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DE4239194A1 - Letter file prodn. - Google Patents

Letter file prodn.

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Publication number
DE4239194A1
DE4239194A1 DE4239194A DE4239194A DE4239194A1 DE 4239194 A1 DE4239194 A1 DE 4239194A1 DE 4239194 A DE4239194 A DE 4239194A DE 4239194 A DE4239194 A DE 4239194A DE 4239194 A1 DE4239194 A1 DE 4239194A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
film
cut
edge
area
welded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4239194A
Other languages
German (de)
Inventor
Andre Hein
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LEITZ LOUIS KG
Original Assignee
LEITZ LOUIS KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LEITZ LOUIS KG filed Critical LEITZ LOUIS KG
Priority to DE4239194A priority Critical patent/DE4239194A1/en
Publication of DE4239194A1 publication Critical patent/DE4239194A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
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Abstract

The pocket of transparent foil material is to accommodate a back shield. On the paper overcoat of the file binding is adhered a first foil section of thermoplastic material, and with the formation of the pocket a second transparent foil section of thermoplastic material is welded onto the area of two opposing edge sections and on to the previously adhered first foil section. The first foil section in its edge dimensions is slightly larger than the second foil section. For its prepn., an opaque foil material is used pref. coloured in the same way as the paper overcoat.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Briefordnern, bei welchem ein aus Pappe bestehender Ordnereinband mit Papier kaschiert und auf dem Papier­ überzug vorzugsweise im Bereich eines Ordnerrückens mit einer Tasche aus transparentem Folienmaterial vorzugs­ weise zur Aufnahme eines Rückenschilds versehen wird.The invention relates to a method for manufacturing of letter folders, in which a cardboard Folder cover laminated with paper and on paper cover preferably in the area of a spine with a bag made of transparent film material preferred is provided to accommodate a back plate.

Es ist bekannt, Briefordner nachträglich mit vorkon­ fektionierten Rückenschildtaschen zur versehen, die z. B. auf den Ordnerrücken aufgeklebt werden. Es hat sich jedoch gezeigt, daß sich die Verklebung relativ leicht schon bei geringen Abscherkräften lösen läßt.It is known to post a letter folder with precon prepared back label pockets to provide the e.g. B. be glued to the back of the folder. It has However, it has been shown that the bond is relative can be easily solved even with low shear forces.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu­ grunde, ein Verfahren zu entwickeln, das mit einfachen Mitteln eine zuverlässige Anbringung von Taschen auf papierkaschierten Ordnereinbänden ermöglicht.Proceeding from this, the object of the invention reasons to develop a process that is simple Mean a reliable attachment of bags paper-backed folder bindings.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß eine einfache Folie einfacher auf einer Unterlage aufgeklebt werden kann als eine vorkonfektionierte Folientasche und daß beim Anschweißen einer Folie auf eine bereits an einer Unterlage angeklebten Folie es vor allem im Bereich der Schweißnähte zu einer Verbesserung der Kle­ beverbindung und zu einer erwünschten Reduzierung der Folienwandstärke kommt. Demensprechend wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß auf den Papierüberzug des Ordnereinbands ein erster Folienzuschnitt aus thermo­ plastischen Material flächig aufgeklebt wird und daß unter Bildung der Tasche ein zweiter transparenter Fo­ lienzuschnitt aus thermoplastischem Material zumindest im Bereich zweiter einander gegenüberliegender Randbe­ reiche unter der Einwirkung von Druck und Wärme auf den zuvor aufgeklebten ersten Folienzuschnitt aufgeschweißt wird. Vorteilhafterweise wird der zweite Folienzuschnitt zusätzlich im Bereich eines quer zu den beiden ersten Randbereichen verlaufenden Randbereichs unter der Ein­ wirkung von Druck und Wärme auf den zuvor aufgeklebten ersten Folienzuschnitt aufgeschweißt.The invention is based on the knowledge that a simple film simply glued to a base can be used as a pre-assembled foil pouch and that when welding a film onto one already on a sheet of film, especially in Area of the welds to improve the Kle connected and to a desired reduction in Foil wall thickness is coming. Accordingly, according to the Invention proposed that the paper coating of Folder covers a first film cut from thermo  plastic material is glued flat and that forming a second transparent film Line cut from thermoplastic material at least in the area of two opposite Randbe range under the influence of pressure and heat previously glued on first foil cut welded becomes. The second film blank is advantageous additionally in the area of one across the first two Border areas running under the on effect of pressure and heat on the previously glued first foil cut welded on.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung wird zum Aufkleben des ersten Folienzuschnitts ein beim Aufschweißen des zweiten Folienzuschnitts in den betref­ fenden Randbereichen unter der Einwirkung von Druck und Wärme erneut erweichender und anschließend wieder er­ härtender Klebstoff verwendet. Der erste Folienzuschnitt wird zweckmäßig als rechteckiger Folienstreifen vorge­ fertigt, der vorzugsweise in seinen Randabmessungen gegenüber dem zweiten Folienzuschnitt ein geringes Über­ maß aufweist. Weiter wird für den ersten Folienzuschnitt zweckmäßig ein vorzugsweise mit der Farbe des Papier­ überzugs eingefärbtes opakes Folienmaterial verwendet, das sich optisch vom Papierüberzug wenig abhebt.According to a preferred embodiment of the invention is used to stick on the first film cut Welding the second film blank into the edge areas under the influence of pressure and Heat softening again and then again curing adhesive used. The first film cut is conveniently featured as a rectangular film strip manufactures, preferably in its edge dimensions a slight over compared to the second film cut has dimensions. Next is for the first cut of film expediently preferably with the color of the paper coated opaque film material used, that stands out optically from the paper cover.

Weiter kann der zweite Folienzuschnitt in seinem am ersten Folienzuschnitt nicht anzuschweißenden Randbe­ reich mit einer gegenüber dem Rand des ersten Folien­ zuschnitts zurückversetzten randoffenen Griffaussparung versehen werden. Eine entsprechende Griffaussparung kann auf der dem nicht angeschweißten Randbereich ge­ genüberliegenden Randbereich des zweiten Folienzu­ schnitts vorgesehen werden.Furthermore, the second film cut in its am first film cut not to be welded on edge rich with one opposite the edge of the first slide cut-back recessed handle recess  be provided. A corresponding recess in the handle can ge on the non-welded edge area opposite edge area of the second film be provided.

Ein zusätzlicher Schutz der Folientasche gegen unge­ wolltes Ablösen kann dadurch erzielt werden, daß der Ordnereinband nach dem Anschweißen des zweiten Folienzu­ schnitts außerhalb des ersten Folienzuschnitts in vor­ zugsweise gleichen seitlichen Abständen von den beiden einander gegenüberliegenden angeschweißten Randberei­ chen unter Bildung von Deckelgelenken gestaucht wird.An additional protection of the foil pouch against unsafe wanted detachment can be achieved in that the Folder cover after the second film is welded on cut outside of the first film cut in preferably equal lateral distances from the two opposite welded edge areas Chen is compressed with the formation of lid joints.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention with reference to the drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Ordnereinband mit Pa­ pierkaschierung; Figure 1 is a plan view of a folder cover with Pa pierkaschierung.

Fig. 2 eine Draufsicht auf den Ordnereinband nach Fig. 1 mit einem aufgeklebten Folienstreifen; FIG. 2 shows a top view of the binder of FIG. 1 with a foil strip glued on; FIG.

Fig. 3 den Ordnereinband nach Fig. 1 und 2 mit auf den Folienstreifen randseitig aufgeschweißter Klar­ sichtfolie. Fig. 3, the binder of Fig. 1 and 2 with clear film on the edge of the film strip welded on clear.

Der aus einem rechteckigen Zuschnitt aus geschichteter Pappe bestehende Ordnereinband 10 wird in seinen Deckel­ bereichen 12 und seinem Rückenbereich 14 mit gegebenen­ falls unterschiedlich farbigem Papier kaschiert. Sodann wird im Bereich des Rückenbereichs 14 ein rechteckiger Streifen 16 aus opakem thermoplastischem Folienmaterial, beispielsweise aus Polypropylen oder Celluloseacetat, mit Hilfe eines vorzugsweise ebenfalls thermoplasti­ schen Klebstoffs flächig aufgeklebt (Fig. 2). Der Fo­ lienstreifen 16 ist aus optischen Gründen zweckmäßig mit einer der Papierfarbe des Ordnerrückens 14 entspre­ chenden Farbe eingefärbt.The folder binding 10 consisting of a rectangular blank made of layered cardboard is in its cover areas 12 and its back area 14 is laminated with different colored paper, if any. Then a rectangular strip 16 made of opaque thermoplastic film material, for example made of polypropylene or cellulose acetate, is glued flat in the area of the back area 14 with the aid of a preferably likewise thermoplastic adhesive ( FIG. 2). The Fo lienststreifen 16 is suitably colored with a paper color of the spine 14 corre sponding color for visual reasons.

In einer weiteren Bearbeitungsstation wird sodann ein Zuschnitt 18 aus transparentem thermoplastischem Folien­ material, beispielsweise aus Polypropylen oder Cellu­ loseacetat, im Bereich der einander gegenüberliegenden Seitenränder 20 und des unteren Randes 24 auf den Fo­ lienstreifen 16 aufgeschweißt. Im Zuges des Schweißvor­ gangs entsteht eine innige Schweiß- und Klebeverbindung zwischen den Folien 16 und 18 untereinander und dem Rückenbereich 14 des Ordnereinbands 10. Die randoffenen Aussparungen 24, 26 im Folienzuschnitt 18 dienen als Grifflöcher und erleichtern das Einführen, Justieren und Herausziehen eines Rückenschilds.In a further processing station, a blank 18 made of transparent thermoplastic film material, for example made of polypropylene or cellulose acetate, is then welded onto the film strip 16 in the region of the opposing side edges 20 and the lower edge 24 . In the course of the welding operation, an intimate welding and adhesive connection is created between the foils 16 and 18 with one another and the back area 14 of the binder cover 10 . The open edges 24 , 26 in the film blank 18 serve as grip holes and facilitate the insertion, adjustment and removal of a back plate.

Im Anschluß an das Aufschweißen des Folienzuschnitts 18 wird in einer weiteren Bearbeitungsstation der Ordner­ einband im Bereich der strichpunktierten Linien unter Bildung von Gelenken für die Ordnerdeckel 12 gestaucht. Die Stauchung kann zu einer Auswölbung des Ordnerrückens in der Nähe der Seitenränder 20 führen, die einen zu­ sätzlichen, einem Abscheren entgegenwirkenden Kanten­ schutz für die Folientasche 16, 18 bildet. Following the welding of the film blank 18 , the binder is compressed in a further processing station in the area of the dash-dotted lines to form joints for the folder cover 12 . The upsetting can lead to a bulging of the spine of the folder near the side edges 20 , which forms an additional, counter-shearing edge protection for the film pocket 16 , 18 .

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen:In summary, the following can be stated:

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Her­ stellung von Briefordnern, bei welchem ein aus Pappe bestehender Ordnereinband mit Papier kaschiert und auf dem Papierüberzug im Bereich eines Ordnerrückens mit einer Tasche aus transparentem Folienmaterial zur Auf­ nahme eines Rückenschilds versehen wird. Um mit einfa­ chen Mitteln eine zuverlässige Befestigung der Folien­ tasche zu gewährleisten, wird auf dem Papierüberzug des Ordnereinbands zunächst ein erster Folienzuschnitt aus thermoplastischem Material flächig aufgeklebt. An­ schließend wird unter Bildung der Tasche ein zweiter transparenter Folienzuschnitt aus thermoplastischem Material im Bereich zweier einander gegenüberliegender Randbereiche und eines quer zu diesen verlaufenden Randbereichs unter Einwirkung von Druck und Wärme auf den zuvor aufgeklebten Folienzuschnitt aufgeklebt. Vor­ teilhafterweise wird zum Ankleben des ersten Folienzu­ schnitts ein beim Anschweißen des zweiten Folienzu­ schnitts unter der Einwirkung von Druck und Wärme er­ neut erweichender und anschließend wieder aushärtender Klebstoff verwendet.The invention relates to a method for Her provision of letter folders, one of which is made of cardboard existing folder cover laminated with paper and on the paper cover in the area of a spine with a bag made of transparent film material for opening a back label is provided. In order to simplify Chen means a reliable attachment of the films To ensure the bag is on the paper cover of the Folder covers first a first foil cut thermoplastic material glued flat. On then a second one is formed, forming the pocket transparent film cut from thermoplastic Material in the area of two opposite one another Marginal areas and one extending transversely to these Edge area under the influence of pressure and heat glued on the previously cut foil cut. Before part of it is used to glue the first film cut when welding the second film cuts under the influence of pressure and heat newly softening and then hardening again Glue used.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung von Briefordnern, bei welchem ein aus Pappe bestehender Ordnereinband mit Papier kaschiert und auf dem Papierüberzug vorzugs­ weise im Bereich eines Ordnerrückens mit einer Ta­ sche aus transparentem Folienmaterial vorzugsweise zur Aufnahme eines Rückenschilds versehen wird, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Papierüberzug des Ordnereinbands ein erster Folienzuschnitt aus thermoplastischem Material flächig aufgeklebt wird, und daß unter Bildung der Tasche ein zweiter trans­ parenter Folienzuschnitt aus thermoplastischem Ma­ terial im Bereich zweier einander gegenüberliegen­ der Randbereiche unter Einwirkung von Druck und Wärme auf dem zuvor aufgeklebten ersten Folienzu­ schnitt aufgeschweißt wird.1. A process for the production of letter folders, in which an existing cardboard folder is laminated with paper and is preferably provided on the paper cover in the area of a folder back with a pocket made of transparent film material, preferably for receiving a back plate, characterized in that on the paper cover the binder cover a first sheet of thermoplastic material is glued flat, and that with formation of the pocket a second transparent sheet of thermoplastic material in the area of two mutually opposite edge areas under the action of pressure and heat on the previously glued first Folienzu cut is welded. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Folienzuschnitt zusätzlich im Be­ reich eines quer zu den einander gegenüberliegenden Randbereichen verlaufenden Randbereichs unter Ein­ wirkung von Druck und Wärme auf dem zuvor aufge­ klebten ersten Folienzuschnitt aufgeschweißt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the second film cut in addition in the loading rich one across to the opposite Border areas running border area under On effect of pressure and heat on the previously applied glued first film cut is welded. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zum Aufkleben des ersten Fo­ lienzuschnitts ein beim Aufschweißen des zweiten Folienzuschnitts in den betreffenden Randbereichen unter der Einwirkung von Druck und Wärme erneut erweichender und anschließend wieder aushärtender Klebstoff verwendet wird.3. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that for gluing the first Fo Line cut one when welding the second one Foil cut in the relevant edge areas under the action of pressure and heat again  softening and then hardening again Adhesive is used. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Folienzuschnitt in seinen Randabmessungen gegenüber dem zweiten Fo­ lienzuschnitt mit geringem Übermaß vorgefertigt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that the first film cut in its edge dimensions compared to the second Fo prefabricated lines with slight oversize becomes. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Zuschnitt als rech­ teckiger Folienstreifen vorgefertigt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the first blank as arith rectangular foil strip is prefabricated. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den ersten Folienzuschnitt ein vorzugsweise mit der Farbe des Papierüberzugs eingefärbtes opakes Folienmaterial verwendet wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that for the first film cut one preferably with the color of the paper cover colored opaque film material is used. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Folienzuschnitt in seinem am ersten Folienzuschnitt nicht anzuschwei­ ßenden Randbereich mit einer gegenüber dem Rand des ersten Folienzuschnitts zurückversetzten randoffe­ nen Aussparung vorgefertigt wird.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the second film cut in not to be welded to his on the first film cut edge area with an opposite edge of the the first cut of the film set back randoffe a recess is prefabricated. 8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Folienzuschnitt in seinem dem nicht angeschweißten Randbereich gegen­ überliegenden Randbereich mit einer gegenüber dem Rand des ersten Folienzuschnitts zurückversetzten randoffenen Aussparung vorgefertigt wird.8. The method according to any one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the second film cut in its against the non-welded edge area overlying edge area with an opposite Set back the edge of the first film cut  edge-open recess is prefabricated. 9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ordnereinband nach dem An­ schweißen des zweiten Folienzuschnitts außerhalb des ersten Folienzuschnitts in vorzugsweise glei­ chem seitlichen Abstand von den beiden einander gegenüberliegenden angeschweißten Randbereichen unter Bildung von Deckelgelenken gestaucht wird.9. The method according to any one of claims 1 to 8, characterized characterized that the folder binding after the An welding the second film blank outside the first film cut in preferably the same chem lateral distance from the two each other opposite welded edge areas is compressed with the formation of lid joints.
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