DE4307431C2 - Elektrisch beheizbarer, in Teilbereiche unterteilter Wabenkörper mit zusätzlichen elektrischen Leiterelementen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrisch beheizbaren, von einem Fluid durchströmbaren Wabenkörper; der aus mehreren voneinander elektrisch getrennten Teilbereichen besteht, insbesondere zur Verwendung als Trägerkörper für beheizbare katalytische Konverter bei Verbrennungs­ motoren, wobei durch den Wabenkörper ein elektrischer Strom auf einem gewundenen Pfad um isolierende Stellen von Teilbereich zu Teilbereich fließen kann.

Elektrisch beheizbare Wabenkörper werden verwendet als Trägerkörper für katalytische Konverter zur Umsetzung von Schadstoffen in den Ver­ brennungsabgasen von Verbrennungskraftmaschinen, wobei sie insbesonde­ re in Vorkatalysatoren Anwendung finden. Angesichts der weltweit immer strenger werdenden Abgasvorschriften für Verbrennungskraftmaschinen ist es wichtig, daß eine möglichst vollständige Umsetzung der Verbrennungs­ abgase auch schon während der Kaltstartphase stattfindet. Hierfür werden beheizbare Vorkatalysatoren eingesetzt, die kurz vor und/oder nach dem Start der Verbrennungskraftmaschine beheizt werden. Dadurch wird sichergestellt, daß die anfänglich noch verhältnismäßig kalten Verbren­ nungsabgase schnell katalytisch umgesetzt werden. Weiterhin finden elektrisch beheizbare Wabenkörper Anwendung in Lufterhitzern und dergleichen.

Derartige elektrisch beheizbare Wabenkörper sind z. B. offenbart in der WO 89/10471 und der WO 92/02714. Um hier einen geeigneten elek­ trischen Widerstand zu erreichen, wird der Wabenkörper durch Spalte oder elektrisch isolierende Zwischenschichten elektrisch so unterteilt, daß sich mindestens ein elektrischer Strompfad mit dem gewünschten Wider­ stand ergibt.

Durch die DD-PS 34 303 ist ein beheizbares Schutzgitter für Ansaugöff­ nungen, insbesondere an Flugzeugen, bekannt. Das Schutzgitter weist mehrere offene Wabengitter auf, die mittels zwischengelegten temperatur­ beständigen elektrisch isolierenden Schichten einandergefügt sind, wobei eine Anschlußplatte für die Zuführung von elektrischem Strom so an­ geordnet ist, daß der Stromfluß zu den einzelnen Wabengittern über Strombrücken erfolgt. Die Wabengitter sind in einem elektrisch isolieren­ den Rahmen angeordnet.

In EP-A-0 452 125 ist ein elektrisch beheizbarer Wabenkörper bekannt, der vorzugsweise aus einer Metallpulveraufschlämmung extrudiert und mit Elektroden an seiner äußeren Oberfläche versehen ist. In den Wabenkör­ per sind Strukturen, wie z. B. Schlitze eingearbeitet, die den elektrischen Strom in dem Wabenkörper auf einen gewundenen Pfad zwingen, wobei der elektrische Strom an den Enden der Schlitze umgelenkt wird. Bei einer gegebenen angelegten Spannung kommt es bevorzugt an diesen Umlenkungspunkten an den Enden der Schlitze zu einer erhöhten Strom­ dichte und damit einer starken lokalen Erhitzung. An diesen "Heißstellen" kann der Wabenkörper beschädigt werden. Neben einer verkürzten Lebensdauer und Beschädigung des Wabenkörpers wird der Wabenkörper dadurch auch nicht homogen erhitzt, wodurch es zu einer ungleichmäßig verteilten katalytischen Wirkung innerhalb des Wabenkörpers kommt und somit insgesamt für einen über den gesamten Wabenkörper verteilten Fluidstrom nicht überall innerhalb des Wabenkörpers optimale Bedingun­ gen für die katalytische Umsetzung herrschen. Dieser geschlitzte Waben­ körper ist zwischen seinen nur zwei gegenüberliegenden Festpunkten (gleichzeitig Stromdurchführung) labil gegen Schwingungsbelastungen. Er muß durch federnde und elektrisch isolierende "Fasermatten" gegen das Gehäuse abgestützt werden. Diese Fasermatten sind nicht langzeitstabil und langzeitelastisch bei den Temperaturen im Abgassystem. Die Fasern werden durch die Beanspruchung zerrieben. Das Wabenpaket mit bis zu mehr als 300 mm gestreckter Länge ist freischwingend zwischen den beiden Festpunkten angeordnet. Die niedrige Eigenfrequenz einer solchen Anordnung liegt im Bereich der im Abgasstrang auftretenden Schwin­ gungsanregungen. Die Isoliermatten müßten dann zusätzlich zur dauerhaf­ ten elastischen Federung auch dauerhaft ohne Verschleiß eine Schwin­ gungsdämpfungsfunktion übernehmen. Quellmatten, wie zwischen Keramik­ waben und Metallmantel, funktionieren grundsätzlich anders. Sie quellen mit der Temperatur. Quellmatten zwischen Metallstrukturen und bei Differenzdehnungen wie hier müßten gestaucht werden. Daher kann z. B. Glimmer nicht verwendet werden.

Durch die EP 0 502 727 B1 ist ein elektrisch beheizbarer Wabenkörper bekannt, der aus getrennten monolithischen Scheiben besteht. Die Schei­ ben weisen eine wabenförmige Struktur auf und sind aus einem Sinter­ metall hergestellt. Die Scheiben sind durch elektrisch leitende Platten zu einer starren Struktur verbunden, bei der die Scheiben Seite an Seite mit Spalten dazwischen angeordnet sind. Eine Zuleitung eines elektrischen Stroms zu dem Wabenkörper erfolgt über wenigstens zwei Elektroden, die auf der integrierten Bienenwabenstruktur vorgesehen sind. Die Platten sind vorzugsweise durch schweißen oder löten mit den Scheiben ver­ bunden. Wie bereits vorstehend ausgeführt, treten bei einem Wabenkör­ per; der aus untereinander verbundenen Scheiben besteht, Schwingungen auf, die zu einer möglichen Zerstörung des Wabenkörpers führen können. Insbesondere unterliegen die elektrischen Anschlüsse eines solchen Wa­ benkörpers einer erheblichen Schwingungsbelastung.

Es ist somit eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Überhitzungen an Stromumlenkungsstellen innerhalb des Wabenkörpers zu vermeiden und eine gleichförmige Erwärmung des Wabenkörpers sicherzustellen.

Es ist auch Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen aus verschiedenen Teilbereichen bestehenden Wabenkörper hoher Festigkeit und Schwin­ gungssteifigkeit bei gleichzeitig weitgehend unbehinderter Dehnfähigkeit bereitzustellen. Es sollen dabei Fasermatten bzw. bewegliche Keramikiso­ lierungen zum Außenmantel hin sowie Schwingungsdämpfer vermieden werden.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die technische Lehre von Anspruch 1 gelöst. Der elektrisch beheizbare, von einem Fluid durch­ strömbare, aus mehreren voneinander durch elektrisch isolierende Mittel zumindest teilweise getrennten Teilbereichen bestehende Wabenkörper wird beim Beheizen von einem Strom auf einem gewundenen Pfad durchflossen. Der erfindungsgemäße Wabenkörper weist dabei in den Bereichen, in denen der elektrische Strom umgelenkt wird, zusätzliche elektrische Leiterelemente aus einem Material größerer spezifischer elek­ trischer Leitfähigkeit und größerer mechanischer Festigkeit als dem der Teilbereiche auf. Somit gewährleistet die Ausgestaltung des Wabenkör­ pers, daß dem elektrischen Strom in den Umlenkungsbereichen ein zusätzlicher niederohmiger Strompfad bereitgestellt wird, wodurch eine starke Erhitzung oder Überhitzung des Wabenkörpers an den Strom­ umlenkungsstellen verhindert wird.

Der erfindungsgemäße Wabenkörper ist an mindestens drei, vorzugsweise vier Punkten durch eine Halterung an dem Gehäuse befestigt. Die am Umfang des Außenmantels etwa gleichmäßig verteilten Festpunkte sind so gestaltet, daß ein Optimum zwischen Biegefähigkeit und Schwingungs­ fähigkeit gefunden werden kann. Es lassen sich mit diesem System je nach Katalysatorgröße und Bauform grundsätzlich auch weitere oder anders angeordnete Festpunkte je nach Belastung anpassen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Wabenkörpers wird auch die Standfe­ stigkeit des Wabenkörpers erhöht, da die Aufhängung an drei oder mehr Punkten am Gehäuse zu einer Reduzierung der freien Schwingungslänge und somit zur Erhöhung der untersten Resonanzfrequenz führt, wodurch eine Verschiebung der Eigenfrequenz in einem entscheidenden Maße nach oben bis in den Bereich außerhalb der kritischen Anregungsfrequen­ zen erreicht wird.

Vorzugsweise sind die Leiterelemente mit den Stromzuführungen und den Stromabführungen verbunden. Die Halterungselemente sind dabei gün­ stigerweise als Biegestützen ausgebildet. Die Ausbildung der Halterungs­ elemente als Biegestützen haben auch den Vorteil, daß diese thermisch bedingten Dehnungen kompensieren können. Desweiteren wird die schwingungstechnische Ausbildung des Wabenkörpers verbessert.

Die in den elektrisch beheizbaren Wabenkörper eingearbeiteten isolieren­ den Mittel sind vorzugsweise Luftspalte, die einen durch den Wabenkör­ per fließenden Heizstrom auf einen gewundenen Pfad zwingen. Vor­ teilhafterweise können die elektrisch isolierenden Mittel auch Spalte sein, die mit einem elektrisch isolierenden Material ausgefüllt sind.

In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wabenkör­ pers sind die zusätzlichen Leiterelemente an einer äußeren Oberfläche des Wabenkörpers angebracht und stellen somit eine elektrische Ver­ bindung zwischen benachbarten Teilbereichen des Wabenkörpers dar.

Eine günstige Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich aus durch Leiterelemente mit einer besonders hohen mechanischen Festigkeit, die als Verstärkung der Verbindung zwischen benachbarten Teilbereichen des Wabenkörpers dienen. Dies ist insbesondere vorteilhaft, wenn die Leiter­ elemente so ausgebildet sind, daß sie Halterungselemente zwischen dem Wabenkörper und einem den Wabenkörper umgebenden Gehäuse bilden. Die mechanische Dauerhaltbarkeit läßt sich mit solch einem System­ aufbau weitgehend unabhängig vom Wabenpaketaufbau an sich und von dem elektrischen Widerstand gestalten. Es ist möglich, filigranere Struktu­ ren und damit vergrößerte Oberflächen sowie auch erhöhte elektrische Widerstände ohne Festigkeitsnachteile zu verwirklichen.

Vorzugsweise sind die Halterungsstrukturen gleichzeitig Leiterelemente als Stromverteilungsstrukturen zum Einleiten und Ableiten eines Stromes an dem Wabenkörper ausgebildet.

Es ist günstig, den Wabenkörper mit einem kreisförmigen, ovalen, recht­ eckigen, nierenförmigen oder elliptischen Querschnitt senkrecht zu einer Hauptströmungsrichtung für ein den Wabenkörper durchströmendes Fluid bereitzustellen.

In einer besonderen Ausführungsform des Wabenkörpers verlaufen die Spalte durchgehend von einem ersten Ort an der äußeren Oberfläche zu einem zweiten Ort der äußeren Oberfläche, so daß der Wabenkörper in Teilbereiche aufgespalten ist. Die Teilbereiche sind über die zusätzlichen Leiterelemente miteinander leitend verbunden, wobei die Leiterelemente an den Umlenkungsstellen des elektrischen Stromes angebracht sind.

Dadurch kann ein elektrischer Strom auf einem gewundenen Pfad durch den Wabenkörper fließen, und zwar von Teilbereich zu Teilbereich jeweils über die verbindenden Leiterelemente.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung besteht der Wabenkörper aus einem wabenartig extrudierten gesinterten Material. Die Schlitze können dann einfach durch Sägen in dem Wabenkörper gebildet werden.

Es können auch ovale, rechteckig oder anders geformte Querschnitte aus streifenförmigen Wabenflormaterial zusammengesetzt werden.

In einer weiteren Ausgestaltung des Wabenkörpers können die verschie­ denen Teilbereiche aus Wabenstrukturen bestehen, die aus mehreren Lägen von zumindest teilweise umgeformten und/oder gestanzten Blechen bestehen.

In allen Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung stellen die benachbarte Teilbereiche des Wabenkörpers verbindenden Leiterelemente zum einen eine gut leitende Verbindung an den Umlenkstellen des Stroms zwischen benachbarten Teilbereichen dar und sorgen zum anderen für eine Stabilisierung des gesamten Wabenkörpers.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegen­ den Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung mit einer genaueren Beschreibung ausgewählter Ausführungsbeispiele.

Fig. 1 zeigt einen Querschnitt senkrecht zur Hauptströmungsrichtung eines erfindungsgemäßen Wabenkörpers.

Fig. 1a zeigt schematisch einen Ausschnitt aus dem Wabenkörper von Fig. 1 in einem Längsschnitt entlang der Ebene I-I.

Fig. 1b ist ein vergrößerter Ausschnitt von dem Querschnitt des Waben­ körpers von Fig. 1.

Fig. 2 ist eine teilweise aufgeschnittene Darstellung eines in einer Hauptströmungsrichtung vor einem Hauptkatalysator liegenden Vorkatalysators, wobei in den aufgeschnittenen Bereichen die wabenartige Struktur angedeutet ist.

Fig. 3 ist ein schematischer Querschnitt senkrecht zur Hauptströmungs­ richtung durch einen Wabenkörper; wobei in den einzelnen Teilbereichen jeweils verschiedene Wabenstrukturen gezeigt sind.

Fig. 4 zeigt einen typischen gewundenen Strompfad durch einen erfin­ dungsgemäßen Wabenkörper.

In Fig. 1 ist der Wabenkörper 1 senkrecht zu einer Hauptströmungs­ richtung S im Querschnitt gezeigt. Der Wabenkörper besteht aus einem ersten 1a, einem zweiten 1b, einem dritten 1c, einem vierten 1d, einem fünften 1e und einem sechsten 1f Teilbereich, welche jeweils durch elektrisch isolierende Spalte 6 voneinander getrennt sind. Die einzelnen Teilbereiche des Wabenkörpers sind leitend miteinander verbunden durch Leiterelemente 10b, 10c, 10d, 10e, 10f. Die elektrisch isolierenden Spalte 6 sind entweder Luftspalte oder mit einem elektrisch isolierenden Materi­ al ausgefüllte Spalte. Die Leiterelemente 10a, 10b, 10c, 10d, 10e, 10f, 10g sind an den einzelnen Teilbereichen 1a, . . . . . . , 1f des Wabenkörpers durch Löten oder Schweißen oder durch starkes Anpressen bei gleichzei­ tigem Erhitzen (Sintern) befestigt. Bei Sinterwaben können die Leiter­ elemente schon bei der Herstellung gleich mit angeformt und mitgesintert werden. Dadurch wird eine gut leitende elektrische Verbindung zwischen den Teilbereichen und eine hohe Stabilität des gesamten Wabenköpers sichergestellt. Der elektrische Strom wird durch eine elektrische Stromzu­ führung 2 und eine Stromabführung 3 in den Wabenkörper 1 ein- bzw. ausgeleitet. Die Stromzuführung 2 und die Stromabführung 3 verlaufen jeweils durch eine elektrische Durchführung 4 in dem Gehäuse 30, welches den Wabenkörper 1 umgibt. Zur weiteren Stabilisierung und besseren Aufhängung des Wabenkörpers 1 samt seiner ihn umgebenden Leiterelemente 10a, . . . ., 10g sind zusätzlich Verstärkungselemente 27 vorhanden, welche in den elektrischen Durchführungen 4 und an den Leiterelementen 10a, 10c, 10e, 10g sowie an der oberen Halterung 8 und den Leiterelementen 10b, 10d, 10f befestigt sind. Die Halterung 8 mit ihren Verstärkungselementen 27 dient in diesem Ausführungsbeispiel zur Befestigung des Wabenkörpers 1 an dem Gehäuse 30. Die elektrischen Durchführungen 4 dienen in diesem Ausführungsbeispiel sowohl zur Befestigung des Wabenkörpers 1 an dem Gehäuse 30 als auch zur Stromzufuhr und -abfuhr. Die Stromzuführung 2 und die Stromabführung 3 dienen dabei ebenfalls als Halterung. Die elektrischen Durchführungen 4 sind mit Dicht- und Isoliermasse nach außen hin abgedichtet. Bei der in Fig. 1 angezeigten Polarität der elektrischen Anschlüsse 2, 3 fließt ein elektrischer Strom auf einem gewundenen Pfad durch den Wabenkörper. In Teilbereich 1a fließt der Strom nach oben, in Teilbereich 1b nach unten, in Teilbereich 1c nach oben, in Teilbereich 1d nach unten, in Teilbereich 1e nach oben und schließlich in Teilbereich 1f nach unten. Zwischen diesen einzelnen Teilbereichen wird die Richtung des Stroms über die Leiterelemente 10b, 10c, 10d, 10e, 10f jeweils umgelenkt, ohne daß es dabei zu einer starken lokalen Überhitzung kommt. Die Leiter­ elemente 10b, . . . ., 10f bieten den Vorteil, daß sie einen geringen Wider­ stand darstellen und somit einer örtlichen Überhitzung an Stromumlen­ kungsstellen vorbeugen und zum anderen neben einer guten elektrischen Leitfähigkeit auch eine gute thermische Leitfähigkeit haben, was ebenfalls zu einer gleichförmigeren Temperaturverteilung führt. Die Verstärkungs­ elemente 27 sind an Verbindungsstellen 20 mit den Leiterelementen 10a, . . . ., 10g verbunden. Diese Verstärkungselemente 27 sind so ausgebildet, daß Differenzdehnungen ohne Verformungen oder unzulässige Spannungen in den Wabenteilen ausgeglichen werden können. Insbesondere können die Verstärkungselemente 27 als Biegeträger oder Dehnungshüllen ausge­ bildet sein.

Fig. 1a zeigt einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch den Waben­ körper entlang der Ebene I-I. Hier ist nochmals die Verbindungsstelle 20 zwischen dem Leiterelement 10 und einem Verstärkungselement 27 gezeigt.

Fig. 1b zeigt vergrößert den in Fig. 1 eingekreisten Bereich mit einer elektrischen Durchführung 4. Die Stromabführung 3 und die Verstär­ kungselemente 27 sind hier durch Lötung bzw. Schweißung 20 an den Leiterelementen 10e, 10g befestigt. Zum Dehnungsausgleich kann ein Dehnspalt 9 für ungehinderte Biegeverformung zwischen den Leiterele­ menten 10e, 10g und dem Verstärkungselement 27 bereitgestellt sein.

Fig. 2 zeigt einen Vorkatalysator mit einem Wabenkörper 1 in eingebau­ tem Zustand vor einem Hauptkatalysator mit Wabenkörper 1′. Die Hauptströmungsrichtung S durch den Vor- und Hauptkatalysator ist durch Pfeile angedeutet. Eine Dicht- und Isoliermasse 7 ist an der teilweise aufgeschnittenen Halterung 8 dargestellt. Weiterhin ist die elektrische Durchführung 4 gezeigt. Die in Fig. 2 als Ebenen dargestellten Begren­ zungsflächen am Strömungsein- und Austritt können auch kegelig bzw. sphärisch gewölbt ausgebildet sein.

Fig. 3 zeigt in einer etwas schematischeren Darstellung einen Querschnitt senkrecht zur Hauptströmungsrichtung durch den Wabenkörper 1, wobei die verschiedenen Teilbereiche 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f des Wabenkörpers durch beispielhafte verschiedene Wabenstrukturen, die aus Blechen oder durch Extrudieren geformt sein können, dargestellt sind. Die Spalte 6a, 6b, 6c, 6d, 6e verlaufen hier jeweils von einem ersten Punkt 16a, 16b, 16c, 16d, 16e an der Oberfläche des Wabenkörpers 1 zu einem zweiten Punkt 17a, 17b, 17c, 17d, 17e an der Oberfläche des Wabenkörpers 1.

Fig. 4 zeigt im gleichen Querschnitt wie in Fig. 1 und Fig. 3 den Strom­ verlauf durch den Wabenkörper 1. Der Strom wird über die Stromzufüh­ rung 2 und das Leiterelement 10a in den ersten Teilbereich eingespeist, fließt dann senkrecht nach oben, um dann in einem Stromumlenkungs­ bereich 5 durch das Leiterelement 10b umgelenkt zu werden. Daraufhin fließt der Strom durch den nächsten Teilbereich nach unten bis zu einem nächsten Stromumlenkungsbereich 5, wo er durch das Leiterelement 10c wieder nach oben umgelenkt wird. Dies setzt sich durch die weiteren Teilbereiche und an den weiteren Leiterelementen fort, bis der Strom im letzten Teilbereich nach unten fließend ankommt, um von Leiterelement 10g zu der Stromabführung 3 geführt zu werden. Die Leiterelemente 10b, 10c, 10d, 10e und 10f an den Stromumlenkungsstellen 5 verhindern dabei eine übermäßige Erhitzung und mögliche Beschädigung oder ein Zer­ brechen des Wabenkörpers an den Umlenkungsstellen 5.

Fig. 4 stellt auch gleichzeitig ein Gehäuse 30 dar, welches vorzugsweise aus einem oder mehreren Blechstreifen besteht, welche in die in Fig. 4 gezeigte gewünschte Form gebogen bzw. gefaltet werden. In dieses Gehäuse 30 können dann gestanzte oder vorgeformte Wabenstrukturen eingelegt werden. Am Ende werden dann alle Bleche und Wabenstruktu­ ren miteinander gemeinsam verlötet. Die Wabenkörper der Teilbereiche 1a, 1b, 1c, 1d, 1e und 1f können so geformt sein, daß die Stirnflächen des gesamten Wabenkörpers 1 eine konische oder gewölbte Form bilden.

Durch Kombinieren von metallischen und keramischen Wabenkörpern in den einzelnen Teilbereichen 1a, . . . , 1f des Wabenkörpers 1 ist es mög­ lich, in der Hauptströmungsrichtung axial unterschiedliche Widerstände für ein den Wabenkörper 1 durchströmendes Fluid zu erzeugen. Dabei können in den verschiedenen Teilbereichen z. B. die Wanddicken der einzelnen Wabenkörper unterschiedlich sein sowie Perforierungen in den Wänden der einzelnen Wabenkörper bereitgestellt werden.

In aus Sintermaterial hergestellten Wabenkörpern können die Schlitze 6 durch Sägen eingebracht werden. Vorzugsweise werden die gesinterten Wabenkörper vollständig in mehrere Teile zersägt, damit in dem aus mehreren Teilbereichen 1a, . . . , 1f bestehenden Wabenkörper 1 die Strom­ umlenkungsstellen 5 mit den Überbrückungsstellen der Leiterelemente 10b, . . . , 10f zusammenfallen, so daß potentielle Überhitzungsstellen vermieden werden oder zumindest an der Oberfläche des Wabenkörpers und in den Leiterelementen 10 liegen.

Es wurde somit gezeigt, daß die vorliegende Erfindung besonders dazu geeignet ist, Überhitzungen und daraus resultierende Beschädigungen an Stromumlenkungsstellen des Wabenkörpers zu vermeiden und auch die Festigkeit des aus Teilbereichen bestehenden Wabenkörpers zu erhöhen.

Claims (17)

1. Elektrisch beheizbarer; von einem Fluid durchströmbarer; aus mehre­ ren voneinander durch elektrisch isolierende Mittel (6) zumindest teilweise getrennten Teilbereichen (1a, . . . , 1t) bestehender Wabenkör­ per (1), insbesondere zur Verwendung als Trägerkörper für einen katalytischen Konverter; wobei die Teilbereiche (1a, . . . , 1t), durch die ein Strom auf einem gewundenen Pfad fließen kann, eine erste spezifische elektrische Leitfähigkeit haben, wobei der Wabenkörper (1) in den Bereichen (5), in denen der elektrische Strom umgelenkt wird, zusätzliche elektrische Leiterelemente (10a, . . . , 10g) aus einem Material mit einer zweiten größeren spezifischen elektrischen Leitfä­ higkeit und größerer mechanischer Festigkeit als der der Teilbereiche aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper (1) an mindestens drei, vorzugsweise mindestens vier Punkten, durch eine Halterung (4, 8) an dem Gehäuse (30) befestigt ist.

2. Wabenkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch isolierenden Mittel (6) in den Wabenkörper (1) einge­ arbeitete Spalte (6a, . . . , 6e) sind.

3. Wabenkörper nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalte (6a, . . . , 6e) mit einem elektrisch isolierenden Material ausgefüllt sind.

4. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterelemente (10a, . . . , 10g) an einer äußeren Oberfläche des Wabenkörpers (1) angebracht sind und Teilbereiche (1a, 1b, 1c, . . . ) des Wabenkörpers (1) elektrisch verbinden.

5. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterelemente (10a, . . . , 10g) eine mechanisch verstärkte Ver­ bindung zwischen benachbarten Teilbereichen (1a, 1b, 1c, . . . ) bilden.

6. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterelemente (10a, . . . , 10g) zumindest zum Teil Halterungs­ elemente in elektrischen Durchführungen (4) zwischen dem Waben­ körper (1) und einem Gehäuse (25) bilden.

7. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiterelemente (10a, . . . , 10g) zumindest zum Teil Stromvertei­ lungsstrukturen zum Einleiten und Ausleiten eines Stromes in bzw. aus dem Wabenkörper (1) sind.

8. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Leiterelemente (10a, . . . , 10g) mit den Stromzuführungen (2) und den Stromabführungen (3) verbunden sind.

9. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper (1) einen kreisförmigen, ovalen, nierenförmigen oder elliptischen Querschnitt senkrecht zu einer Hauptströmungs­ richtung für ein Fluid aufweist.

10. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, daß eine maximale schwingfähige Länge des Wabenkörpers (1) im wesentlichen dem Durchmesser des Wabenkörpers (1) entspricht.

11. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalte (6a, 6b, 6c, 6d, 6e) in dem Wabenkörper (1) durchgehend sind und von einer ersten Stelle (16a, 16b, 16c, 16d, 16e) der äuße­ ren Oberfläche (15) zu einer zweiten Stelle (17a, 17b, 17c, 17d, 17e) der äußeren Oberfläche (15) verlaufen, wodurch Teilbereiche (1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f) des Wabenkörpers (1) als längliche Scheiben in der Hauptströmungsrichtung (S) des Fluids gebildet sind.

12. Wabenkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der die Spalte (6a, 6b, 6c, 6d, 6e) aufweisende Wabenkörper (1) ein Gehäuse (30) aufweist, welches aus mindestens einem Blechstreifen mäanderförmig gebogen ist.

13. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper (1) aus einem wabenartigen gesinterten Material besteht.

14. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wabenkörper aus extrudiertem Material, insbesondere einer Mi­ schung aus versintertem Metall- und Keramikpulver besteht.

15. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung zusätzliche Verstärkungselemente (27) umfaßt, die in der elektrischen Durchführung (4) und an den Leiterelementen (10a, 10c; 10, 10g) befestigt sind.

16. Wabenkörper nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (8) zusätzliche Verstärkungsele­ mente (27) umfaßt, die mit den Leiterelementen (10b, 10d, 10f) und mit dem Gehäuse (30) verbunden sind.

17. Wabenkörper nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstärkungselemente (27) als Biegestützen ausgebildet sind.