DE4240373A1

DE4240373A1 - Process for the production of tear-open covers and tear-open covers produced according to this process

Info

Publication number: DE4240373A1
Application number: DE4240373A
Authority: DE
Inventors: Leonidas Dr Kiriazis
Original assignee: BASF Lacke und Farben AG
Current assignee: PPG Industries Inc
Priority date: 1992-12-01
Filing date: 1992-12-01
Publication date: 1994-06-09
Also published as: BR9307562A; CA2150009A1; CO4180430A1; NO952157L; EP0673315A1; YU73893A; NO952157D0; NO301266B1; WO1994012348A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Aufreißdeckeln aus einem Metallblech mit einer ein- oder beidseitig aufgetragenen Ober flächenschutzschicht und einer Griffflasche, wobei zunächst auf einer Metallblechtafel oder auf einem Metallblechband Prägelinien für eine Vielzahl von Deckeln erzeugt werden, danach auf die vorgeprägte Metallblechtafel bzw. auf das vorgeprägte Metallblech band eine Oberflächenschutzschicht aufgebracht wird und anschließend die Aufreißdeckel ausgestanzt werden. Die Erfindung betrifft weiterhin die nach diesem Verfahren hergestellten Aufreißdeckel.The present invention relates to a method for Manufacture of tear-open lids from a metal sheet with a top applied on one or both sides surface protection layer and a handle bottle, whereby first on a metal sheet or on one Metal strip embossing lines for a variety of Lids are created, then on the pre-embossed Sheet metal plate or on the pre-embossed sheet metal tied a surface protective layer is applied and then the tear-open lids are punched out. The The invention further relates to those using this method manufactured tear-open lid.

Aufreißdeckel aus einem Metallblech finden zum leichten öffnen von Verpackungen, wie z. B. von Konserven- oder Getränkedosen Verwendung. Um diese Deckel aufreißen zu können, werden in das zur Herstellung der Aufreißdeckel verwendete Metallblech Prägelinien eingeritzt. Außerdem weisen die Aufreißdeckel eine Griffflasche auf, mit deren Hilfe das Blech längs der Prägelinien aufgerissen wird. Tear-off covers made of sheet metal are easy to find opening of packaging such. B. of canned or Beverage cans use. To open these lids too can be used in the manufacture of the tear-open cover used metal sheet engraved lines. Furthermore the tear-open covers have a handle bottle with whose help tore the sheet along the embossing lines becomes.

Es ist bekannt, Metallblechtafeln bzw. Metallblechbän der, die zur Herstellung von Aufreißdeckeln verwendet werden sollen, zunächst zu lackieren, wobei erst nach dem Lackiervorgang die Prägelinien durch Anritzen er zeugt werden. Dabei können die Prägelinien während des Deckelstanzens in einer Stufe eines mehrstufigen Stanz werkzeuges an der gewünschten Stelle des Aufreißdeckels erzeugt werden. Es ist weiterhin bekannt, die Präge linien erst nach dem Stanzen der Aufreißdeckel zu er zeugen. Die Nachteile dieser Herstellungsverfahren be stehen darin, daß die einzelnen Deckel der Prägestation zugeführt werden müssen, wobei eine genaue Zentrierung notwendig ist. Bei schnellaufenden Pressen bedingt dies einen hohen Aufwand bezüglich des Werkzeuges. Außerdem kommt es durch den Präge- bzw. Anritzvorgang zu einer Beschädigung der Oberflächenschutzschicht, welche aus einer Verzinnung oder einer Lackschicht bestehen kann. Diese Beschädigungen führen zu unerwünschten Korro sionserscheinungen. Infolgedessen ist es notwendig, die beschädigten Stellen erneut zu lackieren, was mit einem erheblichen zusätzlichen Aufwand verbunden ist.It is known to sheet metal sheets or sheet metal strips the one that used to make tear-open caps to be painted first, only after the embossing lines by scratching the painting process be fathered. The embossing lines can be used during the Lid punching in one step of a multi-step punch tool at the desired location on the tear-open cover be generated. The embossing is also known lines only after punching the tear-open lid to it testify. The disadvantages of this manufacturing process be stand in that the individual lid of the embossing station must be fed with accurate centering necessary is. This is necessary for high-speed presses a lot of effort with regard to the tool. Furthermore the embossing or scoring process leads to a Damage to the surface protective layer, which from tinning or a layer of lacquer. This damage leads to undesirable corrosion phenomena. As a result, it is necessary that to repaint damaged areas, what with a considerable additional effort is connected.

Aus der DE-AS 20 10 631 ist ein Verfahren zur Herstel lung von Aufreißdeckeln aus einem Blech bekannt, bei dem die Deckel aus einer mit einer Schutzschicht verse henen Platine ausgestanzt und mit Prägelinien und einer Griffflasche versehen werden. Bei dem dort beschriebe nen Verfahren wird zunächst eine Prägung der Prägeli nien für eine Vielzahl von Deckeln auf einem gemeinsa men Blechband oder auf einer gemeinsamen Blechtafel vorgenommen, anschließend wird ein- oder beidseitig eine Oberflächenschutzschicht aufgebracht, vorzugsweise durch Walzenlackierung, erst danach erfolgt das Aus stanzen der Deckel. Das aus der DE-AS 20 10 631 be kannte Verfahren weist den Vorteil auf, daß die zum besseren Korrosionsschutz aufgebrachte Oberflächen schutzschicht nicht getrennt für jeden Einzeldeckel, sondern gemeinsam für eine Vielzahl von Aufreißdeckeln aufgebracht werden kann, indem das gesamte Blechband bzw. die gesamte Blechtafel einer Lackierung, vorzugs weise einer Walzenlackierung, unterworfen wird. Beson ders vorteilhaft ist, daß die aus den Blechbändern bzw. Blechtafeln ausgestanzten Aufreißdeckel keiner weiteren Nachbehandlung mehr bedürfen. Zum Ausstanzen der Auf reißdeckel aus den vorher lackierten Metallbändern bzw. Metalltafeln werden nur verhältnismäßig schwache Pres sen benötigt, während die zum Herstellen der Präge linien erforderlichen starken Pressen zentral einge setzt werden, wo sich ihr Einsatz wegen der anfallenden höheren Stückzahlen lohnt. Die Nachteile des aus der DE-AS 20 10 631 bekannten Verfahrens bestehen jedoch darin, daß die zur Herstellung der Oberflächenschutz schicht eingesetzten Lacke einen hohen Anteil an orga nischen Lösemitteln aufweisen. Dies ist aus Umwelt schutzgründen als ein gravierender Nachteil anzusehen. Außerdem erfordern die aufgebrachten Lackierungen auf wendige Trocknungsvorgänge, da die Lacke ausgehärtet werden und die darin enthaltenden Lösemittel verdampft werden müssen.DE-AS 20 10 631 is a process for the manufacture development of tear-open covers from a sheet known which the cover from a verse with a protective layer punched out the board and with embossing lines and one Handle bottle are provided. The one described there The first step is to emboss the embossing nie for a variety of lids on a common men sheet metal strip or on a common metal sheet is then carried out on one or both sides a surface protective layer applied, preferably by roller painting, only then does it go off punch the lid. The be from DE-AS 20 10 631 Known method has the advantage that the to better corrosion protection applied to surfaces protective layer not separate for each individual lid, but together for a variety of tear-open lids can be applied by the entire metal strip or the entire sheet of paint, preferably as a roller coating, is subjected. Especially ders advantageous is that from the metal strips or No more tear-open covers punched out of sheet metal Post-treatment needs more. For punching out the up Tear covers from the previously painted metal strips or Metal boards become only relatively weak pres sen needed while making the embossing lines required strong presses centrally be put where their use is due to the accruing higher quantities are worthwhile. The disadvantages of out of DE-AS 20 10 631 known method exist in that the manufacture of the surface protection layer of lacquer used a high proportion of orga niche solvents. This is from the environment protection reasons to be regarded as a serious disadvantage. In addition, the applied coatings require agile drying processes, since the paints hardened are evaporated and the solvents contained therein Need to become.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe bestand darin, ein rationelles und umweltfreundliches Verfahren zur Herstellung von Aufreißdeckeln, die eine Griffflasche enthalten, zur Verfügung zu stellen. Dabei sollte es sich um ein weitgehend lösungsmittelfreies Herstellungsverfahren handeln, d. h. die Erzeugung einer Lackschicht auf dem Metallblech sollte lösungsmittel frei erfolgen. Außerdem sollten die aufwendigen Trockenzeiten, die bei lösungsmittelhaltigen Lacken an fallen, vermieden werden. Die Herstellung der Präge linien sollte für eine Vielzahl von Aufreißdeckeln auf einem gemeinsamen Blechband oder auf einer gemeinsamen Blechtafel erfolgen.The object underlying the present invention consisted of a rational and environmentally friendly Process for the production of tear-open covers, the one Handle bottle included to provide. Here should be a largely solvent free Act manufacturing processes, d. H. the generation of a Paint layer on the metal sheet should be solvent done freely. In addition, the elaborate Drying times that occur with varnishes containing solvents fall, be avoided. The production of the embossing lines should be on for a variety of tear-off lids on a common sheet metal strip or on a common one Sheet made of metal.

Die der vorliegenden Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird überraschenderweise gelöst durch ein Verfahren zur Herstellung von Aufreißdeckeln aus einem Metallblech mit einer ein- oder beidseitig aufgetragenen Oberflä chenschutzschicht und einer Griffflasche, wobei zu nächst auf einer Metallblechtafel oder auf einem Me tallblechband Prägelinien für eine Vielzahl von Deckeln auf einem gemeinsamen Metallblech erzeugt werden, da nach auf die vorgeprägte Metallblechtafel bzw. auf das vorgeprägte Metallblechband eine Oberflächenschutz schicht aufgebracht wird und anschließend die Aufreiß deckel ausgestanzt werden. Das erfindungsgemäße Verfah ren ist dadurch gekennzeichnet, daß als Oberflächen schutzschicht eine thermoplastische Kunststoffolie auf die Metallblechtafel bzw. auf das Metallblechband lami niert wird.The object underlying the present invention is surprisingly solved by a method for Manufacture of tear-open lids from a metal sheet with a surface applied on one or both sides protective layer and a handle bottle, whereby to next on a metal sheet or on a me metal sheet embossing lines for a variety of lids generated on a common metal sheet, because after on the pre-embossed metal sheet or on the pre-embossed metal sheet tape a surface protection layer is applied and then the tear lid are punched out. The inventive method ren is characterized in that as surfaces protective layer on a thermoplastic plastic film the metal sheet or on the metal sheet lami is renated.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist durch folgende Ver fahrensschritte gekennzeichnet:The method according to the invention is described by the following ver marked steps:

1. Erzeugung von Prägelinien für eine Vielzahl von Aufreißdeckeln auf einem gemeinsamen Blechband oder auf einer gemeinsamen Blechtafel durch Anritzen 2. Ein- oder beidseitiges Auflaminieren einer thermo plastischen Kunststoffolie bei erhöhten Temperatu ren auf die Metallblechtafel bzw. auf das Metall blechband 3. Danach Ausstanzen der Deckel. 1. Generation of embossing lines for a variety of Tear-off lids on a common sheet metal strip or on a common sheet of metal by scoring 2. Laminating a thermo on one or both sides plastic plastic film at elevated temperature on the metal sheet or on the metal sheet metal strip 3. Then punch out the cover.

Die verwendeten Metallbleche weisen eine Stärke von 0,04 bis 1 mm auf, und sie bestehen aus Schwarzblech, Weißblech, Aluminium und verschiedenen Eisenlegierun gen, die gegebenenfalls mit einer Passivierungsschicht auf Basis von Nickel-, Chrom- und Zinkverbindungen ver sehen sind. Vorzugsweise liegt die Stärke der Metall bleche im Bereich von 0,20 bis 0,50 mm.The metal sheets used have a thickness of 0.04 to 1 mm and they are made of black plate, Tinplate, aluminum and various iron alloys gene, possibly with a passivation layer based on nickel, chrome and zinc compounds are seen. The thickness of the metal is preferably sheets in the range of 0.20 to 0.50 mm.

Gemäß dem vorliegenden Verfahren werden auf diesen Metallblechen zunächst Prägelinien für eine Vielzahl von Deckeln durch Anritzen erzeugt. Anschließend werden die Metallblechbänder bzw. die Metallblechtafeln mit einer thermoplastischen Kunststoffolie beschichtet. Dabei kann es sich auch um eine zusammengesetzte Kunst stoffolie handeln, die erhalten wird durch gemeinsames Extrudieren verschiedener Kunststoffe. Die thermo plastischen Kunststoffolien werden nach bekannten Ver fahren (Blasverfahren, Chill-Roll-Verfahren etc.) aus Granulaten der Kunststoffe gefertigt. Die Folienbe schichtung von Metallblechen ist ein allgemein bekann tes Verfahren, sie ist beispielsweise beschrieben in der DE-A-31 28 641. So werden ein Metallblech und eine thermoplastische Kunststoffolie üblicherweise mittels eines Haftvermittlers oder eines Klebstoffes unter An wendung von Druck und Temperatur verpreßt, wodurch der Metall-Kunststoffolie-Verbund hergestellt wird. Um die Haftung zwischen dem Metallblech und der Kunststoffolie herzustellen, wird üblicherweise entweder ein lösemit telhaltiger oder wäßriger Klebstoff verwendet, oder es wird ein haftungsvermittelnder Kunststoff (Haftvermitt ler) zusammen mit dem Kunststoff, der für die Kunst stoffolie verwendet werden soll, coextrudiert. Das Ver kleben einer Kunststoffolie auf ein Metallblech mittels eines Klebstoffes ist beispielsweise aus der EP-A-199 228 bekannt. Verbunde von Metallfolien mit thermoplastischen Kunststoffolien, wobei zur Haftung zwischen der Metallfolie und der Kunststoffolie eine Haftvermittlerschicht angeordnet ist, sind in einer Vielzahl bekannt. Als Haftvermittler werden beispiels weise säuremodifizierte Polypropylene eingesetzt. Der artige Verbunde sind z. B. beschrieben in der EP-A-101 250 und der EP-A-312 306.According to the present procedure, these are based on Metal sheets first embossing lines for a variety of lids produced by scoring. Then be the metal strips or the metal plates with coated with a thermoplastic film. It can also be a composite art act fabric that is preserved through common Extruding various plastics. The thermo plastic plastic films are according to known Ver drive out (blowing process, chill roll process etc.) Granules made of plastics. The film label Layering of metal sheets is a well-known fact tes method, it is described for example in DE-A-31 28 641. Thus, a metal sheet and a thermoplastic film usually by means of an adhesion promoter or an adhesive under An application of pressure and temperature, whereby the Metal-plastic film composite is produced. To the Adhesion between the metal sheet and the plastic film is usually either a solemn tel-containing or aqueous adhesive used, or it becomes an adhesion-promoting plastic (adhesion promoter ler) together with the plastic that is used for art to be used, coextruded. The Ver glue a plastic film to a metal sheet an adhesive is, for example, from the EP-A-199 228 known. Composites of metal foils with thermoplastic plastic films, with liability between the metal foil and the plastic foil Adhesion promoter layer are arranged in one Variety known. As an adhesion promoter, for example wise acid-modified polypropylenes are used. The like compounds are z. B. described in the EP-A-101 250 and EP-A-312 306.

Gemäß der vorliegenden Erfindung können zur Herstellung der thermoplastischen Kunststoffolie vorteilhafterweise folgende Kunststoffe verwendet werden: Polyolefine, Polyester, Polyamide und Polyurethane. Aus diesen Kunststoffen hergestellte Folien und Filme sind bekannt und in einer Vielzahl auf dem Markt erhältlich. Zur Herstellung der Kunststoffolien geeignet sind Polyethy len niedriger Dichte (PE-LD), mittlerer Dichte (PE-MD) hoher Dichte (PE-HD), linear low und linear very low density Polyethylen (PE-LLD, PE-VLD), Polypropylene, deren Copolymere mit Ethylen und weiteren Monomeren so wie die Copolymeren des Ethylens und des Propylens mit einem oder mehreren Comonomeren aus der Gruppe der Vinylester, Vinylalkylether, ungesättigten Mono- und Dicarbonsäuren, deren Salzen, Anhydriden und Estern. Diese Polyolefine sind beispielsweise unter den folgen den Markennamen im Handel erhältlich: Escorene, Lupo len, Lotader, Laqtene, Orevac, Dowlex, Primacor, Sur lyn, Admer, Sclair, Stamylan.According to the present invention can be used to manufacture the thermoplastic film advantageously the following plastics are used: polyolefins, Polyester, polyamide and polyurethane. From these Films and films made of plastics are known and available in a variety on the market. For Production of the plastic films are suitable for polyethylene len low density (PE-LD), medium density (PE-MD) high density (PE-HD), linear low and linear very low density polyethylene (PE-LLD, PE-VLD), polypropylene, their copolymers with ethylene and other monomers so like copolymers of ethylene and propylene with one or more comonomers from the group of Vinyl esters, vinyl alkyl ethers, unsaturated mono- and Dicarboxylic acids, their salts, anhydrides and esters. These polyolefins are, for example, among the following the brand name commercially available: Escorene, Lupo len, Lotader, Laqtene, Orevac, Dowlex, Primacor, Sur Lyn, Admer, Sclair, Stamylan.

Beispiele für geeignete Polyamid-Kunststoffe sind Poly amid 6 (Polyamid, hergestellt aus ε-Aminocapronsäure), Polyamid 6,6 (Polyamid, hergestellt aus Hexamethylen diamin und Sebacinsäure), Polyamid 66,6 (Mischpolyamid, das aus Polyamid 6 und Polyamid 6,6 besteht), Polyamid 11 (Polyamid, hergestellt aus ω-Aminodecansäure) und Polyamid 12 (Polyamid, hergestellt aus ω-Aminolaurin säure oder aus Lauryllactam). Beispiele für geeignete Handelsprodukte sind Grilon, Sniamid und Ultramid.Examples of suitable polyamide plastics are poly amide 6 (polyamide, made from ε-aminocaproic acid), Polyamide 6.6 (polyamide made from hexamethylene diamine and sebacic acid), polyamide 66.6 (mixed polyamide, which consists of polyamide 6 and polyamide 6.6), polyamide 11 (polyamide made from ω-aminodecanoic acid) and Polyamide 12 (polyamide made from ω-aminolaurin acid or from lauryl lactam). Examples of suitable ones Commercial products are Grilon, Sniamid and Ultramid.

Beispiele für Polyesterkunststoffe sind Polyethylen terephthalat und Polybutylenterephthalat sowie andere Polyester auf Basis von Terephthalsäure, Isophthalsäure und Phthalsäure und verschiedener Polyole, wie z. B. Polyethylenglykol und Polytetramethylenglykole unter schiedlichen Polymerisationsgrades. Beispiele für ge eignete Handelsprodukte sind Hostaphan®, Melinex®, Hostadur® und Ultradur®.Examples of polyester plastics are polyethylene terephthalate and polybutylene terephthalate, and others Polyester based on terephthalic acid, isophthalic acid and phthalic acid and various polyols such as e.g. B. Polyethylene glycol and polytetramethylene glycols below different degrees of polymerization. Examples of ge suitable commercial products are Hostaphan®, Melinex®, Hostadur® and Ultradur®.

Besonders bevorzugt wird die thermoplastische Kunst stoffolie mittels eines coextrudierten Haftvermittlers bei erhöhten Temperaturen auf die Metallblechtafel bzw. auf das Metallblechband laminiert. Die Verwendung eines coextrudierten Haftvermittlers ist besonders bevorzugt, da in diesem Fall keine organischen Lösemittel einge setzt werden.Thermoplastic is particularly preferred fabric film by means of a coextruded bonding agent at elevated temperatures on the metal sheet or laminated to the metal sheet. The use of a coextruded coupling agent is particularly preferred since in this case no organic solvents be set.

Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird zur Herstel lung der Oberflächenschutzschicht besonders bevorzugt eine thermoplastische Kunststoffolie aus Propylenhomo polymerisat und/oder Propylencopolymerisat verwendet, wobei als Haftvermittler vorzugsweise ein säuremodifi ziertes Polypropylen eingesetzt wird. Bei den Polypro pylenen zur Herstellung der Kunststoffolie handelt es sich um handelsübliche Propylen-Homopolymerisate, Pro pylen-Random-Copolymerisate und Propylen-Blockcopolyme risate, welche beispielsweise im Handel erhältlich sind unter der Bezeichnung Novolen® (BASF AG). Derartige Polypropylene sind beispielsweise beschrieben in DE-A-37 30 022.According to the method according to the invention, the product development of the surface protective layer is particularly preferred a thermoplastic film made of propylene homo polymer and / or propylene copolymer used, preferably an acid modifier as adhesion promoter Ornate polypropylene is used. With the Polypro pylenes for the production of the plastic film are commercially available propylene homopolymers, Pro pylene random copolymers and propylene block copolymers risks that are commercially available, for example under the name Novolen® (BASF AG). Such Polypropylenes are described, for example, in DE-A-37 30 022.

Die als Haftvermittler bzw. Klebstoffe zur Herstellung der Metallblech-Kunststoffolie-Verbunde verwendeten Polymere können sowohl Copolymere, Terpolymere, Propf copolymere und Ionomere sein mit der Maßgabe, daß sie Carboxyl- oder Anhydridgruppen oder Gruppen, die zu Carboxyl-Gruppen hydrolisierbar sind, aufweisen. Ge eignete Co- bzw. Terpolymere sind herstellbar durch Copolymerisation, beispielsweise von Ethylen oder Pro pylen mit α,β-ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, wie z. B. Acrylsäure, Methacrylsäure, Itaconsäure, Cro tonsäure, Isocrotonsäure, Maleinsäure und Fumarsäure, den entsprechenden Anhydriden oder den entsprechenden Estern oder Halbestern mit 1 bis 8 Kohlenstoffatomen im Alkoholrest. Ebenfalls einsetzbar sind auch die ent sprechenden Salze der aufgeführten Carbonsäuren. Beson ders bevorzugt werden die Carbonsäuren oder ihre Anhy dride eingesetzt. Die Mengen der eingesetzten Monomeren werden dabei so gewählt, daß das resultierende Polymer einen Carboxylgruppen-Gehalt von 0,1 bis 30 Gew.-% auf weist. Zur Herstellung der Haftvermittlerschicht oder der Klebstoffschicht geeignete Polymere sind weiterhin Pfropfcopolymere, welche herstellbar sind durch Pfropfung von mindestens einem Polymeren aus der Gruppe der Polyolefine mit bis zu 10 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht der Monomeren, mindestens eines Monomeren aus der Gruppe der α,β-ethylenisch ungesättigten Carbonsäuren, deren Anhydriden, deren Estern oder Sal zen in Gegenwart oder Abwesenheit von Peroxiden.The as an adhesion promoter or adhesives for manufacturing the sheet metal-plastic film composites used Polymers can be copolymers, terpolymers, graft copolymers and ionomers with the proviso that they Carboxyl or anhydride groups or groups belonging to Carboxyl groups are hydrolyzable. Ge Suitable copolymers or terpolymers can be produced by Copolymerization, for example of ethylene or pro pylene with α, β-ethylenically unsaturated carboxylic acids, such as As acrylic acid, methacrylic acid, itaconic acid, Cro tonic acid, isocrotonic acid, maleic acid and fumaric acid, the corresponding anhydrides or the corresponding Esters or half-esters with 1 to 8 carbon atoms in Alcohol residue. The ent can also be used speaking salts of the listed carboxylic acids. Especially more preferred are the carboxylic acids or their attachments used dride. The amounts of the monomers used are chosen so that the resulting polymer a carboxyl group content of 0.1 to 30 wt .-% points. To produce the adhesive layer or Suitable polymers are still the adhesive layer Graft copolymers which can be produced by Grafting of at least one polymer from the group of the polyolefins with up to 10 wt .-%, based on the Total weight of the monomers, at least one monomer from the group of the α, β-ethylenically unsaturated Carboxylic acids, their anhydrides, their esters or Sal zen in the presence or absence of peroxides.

Sowohl die Haftvermittlerschicht als auch die thermo plastische Kunststoffschicht können noch übliche Addi tive wie z. B. innere und äußere Gleitmittel, Anti blockmittel, Stabilisatoren, Antioxidantien, Pigmente, Kristallisationshilfsmittel und dergleichen enthalten. Diese Additive werden in den für die Herstellung, Ver arbeitung, Konfektionierung und Anwendung notwendigen Mengen in Form von Pulver, Puder, Perlen oder einem direkt in dem entsprechenden Polymer eingearbeiteten Konzentrat eingesetzt. Nähere Angaben zu den üblicher weise eingesetzten Mengen und Beispiele für geeignete Additive sind beispielsweise dem Gächter-Müller, Kunst stoffadditive, Carl-Hanser Verlag zu entnehmen.Both the adhesion promoter layer and the thermo Plastic plastic layer can still addi usual tive such as B. internal and external lubricants, anti blocking agents, stabilizers, antioxidants, pigments, Contain crystallization aids and the like. These additives are used in manufacturing, ver work, packaging and application necessary Amounts in the form of powder, powder, pearls or one incorporated directly into the corresponding polymer Concentrate used. Details of the usual quantities used and examples of suitable ones Additives include Gächter-Müller, art additive, Carl-Hanser Verlag.

Gemäß dem vorliegenden Verfahren kann die thermoplasti sche Kunststoffolie ein- oder beidseitig auf das vorge prägte Metallband bzw. auf die vorgeprägte Metalltafel aufgebracht werden. Die Schichtdicke der thermoplasti schen Kunststoffolie (ohne Klebeschicht bzw. Haftver mittlerschicht) beträgt vorteilhafterweise 10 bis 200 µm, besonders bevorzugt 40 bis 100 µm. Da die Schicht dicke der Folie gemäß dem vorliegenden Verfahren leicht und unproblematisch variiert werden kann und damit auch höhere Schichtdicken der Oberflächenschutzschicht er zielt werden können, kann eine sonst üblicherweise ver wendete Dichtungsmasse in den Aufreißdeckeln gegebenen falls eingespart werden. Außerdem können relativ dünne Metallblechtafeln bzw. relativ dünne Metallblechbänder zur Herstellung der Aufreißdeckel verwendet werden, wenn eine entsprechend dickere Kunststoffolie zur Her stellung der Oberflächenschutzschicht eingesetzt wird.According to the present method, the thermoplastic cal plastic film on one or both sides of the pre embossed metal tape or on the pre-embossed metal plate be applied. The layer thickness of the thermoplastic plastic film (without adhesive layer or adhesive middle layer) is advantageously 10 to 200 μm, particularly preferably 40 to 100 microns. Because the layer thickness of the film slightly according to the present method and can be varied without problems and therefore also higher layer thicknesses of the surface protective layer can be targeted, usually a ver applied sealant in the tear-open caps if saved. It can also be relatively thin Metal sheets or relatively thin metal strips be used to manufacture the tear-open lids, if a correspondingly thicker plastic film is used position of the surface protective layer is used.

Aus den vorgeprägten und mit der auflaminierten Kunst stoffolie versehenen Blechen bzw. Tafeln werden in einem anschließenden Verfahrensschritt die Aufreiß deckel ausgestanzt. Die für das Aufreißen nötige Griffflasche wird nach dem Stanzen, z. B. durch Punkt schweißen oder ggf. durch Löten am Deckel befestigt. Das Punktschweißen erfolgt auf der Ober- bzw. Außen seite des Deckels mit einer Doppelelektrode, wie sie beim Punktschweißen beschichteter Flächen verwendet wird. From the pre-embossed and with the laminated art Sheets or sheets provided with fabric film are in a subsequent process step the tear punched out cover. The ones necessary for tearing open Handle bottle is after punching, z. B. by point welding or, if necessary, attached to the lid by soldering. Spot welding is carried out on the top and outside side of the lid with a double electrode like you used for spot welding coated surfaces becomes.

Die thermoplastische Kunststoffolie wird zumindest auf der dem Füllgut zugewandten Deckeloberseite aufge bracht.The thermoplastic film is at least on open the top of the lid facing the contents brings.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung von Aufreißdeckeln mit einer Griffflasche handelt es sich um ein weitgehend lösemittelfreies und damit umwelt freundliches Herstellungsverfahren. Die Aufreißdeckel können ökonomisch hergestellt werden, da die sonst bei Lacken üblichen Trockenzeiten wegfallen. Durch die Ver wendung der thermoplastischen Kunststoffolien zur Her stellung der Oberflächenschutzschicht ist es möglich, die Prägelinien stärker auszuprägen, d. h. tiefere Ritzen herzustellen, da die thermoplastischen Kunst stoffolien im allgemeinen elastischer sind als übliche Lacksysteme. Durch die stärker ausgebildeten Prägeli nien ergeben sich bessere Öffnungswerte der Aufreiß deckel. Bei der Verwendung der Aufreißdeckel zum Ver schließen von Dosen kann auf die sonst übliche Verwen dung von Dichtungsmassen auf der Innenseite der Deckel verzichtet werden, ohne daß Dichtigkeitsverluste auf treten. Außerdem ermöglicht das erfindungsgemäße Ver fahren, zur Herstellung der Aufreißdeckel bereits vor bedruckte Kunststoffolien zu verwenden, wobei das Be drucken der Folien, welches z. B. im Flexodruckverfah ren erfolgen kann, bereits beim Folienhersteller durch geführt werden kann. Dahingegen kann bei dem aus der DE-AS 20 10 631 bekannten Verfahren ein Bedrucken der Lackoberfläche selbstverständlich erst nach dem Her stellen der Aufreißdeckel in einem zusätzlichen separa ten Verfahrensschritt erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren ist daher hinsichtlich der Herstellung be druckter Aufreißdeckel aus verfahrensökonomischen Grün den besonders vorteilhaft. In the inventive method for the production of Tear-off lids with a handle bottle are a largely solvent-free and therefore environmentally friendly friendly manufacturing process. The tear-open lids can be produced economically, since otherwise at Lack of usual drying times. By ver Use of thermoplastic plastic films position of the surface protective layer it is possible make the embossing lines more pronounced, d. H. deeper Make cracks because the thermoplastic art Fabric films are generally more elastic than usual Paint systems. Due to the more highly developed embossing There are no better opening values for the tear open cover. When using the tear-open lid for ver closing cans can be done in the usual way sealing compounds on the inside of the cover be dispensed with without loss of tightness to step. In addition, the Ver drive to manufacture the tear-open cover before to use printed plastic films, the Be print the slides, which e.g. B. in flexographic printing ren can already take place at the film manufacturer can be performed. In contrast, in the case of the DE-AS 20 10 631 known methods of printing on Paint surface, of course, only after the manufacture put the tear-open lid in an additional separa process step. The invention The process is therefore in terms of production printed tear-open lid made of procedural green the particularly advantageous.

Die vorliegende Erfindung betrifft auch Aufreißdeckel, die nach dem zuvor beschriebenen Herstellungsverfahren erhalten werden.The present invention also relates to tear-open covers, those according to the manufacturing process described above be preserved.

Die Figur 1 demonstriert schematisch den Aufbau eines beschichteten Metallblechs zur Herstellung von Aufreiß deckeln gemäß der vorliegenden Erfindung. Auf das vor geprägte Metallblech ist beidseitig eine thermoplasti sche Coextrusionsfolie auflaminiert. Die thermoplasti sche Coextrusionsfolie besteht aus einer Haftvermitt lerschicht aus mit Maleinsäureanhydrid gepfropftem Polypropylen und aus einer Schicht aus Polypropylen- Kunststoff (Handelsbezeichnung Novolen® 3225 MCX der Firma BASF AG).Figure 1 schematically demonstrates the structure of a coated metal sheet for the production of tear lids according to the present invention. On the before Embossed metal sheet is thermoplastic on both sides laminated on. The thermoplastic cal coextrusion film consists of an adhesive layer of grafted with maleic anhydride Polypropylene and a layer of polypropylene Plastic (trade name Novolen® 3225 MCX der BASF AG).

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert.The invention is based on an embodiment example explained in more detail.

example

Auf einer Aluminiumtafel (Stärke 0,26 mm bis 0,35 mm; Handelsbezeichnung Alcan WGA 565 der Aluminiumwerke GmbH) werden Prägelinien erzeugt. Es wird eine coextru dierte Kunststoffolie hergestellt aus dem Polypropylen Novolen® 3225 MCX (BASF AG; Schichtdicke 30 µm) und Polypropylen, welches mit Maleinsäureanhydrid gepfropft ist (Haftvermittler; Schichtdicke 10 µm). Die coextru dierte Kunststoffolie wird beidseitig auf die vorge prägte Aluminiumtafel bei einer Temperatur von 190°C laminiert. Anschließend wird der Metall-Kunststoffolie- Verbund in einem Wasserbad (Temperatur 10°C) abgekühlt. Aus der beschichteten Aluminiumtafel werden Aufreiß deckel gestanzt. Die Aufreißdeckel weisen sehr gute Korrosionsschutzeigenschaften auf. Außerdem werden die Deckel hinsichtlich ihres Aufreißverhaltens geprüft. Auch hier sind sehr gute Eigenschaften festzustellen.On an aluminum plate (thickness 0.26 mm to 0.35 mm; Trade name Alcan WGA 565 of the aluminum works GmbH) embossing lines are created. It becomes a coextru dated plastic film made of polypropylene Novolen® 3225 MCX (BASF AG; layer thickness 30 µm) and Polypropylene, which is grafted with maleic anhydride is (adhesion promoter; layer thickness 10 µm). The coextru dated plastic film is pre-coated on both sides embossed aluminum plate at a temperature of 190 ° C laminated. Then the metal-plastic film Cooled composite in a water bath (temperature 10 ° C). The coated aluminum sheet becomes tears punched lid. The tear-open covers have very good ones Corrosion protection properties. In addition, the Lid checked for its tear behavior. Very good properties can also be found here.

Claims

1. A process for the production of tear-open lids from a metal sheet with a surface or protective layer applied on one or both sides and a handle bottle, whereby embossing lines are first produced on a sheet of metal sheet or on a sheet of metal sheet for a plurality of lids on a common sheet of metal, then embossed onto the pre-embossed one Sheet metal sheet or on the pre-embossed sheet metal strip a surface protective layer is brought on and then the tear-open covers are punched out, characterized in that a thermoplastic plastic film is laminated on the sheet metal sheet or on the sheet metal strip as the surface protective layer.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the thermoplastic film by means of a coextruded adhesion promoter at elevated Temperatures on the metal sheet or on the Metal sheet tape is laminated.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the thermoplastic film from propylene homopolymer and / or propylene copo Lymerisat exists and an acid as an adhesion promoter modified polypropylene is used.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized records that the thermoplastic film a layer thickness of 10 to 200 microns, preferably has from 40 to 100 microns.

5. Tear-off cover, manufactured according to or after several of the methods according to claims 1 to 4.