DE4238844A1

DE4238844A1 - Spring motor with spring fracture safety and brake - has safety brackets to secure spring to working and storage rollers

Info

Publication number: DE4238844A1
Application number: DE4238844A
Authority: DE
Inventors: Erwin Dipl Ing Droste
Original assignee: Individual
Current assignee: Droste Erwin Dipl-Ing 59581 Warstein De
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-11-17
Publication date: 1994-05-05
Also published as: DE9214725U1

Abstract

The scroll spring is secured on the working roller and the storage roller by safety brackets, e.g. during uncoiling from the working roller against overturning, and during uncoiling from the storage roller, against complete uncoiling. A brake resp. stop with access from the exterior is also included. Several scroll spring motors are coupled together as a tandem unit. There are two take-off shafts. The safety brackets consist of elastic plastics, or rust-proof spring band steel. The spring is positively connected to both rollers via slot and a driver mandrel. USE/ADVANTAGE - Roller blinds. Has safety brackets.

Description

Es ist bekannt, daß Insekten- und Fensterrollos mit Hilfe von Federkraft motoren aus- und eingerollt werden.It is known that insect and window blinds with the help of spring force engines can be rolled out and in.

Der in Fig. 1 dargestellte Rollfedermotor besteht aus dem Gehäuse 1 mit dem Deckel 2, sowie der Arbeitsrolle 3 und der Vorratsrolle 4.The roller spring motor shown in Fig. 1 consists of the housing 1 with the cover 2 , as well as the work roll 3 and the supply roll 4th

Die zusätzliche Besonderheit dieses Federmotors besteht in den Sicherungs bügeln 5 und 6, für die Arbeitsrolle bzw. Vorratsrolle, sowie einer Brems vorrichtung, siehe Fig. 4, und der Tandem-Konstruktion, siehe Fig. 3.The additional peculiarity of this spring motor consists in the securing brackets 5 and 6 , for the work roll or supply roll, and a braking device, see Fig. 4, and the tandem construction, see Fig. 3rd

Die Aufnahmezapfen 7 und 8, auf denen die Arbeitsrolle 3 und die Vorrats rolle 4 freiliegend laufen, sind fest mit dem Gehäuseunterteil verbunden.The receiving pins 7 and 8 , on which the work roll 3 and the supply roll 4 run exposed, are firmly connected to the lower housing part.

Das Ende von dem Rollfederpaket wird im entgegengesetzten Wickelsinn in den Schlitz 9 der Arbeitsrolle 3 eingeschoben. Der Mitnehmerdorn 10, welcher in der Nabe der Arbeitsrolle 3 fest verbunden ist, greift in die Bohrung ein, welche sich am Ende der Bandfeder befindet. Analog wird der Anfang der Bandfeder in den Schlitz 16 der Vorratsrolle 4 eingeschoben, und der Mitnehmerdorn 17, welcher in der Nabe der Vorratsrolle 4 fest verbunden ist, greift in die Bohrung ein, welche sich am Anfang der Bandfeder befindet.The end of the coil package is inserted in the opposite winding direction into the slot 9 of the work roll 3 . The driving mandrel 10 , which is firmly connected in the hub of the work roll 3 , engages in the bore which is located at the end of the band spring. Analogously, the beginning of the band spring is inserted into the slot 16 of the supply roll 4 , and the driving mandrel 17 , which is firmly connected in the hub of the supply roll 4 , engages in the bore which is located at the beginning of the band spring.

Die Arbeitsrolle 3 kann z. B. über den sechskantigen Abtriebszapfen 11, durch Ein- bzw. Ausrollen des Rollos, entweder in gestrichelter Pfeilricht ung 12, oder in ausgezogener Pfeilrichtung 13 gedreht werden.The work roll 3 can e.g. B. over the hexagonal output pin 11 , by rolling in or rolling out the roller blind, either in the direction of the arrow 12 ung, or rotated in the direction of the arrow 13 .

Bei diesem Vorgang wird dann das Federband, z. B. in Pfeilrichtung 12 auf die Arbeitsrolle 3 aufgewickelt, und gleichzeitig von der Vorratsrolle 4 abgewickelt. Bei dem Drehsinn in Pfeilrichtung 13 geschieht analog der um gekehrte Vorgang. In this process, the spring band, z. B. wound in the direction of arrow 12 on the work roll 3 , and simultaneously unwound from the supply roll 4 . With the direction of rotation in the direction of arrow 13 , the reverse process occurs analogously.

Wird z. B. das Stoffrollo oder der Rolladen aus dem Rollokasten, mit Hilfe einer Endleiste herausgezogen, (zeichnerisch nicht dargestellt) wird über die Rolloachse, die zentrisch mit der sechskantigen Abtriebswelle 11 in Fig. 1b freifliegend als Steckachse verbunden ist, die Rollfeder auf die Arbeitsrolle 3 siehe Pfeil 12 aufgewickelt und gleichzeitig von der Vor ratsrolle 4 siehe Pfeil 12a abgewickelt.Is z. B. the fabric roller blind or the roller shutters from the roller blind box, pulled out with the help of an end bar (not shown in the drawing), the roller spring on the working roller 3 via the roller blind axis, which is connected to the hexagonal output shaft 11 in FIG see arrow 12 wound up and at the same time unwound from the supply roll 4 see arrow 12 a.

Das Einrollen des Stoffrollos geschieht dann mit Hilfe der gespeicherten Federkraft, die sich auf der Arbeitsrolle 3 befindet, und die Rollfeder wird nun in der Pfeilrichtung 13 von der Arbeitsrolle 3 abgewickelt und in Pfeilrichtung 13a auf die Vorratsrolle 4 aufgewickelt.The curling of the fabric blinds then done with the aid of the stored spring force is located on the work roll 3, and the scroll spring is now unwound in the direction of arrow 13 from the work roll 3 and wound in the direction of arrow 13 a to the supply roll. 4

Wird beispielsweise das Federband von der Vorratsrolle 4 auf die Arbeits rolle 3 aufgewickelt, siehe Pfeil 12, gleitet automatisch der Sicherungs bügel 5 auf dem Federband ab, bis dieser in die Stellung 5a gelangt. Jetzt ist die volle Federkraft der Rollfeder auf der Arbeitsrolle 3 gespei chert. Gleichzeitig wird das Federband von der Vorratsrolle 4 abgewickelt und analog gleitet der Haltebügel 6 in die Stellung 6a, bis zum An schlag 15 in der Nabe der Vorratsrolle 4! Durch diesen Anschlag wird ver hindert, daß das Federband vollständig von der Vorratsrolle 4 abgewickelt wird, somit ist die Rollfeder stets unter einer Vorspannung auf der Vorrats rolle 4 gelagert bzw. befestigt.If, for example, the spring band is wound up from the supply roll 4 onto the work roll 3 , see arrow 12 , the securing bracket 5 automatically slides off on the spring band until it reaches position 5 a. Now the full spring force of the roller spring on the working roller 3 is saved. At the same time, the spring band is unwound from the supply roll 4 and, analogously, the retaining bracket 6 slides into the position 6 a, until it strikes 15 in the hub of the supply roll 4 ! This stop is prevented ver, that the spring tape is fully unwound from the supply roll 4, thus the scroll spring is always stored under a bias voltage on the supply reel 4 and fixed.

Die beiden Sicherheits- bzw. Haltebügel 5 u. 6 bestehen aus zwei gekrümm ten Hebelarmen. Die Hebelarme sind derart ausgebildet, daß der dünnere Arm 5b bzw. 6b eine federnde Rückstellkraft auf den dickeren Arm 5 bzw. 6 ausübt. Die Rückstellkraft führt die Hebelarme immer in die größere Spreitz stellung zurück.The two safety and holding brackets 5 u. 6 consist of two curved lever arms. The lever arms are designed such that the thinner arm 5 b or 6 b exerts a resilient restoring force on the thicker arm 5 or 6 . The restoring force always returns the lever arms to the larger spreading position.

Die Sicherungsbügel 5 und 6 sind drehbar in der Achse 18 und 19 freiflie gend gelagert.The safety bracket 5 and 6 are rotatably mounted in the axis 18 and 19 freiflie.

In Fig. 2 ist das Grundprinzip der Rollfeder dargestellt. Mit der Nr. 31 ist die Vorratsrolle, mit der Nr. 32 ist die Arbeitsrolle gekennzeichnet. In Fig. 2 the basic principle of the scroll spring is shown. The supply roll is marked with the number 31 and the work roll with the number 32 .

Mit der Pfeilrichtung A wird die Aufwickelung des Federbandes auf die Arbeits rolle, mit der Pfeilrichtung B wird die Abwickelung des Federbandes von der Arbeitsrolle angedeutet.With the direction of arrow A, the winding of the spring band on the work roll, with the direction of arrow B, the unwinding of the spring band from the work role indicated.

Die Bandfeder wird bei diesem zweiachsigen System (Vorrats- und Arbeits rolle) auf die Arbeitsrolle im entgegengesetzten Wickelsinn aufgewickelt.The band spring is in this two-axis system (supply and labor roll) wound on the work roll in the opposite direction.

In Fig. 3 ist der Federmotor als sog. Tandem-Konstruktion zu sehen. Dies bedeutet, daß die sechskantige Abtriebswelle des nachfolgenden bzw. zweiten Federmotors durch den Hohlzapfen 41 des vorhergehenden Federmotors gesteckt wird, bis die sechskantige Abtriebswelle in den Innensechskant 42 einrastet. Durch diese Aneinanderreihung der Federmotoren wird das Drehmoment entsprechend um den Faktor 2-3-4 usw. schnell und unkompliziert ver größert.In Fig. 3 the spring motor can be seen as a so-called tandem construction. This means that the hexagonal output shaft of the subsequent or second spring motor is inserted through the hollow pin 41 of the previous spring motor until the hexagonal output shaft engages in the hexagon socket 42 . By lining up the spring motors, the torque is increased quickly and easily by a factor of 2-3-4 etc.

In Fig. 4 ist eine Bremsvorrichtung zu sehen.A braking device can be seen in FIG .

Die Bremsvorrichtung besteht aus der Excenterscheibe 33 und dem Stell hebel 31. Die Excenterscheibe 33 ist auf dem Bolzen 32 drehbar gelagert. Der Stellhebel 31 ist auf der Achse 34 drehbar gelagert. Der Stellhebel 31 ist an einem Ende als Gabel 35 ausgebildet. Die Gabelung 35 des Stellhebels 31 greift über die Achse 36. Die Druckfeder 37 (symbolisch gez.) links und rechts vom Stellhebel 31, sorgt für eine zentrische Stellung der Excenterscheibe 33, dadurch ist sicher gestellt, daß die Excenterscheibe 33 nur durch eine äußere Krafteinwirkung in Funktion tritt und somit eine Bremswirkung auf die Arbeitsrolle 30 aus gelöst wird.The braking device consists of the eccentric disc 33 and the actuating lever 31st The eccentric disc 33 is rotatably mounted on the bolt 32 . The actuating lever 31 is rotatably mounted on the axis 34 . The adjusting lever 31 is designed as a fork 35 at one end. The fork 35 of the actuating lever 31 engages over the axis 36 . The compression spring 37 (symbolically drawn) to the left and right of the actuating lever 31 ensures a central position of the eccentric disk 33 , thereby ensuring that the eccentric disk 33 only functions by an external force and thus a braking effect on the working roller 30 is solved.

Wenn z. B. die rotierende Arbeitsrolle 30 des Federmotors angehalten werden soll, wird durch die radiale Verstellung des Hebels 31 - siehe Pfeilrich tung A-B -, die Excenterscheibe 33 derart um die Achse 32 gedreht, daß die Außenkante 33a der Excenterscheibe 33 auf die Seitenscheiben 30a der Arbeitsrolle 30 drückt, und durch die Keilwirkung eine Bremsverzögerung bzw. Stillstand der Arbeitsrolle 30 herbeigeführt wird. If e.g. B. the rotating work roll 30 of the spring motor is to be stopped, is rotated by the radial adjustment of the lever 31 - see arrow direction AB -, the eccentric disk 33 about the axis 32 such that the outer edge 33 a of the eccentric disk 33 on the side windows 30 a presses the work roll 30 , and the wedge effect causes the work roll 30 to decelerate or come to a standstill.

In Fig. 5 ist der Federmotor mit einer Abtriebswelle zu sehen. In dieser Form kann der Federmotor u. a. auch als Steckmodul auf die Wickelrolle des Gurtzuges von Rolläden aufgesteckt werden, um die Zugkraft für das Aufwic keln von Rolläden zu verringern.In Fig. 5 the spring motor can be seen with an output shaft. In this form, the spring motor can also be plugged on as a plug-in module on the winding roller of the belt pull of roller shutters in order to reduce the tensile force for winding up roller shutters.

In Fig. 6 ist der Federmotor mit zwei Abtriebswellen zu sehen. In dieser Form kann der Federmotor z. B. bei breiten Rollos - vor größeren Fensterflächen als Zwischenantrieb verwendet werden, damit stets ein gleichmäßiger Aufroll vorgang gegeben ist.In Fig. 6 the spring motor can be seen with two output shafts. In this form, the spring motor z. B. in the case of wide roller blinds - used as an intermediate drive in front of larger window areas, so that there is always an even roll-up process.

Ferner kann der Federmotor durch die links- und rechtsseitige Abtriebswelle wahlweise als Steckmodul auf die Wickelrolle von links- bzw. rechtsliegenden Gurtzügen aufgesteckt werden, um die Zugkraft für das Aufwickeln von Rol läden zu verringern.Furthermore, the spring motor can be driven by the left and right-hand output shaft optionally as a plug-in module on the winding reel from the left or right Belt pulls are attached to the pulling force for winding up Rol reduce stores.

Claims

1. Roll spring motor, characterized in that the roll spring on the work roll and supply roll is secured by a safety bracket, among other things when rolling off the work roll against overturning, and when unwinding from the supply roll against complete unwinding.

2. Roll spring motor according to claim 1, characterized in that one of externally operated braking device or stopping device is installed.

3. Roll spring motor according to claim 1 u. 2 characterized in that several Roll spring motors can be coupled together as tandem systems.

4. Roll spring motor according to claim 1, characterized in that two Output shafts, - left and right - are available.

5. Scroll spring motor according to claim 1, characterized in that the safe bracket made of elastic, self-resilient plastic.

6. Roll spring motor according to claim 1, characterized in that the safe The bracket is made of stainless spring steel.

7. Roll spring motor according to claim 1, characterized in that the roll spring at the beginning and end through a slot and driving pin sig connected with work roll and supply roll is.