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DE431628C - Cupola furnace with slag separator - Google Patents

Cupola furnace with slag separator

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Publication number
DE431628C
DE431628C DEK89723D DEK0089723D DE431628C DE 431628 C DE431628 C DE 431628C DE K89723 D DEK89723 D DE K89723D DE K0089723 D DEK0089723 D DE K0089723D DE 431628 C DE431628 C DE 431628C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
iron
slag separator
furnace
cupola furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEK89723D
Other languages
German (de)
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DEK89723D priority Critical patent/DE431628C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE431628C publication Critical patent/DE431628C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/21Arrangements of devices for discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

Kupolofen mit Schlackenabscheider. Die Entschwefelung, Entgasung und Des- oxvdation der Gußeisenschnlelze ist für die günstigste Beschaffenheit der Gußstücke von hoher Bedeutung. Durch die Verwendung alkalischer Entschweflungsmittel, insbeson- dere der Walterbriketts, ist e. in letzten .Jah- ren möglich geworden, eine Veredlung des Gußeisens herbeizuführen. Es ist hierbei aber die Bedingung, claß die saure Kupolofen- "chlacke vor Aufgabe der Alkalien möglichst volll<oilnlleil entfernt ist, da sonst das"A llcali sich mit der Kieselsäure der Schlacke ver bindet und eine Entschweflung nicht eintritt. Esine 1115-lichst weitgehende I?ntfc#r-rnnig der Kupolofenschlacke ist für jeden Veredluns- prozeß von grol:,)er Wichtigkeit. Eine Lösung der wichtig eil Frage, die Kupolofenschlacke selbsttätig von der Schmelze zu entfernen, ist daher auch bereits mehrfach versucht «-orden, jedoch zeigen die bekannten Vorrichtungen noch Mängel. Bei der Vorrichtun- nach der deutschen Patent- schrift 3(i4339 steht beispielsweise das ent- schl.ickte Eisen noch unter dein vollen Druck des Ofens, wodurch eine weitgehende I@r@t- -astiilg der Schmelze nicht @renünrnd -e- ist. Ferner ist der `chlackenal>- sChc#ider unmittelbar imch im Ofenschacht angeordnet. wo(lurch ein cinwamlsfreiu. .\rheiten .ehr geüihnlet ist. Bei (leg Vorrich- tung stach der @leutscheal'atentsrhrift,;@@i963 Sicht eine große Menge flüssigen Eisens in] Ofenschacht in inniger I@c#rül,run niit Isol.>: auch die Schlacke #atlinielt :ich im Ofen- -ch<ichi, wodurch bekanntlich br loute-lde `Nachteile sieh ergeben. wenn malt Iwc#:l#@g hohlensiott im (Juli hal--ril will; auch leitet die Schachlausnlauertnlg durch die Schlacke. v ndurch der Ilchuwhg alig des Ofens im- günstig heeinflußt wird. Vor allen hingen Iahen die bisherigen Vorrichtungen noch den (`beistand, (laß sie für Je Zustellung und auch @:-ührrn(1 de> Betriel#es ,rar nicht ole; schwer zugänglich sind. Diese \Iängcl werden null sämtlich (furch die vorliegende I:rtin clun#g 1#elloi#(#11. und es ist dadurch möglich. (11e angestrebte N-eredlun` (los Gußeisens im praktischen Betriebe ein- wandfrei durchzuführen. - Die '."orrichtung nach vorliegender Erän- dung besteht darin, daß der \-orherd oder Eiseiisaiiiiiiler nicht unmittelbar am Ofen- schacht angebaut ist, soll=L-a 1111 =UM . Schacht und Eisensaniniier ein besonderer. voll außen zugänglicher l@:itnli all `ehla@kcll- r:hscheider eingeschaltet ist. Dieser leson- (lcre I2auill stellt gleichsah einen kleinen Zwischenvorhercl dar, der mit einem beson- deren Cheflauf oder durch eine eingebaute Scheidewand versehen ist. ::- #flurch <nie polofenschlacke weitgchea(1 zurückgehal;en um! das elrtschlaclae Eisen voll oben herab in den eigenilichen Vorhen1 oder Sainniler (ließt. Von dein @wach###Iher(t wird Zweck- mäßig die Schlacke laufend einem bekallnien Schlackensammler zugeführ t. iuul n!ittels i1,#= Abstichloches kann das Resteisen und auch sonst tnientscliwefeltca Eisen tv;ihrend (los Betriebes entnommen werden. Der Zwischen- vorlierd oder Schlackenahscheide- stallt hier gleichsam eilte Sicherheitsvorrichtung <lag. Auf (leg Zeichnung ist eine Atisführunrs- form der Erfindung dargestellt. a ist der Ofenschacht. - der Eisensainn1- Icr. Das geschmolzene Lisen läuft finit der Schlacke aus <lein Ofenschacht (furch (nie Minne 1i in den Zii-isclienllerd c. wo die Schlacke sich vorn Eisen trennt uni! (furch d in den Schlacken sainliller @# fließt. während (las entschlackte Eisen ;furch t in den Eisen- sammler g sictl#irreßt. her Eisel,sanlinlei- ist niit ei@ieni #Abti`rrohr h versehen. Durch eine Klappe- können (nie Hntschweflttngs- briketts o. dgl. deins I:isc#nsannnler zugeführt werden. -1u# dvr Zeichnung geht für jedvn Fach- #.nann clutitlich il;1.s Wesentliche der I?rtindung hervor. >cl (Isst.) derselbe ohne Schwierigkeit einen huJofen geWiß der Erfindmig uivl den @-crhültnissc#n !-allen sind l:etreibeil kann. je nach den örtlichc#it Verhältnissen kann z. ß. der Eisensaininler unmittelbar vor Teilt Zwischenvorherd oder Schlacl:enabscheider , ilgeordnet werden. Ferner kann cler Schlak- abscheider sowohl mit clean Ofenschacht .-.s auch mit deal Eisensammler durch aus- gemauerte Rühren verbunden sein. Der Zwi- chenvorherd oder lchla ckenabscheider kann eine heliel>ige Grüße haben, im aligeineinen ,aller wird inan denselben inüglichst klein w 'ilileii. damit inan wenig Resteisen hat. \Iall kann sowohl den `chlackenabscheider ;als auch den Eisensammler durch Durchleiten der Ofenhitze sowohl n@i: te@iar als @ :ich t@a- niit-eiba r erhitzen, auch den Schlackensamm- ler kann man mit eirein finit Klappe oder Schieiter versehenen .Uizugrobr vcrsehea. Ferner kann. inan beide Herde mit Ölfeue- rung ausrüsten. Den eigentlichen Eisen- =Munter kann man auch als kippbarer. Mischer, als Doppelvorherd oder als heweg- ?iclien (-)der fahrbaren Vorherd oder Pfanne =Wilden. Der Grundge(lanke der Ertinclung liegt ::arin. daß (las erschmolzene Eisen sasst der Schlacke aus dellt Ofen in einen Schlacken- allscheider außerhalb des Schachtes gelangt un(1 gegebenenfalls auf diesem Wege durch Ofengase oder iIlfeuerung überhitzt wird. Voni Schlackenahscheicler gelangt dann das entschlackte Eisen in (lünnein Strahl in den Eisensammler, der überhaupt nicht oder wenigstens nicht unter dein vollen Druck des Ofen: steht, wodurch eine Veredlung durch Reinigung voll Schlacke 11n<1 durch Ent- ga sung stattfindet. Iin Eisensannliler kann dann durch Zugalte von Entschweflungs- briketts das Eisen weitt#r entgast- und ent- schwefelt werden. Es ist durch vorhegende Erfindung mög- lich geNvorden, ein schlackenfreies, dichtes und :cliwefelarliies I-',lui;gtißeisen ins Kupol- ofen herzustellen. Cupola furnace with slag separator. The desulfurization, degassing and des- oxvdation of the cast iron melt is for the best quality of castings from great importance. By using alkaline desulphurising agents, especially one of the Walter briquettes, is e. in the last .years ren become possible, a refinement of the Bring about cast iron. It is here but the condition that the acidic cupola "If possible, slag before adding the alkalis is completely removed, otherwise the "A llcali gets mixed up with the silica in the slag binds and desulfurization does not occur. Esine 1115-very far-reaching I? Ntfc # r-rnig der Cupola slag is for every refining process of great importance. A solution to the important question that Cupola slag automatically from the Removing melt is therefore already done tried several times "order, but they show known devices still have shortcomings. at the device according to the German patent font 3 (i4339, for example, is the slid iron under your full pressure of the furnace, which results in an extensive I @ r @ t- -astiilg the melt not @ renünrnd -e- is. Furthermore, the `chlackenal> - sChc # ider directly in the furnace shaft arranged. where (lurch a cinwamlsfreiu. . \ rities. is very good. At (place device tung stung the @ leutscheal'atentsrhrift,; @@ i963 Sight a large amount of molten iron in] Oven shaft in intimate I @ c # rül, run niit Isol.>: also the slag #atlinielt: I in the furnace- -ch <ichi, by which, as is well known, br loute-lde `Disadvantages are evident. if paints Iwc #: l # @ g hohlensiott im (July hal-ril wants; also directs the Schachlausnlauertnlg through the slag. v nby the Ilchuwhg alig of the stove im- is favorably influenced. Hung in front of everyone The previous devices were still the same (`assisted, (leave them for Je delivery and also @: - ührrn (1 de> Betriel # es, rar not ole; are difficult to access. These \ lines become zero all (furch the present I: rtin clun # g 1 # elloi # (# 11. and it is thereby possible. (11e strived for N-eredlun` (los cast iron in practical operations to be carried out wall-free. - The '. "Device according to the present revision tion consists in the fact that the \ -orherd or Do not put ice cream directly on the furnace shaft is built on, should = La 1111 = UM. Manhole and iron sanitary facility a special one. fully accessible from the outside l @: itnli all `ehla @ kcll- r: hscheider is switched on. This leson- (lcre I2auill also represents a small one Intermediate preamble presented with a special their boss run or through a built-in Septum is provided. :: - #flurch <never polofenschlage weitgchea (1 retained; en around! the elrtschlaclae iron right down in the Eigenilichen Vorhen1 or Sainniler (read. From your @wach ### you (t is purpose- moderately the slag constantly kneeling one Slag collector supplied. iuul n! ittels i1, # = The leftover iron can tap holes as well otherwise tnientscliwefeltca iron tv; theirs (los Operation. The intermediate Vorlierd or slag sheath stalls here as it were hurried safety device <lay. On the drawing is a guide form of the invention shown. a is the furnace shaft. - the Eisensainn1- Icr. The melted Lisen runs finitely Slag from <lein furnace shaft (fur (never Minne 1i in the Zii-isclienllerd c. where the Slag in front of iron separates uni! (for d in the slag sainliller @ # flows. while (read purged iron; fear in the iron collector g sictl # maddened. fro Eisel, sanlinlei- is not provided with ei @ ieni # Abti`rrohr h. By a flap- can (never desulfurize Briquettes or the like are supplied to your I: isc # nsannnler will. -1u # dvr drawing is for every professional # .can clutitlich il; 1. The essentials of finding out emerged. > cl (eats ) the same without difficulty a great deal of inventiveness den @ -crhältnissc # n! -all are l: etreibeil can. depending on local conditions z. ß. the Eisensaininler immediately before Teilt Intermediate pre-hearth or tube separator to be ordered. Furthermore, the sluggish separator with both clean furnace shaft .-. s also deal with iron collectors through be connected to masonry stirring. The intermediate kitchen stove or oil separator can Have a hello> ige greetings, in isolation , everything becomes as small as possible in the same w'ilileii. so that there is little leftover iron. \ Iall can use both the slag separator ; as well as the iron collector by passing it through the furnace heat both n @ i: te @ iar and @: ich t @ a- niit-eiba r heat, also the slag collecting ler can be done with a finite flap or Schieiter marked .Uizugrobr vcrsehea. Furthermore can. inan both ranges with Ölfeue- equipment. The actual iron = Lively you can also use it as a tiltable one. Mixer, as a double front hearth or as a ? iclien (-) the mobile forehearth or pan = Savages. The basis of the discovery lies :: arin. that (read the molten iron sat Slag from dellt furnace into a slag allscheider gets outside the shaft un (1 if necessary in this way Oven gases or firing is overheated. Voni Schlackenahscheicler then arrives detoxified iron in (a thin jet in the Iron collector who is not at all or at least not under your full pressure of the Oven: stands, whereby a refinement goes through Cleaning full of slag 11n <1 by removing ga sung takes place. Iin Eisensannliler can then by adding desulphurisation briquettes the iron expands # r degassed and degassed be sulphurized. It is possible through the present invention Lich geNvorden, a slag-free, dense one and: cliwefelarliies I - ', lui; cast iron into the cupola oven to manufacture.

Claims (1)

P_1TE1'T-A\ S1'RU CH: Iiupolofen mit zwischen %A M oder i:iseilsainniler und (lein Schacht einge- Maltetc#,n Schlackenalscheider. daAnzli .:#'l:ennzciclmet, (1a13 der Schlacken- ;:'@sc@ei(lcr als bc#sol,derer, voll außen zu- @:in@r@ic@u#r l',atlin ausgebildet ist.
P_1TE1'TA \ S1'RU CH: Iiupolofen with between% AM or i: iseilsainniler and (lein shaft closed Maltc #, n slag separator. daAnzli .: # 'l: ennzciclmet, (1a13 the slag ;: '@ sc @ ei (lcr as bc # sol, those, fully outside @: trained in @ r @ ic @ u # r l ', atlin.
DEK89723D 1924-05-29 1924-05-29 Cupola furnace with slag separator Expired DE431628C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1131363B (en) * 1958-11-15 1962-06-14 Strico Ges Fuer Metallurg Cupola furnace with collecting vessel for iron and slag
DE1132293B (en) * 1952-05-15 1962-06-28 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Process for the continuous smelting of metals and / or ores in a cupola furnace operated with hot wind and cupola furnace used to carry out this process
DE1135617B (en) * 1959-10-02 1962-08-30 Strico Ges Fuer Metallurg Cupola furnace with collecting vessel for iron and slag

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE1132293B (en) * 1952-05-15 1962-06-28 Rheinstahl Eisenwerke Muelheim Process for the continuous smelting of metals and / or ores in a cupola furnace operated with hot wind and cupola furnace used to carry out this process
DE1131363B (en) * 1958-11-15 1962-06-14 Strico Ges Fuer Metallurg Cupola furnace with collecting vessel for iron and slag
DE1135617B (en) * 1959-10-02 1962-08-30 Strico Ges Fuer Metallurg Cupola furnace with collecting vessel for iron and slag

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