der obengenannten Art ist dabei das mit dem bandförmigen
Blechstreifen zu umwickelnde Rohr auf zwei fahrbaren
Böcken drehbar
gelagert, durch einen mechanischen Antrieb langsam in Drehung versetzt und in mechanischer
Ableitung von der Drehbewegung an einer festliegenden Leitspindel entlang verschoben.
Dadurch werden die langen, schweren und kostspieligen Drehbänke, die bei den bekannten
Vorrichtungen erforderlich sind, vermieden. Indem man die Übersetzung zwischen der
die Drehung des Rohres bewirkenden Welle und der den Vorschub des Rohres bewirkenden
Leitspindel ändert, hat man es ferner in der Hand, die Steigung der schraubenlinig
verlaufenden Rippen und ihren Abstand voneinander nach Belieben zu wechseln.The subject of the invention is a method and device for production
of finned tubes, also a band-shaped sheet metal strip in the warm state
is wound upright and obliquely on the tube, which is
ripples on the side adjacent to the pipe, and the pipe on the
Oven and the bending and straightening device is to be moved past. In contrast
to the known devices of the type mentioned above is the one with the band-shaped
Sheet metal strips to be wrapped pipe on two mobile ones
Rotatable stands
stored, slowly set in rotation by a mechanical drive and in mechanical
Derivation of the rotary movement moved along a fixed lead screw.
This removes the long, heavy, and costly lathes that are familiar to the well-known
Devices required are avoided. By having the translation between the
the rotation of the pipe causing the shaft and the feeding of the pipe
The lead screw changes, one also has it in hand, the pitch of the helical
running ribs and their distance from one another to change at will.
Die zur Ausführung des neuen Verfahrens dienende Vorrichtung ist wesentlich
einfacher und billiger als die bekannten Vorrichtungen und dabei noch viel leistungsfähiger
und läßt sich bequem von einem einzigen Manne handhaben. Sie ist ferner ganz unabhängig
von den jeweiligen Betriebsverhältnissen, weil sie ihren eigenen Antrieb hat. Eine
Ausführungsform derselben ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt, es zeigen:
Abb. i die ganze Vorrichtung im Betriebe von der Seite gesehen, Abb. 2 den hinteren
Bock mit dem Antriebe von vorn gesehen und Abb, 3 den zum Erhitzen des bandförmigen
Blechstreifens dienenden Ofen und die zum Richten und Biegen des Blechstreifens
dienende Vorrichtung von vorn gesehen.The apparatus used to carry out the new method is essential
simpler and cheaper than the known devices and at the same time much more powerful
and can be easily handled by a single man. It is also quite independent
of the respective operating conditions, because it has its own drive. One
The embodiment of the same is shown in the drawing, for example, it shows:
Fig. I the whole device in operation seen from the side, Fig. 2 the rear
Bock with the drives seen from the front and Fig. 3 the for heating the belt-shaped
Sheet metal strip serving furnace and the straightening and bending of the sheet metal strip
serving device seen from the front.
Das mit dem bandförmigen Blechstreifen zu umwickelnde Rohr i ist auf
zwei fahrbaren Böcken 2 und 3 drehbar gelagert. Der Bocke trägt auf seiner oberen
Plattform einen Motor q., der durch eine Zahnradübersetzung 5 eine Vorgelegewelle
6 in Drehung versetzt, deren Bewegung durch eine endlose Kette 7 auf eine zweite
Vorgelegewelle 8 übertragen wird. Von der Vorgelegewelle 8 aus wird mittels Zahnräder
9 eine hohle Welle io angetrieben, die an ihrem vorderen Ende ein Spannfutter i
i zum Festspannen des hinteren Rohrendes trägt, das von hinten her mittels eines
Handrades i2 einzustellen ist. Hinter dem Spannfutter i i sitzt auf der hohlen Welle
io ein Kettenrad 13, das auswechselbar ist, dessen Bewegung durch eine endlose
Kette auf ein Zahnrad 1q. übertragen wird. Das Zahnrad 14 ist mit einer Büchse
15
fest verbunden, in welche eine zweiteilige Mutter eingelegt ist,
die sich auf einer festliegenden Leitspindel 16 dreht, wodurch der Bock 2, das Rohr
i und der Bock 3 ihren Vorschub erhalten und (las Rohr, z an dem zum Erhitzen des
bandförmigen Blechstreifens dienenden Ofen 17 und der zum Biegen und Richten des
Blechstreifens dienenden Vorrichtung 18 vorbeibew-egt wird. Der feststehende Ofen
17 besteht aus einem oben offenen Feuerkorb, in dem eine Koksfeuerung unterhalten
wird, die aus einem Windkessel ig durch Rohre 2o Unterwind erhält. In den beiden
Seitenwandungen des Feuerkorbes befinden sich Schlitze, durch welche der von der
Rolle abgezogene bandförmige Blechstreifen 9-1 hindurchgezogen wird.The tube i to be wrapped with the band-shaped sheet metal strip is rotatably mounted on two mobile stands 2 and 3. On its upper platform, the bracket carries a motor q. Which, by means of a gear ratio 5, sets a countershaft 6 in rotation, the movement of which is transmitted to a second countershaft 8 by an endless chain 7. A hollow shaft io is driven from the countershaft 8 by means of gears 9, which at its front end carries a chuck i i for clamping the rear end of the pipe, which can be adjusted from the rear by means of a hand wheel i2. Behind the chuck ii sits on the hollow shaft io a sprocket 1 3, which is exchangeable, the movement of which is carried out by an endless chain on a gear 1q. is transmitted. The gear 14 is firmly connected to a bush 1 5 , in which a two-part nut is inserted, which rotates on a fixed lead screw 16, whereby the bracket 2, the tube i and the bracket 3 receive their feed and (read tube, z is moved past the furnace 17 serving to heat the band-shaped sheet metal strip and the device 18 serving to bend and straighten the sheet metal strip In the two side walls of the fire basket there are slots through which the strip-shaped sheet metal strip 9-1 pulled off the roll is pulled.
Nachdem der Bock 2 am vorderen Ende der Leitspindel 16 angekommen
und das fertiggestellte Rippenrohr aus dem Spannfutter i i gelöst ist, wird die
zweiteilige Mutter aus der Büchse 15 herausgenommen. Der Bock 2, .der mittels Rollen
27 in Schienen 28 läuft, kann dann, ohne die Mutter zurückdrehen zu müssen, zurückgeschoben
werden. Die Leitspindel 16 wird vorn von der Säule2z und hinten von einem
feststehenden Bock 29 getragen.After the bracket 2 has arrived at the front end of the lead screw 16 and the finished finned tube has been released from the chuck ii, the two-part nut is removed from the sleeve 15. The bracket 2, which runs in rails 28 by means of rollers 27, can then be pushed back without having to turn the nut back. The lead screw 1 6 is carried by the column 2z at the front and by a fixed bracket 29 at the rear.