DE4242972A1

DE4242972A1 - Electrical connector

Info

Publication number: DE4242972A1
Application number: DE4242972A
Authority: DE
Inventors: Gustav Hopf
Original assignee: Framatome Connectors Daut and Rietz GmbH and Co KG; Framatome Connectors International SAS
Current assignee: Framatome Connectors Daut and Rietz GmbH and Co KG
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1994-06-23
Also published as: EP0674813A1; EP0674813B1; DE69309307T2; CA2138293A1; KR950702753A; WO1994015380A1; DE69309307D1

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder mit einem durch einen Hülsenkörper mit Befestigungsmit teln für Anschlußleitungen gebildeten Buchsenkontakt für die verschiebliche Aufnahme eines Kontaktstiftes, bei dem im Hülsenkörper ein pressend an den Stiftkontakt an legbarer Lamellenkäfig axial fixiert untergebracht ist.The invention relates to an electrical connector with a through a sleeve body with fastening means for connecting lines formed socket contact for the movable holder of a contact pin, at the one in the sleeve body pressing against the pin contact insertable slat cage is housed axially fixed.

Insbesondere bei Rundsteckverbindern (DE-Anmeldung P 35 31 845.7) sind hülsenförmige Buchsenkontakte zur steck baren Aufnahme von Kontaktstiften bekannt. Zu besseren Kontaktgaben zwischen Buchsenkontakt und Kontaktstift sind die Buchsenkontakte jeweils mit einem Lamellenkäfig versehen, der zu Kontaktierungen reibschlüssig mit dem Kontaktstift zur Anlage kommt. Der Lamellenkäfig weist hierbei an stirnseitigen Randstreifen nach innen einge bogene Stege fest auf. Abgesehen davon, daß bei Steck vorgängen jeweils eine relativ große Verformungsarbeit auf die Stege des Lamellenkäfigs auszuüben ist, erbrin gen die Stege auch nur kleine Kontaktflächen, die zu un sicheren Kontaktierungen führen.Especially with circular connectors (DE registration P 35 31 845.7) are sleeve-shaped socket contacts known recording of contact pins. To better ones Contact between socket contact and contact pin are the socket contacts each with a lamellar cage provided that frictionally with the Contact pin comes to the system. The lamella cage points here turned in at the front edge strips curved webs firmly. Apart from the fact that at Steck a relatively large amount of deformation work to be exerted on the webs of the lamella cage even small contact areas that are too small make secure contacts.

Es ist Aufgabe der Erfindung, bei einem elektrischen Steckverbinder obiger Gattung die Kontaktierung sich erer und effektiver zu machen.It is an object of the invention in an electrical Connectors of the above type making contact to make it more powerful and effective.

Der Erfindung gemäß hat diese Aufgabe dadurch eine Lö sung gefunden, daß der Lamellenkäfig durch einen zylin derförmig gerollten ebenen Blechzuschnitt gebildet ist, dessen Längsrandstreifen durch eine Anzahl im Abstand nebeneinander sich erstreckende Stege miteinander ver bunden sind und bei dem in den freien Räumen zwischen den Stegen an den Längsrandstreifen gegenüberliegend angeschnittene Kontaktlappen einragen, die über einen ersten Abschnitt in Richtung der Mittellängsachse des Lamellenkäfigs eingebogen und an einen durch die freien Enden gebildeten zweiten Abschnitt zurückgebogen sowie kürzer als die halbe Länge des Lamellenkäfigs ausgebil det sind. Beim so gebildeten Steckverbinder kommen nun mehr eine Anzahl Kontaktlappen gleichzeitig zusätzlich mit dem Kontaktstift zu Kontaktierungen zur Anlage, die getrennt unabhängig voneinander abbiegbar und reib schlüssig pressend an den Kontaktstift anlegbar sind. Hierdurch sind insbesondere bei Versetzungen oder Ver kantungen des Kontaktstiftes sichere Kontaktübergänge und leichtgängige Steckvorgänge gewährleistet.According to the invention, this object has a Lö Solution found that the lamella cage by a zylin the flat sheet metal blank is rolled, the longitudinal edge strip by a number in the distance next to each other extending webs ver are bound and where in the free spaces between opposite the webs on the longitudinal edge strips Insert cut contact tabs over a first section in the direction of the central longitudinal axis of the Lamellar cage bent and one through the free Ends formed second section bent back as well shorter than half the length of the lamella cage det. Now come with the connector thus formed more a number of contact tabs at the same time with the contact pin for contacts to the system separately bendable and friction can be pressed into the contact pin in a coherent manner. As a result, in particular for transfers or ver Edges of the contact pin ensure safe contact transitions and smooth plug-in operations guaranteed.

In Ausgestaltung des Steckverbinders ist vorgesehen, daß die Stege des Lamellenkäfigs je eine Eindrückung aufwei sen und daß die Eindrückungen Führungs- und Stützglie der für den Kontaktstift bilden. Hierdurch ist ein zen trisches Einbringen des Kontaktstiftes in den Buchsen kontakt gewährleistet, wodurch die Kontaktlappen insge samt mit im wesentlichen gleichen Ausbiegungen den Kon taktstift kontaktieren. Weiter ist vorgesehen, z. B. Ein drückungen in den Stegen des Lamellenkäfigs auszubilden, die als Rasten zur axialen Fixierung desselben im Hül senkörper zum Einsatz kommen. Es versteht sich, daß der Lamellenkäfig auch in anderer Weise im Hülsenkörper axial fixiert sein kann, z. B. durch die Anordnung von Anformungen, Ansätzen od. dgl. am Hülsenkörper.In the configuration of the connector, it is provided that the bars of the lamella cage each have an indentation sen and that the impressions guide and support that form for the contact pin. This is a zen trical insertion of the contact pin in the sockets ensures contact, whereby the contact tabs in total together with essentially the same bends the con Contact clock pin. It is also provided, for. B. A to form pressures in the webs of the lamella cage, which as catches for axially fixing the same in the sleeve sinkers are used. It is understood that the Lamellar cage in a different way in the sleeve body can be axially fixed, e.g. B. by the arrangement of Formations, approaches or the like. On the sleeve body.

Weiterhin sind Maßnahmen zur axialen Fixierung des Hül senkörpers im Steckverbindergehäuse dadurch vorzusehen, daß der Hülsenkörper, z. B. mit einer Ausbiegung in einer Ausnehmung des Steckverbindergehäuses eingreift. Bevor zugt kann dabei die Ausnehmung durch eine Ringnut gebil det sein. Weitere Führungsmaßnahmen für den Kontaktstift über die Dauer der Kontaktierung bzw. des Steckvorganges lassen sich schließlich dadurch erreichen, wenn der Hül senkörper am Einsteckende mit einer Teillänge den Lamel lenkäfig überragt, die Teillänge entgegen der Einsteck richtung und zur Mittellängsachse des Lamellenkäfigs ab gebogen ist und als zusätzlicher Stütz- und Richtkörper für den Kontaktstift dient. Mittels der Einbiegung wird so eine Vorausrichtung des Kontaktstiftes beim Steckvor gang erreicht und bei nachfolgender Wirkverbindung des Kontaktstiftes mit den Eindrückungen die Voraussetzung zu sicheren Ausrichtungen und Führungen des Kontaktstif tes im Lamellenkäfig des Buchsenkontakts geschaffen.Furthermore, measures for axially fixing the sleeve to provide the body in the connector housing, that the sleeve body, e.g. B. with a deflection in one Recess of the connector housing engages. Before can pull the recess through an annular groove det be. Further leadership measures for the contact pin over the duration of the contacting or the plugging process can finally be achieved if the hull lower the lamella at the insertion end with a partial length Steering cage protrudes, the partial length against the insertion direction and to the central longitudinal axis of the lamella cage is curved and as an additional support and straightening body serves for the contact pin. By means of the inflection such a pre-alignment of the contact pin when plugging in reached and in the subsequent active connection of the Contact pin with the impressions the requirement for safe alignment and guidance of the contact pin tes created in the lamella cage of the socket contact.

Die Erfindung ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. Es zeigen:The invention is based on an embodiment in the drawing illustrates. Show it:

Fig. 1 einen bekannten Lamellenkäfig in Seitenansicht, Fig. 1 shows a known lamella cage in side view,

Fig. 2 einen Lamellenkäfig der Fig. 1 im Schnitt, Fig. 2 shows a lamella cage of Fig. 1 in section,

Fig. 3 einen Steckverbinder entsprechend einer Aus führungsform im Schnitt, Fig. 3 shows a connector according to an off guide shape in section,

Fig. 4 einen weiteren Steckverbinder im Schnitt, Fig. 4 shows a further plug connector in section,

Fig. 5, 6 und 7 Abwälzungen von Lamellenkäfigen ver schiedener Durchmessergrößen in Draufsicht und Fig. 5, 6 and 7 of blades Abwälzungen cages ver VARIOUS diameter sizes in plan view, and

Fig. 8 einen Schnitt nach der Linie VIII-VIII der Fig. 5. Fig. 8 is a section along the line VIII-VIII of Fig. 5.

Der in den Fig. 1 und 2 gezeigte bekannte Lamellen käfig 1 weist stirnseitige Randstreifen 2 und 3 auf, die durch Stege 4 miteinander verbunden sind. Die Stege 4 sind dabei zur Erzielung einer Vorspannung in Richtung der Mittellängsachse des Lamellenkäfigs 1 eingebogen und ermöglichen so, bei Einbringen eines Kontaktstiftes (nicht gezeigt) eine pressende Anlage an den Kontakt stift. Bei Verkantungen oder ungenauen Steckvorgängen bzw. bei Abweichungen von Durchmessergrößen des Kontakt stiftes erbringen die Stege 4 jedoch nur ungenügende und unsichere Kontaktgaben.The known lamella cage 1 shown in FIGS . 1 and 2 has end edge strips 2 and 3 which are connected to one another by webs 4 . The webs 4 are bent to achieve a pretension in the direction of the central longitudinal axis of the lamella cage 1 and thus make it possible, when a contact pin (not shown), to be pressed against the contact pin. In the event of canting or inaccurate plugging operations or in the event of deviations in the diameter of the contact pin, the webs 4 provide only insufficient and unsafe contacts.

In Fig. 3 ist ein Steckverbinder gezeigt, dessen Stecker gehäuse 5 eine Bohrung 6 aufweist, die der Aufnahme eines Hülsenkörpers 7 dient. Der gezeigte Hülsenkörper 7 ist mit Crimpansätzen (nicht gezeigt) zur Festlegung von elektrischen Leitern bzw. deren Isolation versehen. Der Hülsenkörper 7 ist im Steckergehäuse 5, z. B. vermittels einer Ausbiegung 18 fixiert und kann aus einem belieb igen Werkstoff, z. B. auch aus einem Eisenwerkstoff, einem legierten Werkstoff od. dgl. gebildet sein und ist somit relativ wirtschaftlich herstellbar. Im Hülsenkör per 7 ist ein Lamellenkäfig 8 eingesetzt, der durch einen in den Fig. 5 bis 8 für verschiedene Durchmesser größen gezeigten ebenen Zuschnitt 9 aus einem Werkstoff großer elektrischer Leitfähigkeit gebildet ist. Der Zu schnitt ist, wie in den Fig. 5 und 8 weiter erkennbar, mit zwei Längsrandstreifen 10 versehen, die durch eine Anzahl Stege 11 miteinander verbunden sind. In den Be reichen der freien Räume 12 zwischen den Stegen 11 sind einander gegenüberliegend an den Längsrandstreifen 10 Kontaktlappen 13 angeschnitten, die sich im ebenen Zu schnitt annähernd bis zur halben Breite des Lamellenkä figs 8 erstrecken. Außerdem weisen die Stege 11 Eindrückun gen 14 auf. Die ebenen Zuschnitte der Fig. 5 bis 8 sind zylinderförmig aufbiegbar (Fig. 2 und 3), wodurch sich nunmehr die Kontaktlappen 13 annähernd bis zur hal ben Länge des Lamellenkäfigs erstrecken. Die Kontaktlap pen 13 sind außerdem über einen ersten Abschnitt 13′ nach innen eingebogen und über einen zweiten, durch die freien Enden gebildeten Abschnitt 13′′ nach außen zu rückgebogen. Mit den so erzielten bogenförmigen Ab schnitten 13′′′ kommen die Kontaktlappen 13 pressend mit einem Kontaktstift 15 zur Anlage. Fernerhin erlauben die Kontaktlappen 13 behinderungsfreie Stückvorgänge des Kontaktstiftes. Die Eindrückungen 14 dienen als Stütz- und Führungsglieder für den Kontaktaktstift 15, wodurch eine gleichmäßige Anlage der Kontaktlappen 13 am Kon taktstift 15 und somit eine sichere Kontaktierung ge währleistet ist. Fernerhin ist der Hülsenkörper 7 an dem der Einstecköffnung 16 zugenäherten Ende über den Lamel lenkäfig 8 mit einem Teilabschnitt 7′ vorgezogen und dieser Teilabschnitt 7′ Richtung der Mittellängsachse 17 schräg nach innen eingebogen. Die freie Randkante 7′′ des Teilabschnitts 7′ wirkt so als zusätzlicher Führ ungskörper, insbesondere zu Beginn des Steckvorgangs für den Kontaktstift 15.In Fig. 3, a connector is shown, the connector housing 5 has a bore 6 which serves to receive a sleeve body 7 . The sleeve body 7 shown is provided with crimp attachments (not shown) for fixing electrical conductors or their insulation. The sleeve body 7 is in the connector housing 5 , for. B. fixed by means of a bend 18 and can be made of any material, for. B. can also be formed from an iron material, an alloyed material or the like and is thus relatively economical to produce. In the sleeve body per 7 , a lamellar cage 8 is used, which is formed by a flat blank 9 shown in FIGS. 5 to 8 for different diameters from a material of high electrical conductivity. The section is, as can also be seen in FIGS. 5 and 8, provided with two longitudinal edge strips 10 which are connected to one another by a number of webs 11 . Be in the free spaces 12 between the webs 11 are opposite to each other on the longitudinal edge strips 10 contact tabs 13 , which extend in the flat to cut approximately to half the width of the Lamellenkä figs 8 . In addition, the webs have 11 impressions 14 . The planar blanks of Figs. 5 to 8 are cylindrically bent up (FIG. 2 and 3), now the contact tab 13 whereby approximately up to the length of the lamella cage hal ben extend. The Kontaktlap pen 13 are also bent over a first section 13 'inwards and bent back over a second section 13 ''formed by the free ends to the outside. With the arcuate cuts thus obtained 13 '''come the contact tabs 13 press with a contact pin 15 to the system. Furthermore, the contact tabs 13 allow the contact pin to be processed without hindrance. The indentations 14 serve as support and guide members for the Kontaktaktstift 15, whereby a uniform contact of the contact tab 13 on Kon clock pin 15 and thus ensures a reliable contact is ge. Furthermore, the sleeve body 7 is at the end of the insertion opening 16 near the lamella cage 8 with a section 7 'advanced and this section 7 ' direction of the central longitudinal axis 17 bent obliquely inwards. The free edge 7 '' of the section 7 'thus acts as an additional guide body, especially at the beginning of the insertion process for the contact pin 15th

Es versteht sich, daß die Anzahl der Stege 11 und der Kontaktlappen 13 für den Lamellenkäfig 8 beliebig ge wählt sein kann. Auch ist die beim Ausführungsbeispiel gewählte, im wesentlichen trapezförmige Gestaltung der Kontaktlappen 13 variierbar.It is understood that the number of webs 11 and the contact tab 13 for the lamella cage 8 can be chosen as desired. The essentially trapezoidal design of the contact tabs 13 selected in the exemplary embodiment can also be varied.

Claims

1. Electrical connector with a socket contact formed by a sleeve body with fastening means for connecting lines for the displaceable reception of a contact pin, in which a lamellar cage which can be pressed onto the pin contact is axially fixed, characterized in that the lamellar cage ( 8 ) is formed by a flat sheet metal blank ( 9 ) rolled in the shape of a cylinder, the longitudinal edge strips ( 10 ) of which are connected to one another by a number of webs ( 11 ) extending alongside one another and in which in the free spaces ( 12 ) between the webs ( 11 ) on the longitudinal edge strips ( 10 ) opposite cut tabs ( 13 ) protrude, which is bent over a first section ( 13 ') in the direction of the central longitudinal axis of the lamella cage ( 8 ) and bent back to the second section formed by the free ends ( 13 '') as well as shorter than half the length of the lame llenkäfigs ( 8 ) are formed.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the webs ( 11 ) of the lamellar cage ( 8 ) each have an indentation ( 14 ) and that the indentations ( 14 ) form guide and support members for the contact pin ( 15 ).

3. Connector according to claim 2, characterized in that the indentations ( 14 ) in the webs ( 11 ) of the lamellar cage ( 8 ) can be used as detents for axially fixing the lamellar cage ( 8 ) in the sleeve body ( 7 ).

4. Connector according to claim 1 and 2, characterized in that the sleeve body ( 7 ) for axial fixation in the connector housing ( 5 ) with a bend ( 18 ) engages in a recess ( 19 ) of the connector housing ( 5 ).

5. Connector according to claim 4, characterized in that the recess ( 19 ) is formed by an annular groove.

6. Connector according to claim 1, characterized in that the sleeve body ( 7 ) at the insertion end ( 16 ) with a portion ( 7 ') projects beyond the lamella cage ( 8 ) and that the portion ( 7 ') against the insertion direction and to the central longitudinal axis is bent and serves as a support and straightening body for the contact pin ( 15 ).