DE4306930A1 - Plant circuit for the comminution of material to be milled, preferably cement clinker - Google Patents
Plant circuit for the comminution of material to be milled, preferably cement clinkerInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine anlagentechnische Schaltung zur Zerkleinerung von Mahlgut, vorzugsweise Zementklinker durch zweistufige Aufbereitung mittels Wälzmühle und nachgeschalteter Rohrkugelmühle nach Patent DE-P 42 24 704.7.The invention relates to a technical circuit for Comminution of regrind, preferably cement clinker two-stage preparation using a roller mill and downstream Tube ball mill according to patent DE-P 42 24 704.7.
Es ist bekannt, daß durch eine mehrstufige Mahlung, insbesondere bei einer Kombination von einer Hochdruckwalzenmühle oder einer Wälzmühle mit einer Rohrkugelmühle die Zerkleinerung von Mahlgut energiesparender erfolgt als nur in einer Rohrkugelmühle.It is known that through a multi-stage grinding, in particular with a combination of a high pressure roller mill or a roller mill with a tubular ball mill Shredding regrind is more energy efficient than just in a tubular ball mill.
Zur Zerkleinerung von Mahlgut unter Verwendung einer Hochdruckwalzenmühle oder einer Wälzmühle sind eine Vielzahl von Schaltungsvarianten bekannt. Wie zum Beispiel:For crushing regrind using a high-pressure roller mill or a roller mill are a multitude known from circuit variants. Such as:
- - Vormahlung von Klinker in der Hochdruckwalzenmühle und anschließender Fertigmahlung in der Rohrkugelmühle mit oder ohne Sichtung des Austragsguts der Rohrkugelmühle.- Pre-grinding of clinker in the high pressure roller mill and subsequent final grinding in the tube ball mill with or without viewing the discharge material of the tube ball mill.
- - Vormahlung von Klinker in der Hochdruckwalzenmühle und anschließender Fertigmahlung in der Rohrkugelmühle mit Rückführung eines Teils der Grieße des Sichters auf die Hochdruckwalzenmühle.- Pre-grinding of clinker in the high pressure roller mill and subsequent final grinding in the tube ball mill with Tracing back part of the classifier's grace the high pressure roller mill.
- - Teilfertigmahlung von Klinker mit einer Hochdruckwalzenmühle in Kombination mit einem Sichter, welcher einen Desagglomerator für die Schülpen des Austragsguts der Hochdruckwalzenmühle enthält, und anschließender Fertigmahlung in einer Rohrkugelmühle mit oder ohne nachgeschaltetem Sichter.- Partial finish grinding of clinker with a high pressure roller mill in combination with a classifier, which one Deagglomerator for the slugs of the discharge material Contains high pressure roller mill, and subsequent final grinding in a tubular ball mill with or without downstream Classifier.
- - Fertigmahlung des Klinkers mit der Hochdruckwalzenmühle in Kombination mit einem Sichter mit Desagglomerator.- Final grinding of the clinker with the high pressure roller mill in combination with a classifier with deagglomerator.
- - Fertigmahlung auf einer Wälzmühle mit innerem Sichterkreislauf oder mit äußerem Kreislauf mit separatem Sichter.- Finished grinding on a roller mill with an internal classifier circuit or with external circuit with separate Classifier.
- - Vormahlung des Klinkers auf einer Wälzmühle und Fertigmahlung in einer Rohrkugelmühle.- Pre-grinding of the clinker on a roller mill and final grinding in a tubular ball mill.
- - Vormahlung in einer Wälzmühle mit Rückführung eines Teils des Austragsguts der Wälzmühle in die Wälzmühle und Fertigmahlung in der Rohrkugelmühle mit oder ohne nachgeschaltetem Sichter.- Pre-grinding in a roller mill with return of one Part of the discharge material from the roller mill into the roller mill and final grinding in the tubular ball mill with or without downstream sifter.
- - Fertigmahlung in einer Wälzmühle, die mit innerem und äußerem Materialkreislauf betrieben wird. Dabei wird zur Realisierung des inneren Kreislaufes am Düsenring der Wälzmühle mit verringerter Luftgeschwindigkeit gearbeitet. Der äußere Kreislauf wird durch mechanische Rückführung des Grobguts auf den Mahlteller der Wälzmühle erreicht.- Finished grinding in a roller mill with internal and outer material cycle is operated. Doing so to implement the inner circuit on the nozzle ring the roller mill worked with reduced air speed. The external cycle is controlled by mechanical Return of the coarse material to the grinding plate of the roller mill reached.
Die Nachteile der oben beschriebenen bekannten Verfahren bestehen darin, daß die Fertigmahlung von Zementklinker mit der Hochdruckwalzenmühle und der Wälzmühle bis heute nicht beherrscht werden, da insbesondere für hochreaktiven Klinker sich die Zementeigenschaften wesentlich ändern, was sich besonders in einem erhöhten Wasserbedarf für den Abbindevorgang äußert.The disadvantages of the known methods described above consist of the final grinding of cement clinker with the high pressure roller mill and the roller mill to this day can not be mastered, especially for highly reactive Clinker the cement properties change significantly, which is particularly reflected in an increased water requirement for the Tying process expresses.
Die Hochdruckwalzenmühle ist zwar energetisch sehr vorteilhaft durch die Anwendung der Druckzerkleinerung im Gutbett, ist maschinentechnisch jedoch problematisch, da durch örtliche Spannungsspitzen auf den Walzen schnell Schäden entstehen, die zu einer Instabilität in der Fahrweise der Mühle bei zu hohem Feinanteil des Mahlguts führen. Durch Entlüftungserscheinungen bricht das Gutbett zusammen und die Walzen schlagen gegen einen Anschlag.The high pressure roller mill is energetically very advantageous by using pressure reduction in the bed, is mechanically problematic because of local voltage peaks on the rollers quickly damage arise that lead to instability in the driving style of the Run the mill if the amount of fine material is too high. By Venting phenomena breaks down the bed and the rollers hit a stop.
Mit einer Wälzmühle kann auch energetisch günstig Klinker zerkleinert werden, wobei gegenüber der Hochdruckwalzenmühle geringere Anpreßdrücke der Walzen notwendig sind. Das hat zur Folge, daß mit der Mühle ein sicherer und ruhiger Lauf erreicht wird. Gleichartige Walzenschäden, wie sie bei der Hochdruckwalzenmühle auftreten, sind bei der Wälzmühle nicht bekannt. Allerdings wird bei gleicher Maschinengröße ein geringerer Materialdurchsatz erzielt.A roller mill can also be energetically favorable Clinker are crushed, being opposite the high pressure roller mill lower contact pressures of the rollers necessary are. As a result, the mill is a safe one and quiet running is achieved. Similar roller damage, as they occur with the high-pressure roller mill are at the roller mill is not known. However, at the same Machine size achieved a lower material throughput.
Die Kombination einer Wälzmühle zur Vormahlung mit einer Rohrkugelmühle zur Fertigmahlung, bei der die Wälzmühle ohne Materialumlauf betrieben wird, ist wenig effektiv, da der Zerkleinerungsgrad der Wälzmühle ohne Materialumlauf begrenzt ist. The combination of a roller mill for pre-grinding with a Pipe ball mill for final grinding, in which the roller mill operating without material circulation is not very effective because the degree of comminution of the roller mill without material circulation is limited.
Die Realisierung von Materialumläufen in der Wälzmühle durch einen äußeren Materialkreislauf ohne Sichter hat zur Folge, daß neben dem Grobmaterial auch Fertiggut dem Mahlteller wieder zugeführt wird. Durch die Belastung der Mühle mit Fertiggut verschlechtert sich der Wirkungsgrad der Mühle. Außerdem entstehen zusätzliche Anlagenkosten durch den äußeren Materialkreislauf.The realization of material circulation in the roller mill due to an external material cycle without a classifier the consequence that in addition to the coarse material also the finished product Grinding plate is fed again. By burdening the Mill with finished goods deteriorates the efficiency the mill. There are also additional system costs through the outer material cycle.
Durch die Kombination von innerem und äußerem Materialkreislauf wird die Wälzmühle zwar vom Fertiggut entlastet aber durch den zusätzlich benötigten Sichter erhöht sich der maschinentechnische Aufwand.Through the combination of the inner and outer material cycle the roller mill is relieved of the finished goods but the additional classifier required increases the technical effort.
Gemäß der Hauptpatentanmeldung DE-P 42 24 704.7 wurde vorgeschlagen, daß bei der Zerkleinerung von Mahlgut unter Verwendung einer Wälzmühle als erste Mahlstufe und einer nachgeschalteten Rohrkugelmühle als zweite Mahlstufe zur Abscheidung des Fein- bzw. Fertigguts aus beiden Mahlstufen ein gemeinsamer Sichter, vorzugsweise ein Hochleistungssichter, eingesetzt wird. Dabei wird der Sichter pneumatisch mit dem Fertiggut der Wälzmühle, welches am Düsenring der Wälzmühle vorgesichtet wird, und mechanisch mit dem Mühlenaustragsgut der Rohrkugelmühle beschickt. Ein Teil des aus der Wälzmühle vorzerkleinerten Grobkorns wird zu einem Teil wieder der Wälzmühle und zum anderen Teil der als Rohrkugelmühle ausgebildeten zweiten Mahlstufe aufgegeben. Dabei kann nicht vermieden werden, daß neben dem Grobkorn auch Feinkorn, welches nicht pneumatisch mit in den Sichter transportiert wurde, der ersten Mahlstufe wieder aufgegeben wird. Das hat zur Folge, daß die erste Mahlstufe zusätzlich belastet wird.According to the main patent application DE-P 42 24 704.7 suggested that in the grinding of regrind under Use of a roller mill as the first grinding stage and one downstream tube ball mill as a second grinding stage for Separation of the fine or finished goods from both grinding stages a common classifier, preferably a high-performance classifier, is used. The classifier becomes pneumatic with the finished product of the roller mill, which is on the nozzle ring the roller mill is spotted, and mechanically with the mill discharge material of the tubular ball mill. A Part of the coarse grain pre-shredded from the roller mill becomes part of the roller mill and part Part of the second grinding stage designed as a tubular ball mill given up. It can not be avoided that in addition the coarse grain also fine grain, which is not pneumatic was transported into the classifier, the first grinding stage is abandoned again. As a result, the first grinding stage is additionally loaded.
Aufgabe der Erfindung ist es, den energetischen Aufwand bei der Zerkleinerung von Mahlgut, vorzugsweise Zementklinker, bei dem Einsatz einer Wälzmühle als erste Mahlstufe und einer Rohrkugelmühle als zweite Mahlstufe weiter zu reduzieren und eine zusätzliche Belastung der ersten Mahlstufe durch Mahlgut mit feiner und mittlerer Korngröße und der zweiten Mahlstufe mit grobkörnigem Mahlgut zu vermeiden.The object of the invention is to reduce the energy expenditure crushing regrind, preferably cement clinker, when using a roller mill as the first grinding stage and to further reduce a tube ball mill as a second grinding stage and an additional load on the first grinding stage through regrind with fine and medium grain size and to avoid the second grinding stage with coarse-grained regrind.
Erfindungsgemäß wird das entsprechend dem Patentanspruch dadurch erreicht, daß bei der Zerkleinerung von Mahlgut, vorzugsweise von Zementklinker, unter Verwendung einer Wälzmühle als erste Mahlstufe und einer nachgeschalteten Rohrkugelmühle als zweite Mahlstufe und Abscheidung des Fein- bzw. Fertigguts aus beiden Mahlstufen in einem gemeinsamen Sichter, vorzugsweise in einem Hochleistungssichter, wobei der Sichter pneumatisch mit dem Fertiggut der ersten und mechanisch mit Fertiggut der zweiten Mahlstufe beaufschlagt wird, zwischen der Wälzmühle und der Materialgasleitung der ersten Mahlstufe eine Wirbelrinne angeordnet ist. Die Wirbelrinne ist materialseitig über ein Becherwerk und eine Materialleitung mit der Wälzmühle und gasseitig über eine Umluftleitung mit dem Sichter verbunden. Außerdem mündet eine Materialaustragsleitung der Wirbelrinne für das grobkörnige Material in die Wälzmühle. According to the invention that is according to the claim achieved in that during the grinding of regrind, preferably of cement clinker, using a Rolling mill as the first grinding stage and a downstream one Tube ball mill as a second grinding stage and separation of the Fine or finished goods from both grinding stages in one Classifiers, preferably in a high-performance classifier, the classifier pneumatically with the finished product first and mechanically with finished goods of the second grinding stage is applied between the roller mill and the material gas line arranged a vortex trough in the first grinding stage is. The vortex channel is on the material side over a Bucket elevator and a material line with the roller mill and connected to the classifier on the gas side via a recirculation line. In addition, a material discharge line opens Whirl channel for the coarse-grained material in the roller mill.
Das gesamte in der Wälzmühle aufbereitete Material gelangt über einen äußeren Kreislauf in eine Wirbelrinne in der eine Klassierung erfolgt. Durch die Sichterumluft wird das aufgemahlene Fein- bis Mittelgut pneumatisch aus der Wirbelrinne dem Hochleistungssichter zugeführt. Die in der Wirbelrinne abgeschiedene Grobkornfraktion wird erneut der Wälzmühle aufgegeben.All material processed in the roller mill reaches a vortex channel via an external circuit in which a classification takes place. Through the classifier air the ground fine to medium material is pneumatically extracted the swirl channel fed to the high-performance classifier. In the the coarse grain fraction separated out becomes again abandoned the roller mill.
Die im Sichter abgeschiedenen Grieße, die noch keine Fertiggutqualitäten aufweisen, werden der zweiten Mahlstufe erneut aufgegeben.The greetings deposited in the sifter, none yet Finished goods have the second grinding stage abandoned again.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht darin, daß das Material der ersten Mahlstufe entsprechend seiner Kornfraktion gezielt der weiteren Aufbereitung zugeführt wird. Das hat zur Folge, daß die Wälzmühle nicht mit fein- bis mittelkörnigem Materialgut beaufschlagt wird und somit der Mahlprozeß entlastet wird. Gleichzeitig wird vermieden, daß die zweite Mahlstufe mit grobkörnigem Material beaufschlagt wird. Durch die gezielte Materialaufgabe erfolgt bei der Zerkleinerung des Materials eine Reduzierung des energetischen Aufwands und es wird ein ruhiger Mühlenlauf erreicht. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Sichtluftmenge zur Abscheidung des Fertiggutes aus der ersten Mahlstufe bei gleichem Sichteffekt im Vergleich zu konventionellen dynamischen Sichtern oder Stromsichtern wesentlich verringert werden kann.The advantage of the solution according to the invention is that that the material of the first grinding stage according to its Grain fraction targeted for further processing becomes. As a result, the roller mill is not with fine to medium-grained material is loaded and thus the grinding process is relieved. At the same time avoided that the second grinding stage with coarse Material is applied. Through the targeted material feed there is a reduction when the material is shredded of energy expenditure and it becomes a Quiet mill run reached. Another advantage is there in that the amount of classifying air for separating the finished product from the first grinding stage with the same visual effect in Comparison to conventional dynamic classifiers or Current classifiers can be significantly reduced.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der dazugehörigen Zeichnung ist die erfindungsgemäße Mahlanlagenschaltung schematisch dargestellt.The invention is based on an embodiment explained in more detail. In the accompanying drawing is the The grinding plant circuit according to the invention is shown schematically.
Die erfindungsgemäße Mahlanlagenschaltung dient zur Aufmahlung von Zementklinker. Sie ist aber ebenso für andere spröde Materialien sowie Mineralien einsetzbar.The grinding plant circuit according to the invention is used for grinding of cement clinker. But it is also for others brittle materials and minerals can be used.
Die Anlage besteht aus einer Wälzmühle 1 als erste Mahlstufe zur Vormahlung der Zementklinker und einer nachgeschalteten Rohrkugelmühle 7 als zweite Mahlstufe. Der Wälzmühle 1 und der Rohrkugelmühle 7 ist ein gemeinsamer Sichter 5, vorzugsweise ein Hochleistungssichter mit einem Umluftventilator, zu Abscheidung des Fein- bzw. Fertigguts nachgeschaltet. Dabei ist der Sichter 5 über ein am Materialaustrag der Rohrkugelmühle 7 angeordnetes Becherwerk 8 und materialseitig nachgeschalteter Materialleitung 11 mit der als zweiten Mahlstufe ausgebildeten Rohrkugelmühle 7 verbunden.The system consists of a roller mill 1 as the first grinding stage for pre-grinding the cement clinker and a downstream tubular ball mill 7 as the second grinding stage. The roller mill 1 and the tubular ball mill 7 is followed by a common classifier 5 , preferably a high-performance classifier with a circulating air fan, for separating the fine or finished goods. Here, the separator 5 is connected via a valve disposed on the material discharge pipe of the ball mill 7 bucket conveyor 8 and the material side downstream fluid line 11 with the second grinding stage constructed as a tube ball mill. 7
Über eine Materialgasleitung 4 ist der Sichter 5 mit einer Wirbelrinne 12 der ersten Mahlstufe verbunden. Die Wirbelrinne 12 ist materialseitig über ein Becherwerk 2 und eine Materialleitung 3 mit der Wälzmühle 1 verbunden.A material gas conduit 4 of the separator 5 is connected to a fluidizing channel 12 of the first milling stage. The vortex trough 12 is connected to the roller mill 1 on the material side via a bucket elevator 2 and a material line 3 .
Das in der Wälzmühle zerkleinerte Material gelangt über den äußeren Materialkreislauf in die Wirbelrinne 12, in der eine Aufteilung des zerkleinerten Materials in mehrere Kornfraktionen erfolgt. The material comminuted in the roller mill passes through the outer material circuit into the swirl channel 12 , in which the comminuted material is divided into several grain fractions.
Durch die der Wirbelrinne 12 zugeführten Sichterumluft wird das Fein- bis Mittelgut mitgerissen und über die Materialgasleitung 4 zum Sichter 5 transportiert. In der Umluftleitung 10 ist vor der Wirbelrinne 12 ein regelbares Gebläse angeordnet mit der die Sichtluftmenge und damit die Luftgeschwindigkeit zur Feingutabtrennung des Materials in der Wirbelrinne 12 eingestellt wird. Die Grobkornfraktion wird der Wälzmühle 1 wieder rückgeführt.The fine to medium material is entrained by the classifier circulating air supplied to the swirl channel 12 and transported to the classifier 5 via the material gas line 4 . In the circulating air line 10 , a controllable blower is arranged in front of the vortex trough 12 with which the amount of visible air and thus the air speed for separating the fine material in the vortex trough 12 is adjusted. The coarse grain fraction is returned to the roller mill 1 .
Die in der Wirbelrinne 12 abgetrennten Fein- bis Mittelkornfraktionen können auch einem nicht dargestellten Abscheider aufgegeben und der Rohrkugelmühle 7 direkt zugeführt werden.The fine to medium-sized fractions separated in the vortex trough 12 can also be fed to a separator (not shown) and fed directly to the tubular ball mill 7 .
Das dem Sichter 5 aufgegebene Gut, das noch nicht die Endfeinheit
besitzt, wird über die Materialleitung 6 der
Rohrkugelmühle 7 zur weiteren Aufmahlung zugeführt. Der
Leckluftanteil wird zur weiteren Reinigung einem Abscheider
9 zugeführt, während der andere Teil der Sichtluft als
Umluft über die Umluftleitung 10 der Wirbelrinne 12 und
dem Sichter 5 zugeführt wird.
Anlagentechnische Schaltung zur Zerkleinerung von Mahlgut,
vorzugsweise ZementklinkerThe material fed to the classifier 5 , which has not yet the final fineness, is fed via the material line 6 to the tubular ball mill 7 for further grinding. The leakage air portion is fed to a separator 9 for further cleaning, while the other part of the classifying air is supplied as circulating air via the circulating air line 10 to the swirl channel 12 and the classifier 5 .
Technical circuit for crushing regrind, preferably cement clinker
BezugszeichenlisteReference list
1 Wälzmühle
2 Becherwerk
3 Materialleitung
4 Materialgasleitung
5 Sichter
6 Materialleitung
7 Rohrkugelmühle
8 Becherwerk
9 Abscheider
10 Umluftleitung
11 Materialleitung
12 Wirbelrinne 1 roller mill
2 bucket elevator
3 material line
4 material gas line
5 sifters
6 material line
7 tube ball mill
8 bucket elevator
9 separators
10 air recirculation line
11 Material line
12 swirl channel
Claims (1)
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| DE4306930B4 (en) | 2005-11-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| AF | Is addition to no. |
Ref document number: 4224704 Country of ref document: DE |
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Owner name: HUMBOLDT WEDAG ZAB GMBH, 06847 DESSAU, DE |
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| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
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Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH, 51105 KOELN, DE |
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