[go: up one dir, main page]

DE429736C - Metal rods or electrodes for electric arc welding - Google Patents

Metal rods or electrodes for electric arc welding

Info

Publication number
DE429736C
DE429736C DEE30734D DEE0030734D DE429736C DE 429736 C DE429736 C DE 429736C DE E30734 D DEE30734 D DE E30734D DE E0030734 D DEE0030734 D DE E0030734D DE 429736 C DE429736 C DE 429736C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrodes
electric arc
arc welding
metal rods
grain
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEE30734D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elektrogen Ind Vorm Ko GmbH
Original Assignee
Elektrogen Ind Vorm Ko GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elektrogen Ind Vorm Ko GmbH filed Critical Elektrogen Ind Vorm Ko GmbH
Priority to DEE30734D priority Critical patent/DE429736C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE429736C publication Critical patent/DE429736C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
4. JUN11926
ISSUED ON
4th JUN11926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

~ JVl 429736 -KLASSE 21h GRUPPE~ JVl 429736 - CLASS 21h GROUP

(E30734 Vllljaih)(E30734 Vllljaih)

Elektrogen-Industrie G.m.b.H. vorm. Koch & Straatmann in Hamburg.Elektrogen-Industrie G.m.b.H. vorm. Koch & Straatmann in Hamburg.

Metallstäbe bzw. Elektroden zur elektrischen Lichtbogenschweißung.Metal rods or electrodes for electric arc welding.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 7. Mai 1924 ab. Patented in the German Empire on May 7, 1924 .

Die Erfindung betrifft Metallstäbe bzw. Elektroden zur elektrischen Lichtbogenschweißung und den zugehörigen Herstellungsprozeß.The invention relates to metal rods or electrodes for electric arc welding and the associated manufacturing process.

Um Metallstäbe zur elektrischen Lichtbogenschweißung brauchbar zu machen,, werden sie umgeben. Diese Umhüllung soll vor allen Dingen dazu führen^ daß die Elektroden weniger spritzen als nicht umhüllte Stäbe.To make metal rods useful for electric arc welding, they are surround. Above all else, this covering should lead to the electrodes spray less than uncovered sticks.

Die Erfindung betrifft Elektroden, welche ohne Anwendung des Überzugsmaterials, alsoThe invention relates to electrodes, which without using the coating material, so

bisher mit Überzugsmaterial irgendweicher Art j -aus sich, den gleichen Effekt herbeiführen,up to now with covering material of some kind j - bring about the same effect by themselves,

Es ist durch Versuche ermittelt^ daß blanke Meitallstäbe sich wie umhüllte Stäbe verhalten, wenn die Korngrößen der Kristalle des Metalls eigenartige Merkmale aufweisen, S Betrachtet man die Querschnittsfläche einer Metallelektrode, so wird normalerweise die Korngröße gleichmäßig sein, weil das verwendete Drahtmaterial in der Fabrikation bislang" gleichmäßig geglüht und abgekühltIt has been determined by experiments that bare Meital rods behave like coated rods when the grain sizes of the crystals of the metal have peculiar characteristics, S considering the cross-sectional area of a Metal electrode, so usually the grain size will be uniform because of the one used Wire material in the production up to now has been "annealed and cooled evenly

ίο wurde.ίο was.

Mitunter sind auch Ungleichmäßigkeiten zu finden, welche eine ungleichmäßige thermische Behandlung erkennen lassen. Solche unbeabsichtigten Ungleichmäßigkeiten führen bisweilen zu Stäben, wie sie die Erfindung fordert, die sie jedoch systematisch zur Anwendung bringt. Bekanntlich wachsen bei der Erhitzung bereits erstarrte Kristalle, während vom gleichen Ausgangszustande aus eine Verkleinerung eintritt, wenn ohne nennenswerte äußere Erhitzung Druck mechanisch, wirksam wird.Occasionally, irregularities can also be found, which result in an uneven thermal Recognize treatment. Such unintended irregularities sometimes result to rods as required by the invention, but which they systematically apply brings. It is known that crystals that have already solidified grow during heating from the same initial state a reduction occurs, if without any noteworthy external heating pressure mechanically, becomes effective.

Wird beispielsweise ein Metalldraht geglüht, so findet, dem "Wärmegefälle folgend, von außen nach innen eine Kornvergrößerung statt. Diese bliebe erhalten, wenn das glühende Metall schnell genug abkühlt. Nach; der Erfindung soll die Kornvergrößerung nun nicht so weit getrieben werden, daß die ganze Querschnittsfläche davon betroffen ist, sondern es soll je nach der Eisenqualität eine größere oder kleinere Mantelzone, wie in der Abb. 1 beispielsweise gezeigt ist, gröberes Korn aufweisen. Soll die Wirkung der Zone nur einseitig sein, so kann durch einseitige zusatzliehe Kühlung des Metalldrahtes beim Glühen oder Abkühlen ein Kornbild, ähnlich dem Beispiel Abb. 2, erzielt werden.If, for example, a metal wire is annealed, then, following the "heat gradient, from a grain enlargement takes place outside inwards. This would be preserved if the glowing metal cools down quickly enough. To; the invention is not intended to increase the grain size so far that the entire cross-sectional area is affected, but rather it Depending on the iron quality, a larger or smaller mantle zone, as in Fig. 1 is shown, for example, have coarser grain. Should the effect of the zone only be one-sided can be, by one-sided additional cooling of the metal wire during annealing or cooling, a grain pattern similar to the example in Fig. 2 can be achieved.

Anstatt einer Komvergrößerung kann auch eine Kornverkleinerung hervorgerufen werden, und zwar durch mechanisch wirkenden Druck. Hierbei wird ein Metalldraht von gleichmäßigem Querschnittsbiid, der Druckfortpflanzung entsprechend, von außen her eine Kornverkleinerung erhalten.Instead of a grain enlargement, a grain reduction can also be caused, by means of mechanical pressure. Here is a metal wire of uniform Cross-sectional image, corresponding to the pressure propagation, a grain reduction from the outside obtain.

Eine gleichmäßige Einwirkung ist z. B. in Abb. 3 dargestellt. Wenn die Druckmittel nur einseitig wirken, so können je nach Bedarf Kornänderungen verschiedenster Art, wie z. B. Abb. 4 zeigt, hervorgerufen werden.A uniform effect is z. B. shown in Fig. 3. If only the pressure means act on one side, so grain changes of various kinds, such. B. Fig. 4 shows.

Claims (1)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: i. Metallstäbe bzw. Elektroden zur elektrischen Lichtbogenschweißung, dadurch gekennzeichnet, daß bei ihnen in Kern- und Mantelzone eine Verschiedenheit der Korngröße der Metallkristalie hervorgerufen ist.i. Metal rods or electrodes for electric arc welding, thereby characterized that with them a difference in the core and mantle zone Grain size of the metal crystal is caused. . 2. Verfahren zur Herstellung von Metallstäben bzw. Elektroden nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß durch Wärme oder mechanisch wirkende Kräfte eine Vergrößerung oder Verkleinerung des Komgefüges hervorgerufen wird.. 2. A method for producing metal rods or electrodes according to claim 1, characterized in that an increase or decrease in the grain structure is caused by heat or mechanically acting forces. Abb. i.Fig.i. Abb. 2.Fig. 2. Abb. 3.Fig. 3 . Abb. 4.Fig. 4.
DEE30734D 1924-05-07 1924-05-07 Metal rods or electrodes for electric arc welding Expired DE429736C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE30734D DE429736C (en) 1924-05-07 1924-05-07 Metal rods or electrodes for electric arc welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE30734D DE429736C (en) 1924-05-07 1924-05-07 Metal rods or electrodes for electric arc welding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE429736C true DE429736C (en) 1926-06-04

Family

ID=7074670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEE30734D Expired DE429736C (en) 1924-05-07 1924-05-07 Metal rods or electrodes for electric arc welding

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE429736C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026216A1 (en) * 1979-04-09 1981-04-08 United Technologies Corp Process for fusion welding a superalloy workpiece and method of hard-facing superalloys with a wire produced by rapid liquid quenching.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0026216A1 (en) * 1979-04-09 1981-04-08 United Technologies Corp Process for fusion welding a superalloy workpiece and method of hard-facing superalloys with a wire produced by rapid liquid quenching.
EP0026216A4 (en) * 1979-04-09 1981-08-27 United Technologies Corp Process for fusion welding a superalloy workpiece and method of hard-facing superalloys with a wire produced by rapid liquid quenching.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE442975C (en) Manufacture of molten pieces of uranium
DE2756781C2 (en)
DE429736C (en) Metal rods or electrodes for electric arc welding
DE465845C (en) Production of uranium
DE641122C (en) Process and device for the production of colorless (white) cements
DE2343278A1 (en) Tungsten filament
DE60123593T2 (en) HIGH TEMPERATURE / HIGH PRESSURE COLOR CHANGE OF DIAMONDS
DE2817176A1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING A FILTER FABRIC WITH A LARGE SPECIFIC SURFACE
DE619504C (en) Process for the production of non-metallic heating resistors from silicon carbide by recrystallization
DE591839C (en) Method for isolating magnetic cores, in particular ground cores
DE343945C (en) Process for improving the magnetic properties of magnetic masses, especially iron
DE696739C (en) ical workpieces
DE1011594B (en) Process for the production of quartz glass
DE3927310A1 (en) Etch stripe-resistant iron-nickel alloy prodn. - by continuous casting and heat treatment
DE880678C (en) Electroplating process for the production of a metal mesh
DE585770C (en) Process for influencing the ferromagnetic properties of ferromagnetic substances
DE706500C (en) Process for the aftertreatment of crystalline phosphors
DE397641C (en) Cleaning of tantalum metal
DE2456041B2 (en) Electrolytic process for the formation of a pattern on a glass surface by ion migration
DE537625C (en) Process for the production of mass cores from magnetizable powder, which prior to its processing in core form with a heat-resistant, non-magnetic powder, e.g. B. silica, mixed and ignited
DE665935C (en) Process for electrical resistance welding using the burn-off process without the use of preheating
DE437019C (en) Manufacture of alloy bodies
DE736805C (en) Process for the manufacture of copper oxide rectifiers by oxidizing copper disks after prior heating in a vacuum
DE819690C (en) Process for obtaining an iron powder for powder metallurgical purposes
DE351069C (en) Process for the production of ceramic bodies