DE4300090A1

DE4300090A1 - Mfr. double walled insulation containers

Info

Publication number: DE4300090A1
Application number: DE19934300090
Authority: DE
Original assignee: HERMANNS Gebr KREMO WERKE
Current assignee: HERMANNS Gebr KREMO WERKE
Priority date: 1993-01-05
Filing date: 1993-01-05
Publication date: 1994-07-07

Abstract

A double walled container is mfd. by placing an inner tube (2) with a radial flange (4) on a work surface and then locating an outer tube (3) on the flange so that the side of the tube (3) is aligned with the outer edge of flange (4). The assembly is then placed in a vacuum furnace and evacuated and soldered.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines doppelwandigen metallischen Isolierbehälters insbesondere aus Edelstahl, aus einem Innenbehälter mit Innenbehälter mantel und Innenbehälterboden sowie einem Außenbehälter mit Außenbehältermantel und Außenbehälterboden, wobei der Innenbehältermantel öffnungsseitig einen Radialflansch aufweist, der sich wenigstens bis zur Außenseite des Au ßenbehältermantels erstreckt, wobei der Innenbehälter in den Außenbehälter gesetzt und der Radialflansch mit dem Rand des Außenbehältermantels verlötet sowie der Raum zwi schen Innenbehälter und Außenbehälter evakuiert wird. Dop pelwandige metallische Isolierbehälter können für ver schiedene Zwecke eingesetzt werden, z. B. zum Warmhalten von Speisen. In der Regel besitzt der Isolierbehälter eine zylindrische Form.The invention relates to a method for producing a double-walled metallic insulated container in particular made of stainless steel, from an inner container with inner container jacket and inner tank bottom as well as an outer tank with outer container jacket and outer container bottom, the Inner container jacket on the opening side of a radial flange has, which extends at least to the outside of the Au extends outer container shell, the inner container in the outer container and the radial flange with the The edge of the outer container casing is soldered and the space between inner container and outer container is evacuated. Dop Fur-walled metallic insulated containers can be used for ver different purposes are used, e.g. B. to keep warm of food. As a rule, the insulated container has one cylindrical shape.

Bei einem aus der Praxis bekannten Verfahren wird der In nenbehälter in den Außenbehälter eingesetzt, bis der freie Rand des Außenbehältermantels am Radialflansch des Innen behälters anliegt. Dann wird der freie Rand des Außenbe hältermantels mit dem Radialflansch verlötet oder ver schweigt. Der Außenbehältermantel oder der Außenbehälter boden weist ein eingelötetes Kupferrohr auf, welches an eine Unterdruckquelle angeschlossen wird, um den Raum zwi schen Innenbehälter und Außenbehälter zu evakuieren. Ist ein hinreichender Unterdruck erreicht, dann wird das Kup ferrohr abgequetscht. Das ist herstellungstechnisch auf wendig und birgt auch die Gefahr in sich, daß beim späte ren Manipulieren an dem verbleibenden Stück des Kupfer rohrs das Vakuum verlorengeht.In a method known from practice, the In the inner container until the free one Edge of the outer container shell on the radial flange of the inside container. Then the free edge of the exterior holder jacket soldered or ver with the radial flange is silent. The outer container jacket or the outer container floor has a soldered copper pipe, which on a vacuum source is connected to the space between to evacuate inner container and outer container. Is sufficient vacuum is reached, then the cup Squeezed ferferrohr. This is based on manufacturing technology agile and also carries the risk that the late tampering with the remaining piece of copper the vacuum is lost.

Aufgabe der Erfindung ist es, das eingangs beschriebene Verfahren zu vereinfachen.The object of the invention is that described above Simplify procedures.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Innenbehälter mit seinem Radialflansch auf einer Unterlage abgesetzt wird, daß der Außenbehälter über den Innenbehälter gesetzt wird, so daß der Öffnungsrand des Außenbehälters auf dem Radialflansch aufliegt und daß beide Behälter in dieser Zuordnung in einen Vakuumofen zum Evakuieren und Verlöten gebracht werden. Es versteht sich, daß die miteinander zu verlötenden Flächen am Öffnungsrand des Außenbehälters und am Radialflansch des Innenbehälters vorher in üblicher Weise bearbeitet und gereinigt sowie gegebenenfalls mit Lötmaterial versehen werden. Im Vakuumofen wird zunächst die im Raum zwischen Innenbehälter und Außenbehälter be findliche Luft abgesaugt. Für das Austreten der Luft aus diesem Raum genügen toleranzbedingte Fugen oder Spalten zwischen dem Öffnungsrand des Außenbehälters und dem Ra dialflansch des Innenbehälters. Bei Erreichen einer be stimmten Temperatur im Vakuumofen werden dann die beiden Behälter miteinander verlötet. Falls erforderlich, kann die Lotnaht zwischen dem Radialflansch und dem Außenbehäl termantel außenseitig spanabhebened bearbeitet werden.This object is achieved in that the inner container deposited with its radial flange on a base is that the outer container is placed over the inner container is so that the opening edge of the outer container on the Radial flange rests and that both containers in this Assignment in a vacuum oven for evacuation and soldering to be brought. It goes without saying that they are related to each other soldering surfaces at the opening edge of the outer container and on the radial flange of the inner container beforehand in the usual way Edited and cleaned in a manner and, if necessary, with Be soldered. First in the vacuum oven be in the space between the inner container and outer container extracted sensitive air. For leaking air this space is sufficient for tolerance-related joints or gaps between the opening edge of the outer container and the Ra dial flange of the inner container. When a be reached then the two are at the right temperature in the vacuum oven Containers soldered together. If necessary, can the solder seam between the radial flange and the outer container Termantel outside machined machined.

Um das Zentrieren des Außenbehälters beim Aufsetzen auf den Radialflansch des Innenbehälters zu erleichtern, kann der Radialflansch an seinem Außenumfang parallel zum In nenbehältermantel gerichtete Zentrierzungen aufweisen. Diese Zentrierzungen können nach dem Evakuieren und Verlö ten entfernt werden.To center the outer container when putting it on to facilitate the radial flange of the inner container the radial flange on its outer circumference parallel to the In NEN container jacket have directed centering tongues. These centering tongues can be removed after evacuation and releasing ten be removed.

Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Aus führungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:The following is an Aus shown in the drawing management example of the invention explained; show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen doppelwandigen Isolierbe hälter aus Edelstahl, Fig. 1 is a plan view of a double-walled Isolierbe container made of stainless steel,

Fig. 2 teilweise einen Axialschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 1. Fig. 2 is a partial an axial section through the article of FIG. 1.

Der in der Zeichnung dargestellte Isolierbehälter 1 kann z. B. zum Warmhalten von Speisen eingesetzt werden. Er be steht aus einem zylindrischen Innenbehälter mit einem In nenbehältermantel 2 und einem einstückig daran angeformten Innenbehälterboden sowie einem Außenbehälter mit einem Au ßenbehältermantel 3 und einem einstückig daran angeformten Außenbehälterboden. Der Innenbehältermantel 2 weist öff nungsseitig einen Radialflansch 4 auf, der sich bis zur Außenseite des Außenbehältermantels 3 erstreckt. Am Auge numfang des Radialflansches 4 sind in gleichen Winkelab ständen drei Zentrierzungen 5 vorgesehen, die parallel zum Innenbehältermantel 2 zurückgebogen, also axial ausgerich tet sind.The insulating container 1 shown in the drawing may, for. B. used to keep food warm. It consists of a cylindrical inner container with an inner container shell 2 and an integrally molded inner container base and an outer container with an outer container shell 3 and an integral outer container base. The inner container jacket 2 has a radial flange 4 on the opening side, which extends to the outside of the outer container jacket 3 . At the eye numfang of the radial flange 4 , three centering tongues 5 are provided in the same Winkelab stands, which are bent back parallel to the inner container jacket 2 , that is, are axially aligned.

Zum Verbinden von Innenbehälter und Außenbehälter wird der Innenbehältermantel mit seinem Radialflansch 4 auf einer nicht dargestellten Unterlage abgestellt. Dann wird der Außenbehälter über den Innenbehälter gestülpt, wobei der Außenbehältermantel 3 mit Hilfe der Zentrierzunge 5 rela tiv zum Innenbehältermantel 2 zentriert wird. Die Stirn fläche des Außenbehältermantels 2 und die zugeordnete Auf lagefläche am Radialflansch 4 des Innenbehältermantels 2 sind vorher in üblicher Weise bearbeitet und gereinigt so wie gegebenenfalls mit Lotmaterial versehen worden.To connect the inner container and outer container, the inner container jacket with its radial flange 4 is placed on a base, not shown. Then the outer container is placed over the inner container, the outer container shell 3 being rela tively centered with the centering tongue 5 to the inner container shell 2 . The end face of the outer container shell 2 and the associated bearing surface on the radial flange 4 of the inner container shell 2 have previously been processed and cleaned in the usual manner, and optionally provided with solder material.

Die beiden Behälter werden dann in dieser Zuordnung in ei nen Vakuumofen gebracht. Nach dem Schließen des Vakuumo fens wird nach Maßgabe des sich dort aufbauenden Vakuums der Raum 6 zwischen dem Innenbehälter und dem Außenbehäl ter evakuiert, wobei die Luft durch toleranzbedingte Spal ten oder Fugen zwischen der Stirnfläche des Außenbehälter mantels und dem Radialflansch entweichen kann. Wenn im Va kuumofen eine hinreichende Temperatur erreicht ist, findet die Verlötung statt.The two containers are then placed in a vacuum oven in this assignment. After closing the vacuum oven, the space 6 between the inner container and the outer container is evacuated in accordance with the vacuum building up there, the air being able to escape through tolerance-related gaps or joints between the end face of the outer container shell and the radial flange. When the vacuum oven reaches a sufficient temperature, the soldering takes place.

Nach dem Evakuieren und Verlöten können die Zentrierzungen 5 entfernt werden, z. B. abgebrochen werden. Die Lötnaht zwischen dem Radialflansch 4 und dem Außenbehältermantel 3 kann außenseitig spanabhebend bearbeitet werden.After evacuation and soldering, the centering tongues 5 can be removed, e.g. B. canceled. The soldered seam between the radial flange 4 and the outer container jacket 3 can be machined on the outside.

Claims

1.Method for producing a double-walled metallic insulating container, in particular made of stainless steel, from an inner container with inner container jacket and inner container bottom and an outer container with outer container jacket and outer container bottom, the inner container jacket tel opening side having a radial flange which he at least to the outside of the outer container jacket stretches, the inner container in the outer container sets GE and the radial flange is soldered to the edge of the outer container termantels and the space between the inner container and outer container is evacuated, characterized in that the inner container with its radial flange ( 4 ) is placed on a base that the outer container is placed over the inner container so that the opening edge of the outer container rests on the radial flange ( 4 ), and that both containers are brought into a vacuum oven for evacuation and soldering in this assignment.

2. The method according to claim 1, characterized in that the solder seam between the radial flange ( 4 ) and the outer container jacket ( 3 ) is machined on the outside.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the radial flange ( 4 ) on its outer circumference parallel to the inner container jacket ( 2 ) has centering tongues ( 5 ).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the centering tongues ( 5 ) after evacuation and soldering are removed.