Vorrichtung zur Herstellung von Kleiderbügeln. Die vorliegende Erfindung
hat eine Vorrichtung zur Herstellung von Kleiderbügeln aus Holz zum Gegenstand und
bezweckt, die Massenherstellung günstiger zu gestalten.Apparatus for making clothes hangers. The present invention
has a device for the production of clothes hangers made of wood and
aims to make mass production cheaper.
Dies wird dadurch erreicht, daß hinter einem Fräswerkzeug, welches
die Oberfläche einer der Bügelkrümmung entsprechend gebogenen Holzplatte nach der
gewünschten Oberflächenform der einzelnen Bügel bearbeitet, mehrere auf der gleichen
Welle sitzende
Kreissägen nachgeschaltet sind, welche die vorgefrästen
Holzplatten in einem Arbeitsgang in die einzelnen Bügel unterteilen.This is achieved in that behind a milling tool, which
the surface of a wooden panel bent according to the curvature of the bow
desired surface shape of the individual bracket machined, several on the same
Shaft seated
Circular saws are connected downstream, which the pre-milled
Divide the wooden panels into the individual brackets in one operation.
Eine solche Vorrichtung zur Herstellung von Kleiderbügeln ist durch
die Abb. I bis 3 der Zeichnung in zwei Ausführungsformen schematisch dargestellt.Such a device for making clothes hangers is by
Figs. I to 3 of the drawing shown schematically in two embodiments.
Bei der ersten derselben (Abb. r und ist die Einrichtung derart getroffen,
daß eine um die festgelagerte Welle a drehbare Trommel b an ihrem Umfang mit Vertiefungen
c versehen ist, in welche die bogenförmig gestalteten Holzplatten d einschiebbar
und zu befestigen sind. Die Holzplattend entsprechen in ihrer Stärke ungefähr der
Höhe der Bügel und sind unter der Einwirkung von Dampf derart gebogen, daß ihre
Biegung der Krümmung der fertigen Bügel entspricht. Vor dem oberen Scheitelpunkt
der Trommel b ist ein Fräswerkzeug ,e gelagert, dessen spana:bnehmende Schneiden
derart geformt sind, daß sie dem oberen Linienzug mehrerer, nach der gezeichneten
Ausführungsform beispielsweise sieben, Bügel entsprechen. An der anderen Seite des
oberen Scheitelpunktes der Trommel ist auf einer gemeinsamen Welle g eine Schar
nebeneinander gelagerter Kreissägen/ angeordnet, deren lichter Abstand der Dicke
der herzustellenden Bügel entspricht und die in Einschnitte h des Mantels
der Trommel b
mit ihrer Unterkante derart hineinragen, daß eine Unterteilung
der vorgebogenen und vorgefrästen Holzplatten d in die einzelnen Bügel durch diese
Kreissägen erfolgt. Vor dem Fräswerkzeug als auch zwischen diesem und den Kreissägen
sowie hinter den letzteren sind nachstellbare Druckbolzen i vorgesehen, die an ihrem
unteren Ende die Druckfedern h tragen, durch welche während der Bearbeitung der
Holzplattend diese fest gegen ihre Unterlage gepreßt werden. Hinter der den Sägeblättern
nachgeschalteten Druckfeder sind außerdem die in die Ringrillen h hineinragenden
Spaltkeile l am Maschinengestell befestigt. Der Antrieb der Trommel b erfolgt zweckmäßig
mittels eines mit Innenverzahnung versehenen Zahnkranzes m, in welchen das von der
Hauptmaschinenwelle angetriebene Stirnrad n eingreift.In the first of these (Fig. R and the device is such that a rotatable about the fixed shaft a drum b is provided on its circumference with recesses c, into which the arched wooden panels d can be inserted and fastened in their thickness about the height of the bracket and are bent under the action of steam in such a way that their curvature corresponds to the curvature of the finished bracket On the other side of the upper vertex of the drum, a group of juxtaposed circular saws / are arranged on a common shaft g, the clearance of which corresponds to the thickness of the bracket to be produced and the incisions h of the shell of the drum b with their lower ante protrude in such a way that a subdivision of the pre-bent and pre-milled wooden panels d into the individual brackets is carried out by these circular saws. In front of the milling tool as well as between it and the circular saws and behind the latter, adjustable pressure bolts i are provided, which carry the compression springs h at their lower end, by which these are pressed firmly against their base during the processing of the wooden panels. In addition, the riving knife l protruding into the annular grooves h are attached to the machine frame behind the compression spring connected downstream of the saw blades. The drum b is expediently driven by means of a ring gear m provided with internal teeth, in which the spur gear n driven by the main machine shaft engages.
Die beschriebene Vorrichtung bietet den wesentlichen Vorteil, daß
die Bügel nicht einzeln in die Hand genommen und gefräst werden müssen und daß fortlaufend
neue vorgezogene Holzplatten d ohne Unterbrechung des Arbeitsvorganges aufgespannt
werden können. Dadurch wird die Massenherstellung solcher Kleiderbügel wesentlich
erleichtert und verbilligt.The device described offers the significant advantage that
the brackets do not have to be picked up and milled individually and that continuously
new, drawn-out wooden panels d stretched without interrupting the work process
can be. This makes the mass production of such hangers essential
easier and cheaper.
Bei der zweiten Ausführungsform (Abb.3) ist demgegenüber lediglich
die Abänderung getroffen, daß zwischen den Gestenschildern o ein mittels der Schraubenspindel
p der Höhe nach verstellbarer Tisch q angeordnet ist, der jedoch an seiner Oberfläche
nicht eben, sondern derart kreisbogenförmig ausgestaltet ist, daß dieser Kreisbogen
der Krümmung der fertigen Kleiderbügel entspricht. Am Maschinengestell ist ferner
zwischen den federnd gegeneinander nachstellbaren Förderwalzen r, s das Fräswerkzeug
e drehbar gelagert, dessen Schneidkanten einen der Querschnittsoberfläche mehrerer
nebeneinandergereihter Bügel entsprechenden Linienzug bilden. Hinter den Förder-
und Druckwalzens ist eine Schar von auf der gemeinsamen Welle g sitzenden Sägeblättern/
vorgesehen, welche in Nuten k des kreisbogenförmigen Tisches eingreifen und hinter
sich die Spaltkeile L sowie weitere Druck- und Förderrollen t tragen. Die der Bügelform
entsprechend vorgebogenen Holzplatten werden zunächst zwischen die beiden Druckrollen
r eingeführt und alsdann beim Weiterschieben durch die letzteren dem Fräswerkzeug
e zugeführt, das die Holzplatten an der Oberfläche bearbeitet. Die Förderrollen
s leiten alsdann das Werkstück zu den Kreissägen/ weiter, durch welche die Unterteilung
der Holzplatten zu den einzelnen Kleiderbügeln erfolgt.In the second embodiment (Fig.3), on the other hand, is only
made the change that between the gesture signs o one by means of the screw spindle
p height-adjustable table q is arranged, but on its surface
is not flat, but is designed in the shape of an arc of a circle that this arc of a circle
corresponds to the curvature of the finished clothes hangers. On the machine frame is also
between the resiliently adjustable conveyor rollers r, s the milling tool
e rotatably mounted, the cutting edges of which one of the cross-sectional surface of several
strings lined up next to each other form the corresponding line. Behind the funding
and pressure rolling is a group of saw blades sitting on the common shaft g /
provided, which engage in grooves k of the circular arc-shaped table and behind
the riving knife L and other pressure and conveyor rollers t carry themselves. That of the stirrup shape
appropriately pre-bent wooden panels are first placed between the two pressure rollers
r introduced and then the milling tool when pushing through the latter
e fed, which processes the wooden panels on the surface. The conveyor rollers
s then forward the workpiece to the circular saws /, through which the subdivision
the wooden panels for the individual hangers.