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DE4315700A1 - Belüftungseinrichtung - Google Patents

Belüftungseinrichtung

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Publication number
DE4315700A1
DE4315700A1 DE19934315700 DE4315700A DE4315700A1 DE 4315700 A1 DE4315700 A1 DE 4315700A1 DE 19934315700 DE19934315700 DE 19934315700 DE 4315700 A DE4315700 A DE 4315700A DE 4315700 A1 DE4315700 A1 DE 4315700A1
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DE
Germany
Prior art keywords
hose
distributor body
aerator
support tube
outside
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934315700
Other languages
English (en)
Inventor
Hans-Joachi Schmidt-Holthausen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHMIDT HOLTHAUSEN HANS JOACHI
Original Assignee
SCHMIDT HOLTHAUSEN HANS JOACHI
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SCHMIDT HOLTHAUSEN HANS JOACHI filed Critical SCHMIDT HOLTHAUSEN HANS JOACHI
Priority to DE19934315700 priority Critical patent/DE4315700A1/de
Publication of DE4315700A1 publication Critical patent/DE4315700A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02Aerobic processes
    • C02F3/12Activated sludge processes
    • C02F3/20Activated sludge processes using diffusers
    • C02F3/201Perforated, resilient plastic diffusers, e.g. membranes, sheets, foils, tubes, hoses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20Mixing gases with liquids
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    • B01F23/23105Arrangement or manipulation of the gas bubbling devices
    • B01F23/2311Mounting the bubbling devices or the diffusers
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    • B01F23/231142Mounting the gas transporting elements, i.e. connections between conduits
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    • B01F23/231143Mounting the bubbling elements or diffusors, e.g. on conduits, using connecting elements; Connections therefor
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Description

Bei der biologischen Aufbereitung von Abwässern müssen diese belüftet werden, d. h. Luftsauerstoff eingetragen werden, damit die für den Abbau der biologischen Inhaltsstoffe wichtigen Kleinlebewesen optimal arbeiten können. Dazu werden auf dem Boden der Belebungsbecken Belüftungseinrich­ tungen ausgelegt, die an eine Luftversorgungsanlage ange­ schlossen sind. Von der Luftversorgungsanlage wird die Luft den Belüftungseinrichtungen unter einem Überdruck zugeführt, der um ein bestimmtes Maß über demjenigen Druck liegt, den der Flüssigkeitsstand im Belebungsbecken in der Tiefe der Belüftungseinrichtung erzeugt, damit die Luft aus den Belüftungseinrichtungen austreten kann.
Die Belüftungseinrichtungen müssen die aus ihnen austretende Luft möglichst feinblasig verteilen, damit die Summe der Oberfläche der Luftbläschen im Verhältnis zum Volumen der Luftbläschen einen möglichst großen Wert annimmt. Dafür werden u. a. Schlauchbelüfter eingesetzt. Sie weisen ein Stützrohr auf, das von einem flexiblen Belüftungsschlauch umgeben ist. Der Belüftungsschlauch ist wie ein Strumpf auf das Stützrohr aufgezogen und an seinen beiden Enden mit je einer Schlauchschelle gasundurchlässig mit dem Stützrohr verbunden. Der Belüftungsschlauch ist mit einer Anzahl Löcher oder Schlitze versehen, durch die hindurch die Luft nach außen austreten kann und in Form von Luftbläschen durch die Flüssigkeit im Belebungsbecken zur Oberfläche aufsteigen kann.
Die Luft kann auf zweierlei Weise der Innenseite des Belüf­ tungsschlauches zugeleitet werden. Zum einen ist das Stütz­ rohr an einem Ende geschlossen und am anderen Ende mit einem Anschlußstutzen versehen. In dem zwischen den beiden Schlauchklemmen gelegenen und vom Belüftungsschlauch umschlossenen Längenabschnitt weist das Stützrohr eine Anzahl Durchlaßöffnungen auf, durch die die über den Anschlußstutzen einströmende Luft auf die Außenseite des Stützrohres hindurchtreten kann. Bei der anderen Aus­ führungsform ist das Stützrohr am einen Ende offen und weist im Bereich des anderen Endes eine Trennwand auf, die den Anschlußstutzen von dem offenen Hohlraum des Stützrohres abtrennt. Zwischen dem Anschlußstutzen und der Trennwand ist mindestens eine radial verlaufende Durchgangsöffnung vorhan­ den, die bis zur Außenseite des Stützrohres durchgeht und in dem Längenabschnitt des Stützrohres mündet, der zwischen den Schlauchklemmen für den Belüftungsschlauch gelegen ist und vom Belüftungsschlauch umschlossen ist. An der Außenseite des Stützrohres ist wenigstens eine Längsnut vorhanden, die sich von der Mündung der Durchgangsöffnung aus bis kurz vor diejenige Stelle hin erstreckt, an der die eine der Schlauchklemmen angeordnet ist.
Diese Schlauchbelüfter sind paarweise zu beiden Seiten eines Verteilerrohres oder eines Verteilerkörpers in der Weise angeordnet, daß ihr Anschlußstutzen in eine darauf abge­ stimmte Öffnung des Verteilerkörpers hineinragt und daran mittels Befestigungsmitteln befestigt ist.
Diese Belüftungseinrichtungen haben den Nachteil, daß jeder Schlauchbelüfter mit einem Anschlußstutzen versehen sein muß und daß für seine Befestigung am Verteilerkörper weitere Befestigungsmittel erforderlich sind. Die Stützrohre für diese Schlauchbelüfter einschließlich des Anschlußstutzen sind als Kunststoff-Formteile ausgebildet, die im allge­ meinen nur in bestimmten Längen von beispielsweise 500 mm oder 750 mm Länge hergestellt werden. Über die dafür anfallenden Herstellungs- und Teilekosten hinaus ist auch noch ein verhältnismäßig großer Montageaufwand erforderlich, um die Schlauchbelüfter und das Verteilerrohr oder den Verteilerkörper zu einer vollständigen Belüftungseinrichtung zusammenzufügen.
Die in den Ansprüchen 1 bis 3 angegebenen Merkmale lösen die Aufgabe, eine Belüftungseinrichtung zu schaffen, bei der sowohl die Herstellungskosten der einzelnen Teile wie auch die Montagekosten für den Zusammenbau der Teile zur Belüf­ tungseinrichtung geringer als bei den herkömmlichen Belüf­ tungseinrichtungen sind.
Bei der Belüftungseinrichtung nach Anspruch 1 müssen am Verteilerkörper lediglich zwei miteinander fluchtende Durch­ gangslöcher angebracht werden, deren Aufriß auf die Quer­ schnittsform des Schlauchbelüfters abgestimmt ist. In diese Durchgangslöcher wird der Schlauchbelüfter in der Weise ein­ gesteckt, daß er zu beiden Seiten aus dem Verteilerkörper herausragt. Der Schlauchbelüfter selbst besteht aus einem über die gesamte Länge durchgehenden Stützrohr, das an beiden Enden geschlossen ist. Das Stützrohr weist in dem vom Belüf­ tungsschlauch belegten Längenabschnitt in der Wand eine Anzahl Durchtrittsöffnungen auf. Am Schlauchbelüfter ist in dem innerhalb des Verteilerkörpers gelegenen Längenabschnitt eine Durchlaßöffnung vorhanden, die den Innenraum des Schlauchbelüfters mit dem Innenraum des Verteilerkörpers verbindet. An jedem Durchgangsloch des Verteilerkörpers ist eine Abdichtung zwischen dem Verteilerkörper und dem Schlauchbelüfter angebracht. Außerdem ist eine Haltevor­ richtung vorhanden, mittels der der Schlauchbelüfter in seiner axialen Stellung relativ zum Verteilerkörper festge­ halten wird. Bei dieser Ausführungsform kann das Stützrohr von einem entsprechenden Rohrprofil größerer Länge abge­ trennt werden, was die Gestehungskosten für das Stützrohr erheblich senkt. Auch die übrigen Teile sind verhältnismäßig einfach und entsprechend billig herzustellen.
Bei einer Belüftungseinrichtung nach Anspruch 2 ist der Schlauchbelüfter in der gleichen einfachen und kosten­ günstigen Weise herzustellen wie bei der zuvor erwähnten Ausführungsform. Am Verteilerkörper wird lediglich an seiner Oberseite eine von der einen Seite zur anderen Seite durch­ gehende Ausnehmung angebracht, die auf einen Abschnitt der Aufrißform des Schlauchbelüfters abgestimmt ist. Auch hier wird der Schlauchbelüfter in der Weise am Verteilerkörper angeordnet, daß er zu beiden Seiten über den Verteilerkörper hinausragt. Im Bereich der Ausnehmung des Verteilerkörpers ist am Schlauchbelüfter wiederum eine Durchlaßöffnung vor­ handen. Zwischen dem Schlauchbelüfter und dem Verteiler­ körper ist eine Abdichtung vorhanden, die auf den Flächen­ bereich entlang dem Rand der Ausnehmung beschränkt sein kann. Eine Haltevorrichtung hält den Schlauchbelüfter am Verteilerkörper fest. Auch bei dieser Ausführungsform der Belüftungseinrichtung haben ihre Teile nur verhältnismäßig geringe Gestehungskosten und verursachen nur sehr geringe Montagekosten.
Bei einer Belüftungseinrichtung nach Anspruch 3 kann wiederum der gleiche Schlauchbelüfter wie zuvor verwendet werden. Am Verteilerkörper ist an seiner Oberseite eine Durchlaßöffnung angebracht. Im Bereich dieser Durchlaß­ öffnung ist ein Sattel angeordnet, dessen Unterseite auf die Oberseite des Verteilerkörpers abgestimmt ist und dessen Oberseite auf die ihm zugewandte Unterseite des Schlauch­ belüfters abgestimmt ist. Der Sattel weist eine Durchgangs­ öffnung auf, die sowohl mit der Durchlaßöffnung am Verteilerkörper wie auch mit der Durchlaßöffnung am Schlauchbelüfter fluchtet. Eine einfache Haltevorrichtung hält den Schlauchbelüfter auf dem Sattel und damit zugleich den Sattel auf dem Verteilerkörper fest. So weit der Sattel aus einem Elastomer hergestellt ist, vermag er zugleich die Abdichtung einerseits zum Verteilerkörper hin und anderer­ seits zum Schlauchbelüfter hin zu übernehmen. Falls das nicht zutrifft, ist es zweckmäßig, je eine einfache Dichtung dazwischenzufügen. Auch hier verursachen die Teile nur geringe Gestehungskosten und die Belüftungseinrichtung geringe Montagekosten.
Bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 4 vermeidet man die Auftriebswirkung luftgefüllter Stützrohre. Bei einer Weiter­ bildung nach Anspruch 5 können die Stützrohre als Abschnitte entsprechender Profilrohre größerer Länge verhältnismäßig einfach und billig gewonnen werden. Mittels der Brücken­ glieder und gegebenenfalls der Verschlußglieder kann die Längsnut an den betreffenden Stellen überbrückt bzw. verschlossen werden, so daß auch hierfür keine aufwendigen Maßnahmen erforderlich sind und sowohl das unkontrollierte Austreten von Luft wie auch das Eindringen von Schmutzwasser bei Abwesenheit eines Überdruckes in der Belüftungseinrich­ tung vermieden werden.
Wenn eine Belüftungseinrichtung gemäß Anspruch 1 nach Anspruch 6 ausgestaltet wird, ergeben sich einfach und billig herzustellende Abdichtungen, die auch sehr einfach zu montieren sind. Ähnliches gilt für eine Ausgestaltung nach Anspruch 7, die noch den Vorteil hat, daß die beiden Büchsen gegeneinander verspannt werden können, wobei die innere Büchse auf dem Belüftungsschlauch nicht verschoben werden muß. Bei beiden Ausführungsformen der Abdichtung vermag diese zugleich als Haltevorrichtung zu dienen.
Durch eine Ausgestaltung nach Anspruch 9 wird für die Aus­ führungsformen mit in eine Ausnehmung eingelegtem Schlauch­ belüfter oder auf einen Sattel aufgelegtem Schlauchbelüfter eine einfach herzustellende und leicht zu montierende Halte­ vorrichtung geschaffen.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einiger in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine ausschnittweise dargestellte perspektivische Ansicht einer Belüftungseinrichtung mit Schlauch­ belüfter;
Fig. 2 einen Querschnitt des Schlauchbelüfters nach Fig. 1;
Fig. 3 eine ausschnittweise und teilweise geschnitten dargestellte Ansicht der Belüftungseinrichtung nach Fig. 1 mit einer Abdichtung;
Fig. 4 eine ausschnittweise und teilweise geschnitten dargestellte Ansicht der Belüftungseinrichtung nach Fig. 1 mit einer anderen Abdichtung;
Fig. 5 und 6 eine Seitenansicht bzw. einen Querschnitt eines Brückengliedes für den Schlauchbelüfter;
Fig. 7 teils einen ausschnittweise dargestellten Längs­ schnitt und teils einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsform der Belüftungseinrichtung;
Fig. 8 teils einen ausschnittweise dargestellten Längs­ schnitt und teils einen Querschnitt einer dritten Ausführungsform der Belüftungseinrichtung.
Die aus Fig. 1 ersichtliche Belüftungseinrichtung 10 weist einen Verteilerkörper 11 und mindestens einen Schlauch­ belüfter 12 auf.
Der Verteilerkörper 11 ist nach Art eines Rechteckrohres ausgebildet. Er weist an seinen beiden Seitenflächen je ein Durchgangsloch 13 auf, die auf die Querschnittsform des Schlauchbelüfters 12 abgestimmt sind und die am Verteiler­ körper 11 miteinander fluchten.
Der Schlauchbelüfter 12 weist ein Stützrohr 14 auf (Fig. 2), das als Profilrohr ausgebildet ist. Im Bereich der Unter­ seite, bezogen auf die Betriebsstellung, ist je eine Längs­ nut 15 vorhanden. Je nach dem Werkstoff und dem Herstel­ lungsverfahren des Stützrohres 14 können die Längsnuten 15 auch als längsverlaufende Sicken ausgebildet sein.
Das Stützrohr 14 wird von einem flexiblen Belüftungs­ schlauch 16 umgeben, der wie ein Strumpf darauf aufgezogen ist. Dieser Belüftungsschlauch weist auf seiner ganzen Ober­ fläche verteilt Löcher und/oder kleine Schlitze auf. Der Belüftungsschlauch 16 erstreckt sich über die gesamte Länge des Stützrohres 14 hinweg von einem Ende bis zum anderen Ende. An den beiden Endabschnitten ist der Belüftungs­ schlauch 16 mittels je einer Schlauchschelle 17 mit dem Stützrohr 14 gasundurchlässig verbunden (Fig. 1).
Der Schlauchbelüfter 12 ist durch die Durchgangslöcher 13 des Verteilerkörpers 11 hindurchgesteckt und in der Weise angeordnet, daß er zu beiden Seiten des Verteilerkörpers 11 um etwa die gleiche Strecke aus diesem herausragt. An jedem Durchgangsloch 13 ist eine Abdichtung 18 vorhanden, mittels der der Schlauchbelüfter 12 gegenüber dem Verteilerkörper 11 abgedichtet wird. Die Abdichtung 18 dient zugleich als Haltevorrichtung 19, mittels der der Schlauchbelüfter 12 in der vorgegebenen Relativstellung gegenüber dem Verteiler­ körper festgehalten wird.
In dem innerhalb des Verteilerkörpers 11 zwischen den beiden Abdichtungen 18 gelegenen Längenabschnitt des Schlauch­ belüfters sind eine oder mehrere Durchlaßöffnungen im Belüf­ tungsschlauch 16 vorhanden, die zweckmäßigerweise im Bereich der Längsnuten 15 angeordnet sind. Damit das gewährleistet wird, werden diese Durchlaßöffnungen erst nach dem Aufziehen des Belüftungsschlauches 16 daran angebracht.
Im Bereich jeder Abdichtung 18 ist in jeder der Längs­ nuten 15 je ein Brückenglied 21 (Fig. 5 und Fig. 6) ange­ ordnet. Dessen vom Stützrohr 14 abgekehrte Außenseite 22 ist glatt und als Fortsetzung der Außenseite des Stützrohres 14 ausgebildet. Unterhalb der Außenseite 22 sind in axialer Richtung verlaufende Durchlaßöffnungen 23 vorhanden, die im einfachsten Falle als Nuten ausgebildet sind, die beider­ seits von Stützwänden 24 begrenzt werden. Die Stützwände stützen sich am Nutgrund der Längsnuten 15 ab und halten damit die Außenseite 22 in einer Stellung, in der diese Außenseite 22 eine übergangslose Fortsetzung der Außenseite des Stützrohres 14 bildet. Die Brückenglieder 21 werden zweckmäßigerweise an der Stelle der Abdichtungen 18 in den Längsnuten 15 festgeklebt, so daß sie die richtige Lage auch beim Überziehen des Belüftungsschlauches 16 beibehalten und nicht verrutschen.
Soweit die Stützrohre 14 nicht als Formkörper sondern als Abschnitte eines längeren Profilrohres hergestellt werden, werden im Endbereich des Schlauchbelüfters 12, wo die Schlauchschellen 17 den Belüftungsschlauch 16 mit dem Stütz­ rohr 14 verbinden, in jede der Längsnuten 15 je ein Verschlußglied eingelegt, das den Querschnitt der Längs­ nut 15 vollständig ausfüllt. Die im einzelnen nicht darge­ stellten Verschlußglieder haben den gleichen Umriß wie die Brückenglieder 21 mit dem Unterschied, daß sie massiv ausge­ bildet sind und entsprechend ihrer Funktion keine axialen Durchgangsöffnungen aufweisen.
Aus Fig. 3 ist die Abdichtung 18 zwischen dem Verteiler­ körper 11 und dem Belüftungsrohr 12 im einzelnen zu ersehen. Sie wird durch eine ringförmige Büchse 25 aus einem Elastomer gebildet. Ihre Innenseite 26 ist zylindrisch aus­ gebildet und auf die Außenseite des Schlauchbelüfters 12 abgestimmt. Ihre Außenseite 27 ist kegelstumpfförmig aus­ gebildet mit einem verhältnismäßig kleinen Kegelwinkel. Am Endbereich mit dem größeren Kegeldurchmesser ist ein Flansch 28 angeformt. Der kleinere Kegeldurchmesser ist kleiner als die lichte Weite des Durchgangsloches 13 im Verteilerkörper 11. Der größere Kegeldurchmesser neben dem Flansch 28 ist etwas größer als die lichte Weite des Durch­ gangsloches 13, so daß beim Einschieben der Büchse 25 eine gewisse Preßwirkung und damit eine gewisse Dichtwirkung zwischen dem Schlauchbelüfter 12 und dem Verteilerkörper 11 aber auch zwischen der Büchse 25 und dem Verteilerkörper 11 erreicht wird.
In der Längsnut 15 des Schlauchbelüfters 12 ist das darin eingelegte Brückenglied 21 zu sehen, das im Bereich der Abdichtung 18 verhindert, daß der im Bereich der Längsnut 15 auf den Belüftungsschlauch 16 einwirkende Außendruck den Belüftungsschlauch 16 von der Innenseite der Büchse 25 wegdrückt und dadurch Schmutzwasser von außen in den Verteilerkörper hineingelangt. Umgekehrt wird dadurch auch verhindert, daß die im Betrieb in den Verteilerkörper 11 strömende Druckluft den Belüftungsschlauch 16 im Bereich der Längsnuten 15 von der Innenseite der Büchse 25 abhebt und einen unerwünschten Nebenauslaß für die Luft bildet.
Aus Fig. 4 ist eine andere Ausführungsform der Abdichtung 18 ersichtlich. Sie wird durch zwei ringförmige Büchsen aus einem Elastomer gebildet, die axial zumindest teilweise ineinandergesteckt sind. Die innere Büchse 31 ist zumindest annähernd gleich der Büchse 25 (Fig. 3) ausgebildet. Sie hat eine zylindrische Innenseite 32, die auf die Außenseiten des Schlauchbelüfters 12 abgestimmt ist und eine kegelstumpf­ förmige Außenseite 33. Außerdem hat sie im Bereich des größeren Kegeldurchmessers einen Flansch 34.
Die äußere Büchse 35 hat eine kegelstumpfförmige Innen­ seite 36, die auf die kegelstumpfförmige Außenseite 33 der inneren Büchse 31 abgestimmt ist, und eine zylindrische Außenseite 37, die auf das Durchgangsloch 13 am Verteiler­ körper 11 abgestimmt ist. Der Durchmesser der zylindrischen Außenseite 37 ist in Bezug auf die lichte Weite des Durch­ gangsloches 13 so bemessen, daß die äußere Büchse 35 im ungespannten Zustand leicht in das Durchgangsloch 13 einge­ schoben werden kann. Die äußere Büchse 35 hat ebenfalls im Bereich des größeren Kegeldurchmessers ein Flansch 38.
Die Abdichtung 18 wird in der Weise montiert, daß die beiden Büchsen lose ineinandergesteckt werden und dann vom freien Ende des Schlauchbelüfters 12 her aufgeschoben werden, bis die äußere Büchse in das Durchgangsloch 13 so weit hinein­ ragt, daß ihr Flansch 38 noch einen geringen Abstand zum Verteilerkörper hat. Danach wird die äußere Büchse 35 mittels ihres Flansches 38 gegen die innere Büchse 31 gezogen. Dabei wird einerseits der Teil der inneren Büchse 31 mit der geringeren Wanddicke elastisch nach innen gedrückt, so daß er sich eng an den Belüftungsschlauch 16 anlegt. Andererseits wird der Teil der äußeren Büchse 35 mit der geringeren Wanddicke aufgeweitet, so daß er sich eng an den Lochrand des Durchgangsloches 13 anlegt. Infolge dieser wechselseitigen Anlage der Teile wirkt auch diese Ausfüh­ rungsform der Abdichtung 18 zugleich als Haltevorrich­ tung 19.
Die aus Fig. 7 ersichtliche Belüftungseinrichtung 40 weist einen Verteilerkörper 41 und einen Schlauchbelüfter 42 auf. Der Verteilerkörper 41 hat wieder die Form eines Rechteck­ rohres. Der Schlauchbelüfter 42 ist gleich dem Schlauch­ belüfter 12 ausgebildet, so daß auf dessen Beschreibung verwiesen werden kann.
Für die Aufnahme des Schlauchbelüfters 42 weist der Verteilerkörper 41 an seiner Oberseite 43 eine Ausnehmung 44 auf, deren Aufrißprojektion auf den unteren Abschnitt der Querschnittsform des Schlauchbelüfters 42 abgestimmt ist. Die Ausnehmung 44 geht von der einen Seite bis zur anderen Seite des Verteilerkörpers 41 durch. Zwischen dem umlaufen­ den Rand der Ausnehmung 44 und dem Belüftungsrohr 42 ist eine Abdichtung 45 angeordnet. Sie wird durch eine Dich­ tungsmaske 46 aus einem flachen Dichtungsmaterial gebildet, dessen rechteckförmig in sich geschlossene Grundrißform auf die ebene Abwicklung des umlaufenden Randes der Ausneh­ mung 44 abgestimmt ist.
Zum Festhalten des Schlauchbelüfters 42 in der Ausnehmung 44 des Verteilerkörpers 41 ist eine Haltevorrichtung 47 vorhan­ den, die durch eine oder durch zwei Rohrschellen 48 gebildet wird, die mittels zweier Schrauben 49 an der Oberseite 43 des Verteilerkörpers 41 festgeschraubt werden.
Die aus Fig. 8 ersichtliche Belüftungseinrichtung 50 weist den Verteilerkörper 51 und den Schlauchbelüfter 52 auf. Der Verteilerkörper 51 hat die Form eines Rechteckrohres. Der Schlauchbelüfter 52 ist im wesentlichen gleich dem Schlauch­ belüfter 52 ausgebildet mit dem Unterschied, daß er nur eine Längsnut 15 aufweist.
An der Oberseite 53 des Verteilerkörpers 51 ist eine Durch­ laßöffnung 54 vorhanden. In deren Bereich ist auf dem Ver­ teilerkörper 51 ein Sattel 55 aus einem Elastomer angeord­ net. Seine Unterseite 56 ist auf die Oberseite 53 des Ver­ teilerkörpers 51 abgestimmt. Seine Oberseite 57 ist auf die unten gelegene Außenseite des Schlauchbelüfters 52 abge­ stimmt. Der Sattel 55 weist eine Durchgangsöffnung 58 auf, die zumindest annähernd lotrecht zu seiner Unterseite 56 ausgerichtet ist und mit der Durchlaßöffnung 54 am Vertei­ lerkörper 51 fluchtet. Der Belüftungsschlauch des Schlauch­ belüfters 52 weist eine einzige Durchlaßöffnung 59 auf, die mit der Durchgangsöffnung 58 im Sattel 55 fluchtet.
Soweit der Werkstoff des Sattels 55 eine ausreichende Elastizität aufweist, vermag er zugleich als Abdichtung zwischen dem Verteilerkörper 51 und dem Schlauchbelüfter 52 zu dienen. Falls das nicht der Fall ist, ist einmal zwischen dem Verteilerkörper 51 und dem Sattel 55 und einmal zwischen dem Sattel 55 und dem Schlauchbelüfter 52 eine gesonderte Dichtung vorzusehen.
Eine Haltevorrichtung 61 hält den Schlauchbelüfter 52 auf dem Sattel 55 und diesen zugleich auf dem Verteilerkörper 51 fest. Die Haltevorrichtung 61 wird durch eine Rohrschelle 62 gebildet, die am Verteilerkörper 51 festgeschraubt ist.
Bezugszeichenliste
10 Belüftungseinrichtung
11 Verteilerkörper
12 Schlauchbelüfter
13 Durchgangsloch
14 Stützrohr
15 Längsnut
16 Belüftungsschlauch
17 Schlauchschelle
18 Abdichtung
19 Haltevorrichtung
21 Brückenglied
22 Außenseite
23 Durchlaßöffnungen
24 Stützwände
25 Büchse
26 Innenseite
27 Außenseite
28 Flansch
31 innere Büchse
32 Innenseite
33 Außenseite
34 Flansch
35 äußere Büchse
36 Innenseite
37 Außenseite
38 Flansch
40 Belüftungseinrichtung
41 Verteilerkörper
42 Schlauchbelüfter
43 Oberseite
44 Ausnehmung
45 Abdichtung
46 Dichtungsmaske
47 Haltevorrichtung
48 Rohrschelle
49 Schrauben
50 Belüftungseinrichtung
51 Verteilerkörper
52 Schlauchbelüfter
53 Oberseite
54 Durchlaßöffnung
55 Sattel
56 Unterseite
57 Oberseite
58 Durchgangsöffnung
59 Durchlaßöffnung
61 Haltevorrichtung
62 Rohrschelle.

Claims (11)

1. Belüftungseinrichtung mit den Merkmalen:
  • - es ist ein Verteilerkörper (11) mit einem hohlen Innenraum vorhanden,
  • - es ist wenigstens ein Schlauchbelüfter (12) vorhanden, der mit dem Verteilerkörper (11) in Verbindung steht und der mit dem Verteilerkörper (11) lösbar verbunden ist,
  • - der Schlauchbelüfter (12) weist ein Stützrohr (14) auf,
  • - das Stützrohr (14) ist zumindest auf einem Teil seiner Längserstreckung von einem flexiblen Belüftungs­ schlauch (16) umgeben,
    • - der an seinen beiden Endbereichen mit dem Stütz­ rohr (14) gasundurchlässig verbunden ist und
    • - der in seiner Schlauchwand eine Anzahl Löcher und/oder Schlitze aufweist,
gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - der Verteilerkörper (11) weist zwei Durchgangs­ löcher (13) auf,
    • - die auf voneinander abgekehrten Seiten des Vertei­ lerkörpers (11) angeordnet sind und miteinander fluchten,
    • - deren Aufriß auf die Querschnittsform des Schlauch­ belüfters (12) abgestimmt ist und
    • - deren gemeinsame Aufrißprojektion mindestens zum Teil den Innenraum des Verteilerkörpers (11) durch­ dringt,
  • - der Schlauchbelüfter (12) ist mit dem Verteiler­ körper (11) derart zusammengefügt, daß er zu beiden Seiten aus dem betreffenden Durchgangsloch (13) herausragt,
  • - an jedem Durchgangsloch (13) des Verteilerkörpers (11) ist eine Abdichtung (18) zwischen dem Verteiler­ körper (11) und dem Schlauchbelüfter (12) vorhanden,
  • - es ist eine Haltevorrichtung (19) vorhanden, mittels der der Schlauchbelüfter (12) in seiner axialen Stellung relativ zum Verteilerkörper (11) festlegbar ist,
  • - das Stützrohr (14) ist an beiden Enden geschlossen und weist in dem vom Belüftungsschlauch (16) bedeckten Längenabschnitt in der Wand wenigstens eine Durch­ trittsöffnung auf,
  • - am Schlauchbelüfter (12) ist in dem innerhalb des Ver­ teilerkörpers (11) zwischen den beiden Abdich­ tungen (18) gelegenen Längenabschnitt eine Durchlaß­ öffnung (41) vorhanden.
2. Belüftungseinrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - der Verteilerkörper (43) weist an seiner Ober­ seite (44) eine von der einen Seite zur anderen Seite durchgehende Ausnehmung (44) auf,
    • - deren Aufrißprojektion auf einen die Sohle des Schlauchbelüfters (42) einschließenden Abschnitt des Querschnittes des Schlauchbelüfters (42) abgestimmt ist,
  • - der Schlauchbelüfter (42) ist in die Ausnehmung (44) derart eingelegt, daß er zu beiden Seiten des Verteilerkörpers (41) über diesen hinausragt,
  • - zwischen dem Verteilerkörper (41) und dem Schlauch­ belüfter (42) ist eine Abdichtung (45) vorhanden,
  • - das Stützrohr ist an beiden Enden geschlossen und weist in dem vom Belüftungsschlauch bedeckten Längen­ abschnitt in der Wand wenigstens eine Durchtritts­ öffnung auf,
  • - am Schlauchbelüfter (42) ist in dem innerhalb des Randes der Ausnehmung (44) gelegenen Bereich eine Durchlaßöffnung vorhanden,
  • - es ist eine Haltevorrichtung (47) vorhanden, mittels der der Schlauchbelüfter (42) in der Ausnehmung (44) des Verteilerkörpers (41) festlegbar ist.
3. Belüftungseinrichtung nach dem Gattungsbegriff des Anspruches 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - der Verteilerkörper (51) weist an seiner Ober­ seite (53) eine Durchlaßöffnung (54) auf,
  • - im Bereich der Durchlaßöffnung (54) ist ein Sattel (55) angeordnet,
    • - dessen Unterseite (56) auf die Oberseite (53) des Verteilerkörpers (51) abgestimmt ist und
    • - dessen Oberseite (57) auf die unten gelegene Außen­ seite des Schlauchbelüfters (52) abgestimmt ist und
    • - der eine zumindest annähernd normal zur Unter­ seite (56) ausgerichtete Durchgangsöffnung (58) aufweist, die mit der Durchlaßöffnung (54) des Verteilerkörpers (51) fluchtet,
  • - der Schlauchbelüfter (52) ist auf die Oberseite (57) des Sattels (55) derart aufgelegt, daß er zu beiden Seiten des Verteilerkörpers (51) über diesen hinaus­ ragt,
  • - das Stützrohr ist an beiden Enden geschlossen und weist in dem vom Belüftungsschlauch bedeckten Längen­ abschnitt in der Wand wenigstens eine Durchtritts­ öffnung auf,
  • - am Schlauchbelüfter (52) ist in dem auf dem Sattel (55) aufliegenden Bereich eine Durchlaßöff­ nung (59) vorhanden,
    • - die mit der Durchgangsöffnung (58) des Sattels (55) fluchtet,
  • - es ist eine Haltevorrichtung (61) vorhanden, mittels der der Schlauchbelüfter (52) auf dem Sattel (55) und der Sattel (55) auf dem Verteilerkörper (51) festleg­ bar ist.
4. Belüftungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - das Stützrohr (14) ist an beiden Enden offen,
  • - am Stützrohr (14) ist wenigstens eine längs verlaufen­ de Leitung (15) vorhanden,
    • - die mit der Durchlaßöffnung in Verbindung steht,
    • - die sich von der Durchlaßöffnung aus nach beiden Seiten bis zu den vom Belüftungsschlauch (16) umschlossenen Längenabschnitten des Stützrohres (12) erstreckt und
    • - die mindestens an einer Stelle mit der Außenseite des Stützrohres (14) in Verbindung steht,
  • - die Durchlaßöffnung am Schlauchbelüfter (12) erstreckt sich in radialer Richtung von der Außenseite nur bis zu der Leitung (15) hin.
5. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - die längs verlaufende Leitung wird durch eine Längs­ nut (15) an der Außenseite des Stützrohres (14) gebildet,
  • - in der Längsnut (15) ist im Bereich jeder Abdichtung (18) je ein Brückenglied (21) angeordnet,
    • - dessen vom Stützrohr (14) abgekehrte Außenseite (22) als Fortsetzung der Außenseite des Stützrohres (14) ausgebildet ist und
    • - das unterhalb seiner Außenseite (22) in axialer Richtung verlaufende Durchlaßöffnungen (23) auf­ weist,
  • - soweit die Längsnut (15) bis zu einem Ende oder bis zu beiden Enden durchgeht, ist in den betreffenden Endab­ schnitt der Längsnut (15) ein Verschlußglied ange­ ordnet, das den Querschnitt der Längsnut (15) voll­ ständig ausfüllt.
6. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 4 oder 5 in Verbindung mit Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - die Abdichtung (18) wird durch eine ringförmige Büchse (25) aus einem Elastomer gebildet,
    • - deren Innenseite (26) zylindrisch ausgebildet ist und auf die Außenseite des Schlauchbelüfters (12) abgestimmt ist und
    • - deren Außenseite (27) kegelstumpfförmig ausgebildet ist und auf das Durchgangsloch (13) im Verteiler­ körper (11) abgestimmt ist,
  • - bevorzugt ist die Büchse (25) in dem Endbereich mit dem größeren Kegeldurchmesser mit einem Flansch (28) versehen.
7. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 1 oder nach Anspruch 4 oder 5 in Verbindung mit Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - die Abdichtung (18) wird durch zwei ringförmige Büchsen (31, 35) aus einem Elastomer gebildet, die axial zumindest teilweise ineinandersteckbar sind,
  • - die innere Büchse (31) hat
    • - eine zylindrische Innenseite (32), die auf die Außenseite des Schlauchbelüfters (12) abgestimmt ist, und
    • - eine kegelstumpfförmige Außenseite (33),
  • - die äußere Büchse (35) hat
    • - eine kegelstumpfförmige Innenseite (36), die auf die Außenseite (33) der inneren Büchse (31) abgestimmt ist, wobei die Innenseite (36) der äußeren Büchse (35) ein geringes Untermaß gegenüber der Außenseite (33) der inneren Büchse (31) hat, und
    • - eine zylindrische Außenseite (37), die auf das Durchgangsloch (13) im Verteilerkörper (11) abge­ stimmt ist,
  • - bevorzugt haben beide Büchsen (31, 35) in dem Endbereich mit dem größeren Kegeldurchmesser je einen Flansch (34, 38).
8. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch das Merkmal:
  • - die Abdichtung (18) dient zugleich als Haltevorrich­ tung (19).
9. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch das Merkmal:
  • - die Haltevorrichtung (47) wird durch eine Schlauch­ schelle (48) gebildet, deren Endabschnitte am Vertei­ lerkörper (41) lösbar befestigt sind, vorzugsweise daran angeschraubt sind.
10. Belüftungseinrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch die Merkmale:
  • - die Abdichtung (45) wird durch einen flachen Dich­ tungskörper, vorzugsweise in Form einer ringförmig in sich geschlossenen Dichtungsmaske (46), gebildet, dessen bzw. deren Grundriß mindestens so groß wie die Abwicklung des Randes der Ausnehmung (44) ist.
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