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DE424724C - Method and device for the recovery of low-boiling hydrocarbons from carbonization gases - Google Patents

Method and device for the recovery of low-boiling hydrocarbons from carbonization gases

Info

Publication number
DE424724C
DE424724C DEG62478D DEG0062478D DE424724C DE 424724 C DE424724 C DE 424724C DE G62478 D DEG62478 D DE G62478D DE G0062478 D DEG0062478 D DE G0062478D DE 424724 C DE424724 C DE 424724C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
smoldering
gases
heating
cracking
drum
Prior art date
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Expired
Application number
DEG62478D
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German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABTEILUNG SCHALKE
FRITZ CASPARI DR
Gelsenkirchener Bergwerks AG
Original Assignee
ABTEILUNG SCHALKE
FRITZ CASPARI DR
Gelsenkirchener Bergwerks AG
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Filing date
Publication date
Application filed by ABTEILUNG SCHALKE, FRITZ CASPARI DR, Gelsenkirchener Bergwerks AG filed Critical ABTEILUNG SCHALKE
Priority to DEG62478D priority Critical patent/DE424724C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE424724C publication Critical patent/DE424724C/en
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B1/00Retorts
    • C10B1/10Rotary retorts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10BDESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B57/00Other carbonising or coking processes; Features of destructive distillation processes in general
    • C10B57/18Modifying the properties of the distillation gases in the oven

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Gewinnung der leicht siedenden Kohlenwasserstoffe aus Schwelgasen. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Gewinnung der leicht siedenden Kohlemvasserstoffe aus Schwelgasen, die bei der Verschwelung von Brennstoffen mittels indirekter Beheizung entstehen und außerhalb des Schwelraumes einem Krackprozeß unterworfen werden, nebst zur Ausübung des Verfahrens geeigneten Vorrichtungen.Process and device for the recovery of the low-boiling hydrocarbons from smoldering gases. The invention relates to a method for obtaining the easily Boiling carbon hydrogen from carbonization gases, which occurs during the carbonization of fuels by means of indirect heating and a cracking process outside the smoldering area are subject to, as well as devices suitable for carrying out the procedure.

Das Kracken von Schwelgasen ist bereits mehrfach vorgeschlagen worden. Es erfolgte nach einem Vorschlag in von der Schwelanlage vollkommen getrennten Retorten, die zwar ein reines Krackerzeugnis lieferten, aber infolge der notwendigen Außenbeheizung eine große Wärmemenge erforderten, so daß dieses Verfahren ziemlich unwirtschaftlich arbeitete. Ein anderer Vorschlag - ging dahin, das Kracken der Gase mit dem Schwelvorgang selbst zu verbinden, wodurch zwar für den Krackvorgang kein besonderer Wärmeaufwand benötigt wurde, dafür aber eine mehr oder weniger starke Verunreinigung des anfallenden Erzeugnisses finit in Kauf genommen werden mußte.The cracking of carbonization gases has already been proposed several times. It was carried out according to a suggestion in retorts completely separate from the smoldering system, which delivered a pure cracker product, but as a result of the necessary external heating required a large amount of heat, making this process rather uneconomical worked. Another suggestion - was the cracking of the gases with the smoldering process to connect itself, whereby although no special heat input for the cracking process was needed, but a more or less strong contamination of the resulting Product had to be accepted finitely.

Demgegenüber besteht die Erfindung in einem Verfahren, das nur die Vorteile der oben geschilderten Verfahren aufweist, ohne aber mit ihren Nachteilen behaftet zu sein. Dies wird der Erfindung gemäß dadurch erreicht, daß das Kracken der Schwelgase außerhalb des Schwelraumes mittels der zur Beheizung der Schwelvorrichtung verwendeten Heizgase erfolgt, und zwar zweckmäßig dicht unterhalb der Temperatur, bei der die Bildung von Naphthalin erfolgt, praktisch also bei etwa 7oo° C.In contrast, the invention consists in a method that only Has advantages of the method described above, but without their disadvantages to be afflicted. This is achieved according to the invention in that the cracking the smoldering gases outside the smoldering room by means of the one used to heat the smoldering device The heating gases used take place, expediently just below the temperature, in which the formation of naphthalene takes place, practically at about 7oo ° C.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele einer zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung dienenden Schwelanlage im Längs- und Querschnitt dargestellt; Abb. t und 2 beziehen sich auf das erste, Abb.3 und d. auf das zweite Ausführungsbeispiel.In the drawing, two exemplary embodiments are one for exercise of the method according to the invention serving smoldering system in longitudinal and cross-section shown; Fig. T and 2 relate to the first, Fig.3 and d. on the second Embodiment.

Im folgenden ist zunächst das erste Ausführungsbeispiel beschrieben: Die zu verschwelende Kohle wird in einen Bunker aufgegeben und gelangt in eine im Ofenmauerwerk der Schwelanlage angeordnete Schweltrommel h, die mit einem Innenrohr c und Längskammern d, die das Schwelgut aufnehmen, ausgestattet ist. Die Beheizung des durch die Längskammern d gebildeten Schwelraumes erfolgt indirekt, und zwar einmal vermittels der Feuerung e von außen, ferner aber auch dadurch, daß die Heizgase, deren Richtung durch gefiederte, Pfeile angedeutet ist, durch eine Umleitung f in das Innenrohr c der Schweltrommel geführt werden, wobei durch eine Zusatzfeuerung g eine nochmalige Aufheizung der Gase erfolgen kann. Der sich bildende Halbkoks wird durch den Behälter Ir. in die Abschlußvorrichtung i abgezogen und gelangt über die Ablöschkammer h zum Transportband L. Das sich entwickelnde Schwelgas wird aus den Schwelkammern c( durch ein Rohr in in die Krackvorrichtung ia geleitet. Diese ist außerhalb des Schw elraunies, aber innerhalb des Ofenmauerwerkes in einer Temperaturzone von etwa 75o° angebracht und besteht aus Rohren, die hintereinander oder parallel geschaltet sind. Der gegebenenfalls erforderliche Wasserstoffzusatz, durch den eine bei einzelnen Brennstoffen unerwünscht auftretende und zu Betriebsstörungen Anlaß gebende Koksbildung in der Krackvorrichtung nach Möglichkeit vermieden wird, kann in das Rohr in. durch eine Zuleitung o eingeführt «-erden. Die Rohre der Krackvorrichtung sind gegen unmittelbare Berührung mit der Heizflamme durch die Zündgewölbe p geschützt. Die Ableitung ;ler gekrackten Schwelgase erfolgt durch das Abzugsrohr r. Eine Reinigung der Rohre jz kann nach Entfernen der Verschlüsse d erfolgen.In the following, the first embodiment is described first: The coal to be carbonized is placed in a bunker and arrives in a carbonization drum h, which is arranged in the furnace masonry of the carbonization system and is equipped with an inner tube c and longitudinal chambers d that accommodate the carbonization material. The smoldering space formed by the longitudinal chambers d is heated indirectly, once by means of the furnace e from the outside, but also by the fact that the heating gases, the direction of which is indicated by feathered arrows, through a diversion f into the inner tube c of the smoldering drum are performed, with an additional firing g can be used to heat the gases again. The semi-coke that forms is through the container Ir. withdrawn i in the terminal device and passes through the Ablöschkammer h to the conveyor belt L. The developing carbonization is (directed from the Schwelkammern c through a pipe into the cracking unit in general. This is elraunies outside the Schw, but within the furnace brickwork in a temperature zone of about 75o ° mounted and consists of tubes, the one behind the other or in parallel. Any necessary addition of hydrogen, is avoided by the undesirably occurring in the individual fuels and giving malfunction cause coke formation in the cracking unit, if possible, may be in the tube in. by The pipes of the cracking device are protected against direct contact with the heating flame by the ignition vault p. Cracked carbonization gases are discharged through the exhaust pipe r. The pipes jz can be cleaned after removing the closures d.

Eine andere zweckmäßige Schwelanlage stellen die Abb. 3 und q. dar. In dem Ofenmauerwerk der Anlage ist ein Drehrohr s mit Einsatzrohr t und zwischen diesen beiden Rohren durch Längsrippen o. dgl. gebildete Längskammern u angeordnet. Die Längskammern u dienen zur Aufnahme des Sch-,velgutes. Die Außentrommel s ist mit Löchern oder Schlitzen versehen, die so abgedeckt sind, daß die Gase durch sie hindurchtreten, Kohlenstücke jedoch nicht durchfallen können. Durch diese Öffnungen treten die Schwelgase in ein die eigentliche Schwelapparatur umgebendes Mantelgehäuse v ein. Dieser Mantel kann feststehend angeordnet sein, braucht also die Drehbewegung der beiden anderen Trommeln nicht mitzumachen.Another useful smoldering system is shown in Fig. 3 and q. represent. In the furnace masonry of the system there is a rotary tube s with an insert tube t and between these two tubes arranged by longitudinal ribs o. The like. Longitudinal chambers u formed. The longitudinal chambers u serve to accommodate the Sch-, Velgutes. The outer drum s is provided with holes or slits which are covered so that the gases through them but pieces of coal cannot fall through. Through these openings the smoldering gases enter a casing surrounding the actual smoldering apparatus v a. This jacket can be arranged in a stationary manner, so it needs the rotary movement of the other two drums not to join.

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende: Die Trommel v wird so weit erhitzt, daß die durch diese hindurchgeführten Schwelgase auf etwa 700° gebracht und so gekrackt werden. Die heißen Schwelgase übertragen ihre Wärme auf die Schweltrommel s. Diese wird außerdem noch von innen beheizt durch die Abhitze der Heizgase, die durch die Umleitung w, die mit einer (nicht dargestellten) Zusatzfeuerung versehen sein kann, aus dem Ofenmauerwerk in die Trommel t hinein und dann durch den Kamin abgeführt «-erden. Das Schwelgut wird also auch hier unter weitestgehender Ausnutzung der Trommelheizflächen in den Schwelkammern u von zwei Seiten indirekt beheizt, wodurch der Schwelprozeß erheblich beschleunigt und der Durchsatz erhöht wird. Zur Vermeidung von Koksbildung kann durch eine Zuleitung x Wasserstoff in den Gasraum eingeführt werden. Der Abzug der Schwelgase erfolgt durch das Rohr y.The mode of operation of the arrangement is as follows: The drum v becomes like this heated far that the carbonization gases passed through this brought to about 700 ° and get cracked like that. The hot smoldering gases transfer their heat to the smoldering drum s. This is also heated from the inside by the waste heat of the heating gases, the through the diversion w, which is provided with an additional firing system (not shown) can be, from the furnace masonry into the drum t and then through the chimney discharged «-erden. The Schwelgut is also used here to the greatest possible extent the drum heating surfaces in the smoldering chambers u heated indirectly from two sides, whereby the smoldering process is accelerated considerably and the throughput is increased. To the The formation of coke can be avoided by a feed line x hydrogen into the gas space to be introduced. The carbonization gases are drawn off through pipe y.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Gewinnung der leicht siedend,ri Kohlenwasserstoffe aus Schwelgasen, die beim Schwelen von Brennstoffen mittels indirekter Beheizung entstehen und außerhalb des Schwelraumes einem Krackprozeß unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Kracken der Schwelgase mittels der zum Beheizen der Schwelvorrichtung verwendeten Heizgase erfolgt. z. Schwelanlage mit Krackvorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine von außen und innen beheizte Drehtrommel (h) mit Längskammern (d) versehen ist, in denen die Schwelgase mittels indirekter Beheizung erzeugt werden, und ein als Krackvorrichtung dienendes Röhrensystem (n) außerhalb des Schwelraumes, aber innerhalb der Ofenfeuerung angeordnet ist. 3. Schwelanlage mit Krackvorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, gekennzeichnet durch eine mit Längskammern (n.) versehene, von außen und innen beheizte Drehtrommel (s), aus der die mittels indirekter Beheizung erzeugten Schwelgase in ein die Trommel umgebendes, feststehendes oder drehbares Mantelgehäuse (v) entweichen, um in diesem gekrackt zu werden. d. Schwelanlage nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Außenbeheizung der Schweltrommel und Verkrackung der Schwelgase benutzten Heizgase durch eine an die Heizräume angeschlossene Leitung in das Innenrohr der Schweltrommel geleitet werden. 5. Schwelanlage nach Anspruch d, gekennzeichnet durch die Anordnung einer Zusatzfeuerung, die erforderlichenfalls die Heizgase auf die zur Innenheizung der Schweltrommel notwendige Temperatur bringt.PATENT CLAIMS: i. Process for the extraction of the low-boiling, ri Hydrocarbons from smoldering gases, which are produced during the smoldering of fuels by means of indirect Heating arise and subjected to a cracking process outside the smoldering room are, characterized in that the cracking of the carbonization gases by means of the heating the smoldering device used heating gases takes place. z. Smoldering system with cracking device for performing the method according to claim i, characterized in that one of Outside and inside heated rotary drum (h) is provided with longitudinal chambers (d) in which the carbonization gases are generated by means of indirect heating, and one as a cracking device Serving pipe system (s) outside the smoldering room, but inside the furnace is arranged. 3. Smoldering plant with cracking device for carrying out the process according to claim i, characterized by one provided with longitudinal chambers (n.), of Outside and inside heated rotary drum (s), from which the indirect heating generated carbonization gases in a surrounding the drum, fixed or rotatable Casing (v) escape to be cracked in this. d. Smoldering system after Claim 2 and 3, characterized in that the for external heating of the smoldering drum and cracking of the carbonization gases used heating gases through a connected to the boiler rooms Line are fed into the inner tube of the smoldering drum. 5. Smoldering system after Claim d, characterized by the arrangement of additional firing, which if necessary brings the heating gases to the temperature necessary for the internal heating of the smoldering drum.
DEG62478D 1924-10-18 1924-10-18 Method and device for the recovery of low-boiling hydrocarbons from carbonization gases Expired DE424724C (en)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2927240A1 (en) * 1979-07-05 1981-01-08 Karl Dipl Ing Kiener METHOD AND SYSTEM FOR GASIFYING STUFFED FUELS
DE3217030A1 (en) * 1982-05-06 1983-11-10 BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München Process for carbonising and gasifying carbonaceous solids
DE19720417A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Kurt Kugler Rotary pyrolysis kiln with indirect heating by transverse flow of flue gases

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE3217030A1 (en) * 1982-05-06 1983-11-10 BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München Process for carbonising and gasifying carbonaceous solids
DE19720417A1 (en) * 1997-05-15 1998-11-19 Kurt Kugler Rotary pyrolysis kiln with indirect heating by transverse flow of flue gases

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