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DE4240429A1 - Hot beverage machine with controlled inlet to centrifugal filter - has four-position rotary control knob for successive preheating of cups and centrifuge by steam from auxiliary boiler and main heater - Google Patents

Hot beverage machine with controlled inlet to centrifugal filter - has four-position rotary control knob for successive preheating of cups and centrifuge by steam from auxiliary boiler and main heater

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Publication number
DE4240429A1
DE4240429A1 DE4240429A DE4240429A DE4240429A1 DE 4240429 A1 DE4240429 A1 DE 4240429A1 DE 4240429 A DE4240429 A DE 4240429A DE 4240429 A DE4240429 A DE 4240429A DE 4240429 A1 DE4240429 A1 DE 4240429A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
machine according
water
valve
filter centrifuge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4240429A
Other languages
German (de)
Inventor
Georges Dr Driesen
Albrecht Dr Weller
Peter Herber
Klaus Amsel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Priority to DE4240429A priority Critical patent/DE4240429A1/en
Publication of DE4240429A1 publication Critical patent/DE4240429A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Abstract

The beverage machine has a main chamber (2) of the water tank (1) which feeds a continuous-flow electric heater (6) whose element (7) initially boils (8) water from the subsidiary chamber (3) to make steam, delivered from a pipe (13) for preheating of the cups or milk. The heated water passes (14) through an overhead container (15) into the centrifugal filter (24), initially with the feed valve (4) partly open for complete evapn. A siphon-like tube (16) ensures that once a predetermined quantity has been introduced into the container, the latter is drained continuously into the filter, whose inner receptacle (28) is rotated by an electric motor (29). USE/ADVANTAGE - Esp. for Espresso coffee prepn., simple structure is easily operable and fulfils all requirements for quality of taste of prod.

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Zubereitung eines heißen Getränks, insbesondere eine Espressomaschine, mit einer Filter­ zentrifuge und einem Durchlauferhitzer mit Dampfblasenförderung, der aus einem Vorratsbehälter zugeführtes Wasser erhitzt und über ein Steigrohr zur Filtrierzentrifuge fördert.The invention relates to a machine for preparing a hot Beverage, especially an espresso machine, with a filter centrifuge and a water heater with steam bubble delivery, the water supplied from a reservoir is heated and over a riser pipe to the filter centrifuge promotes.

Maschinen der angegebenen Art dienen vor allem zur Zubereitung von Espresso, können daneben aber auch zur Zubereitung von Kaffee und anderen heißen Getränken verwendet werden. Eine Kaffee­ maschine der angegebenen Art ist aus der ES 260 052 bekannt. Bei der bekannten Kaffeemaschine mündet das Steigrohr des Durchlauf­ erhitzers in einen über der Einfüllöffnung des Rotationsbehälters der Filterzentrifuge angeordneten Trichter, so daß das aus dem Steigrohr austretende, erhitzte Wasser unmittelbar in den Rotationsbehälter gelangt. Hierbei ist von Nachteil, daß die Temperatur des in die Filterzentrifuge eintretenden Wassers er­ heblichen Schwankungen unterliegt und in starkem Maße von den Ausgangsbedingungen abhängig ist. So ist beispielsweise der erste Wasserschub relativ kalt und kann daher das Kaffeemehl nur unzu­ reichend extrahieren. Weiterhin ist von Nachteil, daß das Wasser entsprechend der Fördercharakteristik des Durchlauferhitzers schubweise in die Filterzentrifuge gefördert wird, so daß dort der Druckaufbau während der Extraktionsphase nicht konstant bleibt. Schließlich hängt die Kontaktzeit von Wasser und Kaffee­ mehl sehr stark von der zuzubereitenden Kaffeemenge ab. Aufgrund der genannten Nachteile ist mit der bekannten Kaffeemaschine eine befriedigende Kaffeequalität nicht zu erreichen.Machines of the specified type are primarily used for preparation of espresso, but can also be used to prepare coffee and other hot drinks. A coffee Machine of the specified type is known from the ES 260 052. At the well-known coffee machine opens the riser pipe of the pass heater into one above the filling opening of the rotating container the filter centrifuge arranged funnel, so that from the Heated water escaping from the riser immediately into the Rotation container arrives. The disadvantage here is that the Temperature of the water entering the filter centrifuge subject to significant fluctuations and to a large extent from the Starting conditions is dependent. For example, the first one Water spurt is relatively cold and can therefore only do the ground coffee extract enough. Another disadvantage is that the water according to the flow characteristics of the instantaneous water heater is fed in batches into the filter centrifuge, so that there the pressure build-up during the extraction phase is not constant remains. After all, the contact time depends on water and coffee flour very strongly from the amount of coffee to be prepared. Because of the disadvantages mentioned is one with the known coffee machine unsatisfactory coffee quality.

Es ist weiterhin eine Kaffeemaschine mit Filterzentrifuge aus der DE-PS 31 37 666 bekannt, bei der das Wasser in einer unter dem Rotationsbehälter der Zentrifuge angeordneten Wasserschale er­ hitzt wird. Die Filterzentrifuge besitzt einen nach unten in die Wasserschale ragenden Hohlkegel, der als Fördereinrichtung für das Wasser dient. Bei dieser Kaffeemaschine wird zunächst das Wasser in der Wasserschale erhitzt. Sobald das Wasser heiß genug ist, wird der Motor der Filterzentrifuge eingeschaltet, wodurch der Hohlkegel das erhitzte Wasser in seinem Inneren nach oben fördert und durch einen Ringspalt an seinem oberen Ende auf das im Rotationsbehälter befindliche Kaffeemehl schleudert. Bedingt durch die Anordnung der Wasserschale und den Hohlkegel zur Förderung des Brühwassers ist der Aufbau dieser bekannten Kaffee­ maschine vergleichsweise aufwendig und der Wasserbehalter ist schlecht zugänglich. Weiterhin ist die Kontaktzeit von Brühwasser und Kaffeemehl und damit der Geschmack des zubereiteten Kaffees in starkem Maße von der Zubereitungsmenge abhängig.It is still a coffee machine with a filter centrifuge from the DE-PS 31 37 666 known, in which the water in one under the Rotation container of the centrifuge arranged water bowl he  is heated. The filter centrifuge has a down in the Water bowl protruding hollow cone, which acts as a conveyor for the water serves. With this coffee machine, first of all Heated water in the water bowl. As soon as the water is hot enough the motor of the filter centrifuge is switched on, whereby the hollow cone the heated water up inside promotes and through an annular gap at its upper end on the Coffee powder in the rotating bowl spins. Conditionally due to the arrangement of the water bowl and the hollow cone Promotion of the brewing water is the construction of this well-known coffee machine is comparatively complex and the water tank is poorly accessible. Furthermore, the contact time of brewing water and ground coffee and thus the taste of the coffee made largely dependent on the amount of preparation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Maschine zur Zu­ bereitung eines heißen Getränks der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich durch einen geringen Bauaufwand auszeichnet, einfach zu bedienen ist, und hohen Anforderungen hinsichtlich der geschmacklichen Qualität des zubereiteten Getränks genügt.The invention has for its object to a machine preparation of a hot drink of the type mentioned create, which is characterized by a low construction effort, is easy to use, and high requirements in terms of taste quality of the prepared drink is sufficient.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen dem Durchlauferhitzer und der Filterzentrifuge ein Behälter als Zwischenspeicher angeordnet ist, dessen an die Filterzentrifuge angeschlossener Auslaß eine Steuereinrichtung aufweist, die erst nach Erreichen eines vorgegebenen Füllstandes im Behälter eine Entleerung des Behälters in die Filterzentrifuge bewirkt.This object is achieved in that between the tank and the filter centrifuge as a container Buffer is arranged, which to the filter centrifuge connected outlet has a control device that only after reaching a predetermined level in the container The container is emptied into the filter centrifuge.

Die erfindungsgemäße Maschine hat den Vorteil, daß das vom Durch­ lauferhitzer geförderte Wasser zunächst in einem Zwischenspeicher gesammelt wird, bevor eine Abgabe des Wassers zur Filterzentri­ fuge erfolgt. Hierdurch werden Temperaturschwankungen ausge­ glichen und die Nachteile einer schubweisen Wasserzufuhr ver­ mieden. Aus dem Zwischenspeicher gelangt das Wasser mit gleich­ mäßig hoher Temperatur und in einem kontinuierlichen Strom in die Filterzentrifuge, so daß sich dort ein konstanter Druck aufbauen kann und günstige Extraktionsbedingungen erreicht werden. Die Kontaktzeit wird bei der erfindungsgemäßen Maschine im wesent­ lichen durch die Abmessungen des Zwischenspeichers und den Durch­ trittsquerschnitt seines Auslasses bestimmt und ist daher nicht mehr von der Ausgangstemperatur des Frischwassers und der Heiz­ leistung des Durchlauferhitzers abhängig. Die Kontaktzeit kann daher in vergleichsweise engen Grenzen gehalten werden, was eben­ falls zu einer optimalen und gleichmäßigen Getränkequalität bei­ trägt. Qualitätsschwankungen, durch Kalt- oder Warmstart des Gerätes bedingt, werden weitgehend vermieden.The machine according to the invention has the advantage that the through water pumped by the heater initially in a temporary store is collected before the water is released to the filter center joint occurs. This will cause temperature fluctuations compared and compared the disadvantages of a batch water supply  avoided. The water comes out of the intermediate storage tank at the same time moderately high temperature and in a continuous stream into the Filter centrifuge so that a constant pressure builds up there can and favorable extraction conditions can be achieved. The Contact time becomes essential in the machine according to the invention Lichen by the dimensions of the buffer and the through step cross-section of its outlet is determined and is therefore not more of the initial temperature of the fresh water and the heating performance of the instantaneous water heater. The contact time can therefore be kept within comparatively narrow limits, which is what if to an optimal and even beverage quality wearing. Quality fluctuations due to cold or warm start of the Device-related, are largely avoided.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Auslaß des Behälters durch ein Saugrohr gebildet ist, das nach Art eines Siphons an den Behälter angeschlossen ist, wobei der Scheitel des oberen Krümmers des Saugrohres um ein dem vorge­ gebenen Füllstand entsprechendes Maß über dem Niveau des Be­ hälterbodens und die Austrittsöffnung des Saugrohres unter dem Niveau des Behälterbodens liegt. Diese Ausgestaltung des Aus­ lasses zeichnet sich durch eine überraschende Einfachheit aus und gewährleistet zuverlässig eine Entleerung des Behälters nach Er­ reichen des vorgegebenen Füllstandes. Die Entleergeschwindigkeit ist dabei nur schwach von der Füllhöhe des Brühwassers im Be­ hälter abhängig. Um zu vermeiden, daß eine nennenswerte Rest­ wassermenge nach der Entleerung im Behälter zurückbleibt, kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen sein, daß der Boden des Behälters eine Einsenkung aufweist, in die das Ein­ trittsende des Saugrohres hineinragt.According to a further proposal of the invention, that the outlet of the container is formed by a suction pipe, the is connected to the container in the manner of a siphon, where the apex of the upper elbow of the intake manifold to the pre given level corresponding measure above the level of the loading container bottom and the outlet opening of the suction pipe under the Level of the tank bottom. This configuration of the Aus lasses is characterized by a surprising simplicity and reliably ensures that the container is emptied according to Er range of the specified level. The emptying rate is only weak from the level of the brewing water in the loading container dependent. To avoid a noteworthy rest amount of water remains in the tank after emptying be provided according to a further proposal of the invention that the bottom of the container has a depression into which the one protruding end of the suction pipe.

Als Alternative zu dem nach Art eines Siphons ausgebildeten Saug­ rohr kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung zur Steue­ rung des Auslasses ein Schwimmerventil vorgesehen sein, das nach dem Öffnen, bis zur Entleerung des Behälters, in der Offenstel­ lung verbleibt. Weiterhin kann zur Steuerung des Auslasses ein Steuerventil vorgesehen sein, das in seiner Grundstellung ge­ schlossen ist und temperatur- oder zeitabhängig durch mechanische oder elektrische Mittel geöffnet wird.As an alternative to the suction designed like a siphon Pipe can control according to another proposal of the invention tion of the outlet, a float valve may be provided, which according to  opening, until the container is emptied, in the open position lung remains. It can also be used to control the outlet Control valve may be provided, the ge in its home position is closed and dependent on temperature or time by mechanical or electrical means is opened.

Um den Extraktionsvorgang an unterschiedliche Anwendungsfälle, beispielsweise unterschiedliche Getränkeportionen anpassen zu können, kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Auslaß des Behälters eine durch ein Ventil gesteuerte Bypassleitung auf­ weist, die unter Umgehung des Rotationsbehälters in die Auffang­ kammer der Filterzentrifuge mündet. Durch Öffnen der Bypasslei­ tung kann die extrahierende Wassermenge verringert werden, um bei einer größeren Getränkeportion eine Überextraktion und damit eine Beeinträchtigung des Geschmacks durch Bitterstoffe zu vermeiden.To the extraction process to different use cases, For example, adjust different drink portions can be provided according to the invention that the outlet of the A bypass line controlled by a valve points that bypassing the rotating container in the catchment Chamber of the filter centrifuge opens. By opening the bypass line tion, the amount of water extracted can be reduced to a larger portion of the drink an over-extraction and thus one Avoid impairment of taste by bitter substances.

Der Behälter des Zwischenspeichers weist vorzugsweise eine Ent­ lüftungsöffnung auf. Erfindungsgemäß kann die Entlüftungsöffnung mit der Auffangkammer der Filterzentrifuge in Verbindung stehen.The container of the buffer store preferably has a Ent ventilation opening. According to the vent opening communicate with the collecting chamber of the filter centrifuge.

Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Rotationsbehälter der Filterzentrifuge einen abnehmbaren Deckel mit einer zentralen, an den Auslaß anschließbaren Öffnung aufweist, die von einem konischen, sich nach innen erweiternden Dom gebildet wird. Der abnehmbare Deckel erleichtert das Füllen des Rotationsbehälters, beispielsweise mit Kaffeemehl, durch die Form des Domes entsteht beim Betrieb der Filterzentrifuge an der Öffnung ein Unterdruck, und es wird verhindert, daß Kaffeemehl aus der Öffnung herausgeschleudert wird. Im inneren des Rotati­ onsbehälters kann erfindungsgemäß unterhalb der zentralen Öffnung des Deckels konzentrisch zur Rotationsachse ein Kegel angeordnet sein, dessen Spitze der Öffnung zugekehrt ist. Der Kegel bewirkt eine gleichmäßige Verteilung des durch die Öffnung zugeführten Wassers und verbessert dadurch die Ausnutzung des Extraktions­ gutes. Weiterhin kann der Rotationsbehälter einen herausnehmbaren Einsatz haben, der die Reinigung und Handhabung erleichtert. Der Einsatz kann zweckmäßig mit dem Deckel verbindbar sein, so daß Deckel und Einsatz gemeinsam herausgenommen bzw. eingesetzt werden können.According to a further proposal of the invention, that the rotary container of the filter centrifuge has a removable Lid with a central opening that can be connected to the outlet has a conical, widening inward Cathedral is formed. The removable lid makes filling easier the rotating container, for example with ground coffee, through the The shape of the dome arises when the filter centrifuge is operated on the Opening a vacuum, and it prevents ground coffee is thrown out of the opening. Inside the Rotati onsbehälters can according to the invention below the central opening a cone is arranged concentrically to the axis of rotation of the cover be, the tip of which is facing the opening. The cone works an even distribution of the supplied through the opening  Water and thereby improves the utilization of the extraction good. Furthermore, the rotating container can be removed Use that makes cleaning and handling easier. Of the Insert can be expediently connectable to the lid, so that Lid and insert removed or inserted together can be.

Um eine zu starke Abkühlung bei der Zubereitung kleiner Getränke­ mengen und noch kalter Maschine zu vermeiden und mögliche Tempe­ raturschwankungen klein zu halten, kann nach einem weiteren Vor­ schlag der Erfindung eine Einrichtung zur Vorwärmung der Filter­ zentrifuge vorgesehen sein. Hierzu kann erfindungsgemäß vorge­ sehen sein, daß dem beheizten Durchlauferhitzer eine, gemessen an seiner Heizleistung, so geringe Wassermenge zuführbar ist, daß über das Steigrohr ausschließlich Dampf entweicht. Der Dampf ge­ langt über den Auslaß und die Entlüftungsöffnung in den Rotati­ onsbehälter und die Auffangkammer der Filterzentrifuge, wodurch diese aufgewärmt werden. Eine geeignete Vorwärmung kann hierbei bereits nach etwa 30 bis 45 Sekunden erreicht werden. Zur Steue­ rung der Vorwärmung kann erfindungsgemäß in der Verbindungslei­ tung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Durchlauferhitzer ein Steuerventil angeordnet sein, das in einer ersten Stellung einen Teilquerschnitt und in einer zweiten Stellung einen Vollquer­ schnitt öffnet. Das Umschalten des Steuerventils aus der ersten in die zweite Stellung kann entweder von Hand oder tempera­ tur- oder zeitabhängig automatisch erfolgen. Kostengünstig ist eine Ausgestaltung, bei der das Steuerventil durch ein Bimetall­ element betätigbar ist, das wärmeleitend mit dem Steigrohr des Durchlauferhitzers verbunden ist. Hierbei ist auch von Vorteil, daß sich die Dauer der Vorwärmphase nach dem Grad der Erwärmung richtet, der beim Einschalten der Maschine gegeben ist. Das Steuerventil kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung mit einem Schalter zum Einschalten des Antriebsmotors der Zentrifuge verbunden sein, wobei der Schalter in der ersten Stellung des Steuerventils offen und in der zweiten Stellung des Steuerventils geschlossen ist. Eine besonders einfache und kostengünstige Aus­ gestaltung des Steuerventils kann erfindungsgemäß einen flexiblen Schlauch aufweisen, der den Vorratsbehälter mit dem Durchlaufer­ hitzer verbindet und zur Verringerung seines Durchtrittsquer­ schnittes mit Hilfe eines Knebels zusammendrückbar ist.To cool down too much when preparing small drinks quantities and cold machine to avoid and possible tempe Keeping fluctuations in temperature small can be done after another Propose the invention a device for preheating the filter centrifuge can be provided. For this purpose, according to the invention can be seen that the heated water heater one, measured at its heating power, so small amount of water can be supplied that Only steam escapes through the riser. The steam ge reaches into the rotati through the outlet and the ventilation opening ons container and the collecting chamber of the filter centrifuge, whereby these are warmed up. Appropriate preheating can be used can be reached after only about 30 to 45 seconds. To the tax tion of the preheating can according to the invention in the Verbindungslei device between the storage container and the instantaneous water heater Control valve may be arranged, the one in a first position Partial cross-section and a full cross in a second position cut opens. Switching the control valve from the first in the second position can be either by hand or tempera automatically or time-dependent. Is inexpensive an embodiment in which the control valve by a bimetal Element can be actuated, which is thermally conductive with the riser of the Instantaneous water heater is connected. It is also an advantage that the duration of the preheating phase depends on the degree of warming that is given when the machine is switched on. The Control valve can with another proposal of the invention a switch for switching on the drive motor of the centrifuge  be connected, the switch in the first position of the Control valve open and in the second position of the control valve closed is. A particularly simple and inexpensive way Design of the control valve can be flexible according to the invention Have hose that the reservoir with the flow heater connects and to reduce its passage cross cut is compressible with the help of a toggle.

Eine Vorwärmung der Filterzentrifuge kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung auch dadurch erreicht werden, daß der Durchlauferhitzer unmittelbar unter der Auffangkammer der Filter­ zentrifuge angeordnet und mit dem Boden der Auffangkammer wärme­ leitend verbunden ist. Hierbei findet die Vorwärmung während einer ersten Betriebsphase statt, in der beispielsweise das vom Durchlauferhitzer erwärmte Wasser in dem Zwischenspeicher ge­ sammelt wird.The filter centrifuge can be preheated after another Proposal of the invention can also be achieved in that the Instantaneous water heater directly under the filter collection chamber arranged centrifuge and heat with the bottom of the collecting chamber is conductively connected. Here the preheating takes place during a first operating phase, in which, for example, that of Water heater heated water in the intermediate storage ge is collected.

Bei der erfindungsgemäßen Maschine ist es zweckmäßig, den als Zwischenspeicher dienenden Behälter unmittelbar über der Auffang­ kammer und dem Rotationsbehälter der Filterzentrifuge anzuordnen. Der Zugang zum Rotationsbehälter kann dabei auf einfache Weise dadurch erreicht werden, daß die Auffangkammer einen aufklapp­ baren Deckel hat, der den als Zwischenspeicher dienenden Behälter trägt. Eine andere Ausgestaltung kann darin bestehen, daß die Filterzentrifuge mit dem Unterteil der Auffangkammer und dem An­ triebsmotor eine bauliche Einheit bildet, die axial verschiebbar oder um eine Drehachse schwenkbar im Maschinengehäuse gelagert und aus dem Maschinengehäuse heraus bewegbar ist. Die Ausfüh­ rungsvariante ist vorteilhaft anwendbar, wenn der Durchlaufer­ hitzer nicht unterhalb der Auffangkammer angeordnet ist.In the machine according to the invention, it is appropriate to use the Temporary storage container immediately above the catchment Arrange chamber and the rotary container of the filter centrifuge. Access to the rotating container can be done easily can be achieved by opening the collecting chamber baren lid, which serves as a temporary storage container wearing. Another embodiment can be that the Filter centrifuge with the lower part of the collecting chamber and the on drive motor forms a structural unit that is axially displaceable or mounted in the machine housing so as to be pivotable about an axis of rotation and can be moved out of the machine housing. The execution The variant can be used advantageously if the pass heater is not located below the collecting chamber.

Eine geeignete Einrichtung zur Tassenvorwärmung und zur Erwärmung und Aufschäumung von Milch für die Zubereitung von Cappuccino kann nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung aus einem Boiler zur Dampferzeugung bestehen, der an einen separaten Vorratsbe­ hälter angeschlossen ist. Der Boiler kann eine unabhängige Heiz­ einrichtung aufweisen oder durch die Heizeinrichtung des Durch­ lauferhitzers beheizbar sein. Eine kompakte Bauweise läßt sich dadurch erreichen, daß der Boiler durch eine Ringkammer gebildet wird, die unter dem Boden der Auffangkammer angeordnet ist.A suitable device for cup preheating and heating and frothing milk for the preparation of cappuccino can according to a further proposal of the invention from a boiler  exist for steam generation, to a separate storage area container is connected. The boiler can be independently heated have device or by the heater of the through be heated by the heater. A compact design can be in that the boiler is formed by an annular chamber which is located under the bottom of the collecting chamber.

Der zur Tassenvorwärmung und Cappuccino-Zubereitung benötigte Dampf kann nach einem anderen Vorschlag der Erfindung auch dadurch erzeugt werden, daß dem Durchlauferhitzer mit Hilfe einer Pumpe aus dem Vorratsbehälter Wasser in einer begrenzten, zur Dampferzeugung geeigneten Menge zugeführt wird und daß das Steig­ rohr des Durchlauferhitzers an ein Zweiwegeventil angeschlossen ist, durch welches das Steigrohr wahlweise mit dem Behälter des Zwischenspeichers oder mit einem Dampfrohr verbindbar ist.The one required for preheating cups and preparing cappuccino According to another proposal of the invention, steam can also are generated in that the instantaneous water heater with the help of a Pump from the water reservoir in a limited, to Steam generation is supplied in an appropriate amount and that the climb tube of the instantaneous water heater connected to a two-way valve through which the riser pipe can optionally be connected to the container of the Buffer or can be connected to a steam pipe.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von einigen Ausführungs­ beispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind. Es zeigen:The invention is illustrated below with the aid of some embodiments examples explained in more detail, which are shown in the drawing are. Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Espressomaschine mit Dampfvorwärmung, Fig. 1 is a schematic representation of an espresso machine according to the invention with steam preheater,

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Steuerventils zur manuellen Steuerung der Espressomaschine gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a schematic representation of a control valve for manual control of the espresso machine shown in FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Thermostatventils mit Mikroschalter zur automatischen Steuerung der Vorwärmung bei einer Espressomaschine gemäß Fig. 1, Fig. 3 is a schematic representation of a thermostatic valve with a microswitch for automatically controlling the preheating at an espresso machine shown in FIG. 1,

Fig. 4 eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Espressomaschine mit einer Vorwärmung der Filterzentri­ fuge durch Wärmeleitung und Fig. 4 shows another embodiment of an espresso machine according to the invention with preheating the Filterzentri by heat conduction and

Fig. 5 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Espresso­ maschine mit einer Einrichtung zur Dampferzeugung mit Hilfe eines Durchlauferhitzers und mit einer Pumpe. Fig. 5 shows an embodiment of an espresso machine according to the invention with a device for generating steam with the help of a water heater and with a pump.

Die in Fig. 1 dargestellte Espressomaschine weist einen Vorrats­ behälter 1 mit einer Hauptkammer 2 und einer Nebenkammer 3 auf, die jeweils zur Aufnahme eines Wasservorrates dienen. Die Haupt­ kammer 2 ist über ein Steuerventil 4 und ein Rückschlagventil 5 mit einem Durchlauferhitzer 6 verbunden, der ein elektrisch be­ heizbares Heizelement 7 hat. Dem Heizelement 7 ist weiterhin ein Boiler 8 zugeordnet, der über ein Rückschlagventil 9 an die Nebenkammer 3 angeschlossen ist und über eine Leitung 10 und ein Überdruckventil 11 mit der Hauptkammer 2 verbunden ist. An den Dampfraum des Boilers 8 ist ein mit einem Dampfventil 12 ver­ schließbares Dampfrohr 13 angeschlossen.The espresso machine shown in Fig. 1 has a storage container 1 with a main chamber 2 and a secondary chamber 3 , which each serve to hold a water supply. The main chamber 2 is connected via a control valve 4 and a check valve 5 to a water heater 6 , which has an electrically heated heating element 7 . The heating element 7 is also assigned a boiler 8 which is connected to the secondary chamber 3 via a check valve 9 and is connected to the main chamber 2 via a line 10 and a pressure relief valve 11 . To the steam room of the boiler 8 , a steam pipe 13 which can be closed with a steam valve 12 is connected.

Von dem Durchlauferhitzer 6 führt ein Steigrohr 14 zu einem als Zwischenspeicher ausgebildeten, geschlossenen Behälter 15, in dessen Boden ein Saugrohr 16 und ein Entlüftungsrohr 17 einge­ setzt sind, die beide nach unten aus dem Behälter 15 herausragen. Das Saugrohr 16 ragt etwa bis zur halben Füllhöhe in den Behälter 15 hinein und bildet dort einen U-förmig gebogenen Krümmer 18, dessen Eintrittsöffnung in einer Vertiefung 19 im Boden 20 des Behälters 15 liegt. Das Entlüftungsrohr 17 ragt in den Behälter 15 bis dicht unter seinen Deckel 21 hinein, durch den das Steig­ rohr 14 in den Behälter 15 mündet.From the instantaneous water heater 6 , a riser pipe 14 leads to a closed container 15 designed as a buffer, in the bottom of which a suction pipe 16 and a ventilation pipe 17 are inserted, both of which protrude downward from the container 15 . The suction pipe 16 extends approximately up to half the fill level into the container 15 and there forms a U-shaped bend 18 , the inlet opening of which lies in a recess 19 in the bottom 20 of the container 15 . The vent pipe 17 protrudes into the container 15 to just below its lid 21 , through which the riser pipe 14 opens into the container 15 .

Von dem Saugrohr 16 zweigt eine Bypassleitung 22 ab, die durch ein Bypassventil 23 verschließbar ist und deren Endabschnitt in einem Abstand parallel zum Saugrohr 16 verläuft.A bypass line 22 branches off from the suction pipe 16 , which can be closed by a bypass valve 23 and whose end section runs parallel to the suction pipe 16 at a distance.

Unter dem Behälter 15 ist eine Filterzentrifuge 24 angeordnet, die ein mit einem abnehmbaren Deckel 25 verschließbares, im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 26 aufweist, das eine Auffang­ kammer 27 umschließt. In der Auffangkammer 27 ist ein Rotations­ behälter 28 angeordnet, der durch einen mit dem Gehäuse 26 ver­ bundenen Elektromotor 29 drehend antreibbar ist. Der Rotations­ behälter 28 besteht aus einer flachen Schale 30 mit hochge­ wölbtem, im äußeren Bereich abgeflachtem Rand, die durch einen abnehmbaren Deckel 31 verschlossen ist. Die Schale enthält einen herausnehmbaren Einsatz 32, der in seiner Form der Schale ange­ paßt ist, und der in seiner Mitte einen konzentrisch zur Rotati­ onsachse ausgebildeten Kegel 33 aufweist, dessen Spitze dem Deckel 31 zugekehrt ist. Der Deckel 31 weist oberhalb des Kegels 33 einen kegeligen Dom 34 mit einer zentralen Öffnung 35 auf. In dem Deckel 25 sind Öffnungen vorgesehen, durch die das Saugrohr 16, das Entlüftungsrohr 17 und die Bypassleitung 22 in die Auf­ fangkammer 27 hineinragen. Das Saugrohr 16 endet unmittelbar über der Öffnung 35, so daß aus ihm austretendes Wasser unmittelbar in den Rotationsbehälter 28 gelangt. Die Bypassleitung 22 ist da­ gegen soweit gegenüber der Öffnung 35 versetzt angeordnet, daß aus ihr austretendes Wasser die Öffnung 35 nicht erreicht, sondern von der Außenseite des Deckels 31 abgeleitet wird. Die Auffangkammer 27 weist seitlich ein Auslaufrohr 36 auf, unter dessen Mündung ein Auffanggefäß, beispielsweise eine Tasse, ge­ stellt werden kann.Under the container 15 , a filter centrifuge 24 is arranged which has a closable with a removable lid 25 , substantially cylindrical housing 26 which encloses a collecting chamber 27 . In the collecting chamber 27 , a rotary container 28 is arranged, which is rotatably driven by an electric motor 29 connected to the housing 26 . The rotary container 28 consists of a flat shell 30 with a highly arched, flattened edge in the outer region, which is closed by a removable cover 31 . The shell contains a removable insert 32 , which is in the shape of the shell is fitted, and which has in the middle a concentric onsachse cone 33 formed , the tip of which is facing the lid 31 . The cover 31 has a conical dome 34 with a central opening 35 above the cone 33 . In the cover 25 openings are provided through which the suction pipe 16 , the vent pipe 17 and the bypass line 22 protrude into the catch chamber 27 . The suction pipe 16 ends directly above the opening 35 , so that water emerging from it reaches the rotating container 28 directly. The bypass line 22 is offset against the opening 35 to such an extent that water emerging from it does not reach the opening 35 , but is instead discharged from the outside of the cover 31 . The collecting chamber 27 has a discharge pipe 36 on the side, under the mouth of which a collecting vessel, for example a cup, can be placed.

Zur Steuerung der Espressomaschine ist eine elektrische Schalt­ einrichtung 37 mit einem Drehknopf 38 vorgesehen, an den das Heizelement 7 und der Elektromotor 29 angeschlossen sind. Der Drehknopf 38 ist in 4 unterschiedliche Schaltstellungen C, A, V, E bewegbar. Durch eine Kupplung 39 ist der Drehknopf 38 mit dem Steuerventil 4 verbunden, so daß dieses ebenfalls mit Hilfe des Drehknopfes 38 verstellbar ist.To control the espresso machine, an electrical switching device 37 is provided with a rotary knob 38 , to which the heating element 7 and the electric motor 29 are connected. The rotary knob 38 can be moved into 4 different switching positions C, A, V, E. The rotary knob 38 is connected to the control valve 4 by a coupling 39 , so that this can also be adjusted with the rotary knob 38 .

Die Wirkungsweise der beschriebenen Espressomaschine wird im folgenden näher erläutert: The mode of operation of the espresso machine described is in the following:  

In der dargestellten Schaltstellung A des Drehknopfes 38 ist die Espressomaschine ausgeschaltet. Das Heizelement 7 und der Elek­ tromotor 29 sind vom Stromnetz getrennt, und das Steuerventil 4 ist geschlossen.In the switch position A of the rotary knob 38 shown , the espresso machine is switched off. The heating element 7 and the elec tric motor 29 are disconnected from the mains and the control valve 4 is closed.

Vor der Inbetriebnahme der Espressomaschine ist der für die ge­ wünschte Getränkemenge benötigte Wasservorrat in die Hauptkammer 2 einzufüllen. Zusätzlich wird Wasser in die Nebenkammer 3 ge­ geben. Die dem Wasservorrat entsprechende Menge an Kaffeemehl wird nach dem Öffnen der Filterzentrifuge 24 und Abnehmen des Deckels 31 in den in der Schale 30 befindlichen Einsatz 32 ge­ geben. Ein Feststopfen des Kaffeemehls ist nicht erforderlich. Nach dem Schließen des Deckels 31 und der Filterzentrifuge 24 kann die Zubereitung des Espressos beginnen.Before putting the espresso machine into operation, the water supply required for the desired amount of beverage must be filled into the main chamber 2 . In addition, water is added to the secondary chamber 3 . Corresponding to the water supply amount of ground coffee will be 32 ge after opening the centrifugal filter 24 and removal of the lid 31 in the tray 30 located in the insert. It is not necessary to stuff the ground coffee. After closing the lid 31 and the filter centrifuge 24 , the preparation of the espresso can begin.

Will man zunächst Tassen mit Dampf vorwärmen oder Milch zur Zu­ bereitung eines Cappuccino erhitzen, so wird der Drehknopf 38 in die Schaltstellung C gedreht. Hierdurch wird nur das Heizelement 7 eingeschaltet, das Steuerventil 4 bleibt geschlossen. Das Heiz­ element 7 bringt daraufhin das im Boiler 8 vorhandene Wasser zum Kochen, so daß Dampf entsteht, der durch Öffnen des Dampfventils 12 am Dampfrohr 13 entnommen kann. Ein Entweichen des Dampfes in die Nebenkammer 3 des Vorratsbehälters 1 wird durch das Rück­ schlagventil 9 verhindert. Die Höhe des Dampfdruckes wird durch das Überdruckventil 11 begrenzt.If you first want to preheat cups with steam or heat milk to prepare a cappuccino, then the rotary knob 38 is turned to switch position C. As a result, only the heating element 7 is switched on, the control valve 4 remains closed. The heating element 7 then brings the water in the boiler 8 to a boil, so that steam is produced which can be removed by opening the steam valve 12 on the steam pipe 13 . Escape of the steam in the secondary chamber 3 of the storage container 1 is prevented by the check valve 9 . The level of the vapor pressure is limited by the pressure relief valve 11 .

Ist das Vorwärmen der Tassen oder das Erhitzen der Milch beendet, so wird der Drehknopf 38 in die Stellung V gedreht, die zur Vor­ wärmung der Espressomaschine, vor allem der Filterzentrifuge 24, dient. In dieser Stellung wird wiederum das Heizelement 7 einge­ schaltet. Gleichzeitig wird das Steuerventil 4 in eine erste Stellung bewegt, in der die Hauptkammer 2 des Vorratsbehälters lediglich über einen Drosselquerschnitt mit dem Durchlauferhitzer 6 verbunden ist. Der Drosselquerschnitt ist so groß bemessen, daß das dem Durchlauferhitzer zugeführte Wasser vollständig ver­ dampft. Der erzeugte Dampf strömt über das Steigrohr 14 in den Behälter 15 und von dort über das Entlüftungsrohr 17 und teil­ weise über das Saugrohr 16 in die Filterzentrifuge 24, wodurch diese vorgewärmt wird. Eine ausreichende Vorwärmung kann je nach Ausgangstemperatur innerhalb von 30 bis 45 Sekunden erreicht werden. Für die Bedienungsperson ist eine ausreichende Vorwärmung beispielsweise daran zu erkennen, daß am Auslaufrohr 36 Dampf auszutreten beginnt.If the preheating of the cups or the heating of the milk has ended, the rotary knob 38 is turned to the position V, which serves to warm the espresso machine, especially the filter centrifuge 24 , before. In this position, the heating element 7 is turned on again. At the same time, the control valve 4 is moved into a first position in which the main chamber 2 of the storage container is connected to the flow heater 6 only via a throttle cross section. The throttle cross section is so large that the water supplied to the water heater evaporates completely ver. The generated steam flows through the riser pipe 14 into the container 15 and from there via the vent pipe 17 and partly through the suction pipe 16 into the filter centrifuge 24 , whereby this is preheated. Adequate preheating can be achieved within 30 to 45 seconds, depending on the starting temperature. Adequate preheating can be recognized for the operator, for example, by the fact that steam begins to emerge from the outlet pipe 36 .

Zur Zubereitung von Espresso wird anschließend der Drehknopf in die Schaltstellung E gedreht. Hierdurch wird zusätzlich zum Heiz­ element 7 auch der Elektromotor 29 eingeschaltet, so daß dieser anläuft und den Rotationsbehälter 28 in Drehung versetzt. Weiter­ hin wird das Steuerventil 4 in eine zweite Stellung bewegt, in der der volle Zulaufquerschnitt zwischen der Hauptkammer 2 und dem Durchlauferhitzer 6 geöffnet ist. Das aus der Hauptkammer 2 in den Durchlauferhitzer 6 einströmende Wasser wird nun dort er­ hitzt und über das Steigrohr 14 in den Behälter 15 gefördert. Durch die siphonartige Ausbildung des Saugrohrs 16 wird das Wasser in dem Behälter 15 zunächst zurückgehalten, bis dort der Wasserstand so weit angestiegen ist, daß er die Scheitelhöhe des Krümmers 12 überschreitet. Auf diese Weise wird zunächst ein er­ heblicher Teil des heißen Wassers im Behälter 15 gesammelt, wodurch sich die Temperatur des Wassers vergleichmäßigt und ins­ gesamt ein geeignet hohes Niveau von etwa 90°C erreicht.The rotary knob is then turned to switch position E to prepare espresso. As a result, in addition to the heating element 7 , the electric motor 29 is also switched on, so that it starts up and the rotary container 28 is rotated. The control valve 4 is moved further into a second position in which the full inlet cross section between the main chamber 2 and the instantaneous water heater 6 is open. The water flowing in from the main chamber 2 into the instantaneous water heater 6 is now heated there and conveyed into the container 15 via the riser pipe 14 . Due to the siphon-like design of the suction pipe 16 , the water is initially retained in the container 15 until the water level has risen there to such an extent that it exceeds the apex height of the elbow 12 . In this way, a considerable part of the hot water is first collected in the container 15 , which makes the temperature of the water uniform and, overall, reaches a suitably high level of approximately 90 ° C.

Hat der Wasserstand im Behälter 15 die Scheitelhöhe des Krümmers 18 überschritten, so beginnt das Wasser durch das Saugrohr 16 ab­ zufließen, wobei es durch die Öffnung 35 in den schnell rotieren­ den Rotationsbehälter 28 gelangt. Das abfließende Wasser erzeugt hierbei aufgrund der Länge des aus dem Boden 20 herausragenden Abschnittes des Saugrohres 16 an der Eintrittsöffnung des Saug­ rohres 16 einen solchen Unterdruck, daß die in dem Behälter 15 angesammelte Wassermenge vollständig abgesaugt wird und in einem kontinuierlichen Strom in den Rotationsbehälter 28 fließt. Der Strömungsquerschnitt des Saugrohres 16 ist dabei so ausgelegt, daß die bis zur vollständigen Entleerung des Behälters 15 be­ nötigte Zeit der Kontaktzeit entspricht, die für eine optimale Extraktion des in dem Rotationsbehälter befindlichen Kaffeemehls geeignet ist. Das in den Rotationsbehälter 28 einströmende Wasser trifft dort auf den Kegel 33 und wird dadurch in axialer Richtung verteilt nach außen gegen das am Rand der Schale 30 befindliche Kaffeemehl 40 geschleudert. Durch die Zentrifugalbeschleunigung durchdringt das heiße Wasser das Kaffeemehl 40 und bildet entlang der Seitenwand des Einsatzes 32 einen ringförmigen Wassermantel, in dem sich ein Druck von 1 bis 2 bar aufbaut. Der auf diese Weise zubereitete Espresso tritt durch einen Ringspalt 41 zwischen dem Deckel 31 und dem Rand des Einsatzes 32 aus dem Rotationsbehälter 28 aus und wird von der Wand der Auffangkammer 27 aufgefangen und nach unten zum Auslaufrohr 36 geleitet, von wo er in eine oder mehrere bereitgestellte Tassen oder Gefäße fließt. Die Zubereitung ist beendet, sobald der Wasservorrat in der Hauptkammer 2 aufgebraucht ist und der Behälter 15 voll­ ständig entleert ist, was man daran erkennen kann, daß aus dem Auslaufrohr 36 kein Espresso mehr austritt. Die Kontaktzeit bei einem Aufguß von 1 bis 2 Tassen Espresso à 45 ml beträgt ca. 25 bis 35 Sekunden. Der in dem Rotationsbehälter zurückbleibende Kaffeesatz ist trocken und kann durch Herausnehmen des Einsatzes 32 leicht entfernt werden.If the water level in the container 15 has exceeded the apex height of the elbow 18 , the water begins to flow through the suction pipe 16 , whereby it passes through the opening 35 into the rotating container 28 which rotates rapidly. The outflowing water generated due to the length of the protruding from the bottom 20 section of the suction pipe 16 at the inlet opening of the suction pipe 16 such a negative pressure that the amount of water accumulated in the container 15 is completely sucked off and flows in a continuous flow into the rotary container 28 . The flow cross section of the suction tube 16 is designed so that the time required for the complete emptying of the container 15 corresponds to the contact time which is suitable for optimal extraction of the ground coffee located in the rotary container. The flowing into the rotary vessel 28 water where it meets the cone 33 and is flung outwards against the left edge of the shell 30 of ground coffee 40 characterized distributed in the axial direction. Due to the centrifugal acceleration, the hot water penetrates the ground coffee 40 and forms an annular water jacket along the side wall of the insert 32 , in which a pressure of 1 to 2 bar builds up. The espresso prepared in this way emerges from the rotary container 28 through an annular gap 41 between the lid 31 and the edge of the insert 32 and is collected by the wall of the collecting chamber 27 and guided downwards to the outlet pipe 36 , from where it enters one or more provided cups or vessels flows. The preparation is complete as soon as the water supply in the main chamber 2 is used up and the container 15 is completely emptied, which can be seen from the fact that espresso no longer escapes from the outlet pipe 36 . The contact time for an infusion of 1 to 2 cups of 45 ml espresso is approx. 25 to 35 seconds. The coffee grounds remaining in the rotating container are dry and can be easily removed by removing the insert 32 .

Soll eine größere Getränkemenge zubereitet werden, beispielsweise eine doppelte Portion, so kann die Kontaktzeit von Wasser und Kaffeemehl verringert und damit eine Überextraktion des Kaffee­ mehls vermieden werden, indem das Bypassventil 23 von Hand oder auch mit Hilfe einer elektrischen Betätigungseinrichtung geöffnet wird. Dies hat zur Folge, daß ein Teil des aus dem Behälter 15 abfließenden heißen Wassers über die Bypassleitung 22 unmittelbar in die Auffangkammer 27 gelangt und sich dort mit dem extra­ hierten Espresso vermischt. Das Kaffeemehl wird daher nur von einem Teil der vorgelegten Wassermenge und dementsprechend weniger stark extrahiert. Beim Bypassbetrieb wird die Kontaktzeit zwischen dem Mehl und dem Brühwasser deutlich reduziert. Demzu­ folge werden weniger Bitterstoffe aus dem Mehl extrahiert.If a larger amount of beverage is to be prepared, for example a double portion, the contact time of water and ground coffee can be reduced and thus over-extraction of the ground coffee can be avoided by opening the bypass valve 23 by hand or with the help of an electrical actuator. The result of this is that a portion of the hot water flowing out of the container 15 reaches the collecting chamber 27 via the bypass line 22 and mixes there with the extra espresso. The ground coffee is therefore only extracted from part of the amount of water and therefore less. In bypass operation, the contact time between the flour and the brewing water is significantly reduced. As a result, less bitter substances are extracted from the flour.

Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines manuell betätigbaren Steuerventils 4 mit der in Verbindung mit Fig. 1 beschriebenen Funktion. Das Steuerventil 4 weist ein Ventilgehäuse 42 auf, das auf seiner Innenseite zwei einander gegenüberliegende Führungen 43, 44 hat, in die jeweils ein Ventilschlauch 45, 46 eingelegt ist. Die Enden der Ventilschläuche 45, 46 sind einerseits mit der Hauptkammer 2 des Vorratsbehälters 1 und andererseits mit dem Durchlauferhitzer 6 verbindbar. Der Durchmesser des Ventil­ schlauchs 45 ist geringer als der des Ventilschlauchs 46. Er kann zusätzlich eine seinen Querschnitt einschnürenden Drosselbuchse enthalten. Zwischen den Führungen 43, 44 und den Ventilschläuchen 45, 46 befindet sich ein drehbarer Knebel 47, der zu seiner Dreh­ achse konzentrische Zylinderteilflächen 48, 49 aufweist, die sich über einen begrenzten Drehwinkel erstrecken. In der dargestellten Stellung des Knebels 47 liegt die Zylinderteilfläche 48 an dem Ventilschlauch 45 und die Zylinderteilfläche 49 an dem Ventil­ schlauch 46 an. Beide Ventilschläuche 45, 46 werden hierdurch soweit zusammengedrückt, daß kein Wasser hindurchtreten kann. Die gezeigte Stellung bildet somit die Sperrstellung A des Steuer­ ventils 4, in der die Wasserzufuhr zum Durchlauferhitzer 6 ge­ sperrt ist. In dieser Stellung verharrt der Knebel 47 auch, wenn der Drehknopf 38 in die Stellung C gedreht wird, wobei die Kupp­ lung 39 das erforderliche Bewegungsspiel aufweist. FIG. 2 shows an exemplary embodiment of a manually operable control valve 4 with the function described in connection with FIG. 1. The control valve 4 has a valve housing 42 which has on its inside two mutually opposite guides 43 , 44 , in each of which a valve tube 45 , 46 is inserted. The ends of the valve hoses 45 , 46 can be connected on the one hand to the main chamber 2 of the storage container 1 and on the other hand to the instantaneous water heater 6 . The diameter of the valve hose 45 is less than that of the valve hose 46 . It can also contain a throttle bushing that constricts its cross section. Between the guides 43 , 44 and the valve hoses 45 , 46 there is a rotatable toggle 47 , which has concentric cylindrical partial surfaces 48 , 49 to its axis of rotation, which extend over a limited angle of rotation. In the illustrated position of the toggle 47 , the partial cylinder surface 48 rests on the valve hose 45 and the partial cylinder surface 49 on the valve hose 46 . Both valve hoses 45 , 46 are thereby compressed so far that no water can pass through. The position shown thus forms the blocking position A of the control valve 4 , in which the water supply to the instantaneous water heater 6 is blocked. In this position, the toggle 47 also remains when the rotary knob 38 is turned to the position C, the coupling 39 having the required play.

Wird der Knebel 47 aus der dargestellten Position um etwa 45° im Uhrzeigersinn in die Stellung V gedreht, so gibt die Zylinder­ teilfläche 48 den Ventilschlauch 45 frei, worauf dieser aufgrund seiner Elastizität eine im wesentlichen zylindrische Form annimmt und nach Maßgabe seines Querschnittes bzw. des Querschnittes der Drosselbuchse eine begrenzte Wassermenge hindurchfließen läßt, wie sie für die zuvor beschriebene Vorwärmung benötigt wird. Durch nochmaliges Drehen des Knebels 47 um etwa 45° im Uhrzeiger­ sinn gelangt dieser in die Stellung E, in der zusätzlich die Zylinderteilfläche 49 den Ventilschlauch 46 freigibt, so daß dieser seine zylindrische Grundform annehmen kann. Für die Wasserzufuhr zum Durchlauferhitzer 6 stehen somit nun die Quer­ schnitte beider Ventilschläuche 45, 46 zur Verfügung, wodurch der zur Wassererhitzung erforderliche Gesamtzulaufquerschnitt er­ reicht wird. Zum Schließen des Steuerventils 4 wird der Knebel 47 wieder in die Ausgangsstellung zurückgedreht, wobei die oben be­ schriebene Sperrstellung wieder erreicht wird.If the knob 47 is rotated from the position shown by about 45 ° clockwise to the position V, the cylinder partial surface 48 releases the valve tube 45 , whereupon it assumes a substantially cylindrical shape due to its elasticity and in accordance with its cross section or Cross section of the throttle bushing allows a limited amount of water to flow through, as is required for the preheating described above. By turning the toggle 47 again by about 45 ° clockwise, it moves into the position E, in which the cylinder partial surface 49 also releases the valve hose 46 , so that it can assume its basic cylindrical shape. For the water supply to the instantaneous water heater 6 , the cross sections of both valve hoses 45 , 46 are now available, which means that the total inlet cross section required for water heating is sufficient. To close the control valve 4 , the toggle 47 is rotated back into the starting position, the locking position described above being reached again.

Fig. 3 zeigt ein temperaturabhängig steuerbares Ventil 50, das eine automatische Steuerung der Vorwärmung ermöglicht. Das Ventil 50 wird in Reihe mit einem Sperrventil angewendet, welches aus einer Sperrstellung, in der der Durchfluß vollständig gesperrt ist, in eine Offenstellung mit ungedrosseltem Querschnitt beweg­ bar ist. Die zur Vorwärmung erforderliche Verringerung des Strömungsquerschnittes bewirkt das Ventil 50. Fig. 3 shows a temperature dependent controllable valve 50, which enables the automatic control of the preheating. The valve 50 is used in series with a shut-off valve, which can be moved from a locked position in which the flow is completely blocked to an open position with an unthrottled cross section. The valve 50 causes the reduction in the flow cross section required for preheating.

Das Ventil 50 enthält in einem Ventilgehäuse 51 eine Führung 52 für einen Ventilschlauch 53. Der Ventilschlauch 53 befindet sich im Bewegungsbereich eines Hebelarms 54 eines im Ventilgehäuse 51 schwenkbar gelagerten Ventilhebels 55, dessen anderer Hebelarm 56 mit einer temperaturabhängig verformbaren Bimetallfeder 57 und einer mit dieser zusammenwirkenden Zugfeder 58 verbunden ist. An dem Hebelarm 54 ist ein Noppen 59 in Form einer Halbkugel ange­ bracht, der mit seiner Kugelfläche an dem Ventilschlauch 53 an­ liegt und in der dargestellten Lage des Ventilhebels 55 den Ventilschlauch 53 teilweise zusammendrückt. Auf der dem Noppen 59 abgekehrten Seite des Hebelarms 54 ist am Ventilgehäuse 51 ein Mikroschalter 60 angeordnet, der durch eine Schwenkbewegung des Ventilhebels 55 entgegen dem Uhrzeigersinn betätigbar ist und zum Einschalten des Antriebsmotors der Filterzentrifuge dient. Die Bimetallfeder 57 ist mit einer Wärmebrücke 61 verbunden, die mit einem Zapfen in die Bimetallfeder 57 hineinragt. Die Wärmebrücke 61 ist an das Steigrohr des Durchlauferhitzers anschließbar.The valve 50 contains a guide 52 for a valve hose 53 in a valve housing 51 . The valve hose 53 is located in the range of motion of a lever arm 54 of a valve lever 55 pivotably mounted in the valve housing 51 , the other lever arm 56 of which is connected to a temperature-dependent deformable bimetal spring 57 and a tension spring 58 which interacts with it. On the lever arm 54 is a knob 59 in the form of a hemisphere is introduced, which rests with its spherical surface on the valve tube 53 and partially compresses the valve tube 53 in the position of the valve lever 55 shown . On the side facing away from the knob 59 of the lever arm 54, a micro-switch 51 on the valve housing 60 is arranged the counterclockwise be actuated by a pivoting movement of the valve lever 55 and serves for switching on the drive motor of the filter centrifuge. The bimetal spring 57 is connected to a thermal bridge 61 , which projects into the bimetal spring 57 with a pin. The thermal bridge 61 can be connected to the riser of the instantaneous water heater.

Rüstet man die Espressomaschine gemäß Fig. 1 mit dem Ventil 50 aus, so kann das Steuerventil 4 durch ein einfaches Sperrventil ersetzt werden und die Schaltstellung V an der Schaltvorrichtung 37 entfallen. Das Ventil 50 wird in Reihe mit dem Sperrventil in den Auslaß des Vorratsbehälters 1 geschaltet, und der Schaltkreis des Elektromotors 29 wird über den Mikroschalter 60 geführt. Die Wärmebrücke 61 wird mit dem Steigrohr 14 des Durchlauferhitzers 6 oder mit dem Durchlauferhitzer 6 verbunden. Beim Einschalten der Espressomaschine befindet sich das Ventil 50 in der in Fig. 3 ge­ zeigten Stellung. In dieser Stellung ist der Ventilschlauch 53 soweit zusammengedrückt, daß die Wasserzufuhr zum Durchlaufer­ hitzer 6 in der für die Vorwärmung erforderlichen Weise ge­ drosselt ist. Es wird daher zunächst nur Dampf erzeugt, der über das Steigrohr 14 zur Filterzentrifuge geleitet wird. Die hier­ durch bedingte Erwärmung des Steigrohres 14 wird von der Wärme­ brücke 61 auf die Bimetallfeder 57 übertragen, wodurch diese sich ausdehnt. Unterstützt durch die Zugfeder 58 wird hierbei der Ventilhebel 55, entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, wo der Noppen 59 den vollen Strömungsquerschnitt des Ventilschlauchs 53 allmäh­ lich freigibt, und der Hebelarm 54 den im Mikroschalter 60 schließt. Mit dem dadurch bewirkten Anlaufen der Filterzentrifuge 24 wird jetzt dem Durchlauferhitzer 6 die volle Strömungsmenge zugeführt, wodurch die Vorwärmphase beendet wird, und die Förde­ rung von heißem Wasser zum Behälter 15 beginnt. Nach Beendigung der Espressozubereitung wird der Elektromotor 29 über die Schalt­ vorrichtung 37 ausgeschaltet. Entsprechend der Abkühlung des Steigrohrs 14 kehrt der Ventilhebel 55 wieder in seine Ausgangs­ lage zurück.If the espresso machine according to FIG. 1 is equipped with the valve 50 , the control valve 4 can be replaced by a simple shut-off valve and the switching position V on the switching device 37 is omitted. The valve 50 is connected in series with the check valve in the outlet of the storage container 1 , and the circuit of the electric motor 29 is guided via the microswitch 60 . The thermal bridge 61 is connected to the riser pipe 14 of the instantaneous water heater 6 or to the instantaneous water heater 6 . When the espresso machine is switched on, the valve 50 is in the position shown in FIG. 3. In this position, the valve hose 53 is compressed so far that the water supply to the flow heater 6 is throttled in the manner required for preheating. Therefore, initially only steam is generated, which is passed via the riser pipe 14 to the filter centrifuge. The conditional heating of the riser 14 here is transferred from the heat bridge 61 to the bimetallic spring 57 , causing it to expand. Supported by the tension spring 58 , the valve lever 55 is rotated counterclockwise, where the knob 59 gradually releases the full flow cross section of the valve hose 53 , and the lever arm 54 closes the microswitch 60 . With the consequent start-up of the filter centrifuge 24 , the full flow quantity is now supplied to the continuous-flow heater 6 , as a result of which the preheating phase is ended and the conveying of hot water to the container 15 begins. After the end of the espresso preparation, the electric motor 29 is switched off via the switching device 37 . Corresponding to the cooling of the riser pipe 14 , the valve lever 55 returns to its starting position.

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführungsform einer Espressomaschine, die mit Ausnahme der Vorwärmung in ihrem grundsätzlichen Aufbau und in ihrer Wirkungsweise der Espressomaschine gemäß Fig. 1 ent­ spricht. Es wird daher im folgenden nur auf die unterschiedliche Ausgestaltung der Vorwärmung näher eingegangen. Bei der Espresso­ maschine gemäß Fig. 4 sind der Durchlauferhitzer 62, das Heizele­ ment 63 und der Boiler 64 zu einem ringförmigen Bauteil ver­ bunden, das konzentrisch zur Antriebswelle 65 des Rotationsbe­ hälters 28 am Boden 68 des Gehäuses 26 der Filterzentrifuge 24 angebracht und wärmeleitend mit diesem verbunden ist. Das die Auffangkammer 27 umschließende Gehäuse 26 besteht hierbei eben­ falls aus einem metallischen Werkstoff guter Wärmeleitfähigkeit. Durch die beschriebene Ausgestaltung wird die Filterzentrifuge 24 über das Gehäuse 26 vorgewärmt, sobald das Heizelement 63 einge­ schaltet wird, gleichgültig, ob dies zur Dampferzeugung im Boiler 64 oder zur Erhitzung von Wasser im Durchlauferhitzer 62 ge­ schieht. Im letzteren Fall genügt die zum Füllen des Behälters 15 dienende Betriebszeit, um auch das Gehäuse 26 der Filterzentri­ fuge 24 ausreichend vorzuwärmen und eine zu starke Abkühlung des zubereiteten Getränks nach dem Verlassen des Rotationsbehälters 28 zu vermeiden. Da eine besondere Steuerung für die Vorwärmung hierbei nicht benötigt wird, genügt es, wenn in der Verbindungs­ leitung zwischen dem Vorratsbehälter 1 und dem Durchlauferhitzer 62 neben dem Rückschlagventil 5 lediglich ein einfaches Sperr­ ventil 66 vorgesehen ist, das bei alleinigem Betrieb des Boilers 64 die Zufuhr von Wasser zum Durchlauferhitzer 62 unterbindet. Fig. 4 shows another embodiment of an espresso machine, which speaks ent with the exception of preheating in its basic structure and in its mode of operation of the espresso machine according to FIG. 1. Therefore, only the different design of the preheating will be discussed in more detail below. When espresso according to FIG machine. 4, the water heater 62, the Heizele element 63 and the boiler 64 are ver to an annular member connected, that the Rotationsbe hälters 28 of the housing 26 of the centrifugal filter 24 is mounted concentrically to the drive shaft 65 at the bottom 68, and thermally conductive with this is connected. The housing 26 enclosing the collecting chamber 27 consists of a metallic material with good thermal conductivity. Due to the described configuration, the filter centrifuge 24 is preheated via the housing 26 as soon as the heating element 63 is switched on, irrespective of whether this occurs for generating steam in the boiler 64 or for heating water in the water heater 62 . In the latter case, the operating time used to fill the container 15 is sufficient to preheat the housing 26 of the filter center 24 sufficiently and to avoid excessive cooling of the prepared beverage after leaving the rotating container 28 . Since a special control for preheating is not required here, it is sufficient if only a simple check valve 66 is provided in the connecting line between the storage container 1 and the water heater 62 in addition to the check valve 5 , the supply when the boiler 64 is operated alone of water to the instantaneous water heater 62 is prevented.

Bei der Annahme, daß die Wassermenge im Reservoir 2 vollständig für die Extrahierung des Getränkes verwendet wird, ist kein Sperrventil 11 erforderlich. Lediglich ein Schalter für die Steuerung des Motors 29 und der Heizung 63 wird benötigt.If it is assumed that the amount of water in the reservoir 2 is used completely for the extraction of the beverage, no check valve 11 is required. Only a switch for controlling the motor 29 and the heater 63 is required.

Bei dem in Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel einer Espresso­ maschine wird auch der Dampf zur Tassenvorwärmung und zum Er­ hitzen von Milch ausschließlich mit Hilfe des Durchlauferhitzers 6 erzeugt. Ein separater Boiler ist nicht vorgesehen. Der Vor­ ratsbehälter 1 hat bei dieser Ausführungsform nur eine Kammer für den Wasservorrat, die über ein Sperrventil 66 und ein Rückschlag­ ventil 5 an den Durchlauferhitzer 6 angeschlossen ist. Parallel zum Sperrventil 66 und zum Rückschlagventil 5 ist der Vorratsbe­ hälter 1 durch eine Pumpe 67 mit dem Durchlauferhitzer 6 ver­ bunden. Die Pumpe 67 ist so ausgelegt, daß die von ihr geförderte Wassermenge durch die Heizleistung des Durchlauferhitzers 6 voll­ ständig verdampft werden kann. Um den im Durchlauferhitzer 6 er­ zeugten Dampf nicht nur zur Vorwärmung in den Behälter 15 des Zwischenspeichers leiten sondern auch einem Dampfrohr 13 zuführen zu können, ist in dem Steigrohr 14 vor seinem Eintritt in den Be­ hälter 15 ein Zweiwegeventil angeordnet, durch das das Steigrohr 14 wahlweise mit dem Behälter 15 oder einem Dampfrohr 13 verbind­ bar ist. Durch Einschalten des Heizelements 7 des Durchlaufer­ hitzers 6 und der Pumpe 67 bei geschlossenem Sperrventil 66 ist es somit möglich, mit Hilfe des Durchlauferhitzers 6 ausschließ­ lich Dampf zu erzeugen, und diesen durch Wahl der Stellung des Zweiwegeventil 68 entweder zur Vorbereitung eines Cappuccino und zur Vorwärmung von Tassen zu verwenden oder zur Vorwärmung in die Filterzentrifuge 24 zu leiten. Ein Überdruckventil ist bei dieser Anordnung nicht erforderlich, da das Zweiwegeventil 68 den Dampf­ strom nicht sperren kann. Für die Zubereitung von Espresso wird das Zweiwegeventil 68 in die Vorwärmstellung gebracht und das Sperrventil 66 geöffnet. Gleichzeitig wird der Antriebsmotor der Filterzentrifuge 24 eingeschaltet. Der weitere Ablauf entspricht demjenigen der Espressomaschine gemäß Fig. 1.In the embodiment of an espresso machine shown in FIG. 5, the steam for preheating the cup and for heating milk is generated exclusively with the aid of the instantaneous water heater 6 . A separate boiler is not provided. Before storage container 1 has only one chamber for the water supply in this embodiment, which is connected via a check valve 66 and a check valve 5 to the water heater 6 . Parallel to the check valve 66 and the check valve 5 , the Vorratsbe container 1 by a pump 67 with the instantaneous water heater 6 is connected. The pump 67 is designed so that the amount of water it pumps can be fully continuously evaporated by the heating power of the instantaneous water heater 6 . In order to be able to conduct the steam in the instantaneous water heater 6 not only for preheating in the container 15 of the intermediate store but also to be able to supply a steam pipe 13 , a two-way valve is arranged in the riser pipe 14 before it enters the loading tank 15 , through which the riser pipe 14 optionally with the container 15 or a steam pipe 13 is connect bar. By switching on the heating element 7 of the flow heater 6 and the pump 67 with the shut-off valve 66 closed, it is thus possible to generate steam exclusively with the aid of the flow heater 6 , and this by selecting the position of the two-way valve 68 either for preparing a cappuccino and for preheating of cups to use or to preheat in the filter centrifuge 24 . A pressure relief valve is not required in this arrangement because the two-way valve 68 cannot block the steam flow. For the preparation of espresso, the two-way valve 68 is brought into the preheating position and the shut-off valve 66 is opened. At the same time, the drive motor of the filter centrifuge 24 is switched on. The further sequence corresponds to that of the espresso machine according to FIG. 1.

Claims (24)

1. Maschine zur Zubereitung eines heißen Getränks, insbesondere eine Espressomaschine, mit einer Filterzentrifuge und einem Durchlauferhitzer mit Dampfblasenförderung, der aus einem Vorratsbehälter zugeführtes Wasser erhitzt und über ein Steigrohr zur Filtrierzentrifuge fördert, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Durchlauferhitzer (6) und der Filterzentri­ fuge (24) ein Behälter (15) als Zwischenspeicher angeordnet ist, dessen an die Filterzentrifuge (24) angeschlossener Auslaß eine Steuereinrichtung (16, 18) aufweist, die erst nach Erreichen eines vorgegebenen Füllstandes im Behälter (15) eine Entleerung des Behälters (15) in die Filterzentri­ fuge (24) bewirkt.1. Machine for the preparation of a hot beverage, in particular an espresso machine, with a filter centrifuge and a flow heater with vapor bubble conveying, which heats water supplied from a storage container and conveys it via a riser to the filter centrifuge, characterized in that between the flow heater ( 6 ) and the filter centri Groove (24) is a container (15) is arranged as an intermediate memory whose connected to the filter centrifuge (24) outlet has a control device (16, 18) only after reaching a predetermined filling level in the container (15) an emptying of the container (15 ) in the filter centrifuge ( 24 ). 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des Behälters (15) durch ein Saugrohr (16) gebildet ist, das nach Art eines Siphons an den Behälter an­ geschlossen ist, wobei der Scheitel des oberen Krümmers (18) des Saugrohres um ein dem vorgegebenen Füllstand entspre­ chendes Maß über dem Niveau des Behälterbodens (20) und die Austrittsöffnung des Saugrohres (16) unter dem Niveau des Behälterbodens (20) liegt.2. Machine according to claim 1, characterized in that the outlet of the container ( 15 ) is formed by a suction pipe ( 16 ) which is closed in the manner of a siphon to the container, the apex of the upper elbow ( 18 ) of the suction pipe by a given level corresponding measure above the level of the tank bottom ( 20 ) and the outlet opening of the suction pipe ( 16 ) is below the level of the tank bottom ( 20 ). 3. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (20) des Behälters (15) eine Vertiefung (19) aufweist, in die das Eintrittsende des Saugrohres (16) hin­ einragt. 3. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 20 ) of the container ( 15 ) has a recess ( 19 ) into which the inlet end of the suction tube ( 16 ) protrudes. 4. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Auslasses des Behälters (15) ein Schwimmerventil vorgesehen ist, das nach dem Öffnen, bis zur Entleerung des Behälters, in der Offenstellung verbleibt.4. Machine according to claim 1, characterized in that a float valve is provided for controlling the outlet of the container ( 15 ), which remains in the open position after opening until the container is emptied. 5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Auslasses des Behälters (15) ein Steuerventil vorgesehen ist, das in seiner Grundstellung ge­ schlossen ist und temperatur- oder zeitabhängig durch mechanische oder elektrische Mittel geöffnet wird.5. Machine according to claim 1, characterized in that a control valve is provided for controlling the outlet of the container ( 15 ), which is closed in its basic position and is opened depending on temperature or time by mechanical or electrical means. 6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß des Behälters (15) eine durch ein Ventil (23) gesteuerte Bypassleitung (22) aufweist, die unter Umgehung des Rotationsbehälters (28) in die Auffangkammer (27) der Filterzentrifuge (24) mündet.6. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the outlet of the container ( 15 ) has a bypass line ( 22 ) controlled by a valve ( 23 ), which bypassing the rotary container ( 28 ) in the collecting chamber ( 27 ) of the filter centrifuge ( 24 ) opens. 7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (15) eine Entlüftungsöffnung (17) aufweist, die mit der Auffangkammer (27) der Filterzentrifuge (24) in Verbindung steht.7. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 15 ) has a vent opening ( 17 ) which is in communication with the collecting chamber ( 27 ) of the filter centrifuge ( 24 ). 8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationsbehälter (28) der Filterzentrifuge (24) einen abnehmbaren Deckel (31) mit einer zentralen, an den Auslaß anschließbaren Öffnung (35) aufweist, die von einem konischen, sich nach innen erweiternden Dom (34) gebildet wird.8. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary container ( 28 ) of the filter centrifuge ( 24 ) has a removable cover ( 31 ) with a central, connectable to the outlet opening ( 35 ), which from a conical, after inside expanding dome ( 34 ) is formed. 9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb der zentralen Öffnung (35) des Deckels (31) konzentrisch zur Rotationsachse ein Kegel (33) angeordnet sein, dessen Spitze der Öffnung (35) zugekehrt ist.9. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a cone ( 33 ) is arranged below the central opening ( 35 ) of the cover ( 31 ) concentrically to the axis of rotation, the tip of which is facing the opening ( 35 ). 10. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Rotationsbehälter (28) einen herausnehmbaren Einsatz (32) hat.10. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rotary container ( 28 ) has a removable insert ( 32 ). 11. Maschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsatz (32) mit dem Deckel (31) verbindbar und mit dem Deckel (31) gemeinsam herausnehmbar ist.11. Machine according to claim 10, characterized in that the insert (32) with the cover (31) is jointly removable and connectable with the lid (31). 12. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichtung zur Vorwärmung der Filterzentrifuge (24) vorgesehen ist.12. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a device for preheating the filter centrifuge ( 24 ) is provided. 13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zur Vorwärmung dem beheizten Durchlauferhitzer (6) eine, gemessen an seiner Heizleistung, so geringe Wassermenge zu­ führbar ist, daß über das Steigrohr (14) ausschließlich Dampf entweicht. 13. Machine according to claim 12, characterized in that for preheating the heated instantaneous water heater ( 6 ), measured in terms of its heating power, such a small amount of water is feasible that only steam escapes via the riser pipe ( 14 ). 14. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß in der Verbindungsleitung zwischen dem Vorratsbehälter (1) und dem Durchlauferhitzer (6) ein Steuerventil (4, 50) angeordnet ist, das in einer ersten Stellung einen Teilquer­ schnitt und in einer zweiten Stellung einen Vollquerschnitt öffnet.14. Machine according to claim 13, characterized in that in the connecting line between the storage container ( 1 ) and the water heater ( 6 ) a control valve ( 4 , 50 ) is arranged, which cut a partial cross in a first position and one in a second position Full cross section opens. 15. Maschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (50) temperaturabhängig schaltbar ist.15. Machine according to claim 14, characterized in that the control valve ( 50 ) can be switched as a function of temperature. 16. Maschine nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (50) durch ein Bimetallelement (57) be­ tätigbar ist, das wärmeleitend mit dem Steigrohr (14) oder dem Durchlauferhitzer (6) verbunden ist.16. Machine according to claim 15, characterized in that the control valve ( 50 ) by a bimetallic element ( 57 ) be operable, which is thermally connected to the riser pipe ( 14 ) or the water heater ( 6 ). 17. Maschine nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (50) mit einem Schalter (60) zum Ein­ schalten des Antriebsmotors (29) der Zentrifuge (24) ver­ bunden ist.17. Machine according to one of claims 14 to 16, characterized in that the control valve ( 50 ) with a switch ( 60 ) for switching on the drive motor ( 29 ) of the centrifuge ( 24 ) is connected. 18. Maschine nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil (4, 50) einen flexiblen Schlauch (45, 46) aufweist, der den Vorratsbehälter (1) mit dem Durchlauf­ erhitzer (6) verbindet und zur Verringerung seines Durch­ trittsquerschnittes mit Hilfe eines Knebels (47) oder eines Hebels (55) zusammendrückbar ist. 18. Machine according to one of claims 14 to 17, characterized in that the control valve ( 4 , 50 ) has a flexible hose ( 45 , 46 ) which connects the reservoir ( 1 ) with the flow heater ( 6 ) and to reduce its Can be compressed by the cross section of the step with the aid of a toggle ( 47 ) or a lever ( 55 ). 19. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlauferhitzer (62) unmittelbar unter der Auf­ fangkammer (27) der Filterzentrifuge (24) angeordnet und mit dem Boden (68) der Auffangkammer (27) wärmeleitend verbunden ist.19. Machine according to claim 12, characterized in that the instantaneous water heater ( 62 ) is arranged directly below the collecting chamber ( 27 ) of the filter centrifuge ( 24 ) and is connected to the bottom ( 68 ) of the collecting chamber ( 27 ) in a heat-conducting manner. 20. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (15) unmittelbar über der Auffangkammer (27) und dem Rotationsbehälter (28) der Filterzentrifuge (24) angeordnet ist und die Auffangkammer (27) einen auf­ klappbaren Deckel (25) hat, der den Behälter (15) trägt.20. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the container ( 15 ) is arranged directly above the collecting chamber ( 27 ) and the rotating container ( 28 ) of the filter centrifuge ( 24 ) and the collecting chamber ( 27 ) has a hinged lid ( 25th ) that carries the container ( 15 ). 21. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterzentrifuge (24) mit dem Gehäuse (26) der Auf­ fangkammer (27) und dem Antriebsmotor (29) eine bauliche Einheit bildet, die axial verschiebbar oder um eine Dreh­ achse schwenkbar im Maschinengehäuse gelagert und aus dem Maschinengehäuse heraus bewegbar ist.21. Machine according to one of claims 1 to 20, characterized in that the filter centrifuge ( 24 ) with the housing ( 26 ) of the collecting chamber ( 27 ) and the drive motor ( 29 ) forms a structural unit which is axially displaceable or by a rotation axis is pivotally mounted in the machine housing and can be moved out of the machine housing. 22. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Boiler (8, 64) zur Dampferzeugung mit separatem Vor­ ratsbehälter (3) vorgesehen ist, der eine unabhängige Heiz­ einrichtung aufweist oder durch die Heizeinrichtung (7) des Durchlauferhitzers (6) beheizbar ist.22. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a boiler ( 8 , 64 ) for steam generation with a separate storage container ( 3 ) is provided, which has an independent heating device or by the heating device ( 7 ) of the water heater ( 6 ) is heated. 23. Maschine nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß der Boiler (64) durch eine Ringkammer gebildet wird, die unter dem Boden (68) der Auffangkammer (27) angeordnet ist. 23. Machine according to claim 22, characterized in that the boiler ( 64 ) is formed by an annular chamber which is arranged under the bottom ( 68 ) of the collecting chamber ( 27 ). 24. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem Durchlauferhitzer (6) mit Hilfe einer Pumpe (67) aus dem Vorratsbehälter (1) Wasser in einer begrenzten, zur Dampferzeugung geeigneten Menge zugeführt wird und daß das Steigrohr (14) des Durchlauferhitzers (6) an ein Zweiwege­ ventil (68) angeschlossen ist, durch das das Steigrohr (14) wahlweise mit dem Behälter (15) oder mit einem Dampfrohr (13) verbindbar ist.24. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the water heater ( 6 ) with the aid of a pump ( 67 ) from the reservoir ( 1 ) water is supplied in a limited amount suitable for steam generation and that the riser pipe ( 14 ) of the Instantaneous water heater ( 6 ) is connected to a two-way valve ( 68 ) through which the riser pipe ( 14 ) can be connected either to the container ( 15 ) or to a steam pipe ( 13 ).
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