DE431139C

DE431139C - Slag granulator for pulverized coal combustion

Info

Publication number: DE431139C
Application number: DEV19257D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-06-15
Filing date: 1924-06-15
Publication date: 1926-06-30

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 30. JUN11926ISSUED JUNE 30, 1926

REiCHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 241 GRUPPE 8CLASS 241 GROUP 8

(V I₉₂₅₇ Vj₂₄I)(VI _{9257 Vj} ₂₄ I)

Wilhelm Vedder in Essen, Ruhr.Wilhelm Vedder in Essen, Ruhr.

Schlackeiigranulator für Kohlenstaubfeuerungen.Slag egg granulator for pulverized coal combustion. Patentiert im Deutschen Reiche vom 15. Juni 1924 ab.Patented in the German Empire on June 15, 1924.

Zum Granulieren der Schlacke in Kohlenstaubfeuerungen hat man schon vorgeschlagen, im unteren Teil der Feuerung einen Kühlluftstrom zu unterhalten, durch den die Schlacke hindurchgeführt wird, um granuliert zu werden.To granulate the slag in pulverized coal furnaces, it has already been proposed that to maintain a flow of cooling air in the lower part of the furnace through which the Slag is passed through to be granulated.

Nach der vorliegenden Erfindung ist die Einrichtung so ausgebildet, daß die zum Granulieren der Schlacke dienende und dabei ίο Wärme aufnehmende Luft zur VerbrennungAccording to the present invention, the device is designed so that the granulating the slag serving and thereby ίο heat absorbing air for combustion

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\ der Staubkohle dienstbar gemacht wird. Dies erfolgt in der Weise, daß außer dem die Luft in den unteren Feuerungsteil einblasenden noch ein zweiter Bläser vorhanden ist, der unterhalb der Granulierungsstelle die erwärmte Luft absaugt und sie durch eine Leitung zur Kohlenstaubzüführungsstelle befördert. Dadurch wird einmal die bei der Granulierung von der heißen Schlacke an die Luft übertragene Wärme für die Feuerung \ the coal dust is made available. This is done in such a way that, in addition to the one that blows the air into the lower furnace part, there is also a second blower which sucks the heated air below the granulation point and conveys it through a line to the coal dust supply point. This means that the heat transferred from the hot slag to the air during granulation is used for the furnace

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nutzbar gemacht, und es wird weiter erreicht, daß ein sehr lebhafter Kühlluftstrom für die Granulierung Anwendung finden kann, wobei sich diese Luftströmung auf den unteren Teil der Feuerung beschränkt, so daß volle Sicherheit dafür besteht, daß die für Granulierung eingeblasene Luft in den eigentlichen Kohlenstaubverbrennungsraum nicht hineingelangt, den Verbrennungsvorgang also nicht ίο störend beeinflußt. Dabei läßt sich die Höhe des Luftdruckes in dem unteren Granulierraum durch Abstimmung der beiden Bläser gegeneinander so einregeln, daß dort keinesfalls ein geringerer Druck als im eigentlichen Feuerungsraum entsteht. Man kann den Druck in dem unteren Teil der Feuerungsanlage sogar etwas höher halten als in dem Verbrennungsraum, um dadurch den. Verbrennungsvorgang noch sicherer von dem unteren Teü, in dem die Schlackengranulierung stattfindet, fernzuhalten.harnessed, and it is further achieved that a very lively flow of cooling air for the Granulation can be used, with this air flow affecting the lower Part of the furnace is restricted so that there is full security that the granulation blown air does not get into the actual coal dust combustion chamber, the combustion process does not affect ίο disturbing. The height can be adjusted regulate the air pressure in the lower granulating room by coordinating the two blowers against each other so that there absolutely no the pressure is lower than in the actual combustion chamber. You can see the pressure in the lower part of the furnace even hold it a little higher than in the combustion chamber in order to get the. Combustion process even safer from the lower part where the slag granulation takes place to keep away.

Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing.

Abb. ι zeigt einen Längsschnitt, Abb. 2 eine Stirnansicht.
Die Feuerung α ist durch die seitlichen Schlitze b mit der Verbrauchsstelle für die erzeugte Wärme verbunden. Oben mündet in den Feuerraum α ein Stutzen C ein, an welchen seitlich ein Luftröhre/ herangeführt ist, während von oben die Kohlenstaubzuführung e in das den Stutzen c abschließende Gehäuse c' einmündet. Zur besseren Verteilung und Zerstäubung des Kohlenstaubes sind spiralige Leitwände / in dem Gehäuse c' vorgesehen.Fig. Ι shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a front view.
The furnace α is connected to the point of use for the generated heat through the lateral slots b. At the top, a nozzle C opens into the combustion chamber α , to which a trachea / is led laterally, while from above the pulverized coal feeder e opens into the housing c 'which closes the nozzle c. For better distribution and atomization of the coal dust, spiral guide walls / are provided in the housing c ' .

Der Feuerraum α ist unten mit einer Vertiefung g ausgestattet, über welcher ein nur unten offenes, oben zweckmäßig kegelförmig gestaltetes Gehäuse h gelagert ist, in welchem sich gleichfalls spiralige Einbauwände / befinden. Das Gehäuse h wird durch ein Luftzuführrohr k getragen, welches das Druckrohr eines Bläsers m bildet, welcher gemäß Abb. 2 unmittelbar von einem Motor ο angetrieben wird. Ein zweiter Bläser ρ sitzt auf der gleichen Motorachse, sein Druckrohr d führt in das schon erwähnte Gehäuse c' oberhalb des Feuerraumes a\ er saugt durch einen Gewölbekanal q, welcher in den Raum g ausmündet. Aus dem Raum g ist noch ein Kanal r für den Schlackenabstieg schräg abwärts geführt.The combustion chamber α is equipped at the bottom with a depression g , above which a housing h, which is only open at the bottom and is expediently conical at the top, is mounted, in which there are also spiral built-in walls /. The housing h is carried by an air supply pipe k , which forms the pressure pipe of a blower m which, according to FIG. 2, is driven directly by a motor ο . A second blower ρ sits on the same motor axis, its pressure pipe d leads into the already mentioned housing c ' above the combustion chamber a \ it sucks through a vaulted duct q, which opens into room g. Another channel r for the slag descent is led obliquely downwards from space g.

Während des Betriebes fällt die Schlacke infolge ihres Eigengewichtes im Feuerraum a ständig aus und gelangt in die Vertiefung g, wobei sie durch die infolge der Wirkung der Schraubenrippen i in wirbelnde Bewegung gesetzte Kühlluft hindurchfällt und hierbei granuliert wird. Die bei diesem Vorgang erwärmte Luft wird durch den Bläser/7 abgesaugt und für die Einführung bzw. Zerstäubung des Kohlenstaubes wieder nutzbar gemacht. Das Ansaugen von Feuergasen durch den Bläser m aus dem Raum α läßt sich leicht dadurch vermeiden, daß der Bläser m den Raum c mit einem gewissen Überdruck gegenüber dem Feuerraum gefüllt hält.During operation, the slag keeps falling out due to its own weight in the furnace a and gets into the recess g, where it falls through the cooling air set in whirling motion as a result of the action of the screw ribs i and is granulated in the process. The air heated during this process is sucked off by the blower / 7 and made usable again for the introduction or atomization of the coal dust. The suction of fire gases by the fan m from the space α can easily be avoided in that the fan m keeps the space c filled with a certain excess pressure compared to the combustion chamber.

Die Einrichtung bietet dabei noch den Vorteil, daß man zu Temperaturregelungszwecken durch den Bläser/? nicht nur durch den Bläser m gelieferte Frischluft, sondern diese vermischt mit einem Teil der Gase aus dem Feuerraum α zur Brennstelle ableiten kann. Zu dem Zwecke sind die dargestellten Bläser oder sonstige Luftfördervorrichtungen mit Regeleinrichtungen bekannter Art auszustatten.The device also offers the advantage that you can use the blower /? not only supplied by the fan m fresh air, but this mixed with a part of the gases from the combustion chamber α can lead to the combustion point. For this purpose, the blowers or other air conveying devices shown are to be equipped with control devices of a known type.

Der Granulierraum g ist durch kegelförmige Einziehung der Wandung des Feuerraumes a, a! u.dgl. gebildet; dabei ist das Gehäuse// für die Frischluftzuführung so gelagert, daß zwischen ihm und der Kegelwandung a! nur eine Ringschlitzöffnung verbleibt. Das Gehäuse h ist mit einem kegelförmigen Kopf//.' ausgestattet. Diejenige Schlacke, welche bei senkrechtem Fall nicht unmittelbar in den sich kegelartig ausbreitenden Kühlluftstrom hineingelangt, wird entweder von dem kegeligen Kopf A' oder von der trichterförmigen Wand a' so abgeleitet, daß sie durch die von den Schraubenrippen I kegelförmig ausgebreitete Kühlluft hindurchfallen muß.The granulation chamber g is formed by the conical retraction of the wall of the combustion chamber a, a! formed and the like; the housing // for the fresh air supply is positioned in such a way that between it and the cone wall a! only one ring slot opening remains. The housing h has a conical head //. ' fitted. The slag that does not directly enter the cone-like spreading cooling air flow when it falls vertically is diverted either from the conical head A 'or from the funnel-shaped wall a' in such a way that it has to fall through the cooling air which is conically spread out by the helical ribs I.

Claims

Patent Claims:

i. Slag granulator for pulverized coal firing, in which the slag is passed through a cooling air flow maintained in the lower part of the furnace, characterized in that a blower (pi) conveys the fresh air into the lower part, while a second blower (p) through a Lower-lying channel (q) which sucks in the heated air again during slag cooling and introduces it into the upper part of the furnace to burn the pulverized coal.

2. Slag granulator according to claim 1, characterized in that the pressure pipe (k) of the fresh air blower in) opens into a housing (//) which allows the cooling air to escape in a downwardly directed conical flow through screw guide ribs and which between the outer wall of the combustion chamber (a) and the granulating space (g ·) only leaves one slot opening free.

1 sheet of drawings.