DE4307737C2 - Auspuffgas-Reinigungssystem für eine Brennkrafmaschine - Google Patents
Auspuffgas-Reinigungssystem für eine BrennkrafmaschineInfo
- Publication number
- DE4307737C2 DE4307737C2 DE4307737A DE4307737A DE4307737C2 DE 4307737 C2 DE4307737 C2 DE 4307737C2 DE 4307737 A DE4307737 A DE 4307737A DE 4307737 A DE4307737 A DE 4307737A DE 4307737 C2 DE4307737 C2 DE 4307737C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- exhaust gas
- air
- control device
- cleaning system
- gas cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 46
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 86
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 42
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 17
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 17
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 11
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 11
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/22—Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
- F01N3/222—Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives using electric valves only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/22—Control of additional air supply only, e.g. using by-passes or variable air pump drives
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
- F01N3/306—Preheating additional air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
- F01N3/30—Arrangements for supply of additional air
- F01N3/32—Arrangements for supply of additional air using air pump
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Auspuffgas-Reinigungssystem für eine
Brennkraftmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des
Anspruchs 1. Ein derartiges Auspuffgas-Reinigungssystem ist aus
der US 3,220,805 bekannt. Bei diesem bekannten Auspuffgas-
Reinigungssystem ist ein Katalysator in das Auslaßrohr der
Brennkraftmaschine eingefügt und Frischluft kann über eine
Frischluftzufuhrvorrichtung in Form eines Schlauchs an eine
Stelle stromaufwärts von dem Katalysator geliefert werden. Der
Schlauch ist an einer Stelle stromabwärts des Katalysators
anliegend an dem Auslaßrohr vorgesehen, so daß die Frischluft,
die mittels eines Gebläsemotors in den Schlauch von außen
angesaugt wird, durch die aus dem Katalysator austretenden
heißen Auspuffgase erwärmt werden kann. Diese Erwärmung findet
erst dann statt, wenn die Brennkraftmaschine gestartet ist und
heiße Auspuffgase zur Erwärmung verfügbar sind. Da hier die
Heizvorrichtung also lediglich durch den eng anliegenden
Schlauch gebildet ist, besteht keinerlei Möglichkeit, den
Wirkungsgrad einer Reinigung im Katalysator selbst zu
optimieren, insbesondere da die Heizvorrichtung selbst passiv
angeordnet ist und keine Steuerung davon vorgenommen werden
kann.
Die JP 52-11 03 20 (A) beschreibt ein Verfahren zum Erwärmen
von Sekundärluft, bei der eine Frischluftzufuhrvorrichtung in
Form eines Rohrs Frischluft an ein Auslaßrohr einer
Brennkraftmaschine stromaufwärts von einer Auspuffgas-
Steuereinrichtung zuführt. Um das Luftzufuhrrohr herum ist ein
Ende eines weiteren Rohrs angeordnet, welches eine
Kühlflüssigkeit mit niedrigem Siedepunkt enthält und ein
anderes Endes dieses Rohrs ist nach der Auspuffgas-
Steuereinrichtung im Auslaßrohr angeordnet.
Durch die heißen Auspuffgase im Auslaßrohr erwärmt sich das
Kühlmittel und erwärmt somit das Luftzufuhrrohr und mithin die
darin angesaugte Luft. Auch hier hängt somit der
Erwärmungsvorgang der Sekundärluft ausschließlich von der
Temperatur der Auspuffgase im Auslaßrohr ab, so daß keinerlei
Steuerung dieser passiven Heizvorrichtung möglich ist. Somit
kann auch hier der Reinigungswirkungsgrad der Abgas-
Steuereinrichtung nicht optimal eingestellt werden.
Bei derartigen Auspuffgas-Reinigungssystemen, bei denen eine
Vorrichtung zum Einführen von erwärmter Frischluft in einem
Auslaßrohr einer Brennkraftmaschine vorgesehen ist, ist es
somit wichtig, die Aktivität, d. h. den Reinigungswirkungsgrad
des Katalysators zu fördern oder zu beschleunigen, um ein
optimales Reinigen der von der Brennkraftmaschine abgegebenen
Auspuffgase zu bewirken.
Zum besseren Verständnis der vorliegenden Erfindung wird nachstehend der
Hintergrund des Standes der Technik, zu welchem die
vorliegende Erfindung gehört,
beschrieben. Fig. 11 ist eine Ansicht, die
schematisch den Aufbau eines Motorsystems zeigt, welches mit
einer Vorrichtung zum Einführen von Frischluft in ein
Auspuffrohr versehen ist. Hierbei ist ein Motor 1 mit einem
Lufteinlaßrohr 2 versehen, um dem Motor 1 Luft zuzuführen,
und das Einlaßrohr 2 weist eine Einlaßöffnung auf, die an
einen Luftfilter 3 angeschlossen ist, der zum Heraussieben
von Staub oder anderen Fremdkörpern aus der Luft dient, die
in das Einlaßrohr 2 eingelassen werden. Innerhalb des
Einlaßrohrs 2 ist ein Drosselventil 4 vorgesehen, um die Strömungsmenge
d. h. das Volumen der Luft einzustellen oder zu regeln, die
dem Motor 1 zugeführt wird, und zwar durch Einstellung des
Öffnungsgrades dieses Ventils.
Ein an den Motor 1 angeschlossenes Auspuffrohr 5 dient zum
Transport der Auspuffgase, die von dem Motor 1 abgegeben
werden, zu einem katalytischen Wandler 6 ("Katalysator"), der
zum Reinigen der Auspuffgase mittels einer chemischen
katalytischen Reaktion vorgesehen ist. Das Einlaßrohr 2 ist
mit dem Auspuffrohr 5 an einem Ort stromaufwärts des
Katalysators 6 mit Hilfe einer Kurzschlußleitung 8 verbunden,
um die Frischluft von dem Einlaßrohr 2 dem Auspuffrohr 5
zuzuführen. In diesem Zusammenhang ist eine Luftpumpe 7 (ein
Luftgebläse) in dem die Frischluft zuführenden Kurzschlußrohr
8 vorgesehen, um die Luft, die durch den Luftfilter 3 gelangt
ist, zwangsweise unter Druck dem Kurzschlußrohr 8 zuzuführen.
In dem Frischluftzufuhrrohr 8 an einem Ort stromabwärts des
Luftgebläses 7 ist ein Rückschlagventil 9 angeordnet, welches
dazu dient, eine rückwärts gerichteten Strömung der Auspuffgase
vom Auspuffrohr 5 in das Einlaßrohr 2 zu verhindern. Ein
Getriebe 10 ist an eine (nicht dargestellte) Abtriebswelle
des Motors angeschlossen.
Im Betrieb des Motorsystems mit dem voranstehend
beschriebenen Aufbau wird saubere Luft, die durch den
Luftfilter 3 gelangt ist, durch das Einlaßrohr 2 in einer Strömungs
menge oder Flußrate zugeführt, die in Abhängigkeit von dem
Öffnungsgrad des Drosselventils 4 eingestellt wird, um so dem
Motor zusammen mit einem Brennstoff zugeführt zu werden, der
von einer (nicht gezeigten) Brennstoffeinspritzung
eingespritzt wird. Ein auf diese Weise dem Motor zugeführtes
Luft/Brennstoffgemisch wird innerhalb des Motorzylinders
verbrannt, wodurch die Verbrennungsenergie in kinetische
Energie umgewandelt wird, um die Abtriebswelle des Motors
anzutreiben. Das infolge der Verbrennung erzeugte Auspuffgas
wird in das Auspuffrohr 5 ausgestoßen.
Andererseits wird das Luftgebläse 7 durch eine Leistung
angetrieben, die von dem Ausgang des Motors angenommen wird,
um die von dem Einlaßrohr 2 abgenommene Luft zu verdichten,
wodurch die von dem Luftgebläse 7 ausgestoßene Luft dem
Auspuffrohr 5 und daher dem Katalysator 6 über das
Frischluftzufuhrrohr 8 und das Rückschlagventil 9 zugeführt
wird. Innerhalb des Katalysators 6 reagiert die Frischluft
mit schädlichen Bestandteilen, die in dem Motorauspuffgas
enthalten sind, beispielsweise Kohlenwasserstoffen (HC) und
Kohlenmonoxyd (CO), um hierdurch das Auspuffgas in harmlose
Bestandteile umzuwandeln (zu entgiften). Im einzelnen enthält
eine Gasmischung der Frischluft und der Auspuffgase, die dem
Katalysator 6 zugeführt wird, schädliche Bestandteile aus dem
Auspuffgas wie beispielsweise Kohlenwasserstoffe, Monoxyd und
dergleichen, und weiterhin Sauerstoff und andere
Bestandteile, die in der Luft enthalten sind, die durch das
Frischluftzufuhrrohr 8 zugeführt wird. Der Katalysator 6
dient zur Umwandlung der voranstehend erwähnten schädlichen
Bestandteile in Wasser (H₂O) , Kohlendioxyd (CO₂) und weitere
Bestandteile über eine katalytische chemische Reaktion, um
dadurch die von dem Motor abgegebenen Auspuffgase zu
reinigen oder zu entgiften.
Hierbei wird die Strömungsmenge oder die Flußrate der Frischluft, die
in das Auspuffrohr 5 über das Frischluftzufuhrrohr 8
eingegeben wird, im wesentlichen auf einen vorbestimmten Wert
konstant gehalten, wie aus Fig. 12 hervorgeht.
Allerdings treten bei einer derartigen Vorrichtung zum
Einführen von Frischluft in das Auspuffrohr des Motors
verschiedene Probleme auf. Zunächst einmal befindet sich die
Frischluft, die in das Auspuffrohr über das
Frischlufteinfuhr-Kurzschlußrohr eingeführt wird, auf einer
verhältnismäßig niedrigen Temperatur in der Größenordnung der
normalen oder Umgebungstemperatur. Daher bleibt die Aktivität
der Sauerstoffmoleküle niedrig, die in der zugeführten
Frischluft enthalten sind, was dazu führt, daß der
Reaktionswirkungsgrad für Sauerstoff mit den
Schadstoffbestandteilen der Auspuffgase in dem Katalysator
niedrig ist, dies führt zu einer unerwünschten
Verschlechterung des Reinigungswirkungsgrades für die
Auspuffgase.
Ein weiteres Problem der Frischluftzufuhrvorrichtung welches
auch bei den eingangs beschriebenen Auspuffgasreinigungs
systemen vorhanden ist, besteht darin, daß der
Reinigungswirkungsgrad für die Auspuffgase notwendigerweise
durch die Menge zugeführter Frischluft begrenzt ist. In
diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß - wie
voranstehend erwähnt - die in das Auspuffrohr eingeführte
Frischluft im wesentlichen konstant gehalten wird. Daher kann
nicht erwartet werden, daß der Reinigungswirkungsgrad für die
Auspuffgase über die Grenze hinaus verbessert oder erhöht
wird, die durch die Menge zugeführter Frischluft gegeben ist.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb,
- - ein Auspuffgas-Reinigungssystem bereitzustellen, welches eine bessere Reinigungswirkung des Katalysators für das Auspuffgas aufweist.
Diese Aufgabe wird durch ein Auspuffgas-Reinigungssystem mit
den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte
Ausführungsformen und Verbesserungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung
ist die dem
Auspuffrohr zugeführte erwärmte Frischluftmenge einstellbar,
um hierdurch den Reinigungswirkungsgrad für die
Auspuffgase zu verbessern.
Bei der erfindungsgemäßen
Auspuffgas-Reinigungsvorrichtung, werden in dem
Frischluftfluß enthaltene Sauerstoffmoleküle durch Erwärmung
durch die Heizeinrichtung aktiviert, wodurch eine äußerst
wirksame Reaktion mit Schadstoffbestandteilen hervorgerufen
wird, die in dem Auspuffgas enthalten sind.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist
es möglich, die elektrische Heizvorrichtung nur für den kürzesten
Zeitraum zu betreiben, der erforderlich ist, um die
Frischluft auf eine gewünschte Temperatur zu erhitzen, und
zwar von einem Zeitpunkt unmittelbar nach dem Beginn des
Motorbetriebs, wobei ein unnötiger oder überflüssiger
Heizbetrieb vermieden werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die
Steuereinrichtung zum Steuern der Betriebsabläufe einer
Luftmengeneinstelleinrichtung und der elektrischen Heizvorrichtung, wobei
die Frischluft dem Katalysator über das
Auspuffrohr zugeführt wird, während sie in bezug auf die
Erwärmung und die Strömungsmenge gesteuert wird.
Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung
wird nicht nur der Betrieb der
Heizvorrichtung, sondern auch die Menge zugeführter Luft
gesteuert, wodurch der Reinigungswirkungsgrad für die
Auspuffgase weiter erhöht werden kann.
Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist die
Steuereinrichtung zum Steuern der Heizvorrichtung und einer
Luftmengeneinstelleinrichtung so ausgebildet, daß die
Heizvorrichtung betätigt wird, bevor der Betrieb des Motors
begonnen wird, worauf dann die Luftmengeneinstelleinrichtung
betätigt wird, worauf dann die Luftmengeneinstelleinrichtung
betätigt wird, und die erwärmte Luft dem
Katalysator über das Auspuffrohr zugeführt wird.
Mit einem derartigen Aufbau des Reinigungssystems
kann die Heizvorrichtung
vorher erwärmt werden, bevor der Motorbetrieb durch
die Steuereinrichtung begonnen wird, wodurch die dem
Auspuffrohr über die Frischluftzufuhreinrichtung zugeführte
Luft sofort beim Beginn des Motorbetriebs erhitzt werden
kann, wodurch es ermöglicht wird, Frischluft mit hoher
Temperatur dem Auspuffrohr unmittelbar nach dem Beginn des
Motorbetriebes zuzuführen.
Die Erfindung wird nachstehend anhand zeichnerisch
dargestellter Ausführungsformen näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 ein Auspuffgas-Reinigungssystem
gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2 ein Auspuffgas-Reinigungssystem,
gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 3A
und 3B Ansichten zu graphischen Darstellung, auf welche
Weise die Strömungsmenge der dem Auspuffrohr des Motors
zugeführten Frischluft in Abhängigkeit von der Zeit
geändert wird;
Fig. 4 ein Zeitablaufdiagramm zur Erläuterung der
Steuervorgänge einer Steuerung, die in dem Auspuffgasreinigungs
system, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung
ausgeführt wird.;
Fig. 5 Auspuffgas-Reinigungssystem,
gemäß einer weiteren Ausführungsform der
Erfindung;
Fig. 6 ein Zeitablaufdiagramm zur Erläuterung von
Steuervorgängen einer Steuerung, die bei dem in
Fig. 5 gezeigten System vorgesehen ist;
Fig. 7 ein Zeitablaufdiagramm, ähnlich Fig. 6, zur.
Erläuterung von Steuerungen, die bei einem Auspuffgasreinigungssystem
gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung
vorgesehen sind;
Fig. 8 eine Ansicht zur graphischen Erläuterung der
Beziehungen zwischen Katalysator-
Eintrittstemperaturen und Umwandlungsverhältnissen;
Fig. 9 eine Ansicht zur graphischen Erläuterung einer
Beziehung zwischen einer Strömungsmenge von Luft, die
durch eine Heizvorrichtung gelangt, und einer
Wärmeabstrahltemperatur;
Fig. 10 eine Ansicht zur graphischen Erläuterung einer
Beziehung zwischen der Zeit, welche die Luft
benötigt, eine gewünschte Temperatur anzunehmen,
und der einer Heizvorrichtung zugeführten
Luftmenge;
Fig. 11 ein Diagramm mit einer Darstellung eines
Motorsystems, welches mit einem bekannten Auspuffgasreinigungssystem
versehen ist;
und
Fig. 12 eine Ansicht zur graphischen Erläuterung der
Steuerung der Strömungsrate von Luft, die in das
System aus Fig. 11 eingeführt wird.
Fig. 1 ist eine Ansicht, welche schematisch die allgemeine
Anordnung eines Motorsystems zeigt, bei welchem ein
Auspuffgas-Reinigungssystem gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden
Erfindung vorgesehen ist. In dieser Figur werden Teile,
welche dieselben sind wie die, die voranstehend unter Bezug
auf Fig. 11 beschrieben wurden, oder ähnlich sind, durch
gleiche Bezugsziffern bezeichnet, und auf ihre erneute
Beschreibung verzichtet. Gemäß der Lehre der vorliegenden
Erfindung, wie sie in dieser Ausführungsform verwirklicht
ist, ist eine Heizvorrichtung 11, welche eine Heizeinrichtung
bildet, in dem Frischluftzufuhrrohr 8 an einem Ort
vorgesehen, der stromaufwärts des Rückschlagventils 9 liegt,
gesehen in der Richtung, in welche die Frischluft fließt.
Weiterhin ist eine Steuerung 12A, welche die
Steuereinrichtung bildet, vorgesehen, um auf der Grundlage
eines Motoranlassersignals (nicht gezeigt) mehrere
Steuersignale zu erzeugen, einschließlich eines
Heizungssteuersignals (S1) zur Betätigung der Heizvorrichtung
11 und eines Gebläsesteuersignals (S2) zur Betätigung des
Luftgebläses 7A. Die Auspuffgas-Reinigungseinrichtung wird
durch den katalytischen Wandler 6 gebildet, während die
Luftzufuhreinrichtung durch das Frischluftzufuhr-
Kurzschlußrohr 8 in Zusammenarbeit mit dem Luftgebläse 7A und
dem Rückschlagventil 9 gebildet wird.
Beim Betrieb der Auspuffgas-Reinigungsvorrichtung gemäß der
vorliegenden Ausführungsform wird die von dem Einlaßrohr 2
abgenommene Frischluft durch das Luftgebläse 7A unter Druck
gesetzt, welches durch eine Leistung angetrieben wird, die
von der Ausgangswelle des Motors abgenommen wird, in Reaktion
auf das Gebläsesteuersignal S2 oder hierdurch gesteuert,
welches von der Steuerung 12A geliefert wird, so daß die Luft
dem Auspuffrohr 5 und daher dem Katalysator 6 über das Rohr 8
und das Rückschlagventil 9 zugeführt wird. In diesem Fall
wird die Heizvorrichtung 11 in Reaktion auf das
Heizungssteuersignal S1, welches von der Steuerung 12A
erzeugt wird, in Gang gesetzt, und dies führt dazu, daß die
Frischluft, die durch das Frischluftrohr 8 zugeführt wird und
durch die Heizvorrichtung 11 fließt, auf eine hohe Temperatur
in der Größenordnung von beispielsweise 200° Celsius erhitzt
wird. Die auf diese Weise erhitzte Luft, die
Sauerstoffmoleküle enthält, die auf diese Weise aktiviert
wurden, erfährt eine Reaktion mit Schadstoffbestandteilen wie
beispielsweise Kohlenwasserstoffen (HC) und Kohlenmonoxyd
(CO), die in dem Auspuffgas enthalten sind, mit hohem
Wirkungsgrad innerhalb des Katalysators 6, um so diese
Bestandteile in harmlose Bestandteile wie beispielsweise H₂O
und CO₂ umzuwandeln. Auf diese Weise kann die Reinigung der
Auspuffgase mit verbessertem Wirkungsgrad durchgeführt
werden. Experimentell wurde festgestellt, daß bei einer
Erhöhung der Gastemperatur auf etwa 400° Celsius am Einlaß
des Katalysators 6 der Gasbestandteil CO in eine harmlose
Komponente (CO₂) mit einer so hohen Umwandlungsrate von 100%
umgewandelt wird, wie in Fig. 8 dargestellt ist.
Bei der ersten Ausführungsform der Erfindung wird die Luft
konstant erhitzt, die dem Frischluftzufuhrrohr 8 zugeführt
wird. In diesem Zusammenhang ist es allgemein bekannt, daß
sich der Verbrennungszustand des Luft/Brennstoffgemisches
innerhalb des Motors 1 zwischen einem Zeitpunkt unmittelbar
nach dem Beginn des Motorbetriebes und einem Zeitpunkt eine
gewisse Zeit später ändert, was bedeutet, daß die Anteile
schädlicher Bestandteile des Auspuffgases sich entsprechend
ändern. Darüberhinaus ist der Aktivitätszustand oder
Aktivitätspegel der Sauerstoffmoleküle in der Frischluft
abhängig von dem Temperaturpegel des Katalysators 6
unterschiedlich, der durch die Temperatur oder andere
Faktoren der Auspuffgase beeinflußt wird. Aus diesen Gründen
wird vorzugsweise die Frischluft dem Frischluftzufuhrrohr 8
zugeführt, und die Luft in einer früheren Stufe des
Motorbetriebs erhitzt, in welcher die Anteile schädlicher
Bestandteile der Auspuffgase hoch sind, und in welcher sich
der Katalysator 6 noch nicht ausreichend erwärmt hat. Durch
Einsatz einer derartigen Steuerprozedur kann die Reaktion
entsprechend gefördert werden, die zwischen der Frischluft
und den Auspuffgasen stattfindet.
Die Steuerung zu diesem Zweck kann dadurch realisiert werden,
daß die Steuerung 12A so angelegt oder programmiert wird, daß
die Heizvorrichtung 11 elektrisch während eines vorbestimmten
Zeitraums mit Energie versorgt wird, der unmittelbar nach dem
Beginn des Motorbetriebs liegt, oder alternativ so, daß der
Zeitraum, in welchem die Heizvorrichtung 11 eingeschaltet
ist, auf einen optimalen Wert in Abhängigkeit von der Art des
tatsächlich in dem Katalysator verwendeten Katalysatormittels
eingestellt wird.
Fig. 2 ist ein Diagramm, welches allgemein den Aufbau eines Auspuff
gas-Reinigungssystem für einen Motor gemäß einer
dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. In
dieser Figur sind gleiche oder entsprechende Teile wie in
Fig. 1 durch die gleichen Bezugsziffern bezeichnet. Bei
dieser Vorrichtung ist ein Magnetventil 13, welches die
Luftmengeneinstelleinrichtung bildet, in dem Frischluftzufuhr-
Kurzschlußrohr 8 an einem Ort stromaufwärts der
Heizvorrichtung 11 zu dem Zweck vorgesehen, die Menge oder
Strömungsmenge der Frischluft einzustellen, die dem Katalysator
zugeführt werden soll. Eine Steuerung 12B, welche die
Steuereinrichtung in dem System gemäß der vorliegenden
Ausführungsform der Erfindung bildet, ist so ausgebildet, daß
sie ein Ventilsteuersignal S3 zum Steuern des Öffnungsgrades
des Magnetventils 13 erzeugt, zusätzlich zu dem
Heizungssteuersignal S1 zum Steuern des Betriebs der
Heizvorrichtung 11 und zum Gebläsesteuersignal S2 zum Steuern
des Betriebs des Luftgebläses 7A.
Beim Betrieb der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Ausführungsform wird die Frischluft der Heizvorrichtung 11
über das Luftgebläse 7A und das Frischluftzufuhr-
Kurzschlußrohr 8 zugeführt. Die durch die Heizvorrichtung 11
erhitzte Luft wird dann dem Auspuffrohr 5 zugeführt. Wie
voranstehend beschrieben, wird die aus der Umgebung oder dem
Einlaßrohr zugeführte Luft durch das Luftgebläse 7A unter
Druck gesetzt, welches unter der Steuerung des
Gebläsesteuersignals S2 arbeitet, um hierdurch dem
Frischluftzufuhrrohr 8 zugeführt zu werden. Die auf diese
Weise zugeführte Luft fließt durch oder über die
Heizvorrichtung 11 mit einer Strömungsmenge die durch das
Magnetventil 13 gesteuert wird, dessen Öffnungsgrad wiederum
durch das Ventilsteuersignal S3 von der Steuerung 12B
gesteuert wird.
Wie voranstehend erwähnt ist in einer früheren Stufe des
Motorbetriebs der Katalysator 6 weder genügend erhitzt, noch
genügend aktiviert. Daher wird in dieser früheren Stufe des
Motorbetriebs das Magnetventil 13 ausreichend weit geöffnet,
für einen vorbestimmten Zeitraum, um hierdurch eine erhöhte,
jedoch konstante Menge an Frischluft dem Auspuffrohr 5
zuzuführen, und daher auch dem Katalysator 6, um den
Katalysator 6 ausreichend hoch zu aktivieren, und zwar in dem
frühestmöglichen Zeitpunkt nach dem Beginn des Motorbetriebs.
Die voranstehend erwähnte Steuerung der Frischluft kann so
durchgeführt werden, daß die Beziehung zwischen der
zugeführten Luftmenge und der verstrichenen Zeit
berücksichtigt wird, wie dies in Fig. 3A gezeigt ist.
Daraufhin wird der Öffnungsgrad des Magnetventils 13
periodisch durch das von der Steuerung 12B ausgegebene
Ventilsteuersignal S3 variiert, um hierdurch wiederholt die
Frischluftmenge zu verringern, die dem Auspuffrohr 5
zugeführt wird, und zwar auf die in Fig. 3B gezeigte Weise.
In diesem Zusammenhang wird experimentell festgestellt, daß
in dem Zustand, in welchem der Katalysator 6 ausreichend
erhitzt und aktiviert ist, eine wiederholte Variation (also
Erhöhung und Verringerung) des zugeführten Luftflusses gemäß
Fig. 3B wirksamer zur Förderung der katalytischen Reaktion
ist, verglichen mit der Zuführung der Frischluft in einem
konstanten Fluß oder in einer konstanten Menge, wie in Fig.
3B gezeigt. Mit dem Aufbau der
Auspuffgas-Reinigungsvorrichtung gemäß der dritten
Ausführungsform der Erfindung wird daher eine
Oxidationsreaktion, die mit Hilfe des Katalysatormittels
durchgeführt wird, dadurch aktiviert, daß die erwärmte
Frischluft mit der wiederholt variierten Strömungsmenge
zugeführt wird, wodurch die durch das Katalysatormittel
erzeugte Wärmemenge vergrößert wird, um hierdurch die
Temperatur des Katalysators zu erhöhen, was dazu führt, daß
die Reinigungsreaktion für die Auspuffgase entsprechend
erhöht wird. Selbstverständlich kann die Strömungsmenge
der zugeführten Frischluft so festgelegt werden kommen, daß
sie in Bezug auf die Art des in dem Katalysator 6 verwendeten
Katalysatormittels optimal ist.
Bei der Auspuffgas-Reinigungsvorrichtung gemäß der dritten
Ausführungsform der Erfindung kann eine solche Situation
auftreten, daß das elektrische Stromversorgungssteuersignal
für die Heizvorrichtung 11 und die Steuersignale zum Steuern
des Betriebes des Luftgebläses 7A bzw. des Magnetventils 13
gleichzeitig nach Beginn des Motorbetriebes ausgegeben
werden, wie aus dem Zeitablaufdiagramm von Fig. 4
hervorgeht. Wenn die Steuersignale für das Luftgebläse 7A
bzw. das Magnetventil 13 synchron nach den Beginn des
Motorbetriebes ausgegeben werden, kann es darüberhinaus
geschehen, daß die erwärmte Luft daran gehindert wird, dem
Auspuffrohr 5 und dem Katalysator 6 zugeführt zu werden, und
zwar für einen Zeitraum unmittelbar nach Beginn des Startens
des Motors, da die Heizvorrichtung 11 zu diesem Zeitpunkt
noch nicht genügend erhitzt ist. In diesem Fällen wird das
Auspuffgas daran gehindert, aktiviert zu werden, infolge
eines Absinkens seiner Temperatur, die durch die Berührung
mit der Frischluft hervorgerufen wird, die sich noch auf normaler
oder niedriger Temperatur befindet. Weiterhin ist der
Temperaturanstieg des Katalysators 6 auf den für die
Reinigung erforderlichen Pegel mit einer beträchtlichen
Zeitverzögerung verbunden, was zu einer nicht ausreichenden
Aktivierung des Katalysatormittels führt. Unter derartigen
Umständen kann der Wirkungsgrad der Reinigung der
Auspuffgase, die während einer Anfangsphase des Motorbetriebs
ausgestoßen werden, welche unmittelbar dem Starten des Motors
folgt, und in welcher hohe Anteile an Kohlenwasserstoffen
(HS) und Kohlenmonoxyd (CO) vorhanden sind, absinken, und
dies ist nachteilig.
Daher wird durch die bei der vorliegenden Ausführungsform
verwirklichte, vorliegende Erfindung gelehrt, die
Heizvorrichtung 11 mit elektrischem Strom zu versorgen, bevor
ihr die Frischluft zugeführt wird, um hierdurch den
Temperaturanstieg der Heizvorrichtung 11 zu erhöhen, wobei
diese gleichzeitig gegen eine Kühlwirkung geschützt wird,
welche durch die sich auf niedriger Temperatur befindende
Frischluft hervorgerufen wird, und weiterhin die Frischluft
der Heizvorrichtung 11 zuzuführen, deren Temperatur auf einen
ausreichend hohen Pegel erhöht wurde. Daher ist es mit der
Vorrichtung gemäß dieser Ausführungsform möglich,
Frischluft mit genügend hoher Temperatur dem Auspuffrohr 5
zuzuführen, selbst während eines Zeitraums, der sich
unmittelbar an den Start des Motorbetriebs anschließt. Zu
diesem Zweck wird die Heizvorrichtung 11 zuerst elektrisch
mit Strom versorgt, vor Beginn des Starts des Motorbetriebs,
gefolgt von einer Ingangsetzung des Luftgebläses 7A und des
Magnetventils 11, so daß die auf eine ausreichend hohe
Temperatur erwärmte Frischluft zugeführt wird, um hierdurch
den Katalysator 6 vorher oder vorbereitend zu erwärmen, um
den Auspuffgas-Reinigungsvorgang des Katalysators 6 zu
verbessern oder zu fördern.
Fig. 5 ist ein Diagramm, welches allgemein den Aufbau eines
Auspuffgas-Reinigungssystems gemäß einer vierten
Ausführungsform der Erfindung zeigt. In dieser Figur sind
gleiche oder ähnliche Bauteile wie in Fig. 2 durch gleiche
Bezugsziffern bezeichnet, und auf eine wiederholte
Beschreibung dieser Bauteile wird verzichtet. In Fig. 5 ist
eine Steuerung 12C, welche als die Steuereinrichtung dient,
so ausgelegt, oder programmiert, daß die Heizvorrichtung 11
elektrisch mit Strom versorgt wird, bevor der Motor 1
gestartet wird, und daraufhin werden das Luftgebläse 7A und
das Magnetventil 13 nach Verstreichen eines vorbestimmten
Zeitraums seitens der elektrischen Energieversorgung der
Heizvorrichtung 11 betätigt, um hierdurch die Zuführung der
Frischluft auf einer ausreichend hohen Temperatur in das
Auspuffrohr 5 sicherzustellen. Zur Realisierung der bei der
vorliegenden Ausführungsform gewünschten Steuerung sind ein
Luftmengensensor 14 zum Messen der Strömungsmenge der
Luft, die dem Motor 1 zugeführt wird, und ein O₂-Sensor 16
vorgesehen, um die Konzentration von Sauerstoff zu ermitteln,
welcher in dem Auspuffgas vorhanden ist, das von dem Motor
ausgestoßen wird, um so das Luft/Brennstoffverhältnis der
Gasmischung zu ermitteln, die in dem Motor 1 verbrannt wurde.
Als O₂-Sensor 16 kann ein Zirkonerde-O₂-Sensor, ein
Titandioxid-O₂-Sensor oder dergleichen verwendet werden.
Eine Bezugsziffer 15 bezeichnet eine
Brennstoffeinspritzvorrichtung, die in dem Einlaßrohr 2
angeordnet ist. Weiterhin bezeichnet eine Bezugsziffer 17
einen Schlüsselschalter zum Einschalten/Ausschalten einer
Zündschaltung (nicht dargestellt). Ein Kontakt 17a, der als
ein Teil des Schlüsselschalters 17 vorgesehen ist, ist an
seinem einen Ende an Masse gelegt, während ein Ende eines
weiteren Kontaktes 17b, der mit dem Kontakt 17a verriegelt
ist, an ein Ende eines Anlassermotors 20 angeschlossen ist,
dessen anderes Ende an Masse liegt. Ein Steuerrelais 19 weist
eine Relaisspule 19a auf, deren eines Ende an das andere Ende
des Kontaktes 17a angeschlossen ist, wobei das andere Ende
der Spule 19a mit dem voranstehend erwähnten einen Ende des
Kontaktes 17b verbunden ist. Das Steuerrelais 19 weist einen
Relaiskontakt 19b auf, der so ausgebildet ist, daß er durch
die Relaisspule 19a geschlossen werden kann, und dessen eines
Ende an eine Eingangsklemme der Steuerung 12b angeschlossen
ist, während das andere Ende des Relaiskontakts 19b mit einer
Elektrode positiver Polarität einer Batterie 18 und dem
anderen Ende der Relaisspule 19b verbunden ist, an welche der
Kontakt 17b angeschlossen ist. Hierbei wird der Anlassermotor 20
in Reaktion auf ein Motorsteuersignals S4 betätigt, welches
von der Steuerung 12C ausgegeben wird, nachdem eine
Versorgungsspannung von der Batterie 18 zugeführt wurde.
Nachstehend wird der Betrieb der Steuerung 12c erläutert,
bevor eine Beschreibung des Betriebs der Auspuffgas-
Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungsform
erfolgt. Die Steuerung 12C ist so ausgelegt oder programmiert,
daß sie das Heizungssteuersignal S1 zur elektrischen
Energieversorgung der Heizvorrichtung 11 ausgibt, nachdem sie
ein Zündsignal (IG) S7 empfangen hat, welches durch den
Relaiskontakt 19b des Steuerrelais 19 eingegeben wird,
welcher durch den Einschaltvorgang des Schlüsselschalters 17
geschlossen wird. Nach Verstreichen eines vorbestimmten
Zeitraums werden das Gebläsesteuersignal S2 und das
Magnetspulensteuersignal S3 ausgegeben, um das Luftgebläse 7A
bzw. das Magnetventil 13 zu betätigen.
Weiterhin führt die Steuerung 12 C zusätzliche
Steuerfunktionen aus, die nachstehend angegeben sind.
- (1) Eine grundlegende Brennstoffeinspritzimpulsbreite wird auf der Grundlage eines Erfassungssignals S8 festgelegt, welches von dem Luftflußsensor 15 ausgegeben wird, und die Einlaßluftflußrate angibt, wie sie durch diesen Sensor 14 ermittelt wurde, und auf der Grundlage einer Motordrehzahl (Umdrehungen pro Minute), die von der Drehzahl (U/min) einer Kurbelwelle (nicht dargestellt) abgeleitet wird, wodurch die grundlegende Brennstoffeinspritzimpulsbreite, die so ermittelt wurde, dadurch korrigiert wird, daß die Temperaturen des Kühlwassers und der Ansaugluft berücksichtigt werden, und ebenso das Luft/Brennstoffverhältnis, welches auf der Grundlage des Sensorsignals S6 ermittelt wurde, das von dem O₂-Sensor 16 ausgegeben wird, um hierdurch ein Treibersignal 55 zum Treiben der Brennstoffeinspritzvorrichtung 15 auszugeben. Diese Steuerfunktion wird als die Motorbetriebssteuerfunktion bezeichnet.
- (2) Ein Zündzeitpunktsignal wird an eine Zündspule (nicht gezeigt) ausgegeben, um eine Hochspannung an eine Zündkerze (ebenfalls nicht gezeigt) auszugeben, um hierdurch die Zündung zu steuern. Diese Funktion wird als die Zündsteuerfunktion bezeichnet.
- (3) Eine Drehzahlrückkopplungs-Steuerfunktion zum Steuern der Drehzahl (U/min) in einem Leerlaufbetriebszustand.
Dementsprechend ist die Steuerung 12C mit einer
Luftzufuhrsteuerfunktion und einer Brennstoffsteuerfunktion
versehen.
Nunmehr geht die Beschreibung zum Betrieb der Auspuffgas-
Reinigungsvorrichtung gemäß der vorliegenden Ausführungsform
der Erfindung über. Fig. 6 ist ein Signalformdiagramm zur
graphischen Erläuterung von Steuertaktzeiten, die zur
Erläuterung des Betriebsablaufs zum Steuern der Reinigung der
Auspuffgase nützlich sind, zusammen mit einer Beziehung des
Temperaturanstiegs in der Heizvorrichtung 11 und dem
Katalysator 6. Wie aus Fig. 6 hervorgeht, zeigt das
Zündsignal S7, welches vom Pegel "AUS" auf den Pegel "EIN"
wechselt, das Schließen des Steuerrelais 19 in Reaktion auf
das Einschalten des Schlüsselschalters 17 an. Die
Heizvorrichtung 11 wird mit elektrischer Energie versorgt
(nimmt also den Pegel "EIN" an), in Reaktion auf das
Heizvorrichtungssteuersignal S1, welches von der
Steuerung 12C erzeugt wird. Weiterhin wird deutlich, daß der
Anlassermotor 20 mit elektrischer Energie versorgt wird (also
den Pegel "EIN" annimmt), wenn ein vorbestimmter Zeitraum T
von dem Zeitpunkt aus vergangen ist, an welchem ein anderer
Schalter (nicht gezeigt) durch den Schlüsselschalter 17
eingeschaltet wurde. Weiterhin wird deutlich, daß das
Luftgebläse 7A und das Magnetventil 30 gleichzeitig mit
Betätigung des Anlassermotors 20 eingeschaltet werden.
Wenn im einzelnen, wie aus Fig. 6 hervorgeht, der
Schlüsselschalter 17 eingeschaltet und hierdurch der Kontakt
17a geschlossen wird, fließt ein Erregerstrom durch die
Relaisspule 19a, und folgt einem Stromflußweg, der sich von
der positiven Elektrode der Batterie 18 nach Masse erstreckt,
und zwar über die Relaisspule 19a und den Kontakt 17a,
wodurch der Relaiskontakt 19b geschlossen wird. Dies führt
dazu, daß das Zündsignal (IG) S7 der Steuerung 12C über den
Relaiskontakt 19b zugeführt wird. Aus diese Weise wird der
Betrieb der Steuerung 12C in Gang gesetzt. In diesem
Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß beim Einschalten
des Schlüsselschalters 17 der Kontakt 17b geschlossen wird,
wodurch eine Spannung von der Batterie 18 über dem
Anlassermotor 20 angelegt wird. Allerdings kann zu diesem
Zeitpunkt der Anlassermotor 20 noch nicht arbeiten, da das
Motorsteuersignal 54 noch nicht von der Steuerung 12C
ausgegeben wurde.
Die Steuerung 12C beginnt mit dem Zählen der verstrichenen
Zeit von dem Zeitpunkt, wenn das Heizvorrichtungssteuersignal
S1 ausgegeben wird, um die Heizvorrichtung 11 mit
elektrischer Energie zu versorgen, und führt dies unter
Verwendung der Zeitgeberfunktion durch, die in der Steuerung
12C vorgesehen ist. Hat der Zählwert einen voreingestellten
Wert K erreicht, oder nach Verstreichen der voranstehend
erwähnten, vorbestimmten Zeit T, so gibt die Steuerung 12C
das Motorsteuersignal S4 an den Anlassermotor 20 aus. In
Reaktion auf dieses Signal S4 arbeitet der Anlassermotor 20,
um hierdurch den Motorbetrieb in Gang zu setzen. Hierbei
reagiert die Steuerung 12C auf das Verstreichen der
voranstehend erwähnten, vorbestimmten Zeit T durch Ausgabe
des Gebläsesteuersignals S2 zur Betätigung des Luftgebläses
7A und des Ventilsteuersignals S3 zur Betätigung des
Magnetventils 13.
Auf diese Weise wird die elektrische Energieversorgung der
Heizvorrichtung 11 begonnen, bevor der Motorbetrieb und der
Frischluftzufuhrbetrieb beginnt, um hierdurch vorher die
Temperatur eines Heizelementes der Heizvorrichtung 11 zu
erhöhen. Wenn daher das Luftgebläse 7A und das Magnetventil
13 gleichzeitig mit dem Beginn des Motorbetriebes betätigt
werden, wird zwangsläufig die Frischluft in die
Heizvorrichtung 11 eingeführt, die sich auf hoher Temperatur
befindet, was dazu führt, daß die Temperatur der Frischluft
sofort ansteigt. Die auf diese Weise auf eine ausreichend
hohe Temperatur erwärmte Frischluft wird dem Auspuffrohr 5
und daher dem Katalysator 6 über das Rückschlagventil 9
zugeführt. Die sich auf hoher Temperatur befindende Luft, die
in Berührung mit dem Katalysator 6 gebracht wird, erhitzt
diesen natürlich, wodurch eine Aktivitätstemperatur des
Katalysatormittels innerhalb eines kurzen Zeitraums nach dem
Beginn des Motorbetriebes erreicht werden kann. Auf diese
Weise können die Anteile an Kohlenwasserstoffen (HC) und
Kohlenmonoxyd, die an die Umgebung abgegeben werden,
wesentlich verringert werden, selbst unmittelbar nach dem
Beginn des Betriebs des Motors 1, nämlich infolge des
verbesserten oder erhöhten Auspuffgas-
Reinigungswirkungsgrades.
Wie nunmehr aus der voranstehenden Beschreibung deutlich
wird, kann gemäß der vorliegenden Ausführungsform der
Erfindung die Frischluft mit ausreichend erhöhter Temperatur
dem Auspuffrohr 7 unmittelbar nach Beginn des Motorbetriebes
zugeführt werden. Daher wird nicht nur verhindert, daß sich
die Temperatur des Auspuffgases verringert, sondern es kann
auch der Katalysator 6 schon in der frühesten Stufe des
Motorbetriebs erwärmt werden. Da der Katalysator 6 mit Luft
auf hoher Temperatur versorgt wird, kann die Reaktion zum
Oxydieren der Schadstoffbestandteile wie beispielsweise
Kohlenwasserstoffe (HC) und Kohlenmonoxyd, die in den
Auspuffgasen enthalten sind, beschleunigt werden. Weiterhin
wird darauf hingewiesen, daß die von der Oxidationsreaktion
erzeugte Wärme wiederum dazu beiträgt, die Temperatur des
Katalysators 6 zu erhöhen, der auf diese Weise schnell die
Aktivitätstemperatur zur ausreichenden Reinigung der
Auspuffgase erreichen kann. Zusammenfassend kann entsprechend
der vorliegenden Erfindung der Auspuffgas-
Reinigungswirkungsgrad wesentlich verbessert werden.
Fig. 9 erläutert graphisch die Beziehung zwischen der
Strömungsmenge der Luft, die durch die Heizvorrichtung 11 gelangt,
und der Temperatur, welche das Heizelement erreichen kann
(nachstehend als die Heizelementtemperatur bezeichnet). Wie
aus dieser Figur hervorgeht, kann die Heizelementtemperatur
der Heizvorrichtung 11 sofort auf über 800° Celsius
ansteigen, wenn die Luftströmungsmenge durch die Heizvorrichtung
den Wert 0 hat (Liter/Minute). Zusätzlich geht aus Fig. 10
hervor, daß mit wachsender Menge der Heizvorrichtung 11
zugeführten Luft die Zeit länger wird, welche die
Heizvorrichtung benötigt, eine gewünschte oder Zieltemperatur
zu erreichen. Aus diesen Gründen wird vorzugsweise die
Temperatur der Heizvorrichtung auf einen gewünschten Pegel so
schnell wie möglich erhöht, um die Heizvorrichtung 11 aus dem
Zustand zu erhitzen, in welchen sie nicht durch die Luft
gekühlt wird, durch Einstellung der Rate der Luftströmungsmenge durch die
Heizvorrichtung 11 auf Null (Liter/Minute).
Im Falle der Vorrichtung gemäß der vierten Ausführungsform
der Erfindung wird die Steuerung so durchgeführt, daß das
Luftgebläse 7A und das Magnetventil 13 so betätigt werden,
daß sie mit dem Einführen von Frischluft in das Auspuffrohr
gleichzeitig mit dem Beginn des Motorbetriebs zu einem
Zeitpunkt beginnen, wenn eine vorbestimmte Zeit seit dem
Beginn der elektrischen Energieversorgung der Heizvorrichtung
11 verstrichen ist. Allerdings wird darauf hingewiesen, daß
die Steuerung auch so durchgeführt werden kann, daß zuerst
die Heizvorrichtung 11 mit elektrischer Energie versorgt
wird, gefolgt von einer Betätigung des Luftgebläses 7A und
des Magnetventils 13, worauf dann der Anlassermotor 20
betätigt wird, um den Betrieb des Motors 1 zu starten, wie in
Fig. 7 gezeigt ist.
Die fünfte Ausführungsform richtet sich auf den voranstehend
erwähnten Steuervorgang. Wie aus Fig. 7 hervorgeht, fließt
nach Einschalten des Schlüsselschalters 17, wodurch der
Kontakt 17a geschlossen wird, ein Erregerstrom durch die
Relaisspule 19a, und folgt einem Stromflußweg, der sich von
der positiven Elektrode der Batterie 18 bis zur Masse
erstreckt, und durch die Relaisspule 19a und den Kontakt 17a
verläuft, wodurch der Relaiskontakt 19b geschlossen wird.
Dies führt dazu, daß über den Relaiskontakt 19b das
Zündsignal (IG) S7 der Steuerung 12C zugeführt wird. So wird
der Betrieb der Steuerung der Steuerung 12C in Gang gesetzt.
In diesem Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß beim
Einschalten des Schlüsselschalters 17 der Kontakt 17b
geschlossen wird, wodurch eine Spannung über den
Anlassermotor 20 von der Batterie 18 angelegt wird.
Allerdings kann zu diesem Zeitpunkt der Anlassermotor 20 noch
nicht arbeiten, da das Motorsteuersignal S4 noch nicht von
der Steuerung 12C ausgegeben wurde.
Die Steuerung 12C beginnt mit dem Zählen der Zeit, die seit
dem Zeitpunkt vergangen ist, wenn das
Heizvorrichtungssteuersignal S1 ausgegeben wurde, um die
Heizvorrichtung 11 mit elektrischer Energie zu versorgen, und
zwar unter Verwendung der Zeitgeberfunktion, die in der
Steuerung 12C vorgesehen ist. Hat die Zählung einen
vorbestimmten Wert K erreicht, oder wenn mit anderen Worten
der vorbestimmte Zeitraum T verstrichen ist, so gibt die
Steuerung 12C das Gebläsesteuersignal S2 aus, um das
Luftgebläse 7A zu betätigen, sowie das Ventilsteuersignal S3
zur Betätigung des Magnetventils 13.
Daraufhin zählt die Steuerung 12C die seit dem Zeitpunkt
verstrichene Zeit, an welchem mit der Zufuhr von Frischluft
begonnen wurde. Hat die Zählung einen vorbestimmten Wert K₂
erreicht, oder wenn seit diesem Zeitpunkt eine vorbestimmte
Zeit T₂ verstrichen ist, so gibt die Steuerung 12C das
Motorsteuersignal S4 für den Anlassermotor 20 aus, um
hierdurch den Motorbetrieb zu starten. Durch Verzögerung des
Betätigungstaktes für den Anlassermotor 20 in bezug auf den
Takt der Frischluftzufuhr wird Luft auf hoher Temperatur dem
Katalysator 6 zugeführt, bevor der Motorbetrieb begonnen
wird, um hierdurch den Katalysator aufzuwärmen. Daher kann
die Auspuffgasreinigung mit maximalem Wirkungsgrad
durchgeführt werden, und zwar sofort von dem Zeitpunkt
unmittelbar nach dem Start des Motorbetriebes an.
In Zusammenhang mit der fünften Ausführungsform wurde
beschrieben, daß die vorbestimmten Zeiten T, T₁ und T₂
dadurch festgelegt werden, daß diese Zeiträume durch einen
Zähler gezählt werden, der in der Steuerung 12C vorgesehen
ist. Bei der vorliegenden Ausführungsform wird vorgeschlagen,
diese vorbestimmten Zeiten T, T₁ und T₂ dadurch zu ändern,
daß die Motorkühlwassertemperatur, die Umgebungstemperatur,
der Atmosphärendruck usw. berücksichtigt werden, zur
Erzielung einer feinstufigeren und genaueren Steuerung.
Im Falle der dritten Ausführungsform wird der Öffnungsgrad
des Magnetventils 13 in einem vorbestimmten
Zeitintervall gesteuert, um die Strömungsmenge der Frischluft
periodisch zu ändern. Bei der vorliegenden Ausführungsform
wird vorgeschlagen die Frischluftmenge dadurch zu modulieren,
daß entsprechend die Luftströmung durch das Luftgebläse gesteuert
wird, welches dann durch eine Luftpumpe mit variablem
Saugvermögen ersetzt wird. In diesem Fall kann das
Magnetventil 13 weggelassen werden, was zu Kostenvorteilen
führt.
Im Falle der vierten und fünften Ausführungsform wird das
Zündsignal (IG) S7 so erzeugt, daß es der Steuerung 12C
gleichzeitig mit dem Einschalten des Steuerrelais 19
zugeführt wird. Allerdings kann zur Erzeugung des IG-Signals
S7 jede geeignete Signalversorgungsschaltung verwendet
werden, soweit sie nur die angestrebte Funktion erzielt.
Die voranstehend beschriebenen Steuerungen 12A, 12B und 12C
waren so ausgelegt oder programmiert, daß sie die elektrische
Energieversorgung der Heizvorrichtung 1 in Reaktion auf das
Heizvorrichtungssteuersignal durchführen.
Gemäß der Erfindung wird
vorgeschlagen, die elektrische Energieversorgung in
Abhängigkeit von dem Motorzustand, der Umgebungstemperatur,
dem Atmosphärendruck und dergleichen durchzuführen, um eine
exaktere Steuerung zur Verfügung zu stellen. In diesem
Zusammenhang wird darauf hingewiesen, daß sich eine derartige
Steuerung unter Zuhilfenahme aus dem Stand der Technik
bekannter Mittel verwirklichen läßt.
Claims (15)
1. Auspuffgas-Reinigungssystem für eine Brennkraftmaschine
(1), die ein Lufteinlaßrohr (2) zum Zuführen von Luft
zur Brennkraftmaschine (1) aufweist, ein Auspuffrohr (5)
zum Transport der von der Brennkraftmaschine (1)
ausgestoßenen Auspuffgase zu einem Katalysator (6) zum
Reinigen des Auspuffgases, eine
Frischluftzufuhrvorrichtung (8) zum Zuführen von Luft zum Katalysator (6) und eine der
Frischluftzufuhrvorrichtung (8) zugeordnete Heizvorrichtung (11) zum Erhitzen der Luft
dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizvorrichtung (11) als elektrische Heizvorrichtung (11) ausgebildet ist, und
eine Steuervorrichtung (12A, 12B, 12C) zum Steuern des Betriebs der Heizvorrichtung (11) abhängig von zumindest einer Betriebsbedingung der Brennkraftmaschine (1) vorgesehen ist.
Frischluftzufuhrvorrichtung (8) zum Zuführen von Luft zum Katalysator (6) und eine der
Frischluftzufuhrvorrichtung (8) zugeordnete Heizvorrichtung (11) zum Erhitzen der Luft
dadurch gekennzeichnet, daß
die Heizvorrichtung (11) als elektrische Heizvorrichtung (11) ausgebildet ist, und
eine Steuervorrichtung (12A, 12B, 12C) zum Steuern des Betriebs der Heizvorrichtung (11) abhängig von zumindest einer Betriebsbedingung der Brennkraftmaschine (1) vorgesehen ist.
2. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Frischluftzufuhrvorrichtung (8)
ein Kurzschlußrohr aufweist, dessen eines Ende mit dem
oberen Lufteinlaßrohr (2) und dessen anderes Ende mit
dem Auspuffrohr (5) stromaufwärts des Katalysators (6)
verbunden ist, wobei die Heizvorrichtung (11) in dem
Kurzschlußrohr angebracht ist.
3. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung als
elektrische Steuereinrichtung (12A) ausgebildet ist, die
so angelegt ist, daß sie die Heizvorrichtung (11) für
einen Zeitraum vorbestimmter Dauer unmittelbar nach
Beginn des Betriebs der Brennkraftmaschine (1) mit
elektrischer Energie versorgt.
4. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (12A) so
ausgelegt ist, daß sie die Heizvorrichtung (11) mit
elektrischer Energie versorgt, bevor die
Brennkraftmaschine (1) in Betrieb gesetzt und bevor die
Luft aus dem Katalysator (6) zugeführt wird.
5. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (12C) einen
Zähler zum Zählen der Zeit aufweist, die seit Beginn der
Versorgung der Heizvorrichtung (11) mit elektrischer
Energie vergangen ist, und eine Einrichtung zum
Aktivieren des Anlassers (20) der Brennkraftmaschine (1)
aufweist, um diese in Betrieb zu setzen, wenn der Zähler
einen vorbestimmten Wert (T, T₁, T₂) angenommen hat.
6. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die zumindest eine Betriebsbedingung
der Brennkraftmaschine (1) deren Temperatur, die
Umgebungstemperatur oder der Umgebungsdruck ist und der
vorbestimmte Wert in Abhängigkeit von einer derartigen
Betriebsbedingung festgelegt ist.
7. Auspuffgas-Reinigungssystem nach einem der Ansprüche 1,
3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Luftmengenregeleinrichtung (13, 12B; 13, 12C) zum
Einstellen der Strömungsmenge der durch die
Frischluftzufuhrvorrichtung (8) zugeführten Luft
vorgesehen ist, und die Steuereinrichtung (12B; 12C) auch
zum Steuern des Betriebs der Luftmengenregeleinrichtung
(13, 12B; 13, 12C) in Abhängigkeit von der zumindest einen
Betriebsbedingung der Brennkraftmaschine (1) vorgesehen
ist.
8. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Luftmengenregeleinrichtung
(13, 12B; 13, 12C) in dem Kurzschlußrohr an einem Ort
stromaufwärts der Heizvorrichtung (11) angebracht ist.
9. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 7 oder 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Luftmengenregeleinrichtung (13, 12B; 13, 12C) ein
elektrisch gesteuertes Ventil (13) aufweist, und daß die
Steuereinrichtung (12B; 12C) das elektrisch gesteuerte
Ventil (13) unmittelbar nach Beginn des Betriebs der
Brennkraftmaschine (1) für einen Zeitraum vorbestimmter
Dauer öffnet.
10. Auspuffgas-Reinigungssystem nach einem der Ansprüche 3
bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vorbestimmte
Dauer des Zeitraums auf der Grundlage der Art des
Katalysatormittels in dem Katalysator (6) festgelegt
ist.
11. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung
(12B; 12C) so ausgebildet ist, daß sie eine Versorgung
der Heizvorrichtung (11) mit elektrischer Energie
durchführt, bevor sie das elektrisch gesteuerte Ventil
(13) öffnet.
12. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung
(12B; 12C) so ausgebildet ist, daß sie die
Luftmengenregeleinrichtung (13, 12B; 13, 12C) so steuert,
daß während eines ersten Zeitraums (T, T₁) vorbestimmter
Dauer unmittelbar nach Beginn des Betriebs der
Brennkraftmaschine (1) die Luftmenge auf einer
konstanten Strömungsmenge gehalten wird, und nach Ablauf
des ersten Zeitraums der Fluß der Luft in periodischen
Intervallen variiert.
13. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung
(12B; 12C) einen Zähler zum Zählen der Zeit aufweist, die
seit Beginn der Versorgung der Heizvorrichtung (11) mit
elektrischer Energie vergangen ist, und eine Einrichtung
zum Aktivieren der Luftmengenregeleinrichtung
(13, 12B; 13, 12C) aufweist, damit Luft dem Katalysator (6)
zugeführt wird, wenn der Zähler einen vorbestimmten Wert
erreicht hat.
14. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Betriebsbedingung der
Brennkraftmaschine (1) deren Temperatur, die
Umgebungstemperatur oder der Atmosphärendruck ist, und
daß der vorbestimmte Wert in Abhängigkeit von der
zumindest einen Betriebsbedingung eingestellt wird.
15. Auspuffgas-Reinigungssystem nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (12C) ferner
zur Steuerung eines Anlassers (20) der
Brennkraftmaschine (1) vorgesehen ist, wobei die
Steuereinrichtung (12C) eine Steuerung so vornimmt, daß
sie zuerst die Heizvorrichtung (11), nach Ablauf einer
ersten vorgegebenen Zeitdauer (T₁) die
Luftmengenregeleinrichtung (13) und nach dem Ablauf
einer zweiten vorgegebenen Zeitdauer (T₂) den Anlasser
(20) einschaltet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5218192 | 1992-03-11 | ||
JP5002097A JPH05312034A (ja) | 1992-03-11 | 1993-01-08 | 内燃機関の排気管内空気導入装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4307737A1 DE4307737A1 (en) | 1993-09-16 |
DE4307737C2 true DE4307737C2 (de) | 1997-01-30 |
Family
ID=26335420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4307737A Expired - Fee Related DE4307737C2 (de) | 1992-03-11 | 1993-03-11 | Auspuffgas-Reinigungssystem für eine Brennkrafmaschine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5459998A (de) |
DE (1) | DE4307737C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10244198A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-29 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Heizsystem für ein Fahrzeug |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2935327B2 (ja) * | 1992-06-29 | 1999-08-16 | 三菱電機株式会社 | 内燃機関の二次空気供給装置及びその気体加熱装置 |
DE59706694D1 (de) | 1996-09-27 | 2002-04-25 | Siemens Ag | Sekundärluftsystem für eine brennkraftmaschine |
JP2002161737A (ja) * | 2000-11-29 | 2002-06-07 | Sanshin Ind Co Ltd | エンジンにおける排気浄化装置、およびこの装置を搭載した小型船舶 |
DE50203904D1 (de) * | 2002-10-18 | 2005-09-15 | Ford Global Tech Llc | Verfahren zur Reduzierung der Abgasemissionen eines Motorsystems |
US7474965B2 (en) * | 2005-04-05 | 2009-01-06 | The Regents Of The University Of California | System and method for identifying molecules |
US8069655B2 (en) * | 2007-08-13 | 2011-12-06 | Cummins Filtration Ip, Inc. | Apparatus, system, and method for using a fraction of engine exhaust to deliver a dosant |
US9316175B2 (en) | 2010-03-16 | 2016-04-19 | Briggs & Stratton Corporation | Variable venturi and zero droop vacuum assist |
US8915231B2 (en) | 2010-03-16 | 2014-12-23 | Briggs & Stratton Corporation | Engine speed control system |
US8910616B2 (en) | 2011-04-21 | 2014-12-16 | Briggs & Stratton Corporation | Carburetor system for outdoor power equipment |
US8726882B2 (en) * | 2010-03-16 | 2014-05-20 | Briggs & Stratton Corporation | Engine speed control system |
US8485313B2 (en) | 2010-06-18 | 2013-07-16 | Briggs & Stratton Corporation | Muffler and engine system |
US9394842B2 (en) * | 2011-12-13 | 2016-07-19 | Ford Global Technologies, Llc | Method for improving engine starting |
CN102817683B (zh) * | 2012-09-03 | 2015-09-16 | 北京汽车研究总院有限公司 | 内燃机尾气净化装置 |
DE102013001080B4 (de) | 2013-01-23 | 2017-01-19 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung sowie entsprechende Antriebseinrichtung |
CN104405482B (zh) * | 2014-10-14 | 2017-04-26 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 排气处理系统 |
DE102021119169B4 (de) | 2021-07-23 | 2024-06-13 | Tenneco Gmbh | Abgasteilanlage |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3034290A (en) * | 1960-11-25 | 1962-05-15 | Gary Wright Wesley | Exhaust treatment device with air compressor regulator |
BE622426A (de) * | 1961-09-15 | |||
US3338682A (en) * | 1964-12-14 | 1967-08-29 | Walker Mfg Co | Muffler secondary air silencer |
DE1476486A1 (de) * | 1965-10-29 | 1969-10-02 | Heinz Berger | Vorrichtung zur Vernichtung schaedlicher Anteile der Abgase von Verbrennungsmotoren |
US3765823A (en) * | 1970-11-05 | 1973-10-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Forced suction and exhaust type gas burner apparatus |
JPS4724840U (de) * | 1971-03-30 | 1972-11-20 | ||
JPS4828820A (de) * | 1971-08-17 | 1973-04-17 | ||
US3747346A (en) * | 1972-04-17 | 1973-07-24 | Nissan Motor | Temperature control system for catalytic converter |
FR2217984A6 (de) * | 1973-02-12 | 1974-09-06 | Laurent Pierre | |
JPS5162220A (en) * | 1974-10-24 | 1976-05-29 | Toyo Kogyo Co | Enjinno nijikukyonetsusochi |
JPS5239018A (en) * | 1975-09-22 | 1977-03-26 | Nissan Motor Co Ltd | The secondary air supply device |
JPS5912846B2 (ja) * | 1976-03-13 | 1984-03-26 | 川崎重工業株式会社 | 二次空気の加熱方法及び装置 |
JPS5529003A (en) * | 1978-08-16 | 1980-03-01 | Toyota Motor Corp | Secondary air controller for exhaust cleaner |
JPS5918135Y2 (ja) * | 1979-10-30 | 1984-05-25 | トヨタ自動車株式会社 | 内燃機関の吸気加熱装置 |
CA1162838A (en) * | 1980-09-09 | 1984-02-28 | Koji Iritani | Vaporizing type liquid fuel combustion apparatus |
US4712516A (en) * | 1982-03-15 | 1987-12-15 | Hale Fire Pump Company | Fuel supply for a rotary piston engine |
US4862859A (en) * | 1984-06-21 | 1989-09-05 | Henry Yunick | Apparatus and operating method for an internal combustion engine |
KR880701323A (ko) * | 1986-05-21 | 1988-07-26 | 베네트 오토 모티브 테크놀로지 피티와이 리미티드 | 내연기관용 알코올 연료 작동 전환수단 |
DE3806114A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Man Technologie Gmbh | Thermisch isolierende erhitzer-gehaeuse-auskleidung und verbrennungsluftfuehrung fuer stirling- bzw. heissgasmotor |
US4858861A (en) * | 1988-09-22 | 1989-08-22 | Wilkinson Iii Joseph | Clamp-type pipe shoe and method |
US5055334A (en) * | 1989-10-26 | 1991-10-08 | Lechuga Gabriel V | Heat protective cover for hot water pipes |
US5250268A (en) * | 1990-03-09 | 1993-10-05 | Volkswagen Ag | Catalytic cleaning arrangement for exhaust from an internal combustion engine |
US5022352A (en) * | 1990-05-31 | 1991-06-11 | Mor-Flo Industries, Inc. | Burner for forced draft controlled mixture heating system using a closed combustion chamber |
SE467421B (sv) * | 1990-07-20 | 1992-07-13 | Gold Star Co | Kylsystem foer stirlingmaskin |
US5245933A (en) * | 1991-04-15 | 1993-09-21 | Temperature Adjusters, Inc. | Heat and smoke remover |
-
1993
- 1993-03-09 US US08/033,676 patent/US5459998A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-03-11 DE DE4307737A patent/DE4307737C2/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10244198A1 (de) * | 2002-09-23 | 2004-04-29 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Heizsystem für ein Fahrzeug |
DE10244198B4 (de) * | 2002-09-23 | 2006-01-19 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Verfahren zum Betreiben eines Heizsystems für ein Fahrzeug und Heizsystem für ein Fahrzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4307737A1 (en) | 1993-09-16 |
US5459998A (en) | 1995-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4307737C2 (de) | Auspuffgas-Reinigungssystem für eine Brennkrafmaschine | |
DE4320880C2 (de) | Vorrichtung zur Zufuhr von Sekundärluft in eine Abgasleitung einer Brennkraftmaschine | |
DE69520594T2 (de) | Anordnung zur abgasrückführung in aufgeladenen brennkraftmaschinen mit in reihe geschalteten turbinen | |
DE19646151C2 (de) | Abgasfilter für Verbrennungsmotor | |
DE102015212514B4 (de) | Verfahren zur Abgasnachbehandlung und Vorrichtung zur Reinigung des Abgases einer Brennkraftmaschine | |
DE60203157T2 (de) | Abgasemissionssteuerung | |
DE69909952T2 (de) | Abgasemissionsregeleinrichtung für ein Hybrid-Fahrzeug | |
EP0532031B1 (de) | Vorrichtung zur thermischen Regeneration von Partikelfiltern für Dieselmotorenabgas | |
EP1752632B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Abgasen | |
DE4325202C2 (de) | Vorrichtung zur Steuerung von Sekundärluft in einer Brennkraftmaschine | |
EP0931922A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Abgasen eines Verbrennungsmotors | |
EP1582709B1 (de) | Regenerationsverfahren für ein Partikelfilter sowie Abgasanlage mit Partikelfilter | |
DE19508013C1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufheizen eines Abgaskatalysators für eine Brennkraftmaschine | |
DE102017102253B4 (de) | Abgasreinigungssystem für eine Brennkraftmaschine | |
DE112009000112B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abgasreinigung | |
DE102004019660B4 (de) | Abgasreinigungsverfahren für einen Verbrennungsmotor | |
DE69114490T2 (de) | System zur steuerung der abgas-temperatur eines katalytisch gereinigten verbrennungsmotors. | |
EP1001151B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontrollierten Abstellen eines Verbrennungsmotors | |
DE102018212925B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Hybridantriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug sowie entsprechende Hybridantriebseinrichtung | |
DE10243317B4 (de) | Brennkraftmaschine mit Gasfördersystem und Betriebsverfahren hierfür | |
DE69402532T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur verminderung der schädlichen abgase einer kraftfahrzeug-brennkraftmaschine | |
DE102020100434A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Antriebseinrichtung für ein Kraftfahrzeug sowie entsprechende Antriebseinrichtung | |
DE69809341T2 (de) | Verfahren zum Steuern einer Brennkraftmaschine | |
DE2329539A1 (de) | Verfahren zum entgiften der abgase | |
DE102018124922B4 (de) | Diesel-Hybrid Antriebstechnik mit Harnstoff-freier NOx Umwandlung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |