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DE4311588A1 - Klemmvorrichtung - Google Patents

Klemmvorrichtung

Info

Publication number
DE4311588A1
DE4311588A1 DE19934311588 DE4311588A DE4311588A1 DE 4311588 A1 DE4311588 A1 DE 4311588A1 DE 19934311588 DE19934311588 DE 19934311588 DE 4311588 A DE4311588 A DE 4311588A DE 4311588 A1 DE4311588 A1 DE 4311588A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping
rail
profile
clamping device
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19934311588
Other languages
English (en)
Inventor
Ludolf Stegherr
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stegherr & Co KG GmbH
Original Assignee
Stegherr & Co KG GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stegherr & Co KG GmbH filed Critical Stegherr & Co KG GmbH
Priority to DE19934311588 priority Critical patent/DE4311588A1/de
Publication of DE4311588A1 publication Critical patent/DE4311588A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B25/00Feeding devices for timber in saw mills or sawing machines; Feeding devices for trees
    • B27B25/10Manually-operated feeding or pressing accessories, e.g. pushers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/006Supporting devices for clamps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B5/00Clamps
    • B25B5/06Arrangements for positively actuating jaws
    • B25B5/10Arrangements for positively actuating jaws using screws
    • B25B5/104Arrangements for positively actuating jaws using screws with one screw and one clamping lever and one fulcrum element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Klemmvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Beim Profilfräsen von bogenförmigen Werkstücken aus Holz - und bei vielen anderen vergleichbaren Bearbeitungsvorgängen - ist es erforderlich, das Werkstück zunächst auf einer Seite, z. B. der Innenseite, und anschließend auf der anderen Seite, z. B. der Außenseite mit ein und demselben Werkzeugaggregat zu bearbeiten. Da das Werkzeug bei derartigen Bearbeitungen in der Regel stationär angeordnet ist, macht eine derartige Bearbeitung das Umsetzen des Werkstückes erforderlich. In herkömmlicher Weise wird das Werkstück mit Spannpratzen, Spannklemmen oder dergl. festgelegt, was beim Umsetzen ein erneutes Einstellen des Werkzeuges in der anderen Arbeits­ stellung erforderlich macht. Ein derartiges Neueinstellen ist arbeitsintensiv, zeitaufwendig und ungenau, so daß das Ergebnis der Bearbeitung in den meisten Fällen unbefriedigend ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Schwierigkeit zu beheben und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der das Werkstück auf einfache, schnelle und exakte Weise von der einen Arbeitspo­ sition in die andere umgesetzt werden kann.
Gemäß der Erfindung wird dies mit den Merkmalen des Kennzei­ chens des Anspruches 1 erreicht. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Mit der Klemmvorrichtung nach der Erfindung kann durch wechselweises Umsetzen der Klemm- bzw. Spannelemente ein auf entgegengesetzten Seiten zu bearbeitendes, insbesondere zu fräsendes Werkstück so festgeklemmt bzw. festgespannt werden, daß es nach dem Festklemmen zunächst von der einen Seite bearbeitet wird, anschließend ein Teil der Klemmelemente gelöst (einige der Klemmelemente müssen das Werkstück beim Positionieren festhalten), auf die entgegengesetzte Seite umgesetzt und dort erneut festgeklemmt werden, und daß anschließend das Werkstück von dieser Seite her mit dem gleichen Werkzeugaggregat, ggfs. mit anderen Einzelwerkzeugen, bearbeitet wird, ohne daß eine erneute Einstellung des Werkstückes und/oder der Klemmvorrichtung erforderlich wird. Das Umsetzen des Klemmkopfes von der einen auf die andere Seite des Werkstückes erfolgt in der Weise, daß die Klemm­ platte von dem Werkstück durch Lösen der Schraubverbindung getrennt, der Klemmkopf von der Doppel-T-Schiene auf der einen Seite abgezogen und auf die andere Doppel-T-Schiene umgesetzt sowie die Klemmplatte gegen das Werkstück über die Schraubverbindung festgezogen wird. Die beiden Doppel-T- Schienen sind auf der durchgehenden Befestigungsplatte an den entgegengesetzten Enden in exakter Symmetrie angeordnet, so daß beim Umsetzen des Klemmkopfes von der einen Führungs­ schiene auf die andere der Klemmkopf stets die gleiche exakte Position einnimmt, ohne daß die Führungsschienen, der Klemmkopf mit Klemmplatte oder die Befestigungsplatte in irgendeiner Weise verändert oder verstellt werden muß. Damit ist die Zuordnung der Klemmplatte zum Werkstück in beiden unterschiedlichen Klemmpositionen stets zwangsweise die gleiche, wobei der Druck, der von der Klemmplatte auf die Oberseite des Werkstückes ausgeübt wird, über die Schraubver­ bindung einstellbar ist. Da die gesamte Befestigungsplatte eine für alle Arbeitspositionen exakt gleiche Basis dar­ stellt, kann ein und dieselbe Auflagevorrichtung in Form eines Auflageklotzes für beide Arbeitspositionen verwendet werden; der Auflageklotz ist dabei vorzugsweise auf dem oberen T-Teil der Doppel-T-Schiene verschiebbar und umgreift z. B. auch die Befestigungsplatte, so daß eine eindeutig definierte Auflage erzielt wird, auf der das Werkstück aufliegt und gegen die das Werkstück mit Hilfe der auf das Werkstück von oben einwirkenden Klemmplatte gespannt wird.
Zur einwandfreien Positionierung der beiden Doppel-T-Schienen an dem Klemmführungsblock ist eine Rastvorrichtung vorgese­ hen, ebenso ist eine Rastverbindung zwischen dem Klemmzylin­ der und dem Klemmschaft ausgebildet, der die durch die Schraubverbindung eingestellte Position im Betrieb beibehält.
Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeich­ nung anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Klemmvorrichtung,
Fig. 2 eine Detailansicht der Klemmvorrichtung von der Seite,
Fig. 3 eine Schnittansicht der Anordnung nach Fig. 2 längs der Schnittlinie I-I, und
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Alu-Führungsschiene mit Doppel-T-Schiene am einen Ende.
Bei der schematischen Darstellung nach Fig. 1 nimmt der Werktischrahmen 1 eine Befestigungsplatte 2 mit einer profilförmigen Ausnehmung 3 auf, in die eine Profilschiene 4 eingesetzt ist, die mit einer sich über die Länge der Befestigungsplatte erstreckenden Führungsschiene 5 verbunden ist und deren oberer Teil in einer Ausnehmung 7 des Klemm­ führungsblockes 6 geführt ist. Der Schaft wird von einer höhenverstellbaren Klemmplatte 8 über einen zylindrischen Teil 9 umfaßt. Die Klemmplatte weist einen vom zylindrischen Teil 9 radial nach außen verlaufenden Klemmarm auf, der auf das zu bearbeitende Werkstück aufgesetzt wird und höhenver­ stellbar ist. Die Profilschiene 4 ist bei der Ausführungs­ form nach Fig. 1 als doppelkeilförmige Schiene 4 ausgebildet. Diese Schiene dient zur Aufnahme und zum Festlegen des Klemmkopfes 6, 8, 9 an der Befestigungsplatte 2 und hat etwa die Länge des Klemmführungsblockes 6. Die Befestigungsplatte 2 nimmt an jedem ihrer Enden eine identische Profilschiene 4 auf. Der Klemmkopf 6-9 wird in die Profilschiene am einen oder am entgegengesetzten Ende der Befestigungsplatte 2 eingesetzt, so daß er beim Umsetzen stets die gleiche, exakte Position in bezug auf die Befestigungsplatte einnimmt.
Zwischen Klemmarm und Befestigungsplatte 2 bzw. Führungs­ schiene 5 ist in Höhe des Werkstückes ein Auflageblock vorgesehen, auf dem das Werkstück aufliegt und das das Widerlager für den Klemmkopf darstellt.
Eine detailliertere Ausführungsform der Erfindung ist in den Fig. 2 und 3 dargestellt. Auf dem Werktischrahmen 11 ist die Befestigungsplatte 12 festgelegt, die durchgehend ausgebildet ist und deren Länge dem Arbeitsbereich der Klemmvorrichtung entspricht. Die Befestigungsplatte 12 weist eine Ausnehmung 13 auf, deren Profil dem unteren T-Kopf 15 einer Doppel-T-Schiene 14 entspricht, derart, daß die Doppel-T-Schiene 14 in der Aussparung 13 verschiebbar ist. Die Doppel-T-Schiene 14 weist ferner einen Steg 16 auf, an den sich der obere T-Kopf 17 anschließt. Der Steg 16 ist in einer entsprechenden Öffnung einer Alu-Führungsschiene 18 geführt, während der obere T-Kopf 17 in einer entsprechend profilierten Ausnehmung 17′ des Klemmführungsblockes 19 verschiebbar angeordnet ist. Der Klemmführungsblock 19 weist einen nach oben stehenden Klemmschaft 20 mit einer zylindri­ schen Aussparung 21 auf, in der ein Schraubbolzen 22 mit Schraubkopf 23 angeordnet ist. Der Schraubkopf 23 stützt sich an einer oberen Klemmplatte 24 ab, die sich in radialer Richtung von der Mittelachse des Klemmschaftes 20 aus erstreckt, und die einen Führungszylinder 25 aufweist, der den Klemmschaft 20 umschließt. Zwischen der Unterseite der Klemmplatte 24 und der oberen Begrenzung 26 des Klemmschaftes 20 ist eine Feder 27 konzentrisch angeordnet, die beim Anziehen der Schraube 23, 24 zusammengedrückt wird und die den Klemmdruck über den Klemmarm 28 der Klemmplatte 24 auf das Werkstück 29, in das die Profile 30 gefräst werden, ausübt.
Die Wand des Zylinders 25 weist eine Bohrung 31 auf, durch die ein Raststift 32 in die zugehörige Bohrung 33 im Klemm­ schaft 20 eingreift und damit eine Arretierung zwischen stationärem Klemmschaft 20 und höhenbeweglicher Klemmplatte 24 mit Zylinder 25 ergibt. Des weiteren ist im Klemmführungs­ block 19 eine Bohrung 34 vorgesehen, in die ein Raststift 35 eingesetzt ist, der in Eingriff mit der Seitenfläche des T-Kopfes 17 der Doppel-T-Schiene 14 kommt, um die Position des Klemmkopfes auf der Doppel-T-Schiene 14 festzulegen.
Der Klemmarm 28 der Klemmplatte 24 weist auf seiner Unterlage eine weichere Schicht 36 auf, die in Anlage mit der Oberseite des Werkstückes 29 steht und beim Festklemmen eine Beschädi­ gung des Werkstückes verhindert. Das Werkstück nach Fig. 2 ist mit einer Reihe von Profilen 30 dargestellt, die mit einem Fräserwerkzeug (nicht dargestellt) gefräst werden, das in Fig. 2 von rechts am Werkstück angreift. Das Werkstück 29 ist auf einem Auflageblock 37 aus Holz oder Aluminium angeordnet, der auf seiner Unterseite Aussparungen besitzt, die im Profil dem oberen T-Profil der Schiene 14 sowie der Form der Oberseite der Befestigungsplatte 12 entspricht, so daß der Block 37 auf der Befestigungsplatte 12 beim Umsetzen verschiebbar ist und andererseits mit der jeweils zugeordne­ ten Doppel-T-Schiene 14 in Eingriff steht. Die Alu-Führungs­ schiene 18 besitzt einschnittartige Ausnehmungen 38, 39, in denen jeweils ein Schaft 16 der Doppel-T-Schiene 14 aufge­ nommen wird.
Bei einer abgeänderten Ausführungsform erfolgt das Verspannen anstelle des Verschraubens mittels Schraubbolzen 22 und Klemmschaft 20 (wie in Fig. 2 dargestellt) durch andere, an sich bekannte Arten von Spannelementen, z. B. Kniehebelspan­ ner, Gasfeder oder dergl.

Claims (10)

1. Klemmvorrichtung zum Festklemmen von zweiseitig zu bearbeitenden Werkstücken, insbesondere Profilrundbögen für Tür- und Fensterrahmen aus Holz, auf einem Werktisch, um das Werkstück nacheinander durch gleiche oder unter­ schiedliche Werkzeuge von zwei entgegengesetzten Seiten her zu bearbeiten, insbesondere Profile zu fräsen, gekennzeichnet durch
  • a) eine auf dem Werktischrahmen (1; 11) festgelegte Befestigungsplatte (2; 12) mit auf deren Oberseite ausgebildeten nutenartigen Ausnehmungen (3; 13),
  • b) an den beiden Enden der Befestigungsplatte angeordne­ ten, in der nutenförmigen Aussparung geführte Profil­ schienen (4; 14) mit einem aus der Befestigungsplatte nach oben vorstehenden Profilteil (17),
  • c) einer sich etwa über die Länge der Befestigungsplatte (2; 12) erstreckenden Führungsschiene (5; 18) mit einschnittförmigen Ausnehmungen (39) zur Führung der Profilschienen (4; 14),
  • d) einem Klemmführungsblock (6; 19) mit einer nutenförmi­ gen Ausnehmung (7; 17′) zur Aufnahme des oberen Teiles der Profilschiene (4; 14),
  • e) einem den Klemmführungsblock (6; 19) umgreifenden und relativ zu ihm beweglichen Klemmkopf (6, 8, 9; 21-26) mit Klemmplatte (24) am oberen Ende, und
  • f) einer Spannvorrichtung (22, 23, 27) zum Spannen der Klemmplatte (24).
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilschiene (14) eine Doppel-T-Schiene ist, und daß die Aussparungen (13, 17′) in der Befestigungsplatte (12) und im Klemmführungsblock (19) T-förmigen Quer­ schnitt haben.
3. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Profilschienen (4; 14) in Aussparungen der Alu-Führungsschiene (5; 18) in Längsrichtung ver­ schiebbar geführt sind.
4. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmkopf (20-26) einen festen Klemmschaft (20) und einen relativ dazu verschiebbaren und übergreifenden Zylinder (25) mit Klemmplatte (28) aufweist, und daß eine unter Federspannung (27) stehende Schraubverbindung (22, 23) zwischen Klemmplatte (28) und Klemmführungsblock (19) angeordnet ist.
5. Klemmvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rastvorrichtung (32) im Zylinder (25) vorgesehen ist, die in den Klemmschaft (20) arretierend eingreift.
6. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmführungsblock (19) einen Rastbolzen (35) zum Festlegen der Doppel-T-Schiene (14) aufweist.
7. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmplatte (24) auf der mit dem Werkstück (29) in Anlage kommenden Seite eine weiche Auflage (36) aus Gummi, Kunststoff oder dergl. Material aufweist.
8. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Auflageblock (37) für das Werkstück (29) auf seiner Unterseite eine Profilierung entsprechend dem Profil der Doppel-T-Schiene (14) aufweist.
9. Klemmvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil des Auflageblockes (37) zusätzlich dem Profil der Alu-Schiene (18) angepaßt ist.
10. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Alu-Schiene (18) von beiden Seiten nach innen verlaufende Ausnehmungen (38) zur Aufnahme des Schaftes (16) der Doppel-T-Schiene (14) aufweist, die nach außen verriegelbar sind.
DE19934311588 1993-04-08 1993-04-08 Klemmvorrichtung Withdrawn DE4311588A1 (de)

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