DE424765C

DE424765C - Device for sintering or roasting fuel-containing ore and. Like. According to the Dwight-Lloyd method

Info

Publication number: DE424765C
Application number: DEM87600D
Authority: DE
Original assignee: Metallbank und Metallurgische Gesellschaft AG
Current assignee: Metallbank und Metallurgische Gesellschaft AG
Priority date: 1924-12-18
Filing date: 1924-12-18
Publication date: 1926-02-02

Description

Vorrichtung zum Sintern oder Rösten von brennstoffhaltigem Erz u. dgl. nach dem Dwight-Lloyd-Verfahren. In der Patentschrift 3o296o ist eine Ein- richtung ztnii Sintern oder hasten von mctall- fiihrendeul, einen Brennstoff enthaltenclcn feinkörnigen Gut durch Verblasen gemäß den Patenten 20.[082 und 2183y2 hcscliriel)eii, bei der die gesamte Erztrii"crfläche in eine gi-oßc Anzahl von sclbstäncli; kippbaren Al>- tciltiii;"cii geteilt ist. Diese Abteilungen sind auf einer kreisförmigen Ijahn angeordnet und @#,-erdcn h l- _P #,CilIC WIC11 ZUM ÄChSt unter einci1 Auf-ebetrichter bewegt, worauf sie mit dem aufgegebenen Sintergtit unter eine Zündeinrichtung zur Erhitzung auf Zündtemperatur gelangen, um (tann über einen Windkasten im Saugbereich eines Ventilators zu kommen. Nachdem unter der Wirkung der durch die heiße Erzmasse gesaugten Luft die Sinterung erfolgt ist, erreicht die Erzträgerabteilung die Entleerungsstelle, wo das fertig gesinterte Gut durch Umkippen der jeweilig eintreffenden Abteilung von dieser entfernt wird.Device for sintering or roasting fuel-containing ore and the like according to the Dwight-Lloyd process. In the patent specification 3o296o an direction ztnii sintering or hastening of mctall- Leading module to contain a fuel fine-grain material by blowing according to the Patents 20. [082 and 2183y2 hcscliriel) eii, in which the entire ore tri "cr surface in one gi-oßc number of sclbstäncli; tiltable Al> - tciltiii; "cii is divided. These divisions are arranged on a circular Ijahn and @ #, - erdcn h l- _P #, CilIC WIC11 TO ÄChSt under einci1 On-e-funnel moved, whereupon they get with the abandoned sintering gas under an ignition device for heating to ignition temperature, in order to come over a wind box in the suction area of a fan. After the sintering has taken place under the effect of the air sucked through the hot ore mass the ore carrier department is the emptying point, where the finished sintered material is removed from the respective incoming department by tipping over.

Zuweilen ist aber ein solcher Apparat im Vergleich zu der zur Verarbeitung stehenden Erzmasse zu groß und umfangreich, so daß für solche Fälle das Bedürfnis nach einer kleineren und einfacheren Vorrichtung entstand, hei der jedoch der Vorteil des kontinuierlichen Verfahrens und der sonstigen günstigen Wirkung des Dwight-L lovd-Sinterverfahrens bewahrt bleiben sollte. Eine solche vereinfachte Einrichtung ist der Gegenstand der Erfindung.Sometimes, however, such an apparatus is compared to that for processing standing mass of ore too large and extensive, so that the need for such cases after a smaller and simpler device arose, however, that is the advantage the continuous process and the other beneficial effects of the Dwight-L lovd sintering process should be preserved. Such a simplified setup is the subject of the invention.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform dargestellt. Ahb. i stellt eine Seitenansicht der Vorrichtung mit Schnitt durch die Fundamente und Abb. 2 eine Ansicht von oben dar.An embodiment is shown in the drawing. Ahb. i represents a side view of the device with a section through the foundations and Fig. 2 a Top view.

Die Sintereinrichtung besteht z. B. aus zwei kippbaren Pfannen A1 und :1z, die auf einem Drehgestell H einander gegenüber angeordnet sind. In der Drehbahn des um eine Mittelachse drehbaren Gestelles sind nacheinander eine Aufgabevorrichtung B. ein-Zündofen C mit Gaszuführunh F und Sangleitung G1, ein mit einem Exhaustor durch Saugleitung G° in Verbindung stehender M'indkasten D und eine Abwurfstelle E zweckmäßig um je go° voneinander entfernt angeordnet. Wenn also (las Drehgestell eine solche Stellung einnimmt, daß die Pfanne A-sich unter der Aufgehevorrichtung B befindet (s. Abb.2), ist die Pfanne .d= über der Sinterstelle auf (lern Windkasten P, nachdem vorher unter dem Zündofen C ihr Inhalt auf Zündtemperatur gebracht ist. Die Pfanne A= kann an der Sinterstelle so lange bleiben, bis die Sinterung vollständig vollendet ist. Indessen ist auf die unter dem Aufgehehunker befindliclic Pfanne .h neue: Beschüttung gefüllt worden. Sobald die Sinterung auf A= beendet ist, wird (las Drehgestell H bis zur Abwurfstelle E gedreht und die Pfanne <-4-entleert. Gleichzeitig ist die Pfanne AI mit der frischen Ladung unter den Zündofen C gelangt und wird hier auf Zündtemperatur gebracht. Nachdem dies geschehen ist, wird das Gestell weitergedreht, bis die Pfanne A1 auf die Sinterstelle kommt, wo nun der Sintervorgang wiederum stattfindet. Gleichzeitig ist die entleerte Pfanne AZ unter die Aufgabestelle gelangt und kann hier frisch beladen werden.The sintering device consists z. B. from two tiltable pans A1 and: 1z, which are arranged on a bogie H opposite one another. In the The rotary path of the frame rotatable about a central axis are successively a feed device B. a-Zündofen C with Gaszuführunh F and Sangleitung G1, one with an Exhaustor M'ind box D connected by suction line G ° and a discharge point E is expediently arranged at a distance of go ° from one another. So if (read bogie assumes such a position that the pan A-is under the rising device B is located (see Fig.2), the pan is .d = above the sintering point (learn wind box P, after its contents have been brought to the ignition temperature under the ignition furnace C beforehand. The pan A = can remain at the sintering point until the sintering is complete is accomplished. In the meantime, the pan located under the dispenser is on .h new: embankment has been filled. As soon as the sintering to A = is finished, (read bogie H turned to drop point E and the pan <-4-emptied. At the same time, the pan AI with the fresh load has passed under the ignition furnace C. and is brought to the ignition temperature here. After that is done, that will The frame is turned further until the pan A1 comes to the sintering point, where the Sintering process takes place in turn. At the same time the empty pan AZ is under the delivery point arrives and can be freshly loaded here.

Der Vorteil dieser vereinfachten Einrichtung ist der, daß man in der Lage ist, jede beliebige kleinere Erzmenge zu sintern, ohne dazu eine große und für kleinere Mengen unwirtschaftliche Anlage in Bewegung zu setzen. Man gewinnt auch den Vorteil, daß die Vorrichtung mit einer verschieden zusammengesetzten Erzmasse u. dgl. beschickt werden kann. Weiter hat man es in der Hand, die Sinterzeit je nach Notwendigkeit zu bemessen, (la die Vorrichtung im Gegensatz zu den ununterbrochen arbeitenden Vorrichtungen absatzweise und zu beliebigen zeitpunkten gedreht werden kann.The advantage of this simplified facility is that one in the Is capable of sintering any small amount of ore without adding a large and to set uneconomical plant in motion for smaller quantities. One wins also the advantage that the device with a differently composed ore mass and the like. Can be charged. Further you have it in your hand, the sintering time ever to be dimensioned as necessary, (la the device in contrast to the uninterrupted working devices are rotated intermittently and at any time can.

Statt zweier Pfannen können auch drei oder vier oder mehr verwendet werden; ferner lassen sich Aufgehevorrichtung, Zündofen, Sinter- und Entleerungsstelle anders als um go° versetzt anordnen.Instead of two pans, three or four or more can be used will; Furthermore, the opening device, ignition furnace, sintering and emptying point can be used arrange them differently than offset by go °.

Claims

PATENT CLAIM: Device for sintering or roasting fuel liquor Erz u. (1-1. After (lein D «-ight-Llo @ - (1 - @ ', characterized by, (let On a bogie, two more sintered roasting pans are distributed at intervals and in the pivot of the frame the loading point, the ignition furnace, the sintering point and the dropping point are also distributed at intervals in such a way that (By intermittently threatening the bogie, let the pans their place on the four change fixed locations.