DE425022C

DE425022C - Device for placing the conveyor frames on clipping machines

Info

Publication number: DE425022C
Application number: DER62016D
Authority: DE
Original assignee: Raffinerie Tirlemontoise SA
Current assignee: Raffinerie Tirlemontoise SA
Priority date: 1924-09-14
Filing date: 1924-09-14
Publication date: 1926-02-09

Description

Vorrichtung zum Ablegen der Förderrahmen an Knippmaschinen. . Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen an Knippmaschinen mit Packeinrichtung und betrifft insbesondere eine Vorrichtung dieser Art, bei welcher die zum Versenken der Zuckerlagen in die Packkiste dienende Druckplatte eine um eine Achse schwingende Bewegung ausführt.Device for placing the conveyor frames on clipping machines. . the The invention relates to devices on clipping machines with a packing device and relates in particular to a device of this type, in which the countersunk The pressure plate serving the sugar layers in the packing box is a swinging around an axis Movement.

Es sind ähnlichen Zwecken dienende Vorrichtungen bekannt, bei denen durch die Aufwärtsbewegung der Druckplatte gleichzeitig der Förderrahmen gehoben und die Rückführung des letzteren eingeleitet wird. Um dies zu erreichen, wird durch die Druckplatte der Förderrahmen auf eine bestimmte Höhe "senkrecht oberhalb der Packkiste gehoben, worauf sich unterhalb der Druckplatte eine Übertragungsvorrichtung schiebt, derart, daß bei der Abwärtsbewegung der Druckplatte der Förderrahmen durch die Übertragungsvorrichtung dem Rückführtisch zugeführt wird. Die Bewegungen der Druckplatte sowohl als auch der Übertragungsvorrichtung erfolgt dabei durch Klinken-und Sperradgetriebe, wodurch stoßweise Bewegungen hervorgerufen werden und mithin die Betriebssicherheit der ganzen Vorrichtung gefährdet wird. Der Zweck der Erfindung ist nun, diesen Nachteil zu beseitigen und gleichzeitig eine in der Bauart einfachere Vorrichtung zu schaffen. Erreicht wird dies im wesentlichen dadurch, daß die schräge Bahn, auf welche der Rahmen durch die schwingende Druckplatte abgesetzt wird, mit ihrem vorderen Ende bis unter die Druckplatte reicht und sich mit ihr in einer solchen Kurve hebt und senkt, daß die Druckplatte bei ihren Bewegungen nicht gehindert wird. Infolge dieser Ausbildung arbeitet die neue Vorrichtung vollkommen gleichmäßig, woraus sich eine erhöhte Betriebssicherheit ergibt. -Auf den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und es ist Abb. i ein Längsschnitt durch die neue Vorrichtung, Abb. 2 eine Draufsicht auf die Abb. i, Abb. 3 eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung im mittleren Längsschnitt und Abb. .4 eine geschnittene-: Einzelansicht in größerem lZaßstabe.There are devices which serve similar purposes are known in which the conveyor frame is simultaneously lifted by the upward movement of the pressure plate and the return of the latter is initiated. To achieve this, is through the pressure plate of the conveyor frame to a certain height "vertically above the The packing box is lifted, whereupon a transfer device is located below the pressure plate pushes, in such a way that the conveyor frame through the downward movement of the pressure plate the transfer device is fed to the return table. The movements of the Pressure plate as well as the transmission device is done by ratchet and Ratchet gear, which causes intermittent movements and therefore the The operational safety of the entire device is endangered. The purpose of the invention is now to eliminate this disadvantage and at the same time a simpler design To create device. This is achieved essentially by the fact that the inclined Track on which the frame is set down by the swinging pressure plate, with its front end extends under the pressure plate and is in one with it The curve raises and lowers so that the pressure plate is not hindered in its movements. As a result of this training, the new device works perfectly evenly, which results in increased operational reliability. -On the drawings it is Subject of the invention shown for example, and Fig. I is a longitudinal section by the new device, Fig. 2 is a plan view of Fig. i, Fig. 3 is a modified one Embodiment of the device in the middle longitudinal section and Fig. 4 a sectional: Single view on a larger scale.

Auf beiden Seiten der Vorrichtung sitzt auf einer Welle i ein Hebel 2, von denen jeder bei 3 gelenkig mit der Druckplatte 4 verbunden ist. Die obere Stellung (Ruhelage) der Hebel mit Druckplatte ist ausgezogen gezeichnet, die untere Lage dagegen punktiert. Die schräge Bahn 5 und 6 (Abb. i und 2) für die Rückführung der leeren Rahmen ist mit Rollen 7 versehen. Der vordere Teil s der Bahn ist um Gelenke 8 abwärts drehbar, um der sich senkenden oder hebenden Druckplatte 4 den Weg frei zu machen. Zu diesem Zwecke haben die Hebel 2 Schlitze g, in welche an den schrägen Bahnen 5 angebrachte Zapfen io eingreifen. Wie die Abb. i zeigt, senken und heben sich durch diese Anordnung die Druckplatte 4. sowie die schrägen Bahnen 5 gleichzeitig.A lever is seated on a shaft i on both sides of the device 2, each of which is articulated to the pressure plate 4 at 3. the The upper position (rest position) of the lever with the pressure plate is drawn in solid lines lower layer, however, dotted. The inclined track 5 and 6 (Fig. I and 2) for the return the empty frame is provided with rollers 7. The front part of the track is over Joints 8 rotatable downwards to the lowering or rising pressure plate 4 the To clear the way. For this purpose, the levers have 2 slots g, in which on engage the inclined tracks 5 attached pin io. As Fig. I shows, lower and this arrangement lifts the pressure plate 4. and the inclined paths 5 at the same time.

In der untersten Stellung der Druckplatte 4, inl«#elcher sie auf die vom Rahmen 13 eingeschlossene Zuckerlage ii drückt und diese in die Packkiste 12 versenkt, umschließt nach der Versenkung der jetzt leere Rahmen 13 die Druckplatte 4. Gleichzeitig erfaßt eine an der Druckplatte 4. angebrachte Klinkvorrichtung den Rahmen 13, so daß die Druckplatte 4 bei der Aufwärtsbewegung den Rahmen mitnimmt. In der höchsten Stellung der Druckplatte 4, in welcher sie oberhalb der schrägen Bahn 5, 6 liegt, schaltet ein Anschlag die Klinkvorrichtung aus, so daß der Rahmen auf die schräge Bahn fällt und herunterrollt.In the lowest position of the pressure plate 4, place it on the the sugar layer ii enclosed by the frame 13 presses and pushes this into the packing box 12 sunk, after the sinking of the now empty frame 13 surrounds the pressure plate 4. At the same time, a latching device attached to the pressure plate 4. detects the Frame 13, so that the pressure plate 4 takes the frame with it during the upward movement. In the highest position of the pressure plate 4, in which it is above the inclined Web 5, 6 is, a stop switches off the latching device, so that the frame falls on the sloping track and rolls down.

Eine andere Ausführungsform zeigt Abb. 3. Hier ist die schräge Bahn 51 zur Zurückführung der leeren Rahmen nicht herunterklappbar. Damit sich jedoch die Druckplatte 4 bei der Abwärtsbewegung allein, bei der Aufwärtsbewegung mit dem angehängten Rahmen 13 an der schrägen Bahn 51 vorbeibewegen kann, ist folgende Einrichtung vorgesehen. Die Druckplatte 4 trägt beiderseitig Zapfen 14, welche sich je in einer eigenartig geformten Nut 15 führen, wenn die Druckplatte 4 herabgelassen wird oder sich aufwärts bewegt. Durch die Nuten 15 wird die Druckplatte 4 bei ihrer Abwärts- oder Aufwärtsbewegung gedreht und aus dem Bereich der schrägen Bahn 51 gebracht, wie dies in punktierten Linien in Abb. 3 veranschaulicht worden ist.Another embodiment is shown in Fig. 3. Here is the inclined path 51 cannot be folded down to return the empty frames. With that, however the pressure plate 4 in the downward movement alone, in the upward movement with the attached frame 13 can move past the inclined track 51 is the following device intended. The pressure plate 4 carries on both sides pin 14, which are each in a peculiarly shaped groove 15 lead when the pressure plate 4 is lowered or moves upwards. Through the grooves 15, the pressure plate 4 is in its downward or rotated upward movement and brought out of the area of the inclined path 51, as illustrated in dotted lines in Fig. 3.

Abb. 4 zeigt eine Ausführungsform der Klinkvorrichtung zur Kupplung der Druckplatte 4 mit dem Rahmen 13.Fig. 4 shows an embodiment of the latching device for coupling the pressure plate 4 with the frame 13.

Die Druckplatte 4 ist an beiden Seiten mit je zwei Klinken 16 versehen, welche durch Stangen 17 miteinander verbunden sind. Die Klinken i6 greifen beim Versenken der in dem Rahmen 13 befindlichen Zuckerlage in die Packkiste durch Löcher 18 des Rahmens unter diesen; durch an den Stangen 17 angreifende Federn ig werden die Klinken in Eingriff mit dem Rahmen gehalten. Kurz vor Erreichung der Höchststellung der Druckplatte stoßen die Stangen 17 gegen Anschläge 2o (Abb. 3), wodurch die Klinken entgegen der Wirkung der Federn ig zurückgestoßen werden und der hierdurch frei gewordene Rahmen alsdann auf die schräge Bahn 51 fällt.The pressure plate 4 is provided with two pawls 16 on each side, which are connected to one another by rods 17. The pawls i6 engage Sink the sugar layer located in the frame 13 into the packing box through holes 18 of the frame below these; be ig by acting on the rods 17 springs the pawls are held in engagement with the frame. Shortly before reaching the maximum position the pressure plate push the rods 17 against stops 2o (Fig. 3), causing the pawls against the action of the springs ig be pushed back and thereby free The frame that has become then falls onto the inclined path 51.

Die Bewegung der Vorrichtung kann maschinell oder von Hand erfolgen, indem in bekannter Weise die Stange 3 der Druckplatte beeinflußt wird. Wie die Abb. i und 2 zeigen, ist auf der Welle i außerhalb der Maschine ein Hebel 21 angebracht, an welchem eine Stange 22 angreift; diese Stange wird von einer Kurbelscheibe 23 bewegt, welche mit einer bekannten Vorrichtung 25 versehen ist, um der Scheibe bei jedesmaligem Einrücken eine Umdrehung zu geben. Diese Vorrichtung wird von der Hauptwelle 24 der Knippmaschine aus durch eine Räderübertragung 28 mit der erforderlichen Geschwindigkeit angetrieben und durch den Fußhebel 26 oder den Handgriff 27 eingerückt.The device can be moved by machine or by hand by influencing the rod 3 of the pressure plate in a known manner. As Figs. I and 2 show, a lever 21 is mounted on the shaft i outside the machine, on which a rod 22 engages; this rod is moved by a crank disk 23, which is provided with a known device 25 to give the disk one revolution each time it is engaged. This device is driven from the main shaft 24 of the clipping machine by a gear transmission 28 at the required speed and is engaged by the foot lever 26 or the handle 27.

Claims

PATENT APPLICATION: i. Device for depositing the conveyor frame Clipping machines in which the swinging pressure plate takes the frame with it when going up and on an inclined path settles, characterized in that the inclined path (5) with its front end extends to under the pressure plate (4) and rises and falls with it, namely in such a curve that the pressure plate is not hindered in its movements.

2. Apparatus according to claim i, characterized in that the inclined path (51) is fixed, however, the pressure plate by in grooves (15) guided pins (14) during the downward and upward movement is rotated about its suspension axis (3) in such a way that she dodges the front end of the web.

3. Device according to claims i and 2, characterized in that the movement of the pressure plate (4) with that when going up attached frame (13) from the main shaft (24) or from one driven by this other wave takes place, in such a way that when you turn on the movement on the part of the worker the device executes a single movement and then automatically comes to a standstill.