DE426635C - Device for turning the rubber cylinder on and off in rotary rubber printers printing from the roll - Google Patents
Device for turning the rubber cylinder on and off in rotary rubber printers printing from the rollInfo
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- DE426635C DE426635C DED46559D DED0046559D DE426635C DE 426635 C DE426635 C DE 426635C DE D46559 D DED46559 D DE D46559D DE D0046559 D DED0046559 D DE D0046559D DE 426635 C DE426635 C DE 426635C
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- B41L19/00—Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for
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Description
Vorrichtung zum An- und Abstellen des Gummizylinders bei von der Rolle druckenden Rotationsgummidruckern. Bei Rotationsgummidruckern, die Papierbahnen verarbeiten, ist bereits versucht worden, das Anstellen und Abstellen des Gummizylinders durch einen. Handgriff einzuleiten, aber durch die Eigenkraft der Druckmaschine auszuführen, wie dies aus dem Bau von Großdruckmaschinen an sich bekannt ist.Device for turning the rubber cylinder on and off from the roll printing rotary rubber printers. With rotary rubber printers, the paper webs process, attempts have already been made to turn the blanket cylinder on and off through a. To initiate a handle, but by the intrinsic strength of the printing machine perform, as is known from the construction of large printing machines.
Um nun die Vorrichtung zum An- und Abstellen des Gummizylinders den Erfordernissen einer durch Laien zu bedienenden Bureaudruckmaschine anzupassen, wird gemäß der Erfindung durch die Drehung eines mit dem Formzylinder koppelbaren Zahnrades eine ein Zahnsegment tragende Scheibe mitgenommen, welche das An- und -'bstellen des Gummizylinders gegen den Formzylinder und Druckzylinder bewirkt.To now the device for turning on and off the rubber cylinder To adapt the requirements of an office printing machine to be operated by laypeople, is according to the invention by the rotation of a can be coupled to the forme cylinder Gear taken along a disk carrying a toothed segment, which the on and -'bstellen the blanket cylinder against the forme cylinder and impression cylinder causes.
' Die Zeichnung veranschaulicht schematisch eine beispielsweise Ausführungsform des Gegenstandes derErfindung, und r_«-ar stellen dar: Abb. r einen Rotationsgummidrucker bei abgehobener Lage des Gummizylinders vom Druckzylinder, Abb. 2 den Rotationsgummidrucker in Arbeitsstellung, und Abb. 3 eine Einzelheit.The drawing schematically illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, and r _ «- ar represent: Fig. r a rotary rubber printer with the blanket cylinder raised from the impression cylinder, Fig. 2, the rotary rubber printer in working position, and Fig. 3 a detail.
In den Abb. t und 2 ist eine bereits vorgeschlagene Bauart eines Rotationsguinmidruckers schematisch dargestellt, bei welcher die drei Zylinder ein Dreieck bilden, derart, daß der Formzylinder r und der Druckzylinder 2 ortsfest gelagert sind, während der unterhalb angeordnete Gummizylinder 3 heb-und senkbar ist.In Figs. T and 2 there is a previously proposed type of rotary guinmi printer shown schematically, in which the three cylinders form a triangle, in such a way, that the forme cylinder r and the printing cylinder 2 are fixedly mounted, during the The rubber cylinder 3 arranged below can be raised and lowered.
Das Heben und Senken des Gttininiz"-liiiders 3 erfolgt durch den Ausschlag eines uin den ortsfesten Zapfen 4 drehbaren Hebels j, auf dessen angelenkter Stütze 6 der Achsstummel 7 des Gummizylinders 3 ruht.The raising and lowering of the Gttiniz "-liiider 3 takes place through the deflection a lever j rotatable in the stationary pin 4, on whose hinged support 6 of the stub axle 7 of the blanket cylinder 3 rests.
Der Hebel 5 stützt sich auf die Rolle 9, die an einer um den ortsfesten Zapfen io drehbaren Scheibe i i befestigt ist. Der etwa um den halben Umfang verzahnte Rand der Scheibe i i greift mit seinem ersten Zahn 12 (Abb. i) bei Tieflage des Hebels 5 in ein Zahnrad 13, welches auf der Achse des Formzylinders i gelagert ist.The lever 5 is based on the roller 9, which is attached to a stationary Pin io rotatable disc i i is attached. The one toothed about half the circumference Edge of the disk i i engages with its first tooth 12 (Fig. I) when the Lever 5 into a gear 13 which is mounted on the axis of the forme cylinder i.
Zwecks Auslösung des Druckvorganges wird ein an dem ortsfesten Zapfen 14 gelagerter Handhebel 15 in die Stellung nach Abb. z geschwenkt. Zwecks besseren Verständnisses ist in den schematischen Abb. i und 2 der Handhebel 15 nebst einer Drehachse 1.4 um 9o° in die Bildebene herumgeklappt worden. Durch die Drehung des Handhebels 15 wird ein Kuppelungsstift 16, der mit dem angetriebenen Formzylinder i in der Pfeilrichtung umläuft, mittels eines durch die hohle Achse des Formzylinders i greifenden Bolzens 17 in die Bohrung 18 des auf der NTabe des Formzylinders i lose sitzenden Zahnrades 13 gezogen. Das in der Pfeilrichtung mitgenommene Zahnrad 13 wälzt die Zahnreihe der Scheibe i i ab.In order to trigger the printing process, a on the stationary pin 14 pivoted hand lever 15 into the position shown in Fig. Z. For the sake of better Understanding is in the schematic Fig. I and 2 of the hand lever 15 together with one Axis of rotation 1.4 has been folded around 9o ° in the image plane. By rotating the Hand lever 15 is a coupling pin 16, which is driven with the forme cylinder i revolves in the direction of the arrow, by means of a through the hollow axis of the forme cylinder i engaging bolt 17 in the bore 18 of the on the NTabe of the forme cylinder i loosely seated gear 13 pulled. The gear driven in the direction of the arrow 13 rolls off the row of teeth on disk i i.
Der Austritt des letzten Zahnes ig erfolgt, sobald die Rolle 9 (Abb. 2) in Beziehung auf den Hebel 5 ihren oberen Totpunkt überschritten hat. Der von der Rolle 9 gehobene Hebel 5 hebt durch die Stütze 6 den Gummizylinder so hoch, daß dieser mit dem Formzylinder i und Druckzylinder 2 in Berührung kommt.The exit of the last tooth ig takes place as soon as the roller 9 (Fig. 2) has exceeded its top dead center in relation to the lever 5. The from The lever 5 raised by the roller 9 lifts the blanket cylinder so high through the support 6, that this comes into contact with the forme cylinder i and impression cylinder 2.
Unter dem Gewicht des Gummizylinders 3 würde der auf der Rolle 9 aufliegende Hebel s die Scheibe i i vollends herumwerfen, wenn nicht in demselben Augenblick ein an der Scheibe ii sitzender Stift 2o von der Nase 2i des ausgeschwenkten Hebels 15 festgehalten würde.Under the weight of the blanket cylinder 3, the one resting on the roller 9 would Lever s throw the disk i i all the way around, if not at the same time a pin 2o sitting on the disk ii from the nose 2i of the pivoted-out lever 15 would be arrested.
Die hierdurch erzeugte Feststellung der Scheibe i i (Abb. 2) entspricht der Arbeitslage, bei der die zwischen dem Gummizylinder 3 und dem Druckzylinder 2 eingeklemmte Papierbahn 22 von der Vorratsrolle 23 in die Schere 2¢ geleitet wird.The determination of the disk i i (Fig. 2) generated by this corresponds the working position in which the between the blanket cylinder 3 and the impression cylinder 2 jammed paper web 22 is passed from the supply roll 23 into the scissors 2 [.
Die Arbeitsstellung kann in jedem beliebigen Augenblick durch Zurückdrehen des Hebels i S in die Lage nach Abb. i unterbrochen- werden. Dadurch wird nämlich dem Stifte 2o der Scheibe i i (Abb. 2) der Stützpunkt 21 entzogen. Das Gewicht des auf dem Hebel 5 ruhenden Gummizylinders 3 treibt die Rolle 9 vor sich her, bis sie in ihre untere Totlage (4bb. i) zurückgekehrt ist. Der hierbei in das Zahnrad 13 wieder eingreifende Zahn 12 ist zu Sicherungszwecken mit einigen angrenzenden Zähnen zu einer federnden Klinke ausgebildet.The working position can be turned back at any moment of the lever i S in the position shown in Fig. i. That is because the support point 21 withdrawn from the pin 2o of the disk i i (Fig. 2). The weight of the on the lever 5 resting rubber cylinder 3 drives the roller 9 in front of it until it has returned to its bottom dead center (4bb. i). The here in the gear 13 re-engaging tooth 12 is for securing purposes with some adjacent teeth designed as a resilient pawl.
Das in den Abb. i und 2 schematisch dargestellte Zusammenwirken des durch die Hohlwelle des Formzylinders i geführten umlaufenden Bolzens 17 mit dem feststehenden Handhebel 15 ist in der Abb.3 dargestellt.The interaction of the shown schematically in Figs. I and 2 through the hollow shaft of the forme cylinder i guided rotating bolt 17 with the fixed hand lever 15 is shown in Fig.3.
Der Bolzen 17 hat einen Kopf 25, in dessen Rille ein am Steuerhebel 15 befestigter Stift 26 bzw. eine Gabel eingreift, wie dies bei Kuppelungen gebräuchlich ist.The bolt 17 has a head 25, in its groove a on the control lever 15 attached pin 26 or a fork engages, as is common with couplings is.
Die vorstehend beschriebene neuartige Einrichtung zum An- und Abstellen des Gummizylinders zeichnet sich gegenüber den aus dem Großmaschinenbau bekannten Einrichtungen durch geringen - Raumbedarf sowie insbesondere dadurch aus, daß der lediglich von den zwei Stützhebeln 6 getragene Gummizylinder 3 spielend leicht aus der Maschine genommen werden kann, was für die bekanntlich immer wieder nötige Reinigung dieses Zylinders außerordentlich zweckdienlich ist.The novel device described above for starting and stopping of the blanket cylinder stands out compared to those known from large machine construction Facilities by low - space requirements and in particular the fact that the only rubber cylinders 3 carried by the two support levers 6 playfully easily the machine can be removed, which is known to be necessary again and again for cleaning this cylinder is extremely useful.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED46559D DE426635C (en) | 1924-11-16 | 1924-11-16 | Device for turning the rubber cylinder on and off in rotary rubber printers printing from the roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DED46559D DE426635C (en) | 1924-11-16 | 1924-11-16 | Device for turning the rubber cylinder on and off in rotary rubber printers printing from the roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE426635C true DE426635C (en) | 1926-03-13 |
Family
ID=7049791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DED46559D Expired DE426635C (en) | 1924-11-16 | 1924-11-16 | Device for turning the rubber cylinder on and off in rotary rubber printers printing from the roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE426635C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6612237B2 (en) | 2000-11-30 | 2003-09-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of operating a sheet-fed rotary printing machine, and sheet-fed rotary printing machine |
-
1924
- 1924-11-16 DE DED46559D patent/DE426635C/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6612237B2 (en) | 2000-11-30 | 2003-09-02 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method of operating a sheet-fed rotary printing machine, and sheet-fed rotary printing machine |
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