DE427700C

DE427700C - Machine for the production of sleeves from individual sheets of paper or similar material

Info

Publication number: DE427700C
Application number: DEC34849D
Authority: DE
Original assignee: CLARK THREAD CO
Current assignee: CLARK THREAD CO
Priority date: 1924-05-15
Filing date: 1924-05-15
Publication date: 1926-04-17

Description

1Vlaschine zur Herstellung von Hülsen aus einzelnen Papierblättern oder ähnlichem Stoff. Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Hülsen aus einzelnen Papierblättern oder einem anderen geeigneten Maicrial in Blattform von der erforderlichen Länge und Breite. Die Maschine stellt in fortlaufendem Arbeitsgang solche Hülsen fertig, wie sie zum Umhüllen von Garnsträhnen und zu vielen anderen ähnlichen Zwecken Ver-« endung finden.1 machine for the production of tubes from individual sheets of paper or similar material. The invention relates to a machine for producing sleeves from individual sheets of paper or another suitable maicrial in sheet form of the required length and width. The machine sets in continuous operation such sleeves are ready, as they are for wrapping strands of yarn and many others find use for similar purposes.

Nach vorliegender Erfindung bewegt sich eine hohle Saugstange vor einem 'Magazin hin und her, in welchem die Papierblätter o. dgl. enthalten sind. Um diese hohle Saugstange herum wird die röhrenförmige Hülse geformt, wobei mittels besonderer @rorrichtungen ein Klebstoff auf den einen Rand des Papierblattes aufgetragen und das Zusaminenfalten der Ränder, derart, daß sie ein-.:nder überlappen, bewirkt wird. Schließlich wird die fertiggestellte Hülse von der Sangstange abgestreift. Alle diese Arbeitsvorgänge «-erden mittels entsprechender Einzel-@-orrichtungen von einer einzigen Arbeitswelle aus derart angetrieben, daß dieselben in einem fortlaufenden Arbeitsgang eine Hülse nach der anderen fertigstellen.In accordance with the present invention, a hollow suction rod advances a 'magazine back and forth in which the paper sheets o. The like. Are contained. The tubular sleeve is formed around this hollow suction rod, whereby by means of special devices an adhesive is applied to one edge of the sheet of paper and the folding of the edges so that they overlap one another will. Finally, the finished sleeve is stripped from the Sangstange. All of these work processes are "grounded" by means of appropriate individual @ - devices driven by a single output shaft in such a way that the same in a continuous Finish one sleeve at a time.

Dies wird durch Zusammenwirken verschiedener, auf der gemeinsamen Antriebswelle angeordneter unrunder Scheiben, welche die einzelnen Arbeitsorgane steuern, bewirkt. Weitere Vorrichtungen besorgen dann das Abstreifen der fertigen Hülse von der Saugstange.This is achieved through the interaction of different, on the common Drive shaft arranged out of round disks, which the individual working organs control, causes. Other devices then take care of the stripping the finished sleeve from the suction rod.

Der Erfindungsgegenstand ist nachstehend ausführlicher beschrieben und in den Zeichnungen in einer Ausführungsform dargestellt. Abb. i ist eine Seitenansicht, Abb. 2 eine Draufsicht, Abb. 3 eine Ansicht der entgegengesetzten Seite der in Abb. i gezeigten, Abb. d. eine Stirnansicht, wobei gewisse Teile der Maschine weggelassen und andere abgebrochen worden sind, und Abb.5 teilweise eine Draufsicht, die verschiedene Teile in anderen Stellungen zeigt. Auf die Einzelheiten der in den Zeichnungen dargestellten Maschine eingehend, besteht der Rahmen, in welchem die verschiedenen Arbeitsteile angeordnet sind, aus einer Grundplatte 5 und den Seitenplatten 6.The subject matter of the invention is described in more detail below and shown in the drawings in one embodiment. Fig.i is a side view, Fig. 2 is a plan view, Fig. 3 is a view of the opposite side of the one shown in Fig. i shown, Fig. d. an end view with certain parts of the machine omitted and others have been broken off, and Fig.5 is partially a plan view showing the various Shows parts in other positions. On the details of those shown in the drawings Entering the machine, there is the framework in which the various working parts are arranged, from a base plate 5 and the side plates 6.

Auf der Querschiene 7, welche die Seitenplatten an einem ihrer Enden verbindet, ist ein Magazin 8 angebracht. Dieses Magazin nimmt die Papierblätter o. dgl. auf, die mit 9 bezeichnet sind und die mittels eines Schiebers i o nach innen geschoben werden, wobei ein Hervortreten der Papierblätter über das innere Ende des Magazins hinaus durch die all der gegenüberliegenden Seite der Magazinkammer angebrachten federnden Teile i i verhindert wird. Diese federnden Teile sind in der dargestellten Ausführung senkrecht angeordnete, in der Bodenplatte des Magazins befestigte schwache Draht- oder Blattfedern, die mit abgebogenen Teilen sich ein wenig vor das vorderste Papierblatt legen und damit dessen vorzeitiges Herausfallen aus dein Magazin verhindern. Der Schieber io wird in der Längsrichtung des Magazins vorgeschoben und übt in demselben einen ständig abnehmenden Druck auf die Papierblätter 9 aus, wenn dieselben mittels eines Hebels 12, der an seinem unteren Ende bei 13 an einem Arm 14 am Maschinenrahmen angelenkt ist, allmählich weiterbewegt «erden. Das obere Ende dieses Hebels ist mittels des Gliedes i5 mit dem Schieber io verbunden. Auf der Drehachse 13 des Hebels ist eine Spiralfeder 16 befestigt, deren eines Ende gegen die äußere Kante des Hebels drückt. Wenn das Magazin 8 mit Papierblättern 9 gefüllt ist, so wird der Hebel 12 auf seiner Drehachse bewegt und die Feder 16 angespannt. In dem :Maße, in dein die Papierblätter nach und nach aus dem Magazin entfernt werden, drückt der Schieber io die noch im Magazin verbliebenen Blätter weiter, und bei dieser Bewegung des Schiebers nimmt die Spannung der Feder 16 allmählich ab, so daß, wenn das Magazin beinahe erschöpft ist, der Schieber 1o nur einen verhältnismäßig geringen Druck mehr gegen die restlichen Papierblätter ausübt. Hierdurch wird die Bremswirkung des federnden Teils i i nicht überwältigt und das Hervortreten der Papierblätter aus dem Magazin gleichwohl ermöglicht.On the cross rail 7, which has the side plates at one of their ends connects, a magazine 8 is attached. This magazine takes the sheets of paper o. The like., which are denoted by 9 and which by means of a slide i o after be pushed inside, with a protrusion of the paper sheets over the inside End of the magazine out through all the opposite side of the magazine chamber attached resilient parts i i is prevented. These resilient parts are in the embodiment shown, arranged vertically in the bottom plate of the magazine attached weak wire or leaf springs that fit with bent parts Place a little in front of the foremost sheet of paper and thus its premature fall out prevent from your magazine. The slider io is in the longitudinal direction of the magazine advanced and exerts in the same a steadily decreasing pressure on the sheets of paper 9 from when the same by means of a lever 12, which at its lower end at 13 is articulated to an arm 14 on the machine frame, gradually moved on «to earth. The upper end of this lever is connected to the slide io by means of the link i5. On the axis of rotation 13 of the lever, a spiral spring 16 is attached, one end of which pushes against the outer edge of the lever. When the magazine is 8 with sheets of paper 9 is filled, the lever 12 is moved on its axis of rotation and the spring 16 tense. To the extent that the sheets of paper are gradually removed from the magazine are removed, the slide pushes the remaining sheets in the magazine further, and with this movement of the slide the tension of the spring 16 gradually decreases from, so that when the magazine is almost exhausted, the slide 1o only a relatively exerts a little more pressure on the remaining sheets of paper. This will make the Braking effect of the resilient part i i is not overwhelmed and the emergence of the Paper sheets from the magazine nevertheless made possible.

In den Seitenplatten 6 des Maschinenrahmens ist eine Welle 17 gelagert, die von einer geeigneten Kraftquelle angetrieben wird. Auf dem einen Ende dieser Welle ist eine Nocken-oder Exzenterscheibe i8 befestigt, in deren nutförrnige Steuerkurve i9 ein Zapfen 2o eingreift, der an einem Bunde 2i vorsteht, welcher auf der Stange 22 befestigt ist. Diese Stange 22 ist achsial verschiebbar in den am Dlaschinenrahmen befestigten Lagern 23. Um eine Drehbewegung der Stange 22 zu verhinclern, ist der Bund 21 mit einem Ansatz 2_l. versehen, der eine öffnung besitzt, um die Führungsstange 25 lose aufzunehmen, die an einem Ende in dein an der Rahmenplatte 6 der Maschine angebrachten Lager 26 befestigt ist.A shaft 17 is mounted in the side plates 6 of the machine frame, which is driven by a suitable power source. On one end of this A cam disk or eccentric disk i8 is attached to the shaft, in its groove-shaped control cam i9 engages a pin 2o, which protrudes on a collar 2i, which on the rod 22 is attached. This rod 22 is axially displaceable in the on the machine frame mounted bearings 23. In order to prevent rotational movement of the rod 22, the Bund 21 with an approach 2_l. provided, which has an opening to the guide rod 25 loosely to accommodate the one end in your on the frame plate 6 of the machine attached bearing 26 is attached.

Auf dem vorderen Ende der Stange 22 ist der Kupplungskopf 27, z. B. durch die Klammer 28, befestigt und mit einem Schraubennippc129 versehen zur Aufnahme eines (in der Zeichnung nicht dargestellten) biegsamen Saugschlauches. Der Kopf 27 ist mit einer achsialen Bohrung 30 versehen (Abb. d.), und das innere Ende der Bohrung besitzt einen Auslaß nach einer Seite des Kopfes. Mit diesem offenen Ende der Bohrung fällt eine Öffnung 31 an einer Seite der hohlen Saugstange 32 zusammen, wobei das Ende der Saugstange fest auf dem Ende des Kopfes 27 mittels einer Platte 33 befestigt ist. Weitere, in Abständen angeordnete Öffnungen 3.4 erstrecken sich durch die entgegengesetzte Seitenwanctung der hohlen Saugstange 32. Wird daher eine Vakuumpumpe o. dgl. in Betrieb gesetzt, so wird durch die Üffnungen 34 der Stange 32 und durch die Bohrung des Kopfes 27 Luft angesaugt.On the front end of the rod 22, the coupling head 27, for. B. by the clamp 28, attached and provided with a screw nipple c129 for receiving a (not shown in the drawing) flexible suction hose. The head 27 is provided with an axial bore 30 (Fig. D.) And the inner end of the bore has an outlet to one side of the head. An opening 31 on one side of the hollow suction rod 32 coincides with this open end of the bore, the end of the suction rod being firmly attached to the end of the head 27 by means of a plate 33. Further, spaced openings 3.4 extend through the opposite side wall of the hollow suction rod 32. Therefore, if a vacuum pump or the like is put into operation, air is sucked in through the openings 34 of the rod 32 and through the bore of the head 27.

Die Saugstange 32 liegt dem inneren Ende des Magazins 8 gegenüber und wird in Richtung auf das Magazin bzw. von ihm weg bewegt mittels der Exzenterscheibe 18, die mit dem Zapfen 2o zusammenarbeitet. In der in Abb.3 veranschaulichten Stellung des Zapfens 20 in der Steuernut i9 befindet sich die Stange 22 in äußerster Vorderstellung und die Saugstange 32 in Berührung mit dem ersten Papierblatt 9 in dem Magazin. Der Zweck und das Ergebnis dieser Tätigkeit wird in einem späteren Teil der Beschreibung erklärt werden.The suction rod 32 lies opposite the inner end of the magazine 8 and is moved in the direction of the magazine or away from it by means of the eccentric disk 18, which cooperates with the pin 2o. In the position shown in Figure 3 of the pin 20 in the control groove i9, the rod 22 is in the extreme forward position and the suction rod 32 in contact with the first sheet of paper 9 in the magazine. The purpose and result of this activity will be discussed in a later part of the description be explained.

Am hinteren Ende des Maschinenrahmens ist eine feststehende Querwelle 35 gelagert, und auf dieser Welle sind die unabhängig voneinander zu betätigenden Arme 36 und 37 abgestützt, derart, daß sie eine schwingende Bewegung ausführen können. Der Arm 36 hat einen senkrecht nach oben gerichteten hinteren Teil und einen nach vorn und abwärts gerichteten Teil 38, an dessen Ende ein Klebstoffbehä lter 39 angebracht ist. Der andere Hebel 37 hat ebenfalls einen senkrechten, aber nach unten gerichteten hinteren Teil und einen sich nach vorn erstreckenden Längsteil -;o, all dessen Ende die Walze dl federnd angebraclit ist, die ihrerseits zwischen am Ende des Armes angelenkten Gliedern d.2 gelagert ist. Die Arme 36 und 37 erstrecken sich über l;zw. unter der Welle r7 in der gleichen senkrechten Ebene. Zu beulen Seiten dieser Arme l,efinden sich gleiche Exzenterscheiben 4.3 auf der Welle 17. Jede dieser Scheiben besitzt eilte Steuernut 44. Eine Rolle .a.5 am Arm 36 greift in die Nut der Scheibe 43 und eine ähnliche Rolle 46 am Arm 37 in die Nut der -tlderen Scheibe ein.At the rear end of the machine frame a fixed transverse shaft 35 is mounted, and the arms 36 and 37, which can be operated independently of one another, are supported on this shaft in such a way that they can perform an oscillating movement. The arm 36 has a vertically upwardly directed rear part and a frontward and downward directed part 38, at the end of which a Klehosebehä lter 39 is attached. The other lever 37 also has a vertical but downwardly directed rear part and a forwardly extending longitudinal part -; o, at all end of which the roller dl is resiliently attached, which in turn is mounted between links d.2 hinged at the end of the arm . The arms 36 and 37 extend over l; betw. under the shaft r7 in the same vertical plane. On the bulging sides of these arms 1, there are identical eccentric disks 4.3 on the shaft 17. Each of these disks has a rapid control groove 44. A roller .a.5 on the arm 36 engages in the groove of the disk 43 and a similar roller 46 on the arm 37 in the groove of the older disc.

Die hinteren Enden der Seitenplatten 6 des 1Iaschinenrahmens sind an ihren oberen Kantetl durch die Querstange 47 verbunden, an der ein Lager d8 für das obere Ende einer senkrecht angeordneten schwingenden Welle 4,9 befestigt ist, deren unteres Ende in der Grundplatte 5 des Rahmens gelagert ist. Am oberen Ende dieser Welle ist ein Arm 5o befestigt, und dieser Arm ist durch ein Universalgelenk 51 mit einem Ende einer Stange 52 verbunden, deren anderes Ende durch ein :ihnliches Universalgelenk 53 mit dem oberen Ende. eines senkrechten Hebels 54 verbunden ist, der alt seinem unteren Ende bei 55 an einer der Seitenplatten 6 des Rahmens angelenkt ist. Alt diesem Hebel 54 ist in etwa der Mitte seiner Länge eine Rolle 56 angebracht, welche in eine Steuernut 57 einer auf der Welle 17 befestigten Nockenscheibe 58 eingreift.The rear ends of the side plates 6 of the machine frame are connected at their upper edge by the crossbar 47, to which a bearing d8 is attached for the upper end of a vertically arranged oscillating shaft 4,9 , the lower end of which is mounted in the base plate 5 of the frame . An arm 50 is fixed to the upper end of this shaft, and this arm is connected by a universal joint 51 to one end of a rod 52, the other end of which is connected to the upper end by a similar universal joint 53. a vertical lever 54 which is articulated at its lower end at 55 on one of the side plates 6 of the frame. Alt this lever 54, a roller 56 is attached approximately in the middle of its length, which roller engages in a control groove 57 of a cam disk 58 fastened on the shaft 17.

Auf der schwingenden Welle 4.9 ist ein Ende eines sich nach vorn erstreckenden Armes 59 befestigt. Das andere Ende dieses Armes ist mittels eines Gliedes 6o finit einem Ende des Abstreifers 61 verbunden, der an senkrecht übereinander angeordneten Stangen 62, die lllit ihren Enden an gegenüberliegenden Seiten des Maschinenrahmens befestigt sind, angeordnet ist, derart, daß er in der Querrichtung hin und her geschoben werdep. kann. Der Abstreifer 61 besteht aus c inel- Metallplatte finit einer sich in der Längsrichtung erstreckenden rechtwinkligen Nut Eia all ihrer Rückseite. In dieser mit ist eine in der Querrichtung bewegliche Schiene 64 angeordnet, die normalerweise durch Federn Eis nach außen gedrückt wird. Die Federn 65 sind an der Vorderseite der Abstreiferplatte befestigt und drücken mit ihren freien Enden gegen die Stifte 66 an der Schiene 6d., die in Öffnungen in der Abstreiferplatte frei beweglieh sind. Die Oberfläche der Schiene 64 ist vorzugsweise mit einer dünnen Lage von Kautschuk oder einem anderen Reibung erzeugenden Stoff überzogen, deren Zweck später erklärt werden wird. Die Nut 63 hat eine Tiefe, die gleich der Dicke der Schiene 64 und der Saugstange 32 ist.On the oscillating shaft 4.9 is one end of a forwardly extending one Arm 59 attached. The other end of this arm is finite by means of a link 6o connected to one end of the stripper 61, which is arranged vertically one above the other Rods 62 which have their ends on opposite sides of the machine frame are fixed, is arranged such that it is pushed back and forth in the transverse direction bedep. can. The scraper 61 consists of a cylindrical metal plate finite one longitudinally extending right-angled groove Eia all of its rear side. In this with a movable in the transverse direction rail 64 is arranged, which normally ice is pushed outwards by springs. The springs 65 are at the front attached to the stripper plate and press with their free ends against the pins 66 on the rail 6d. Which are freely movable in openings in the stripper plate. The surface of the rail 64 is preferably covered with a thin layer of rubber or coated with some other friction-generating substance, the purpose of which will be explained later will be. The groove 63 has a depth equal to the thickness of the rail 64 and the suction rod 32 is.

In dem am Boden des Klebstoffkastens 39 befindlichen Auslaß ist eine Walze 67 gelagert, und an einem Ende der Walzenwelle ist ein Sperrad 68 befestigt. Bei der Abwärtsbewegung des Klebstoffkastens kommt dieses Sperrad in Eingriff mit dem freien Ende einer Klinke 69, die bei 7o an dem Maschinenrahmen angelenkt ist, wodurch die Klebstoffwalze gedreht wird und der Klebstoff aus dem Behälter nach dein Rande des Papierblattes befördert wird.In the outlet located at the bottom of the glue box 39 is a Roller 67 is supported and a ratchet 68 is attached to one end of the roller shaft. This ratchet wheel comes into engagement with the downward movement of the glue box the free end of a pawl 69 which is hinged at 7o to the machine frame, whereby the glue roller is rotated and the glue from the container after your edge of the sheet of paper is conveyed.

Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Befinden sich die Arbeitsteile in der Stellung nach Abb. 2, so wird bei Drehung der Antriebswelle 17 die Saugstange 32 zunächst mittels der Nockenscheibe i 8 nach vorn bewegt, und die Vorderseite der Stange "cird gegen das erste Papierblatt in dem Magazin 8 gebracht. Die in der Saugstange erzeugte Saugwirkung zieht das Papierblatt -gegen die Vorderfläche der Stange, so daß, wenn dieselbe bei der weiteren Drehung der Nokkenscheibe 18 zurückgezogen wird, sie das Papierblatt mitnimmt. Alsdann wird der Abstreifer 61 durch die Nockenscheibe 58 in Bewegung gesetzt und zwischen das Magazin und die Saugstange 32 geschoben. Die Nokkenscheibe i8 schiebt jetzt nochmals die Stange 32 mit dein daran haftenden Papierblatt nach vorn und führt dabei diese Stange in die Nut oder den Kanal 63 des Abstreifers 61 ein. Der mittlere Teil des Papierblattes wird dadurch in die Nut 63 und gegen die Schiene 64 geschoben, die infolge des Drukkes der Federn 65 nach außen gedrückt war Lind nunmehr gegen die Bodenfläche der 'Nut bewegt wird. Durch diese Bewegung wird (-las Papierblatt um die Saugstange 32 herumgebogen, und nur die beiden Längsränder des Blattes ragen noch seitlich aus der Nut 63 parallel zueinander hervor. Jetzt schwingt eine der N ockenscheiben .a.3, welche mit der Rolle q.5 zusammenarbeitet, den Arm 36 aus, wodurch der Klebstoffbehälter 39 nach unten bewegt wird, wobei die Klinke 69 die Klebstoffauftragwalze in Umdrehung versetzt. Diese Walze greift an dem oberen Rande des. Papierblattes an und biegt ihn nach unten gegen die Rückseite der Stange 32, während sie gleichzeitig Klebstoff auf denselben aufträgt. Bei der Rückkehr des Klebstoffbehälters in seine frühere Stellung wird der Arm 37 durch -lie andere Nockenscheibe 43 ausgeschwungen und die Walze 41 dadurch aufwärts gegen den unteren Rand des Papierblattes bewegt, wie in Abb. i veranschaulicht, und faltet diesen Teil nach innen, derart, daß er den anderen Rand überlappt. Die Walze 41 übt dabei genügend Druck aus, um den Rand des Papierblattes zu veranlassen, fest an der mit Klebstoff versehenen Fläche anzuhaften. In dieser Weise wird das Papierblatt automatisch in Form einer rechtwinkligen Röhre um die Saugstange 32 herum gefaltet.The operation of the machine is as follows: If the working parts are in the position according to Fig. 2, when the drive shaft 17 rotates, the suction rod 32 is first moved forward by means of the cam disk i 8, and the front of the rod is against the first sheet of paper in the magazine 8. The suction generated in the suction rod pulls the paper sheet against the front surface of the rod, so that when it is withdrawn as the cam plate 18 continues to rotate, it takes the paper sheet with it 58 is set in motion and pushed between the magazine and the suction rod 32. The cam disk 18 now pushes the rod 32 with the paper sheet adhering to it forwards again and in doing so introduces this rod into the groove or channel 63 of the stripper 61. The middle part of the paper sheet is thereby pushed into the groove 63 and against the rail 64, which as a result of the pressure of the springs 65 to the outside n was pressed and now is moved against the bottom surface of the 'groove. As a result of this movement, the paper sheet is bent around the suction rod 32, and only the two longitudinal edges of the sheet still protrude laterally from the groove 63 parallel to one another. Now one of the cam disks .a.3, which with the roller q.5 cooperates, the arm 36, whereby the adhesive tank is moved downward 39, the pawl 69 causes the glue application roller in rotation. This roller engages the upper edge of the. paper sheet and bends it downwardly against the back of the rod 32, while When the glue container returns to its previous position, the arm 37 is swung out by the other cam disk 43 and thereby moves the roller 41 upwards against the lower edge of the sheet of paper, as illustrated in Fig. i, and folds this part inwards so that it overlaps the other edge, the roller 41 exerting enough pressure to move the edge of the paper sheet allow it to adhere firmly to the adhesive-coated surface. In this way, the sheet of paper is automatically folded around the suction rod 32 in the form of a right-angled tube.

Der Abstreifer 61 wird jetzt von der Vor-(lerseite des Magazins in die in Abb.2 gezeigte Stellung zurückgezogen. Die Schiene 64, die durch die Federn 65 in der Nut 63 nach außen gedrückt wird, veranlaßt, daß das Oberflächenreibungsmaterial, welches mit einer Seite der Papierhülse in Berührung ist, (licht an derselben anhaftet, infolgedessen die Hülse achsial.zurückgezogen und damit von der Stange 32 abgestreift wird, `vorauf sie durch ihr Eigengewicht in einen geeigneten Ablegebehälter fällt. Der vorstehend geschilderte Arbeitsvorgang wird dann wiederholt und damit eine weitere Hülse fertiggestellt.The scraper 61 is now from the front (front side of the magazine in retracted to the position shown in Figure 2. The rail 64, which is carried by the springs 65 is pressed outwardly in the groove 63, causes the surface friction material, which is in contact with one side of the paper tube (light adheres to the same, As a result, the sleeve is axially withdrawn and thus stripped from the rod 32 before it falls into a suitable container due to its own weight. The process described above is then repeated and thus another one Sleeve completed.

Da die verschiedenen beweglichen Teile von einer gemeinsamen Antriebswelle aus be-; gt werden, kann die Maschine mit sehr t ätiz# hoher Geschwindigkeit bei verhältnismäßig geringem Kraftverbrauch angetrieben werden. Die Papierhülsen können daher schnell und genau mit verhältnismäßig geringen Kosten aus einzelnen Blättern hergestellt werden, wobei dieselben augenscheinlich jede gewünschte Länge und Stärke, je nach dem Gebrauchszwecke, haben können.Because the various moving parts come from a common drive shaft from loading; The machine can be operated at high speed at very high speed relatively low power consumption are driven. The paper tubes can therefore quickly and accurately at a relatively low cost from individual sheets apparently any desired length and thickness, depending on the intended use.

Claims

PATENT-A.r spRL cxE: r. Machine for the production of sleeves from individual Sheets of paper or the like, a substance characterized by an extending in the direction on a magazine (8) filled with sheets of paper, reciprocating hollow suction rod (32), which picks up a sheet of it every time it approaches the magazine and goes through it Suction holds what is special, inevitably with the movement of the suction rod connected devices the sheet sequentially around the suction rod to the sleeve shape, spread init glue on one edge and with the other edge Press in an overlapping manner and finally strip the finished sleeve off the suction rod.

2. Machine according to claim r, characterized in that in the magazine (8) a spring-loaded slide (io) is arranged such that the paper sheets be pushed further, and that at the outlet of the magazine there is always a sheet for removal is ready by the suction rod.

3. Machine according to claim i and 2, characterized by a plate (61) moving back and forth parallel to the suction rod, which with a groove (63) around the suction rod and the paper sheet adhering to it, whereupon one placed at the outlet of a reciprocating glue container (39) Application roller (67) one edge of the sheet of paper bent around the suction rod smeared with glue and a second reciprocating roller (41) the other Pressing the edge of the paper against the coated with adhesive and finally the stripping device (61) strips the finished sleeve from the suction rod. .f.

Machine according to claim i to 3, characterized by one at its bottom outlet with a rotatable roller equipped reciprocating glue container, which on its downward movement bends the top edge of the sheet of paper downwards, with the applicator roller doing the same at the same time coated with glue.

5. Machine according to claim r to 4, characterized by a resiliently arranged in the groove (63) of the plate (61) and expediently finite a friction surface, such as. B. rubber, provided rail (64), which firmly attached to the sleeve and takes it with you when you go back and thus from the Strips off the suction rod.

6. Machine according to claim i to 5, characterized by a common drive shaft (17) from which all moving parts of the machine be operated.

7. Machine according to claim i to 6, characterized in that the control of the individual movements of the various moving parts in their Time sequence by means of eccentric disks (18 and .43) takes place in such a way that with each Take a sheet of paper from your magazine one run, shaped it into a sleeve, smeared with glue, Folded and finally stripped off the suction rod as a finished sleeve will.