DE423625C - Soldering iron with solder feeding device - Google Patents
Soldering iron with solder feeding deviceInfo
- Publication number
- DE423625C DE423625C DER60468D DER0060468D DE423625C DE 423625 C DE423625 C DE 423625C DE R60468 D DER60468 D DE R60468D DE R0060468 D DER0060468 D DE R0060468D DE 423625 C DE423625 C DE 423625C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solder
- soldering iron
- soldering
- sleeve
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/06—Solder feeding devices; Solder melting pans
- B23K3/0607—Solder feeding devices
- B23K3/0615—Solder feeding devices forming part of a soldering iron
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
Lötkolben mit Lotzufuhrvorrichtung, bei welcher eine Lotstange mittels einer Transportvorrichtung \-erschiebbar und nach Freigabe dieser \Torrichtung mittels einer Feder rückstellbar ist, sind bekannt. Hierbei wird der Vorschub und der begrenzte Rücklauf der Lotstange mittels einer von einem Riegel getragenen Blattfeder und einer sperrklinkenartigen Feder bewirkt. Diese Art des Vor- und Rückwärtsschubes der Lotstange ist nicht zwangsmäßig, und es können die dem Ausglühen ausgesetzten Federn leicht brechen oder lahm werden und so Ursachen erheblicher Störungen werden. Ferner hat die Zuführung des fiüssigenLotes durch einen engen Kanal zur Lötstelle bzw. jene zum Lötkolben mittels eines Röhrchens den Nachteil, daß sich diese Wege durch Verkrustung sowie durch Überhitzung des Lotes verengen und ein einwandfreies Löten auf die Dauer unmöglich machen.Soldering iron with Lotzufuhrvorrichtung in which a solder Ange means of a transport device \ orrichtung -erschiebbar and after release of these \ T is recoverable by means of a spring, are known. Here, the advance and the limited return of the plumb bar are brought about by means of a leaf spring carried by a bolt and a pawl-like spring. This type of forward and backward pushing of the plumb bar is not compulsory, and the springs exposed to annealing can easily break or become lame, thus causing considerable malfunctions. Furthermore, the supply of the liquid solder through a narrow channel to the soldering point or that to the soldering iron by means of a tube has the disadvantage that these paths are narrowed by encrustation and overheating of the solder and make perfect soldering impossible in the long run.
Beim vorliegenden Lötkolben mit Zuführvorrichtung der genannten Art werden die angeführten Übelstände dadurch beseitigt, daß in einer längsverschiebbaren Hülse ein Lothalter mittels einer Spindel mit Antriebscheibe für den Lotnachschub je nach Lotverbrauch verschiebbar angeordnet ist und daß das geschmolzene Lot über eine Rinne auf den Kolben fließt. Bei diesem Lötkolben erfolgt somit Vor- und Rücklauf sowie der Nachschub des Lotes zwangsmäßig und sind Verstopfungen im Lotzufluß zum Kolben ausgeschlossen. Auch ist das Spitzen des Lötkolbens durch keine Teile gehindert.In the case of the present soldering iron with a feeding device of the type mentioned, the mentioned Defects eliminated by the fact that a solder holder in a longitudinally displaceable sleeve by means of a spindle with drive disk for the solder replenishment depending on solder consumption is arranged displaceably and that the molten solder flows through a channel on the piston. With this soldering iron thus forward and reverse as well as the replenishment of the solder are inevitable and are blockages in the solder inflow to the Piston excluded. Also, the tip of the soldering iron is not hindered by any parts.
Der Eriindungsgegenstand ist in einem Beispiel in der Zeichnung dargestellt.The subject of the invention is shown in an example in the drawing.
Abb. ι ist ein Vertikalschnitt der Vorrichtung samt Benzinbehälter, Abb. 2 ist ein in größerem Maßstab gezeichneter wagerechter Schnitt, und Abb. 3 ist eine Vorderansicht derselben.Fig. Ι is a vertical section of the device including the fuel tank, Fig. 2 is an in A horizontal section drawn on a larger scale, and Fig. 3 is a front view the same.
Das Gestell der \rorrichtung besitzt ein mit seitlichenDurchbrechungen 1 versehenes Rohrstück 2, welches über den am Benzinbehälter befestigten Bunsenbrenner 4 geschoben und mittels einer Stellschraube 5 am Brenner einstellbar befestigt ist. Die Stellschraube ermöglicht ein leichtes Anbringen am und Wegnehmen der Vorrichtung vom Brenner. Das Rohrstück 2 sitzt auf dem cylindokonischen Kopf 6 des Ausfluß Stückes, in welchem ein Gewindezapfen 8 eingeschraubt ist. Auf diesen Zapfen ist der Lötkolben 9 auswechselbar geschraubt. Das zweckmäßig aus Aluminium bestehende Ausfluß stück 7 besitzt in der lotrechten Wand 10, an welche das Lötmetall beim Löten gedrückt wird, eine lotrechte Rinne 11, in welche das vordere Ende der Lötmetallstange 12 eintreten kann, und eine wagerechteAusflußrinne 13, aus welcher das geschmolzene Lötmetall auf den Lötkolben und in eine an ihm angebrachte Rinne abfließt. Ein vorn an das Ausflußstück 7 angeschlossenes und hinten durch einen Bolzen 14 am Rohrstück 2 befestigtes röhrenförmiges Blechstück 15 bildet eine rückwärtige Fortsetzung der Ausflußrinne 13 im Stück 7. Diese Rinne kann auch als rückwärtige Verlängerung der Rinne 13 mit dem Stück 7 ein Ganzes bilden.The frame of the \ r has a orrichtung provided with seitlichenDurchbrechungen 1 piece of pipe 2, which is pushed over the secured to the fuel tank Bunsen burner 4 and adjustably secured to the burner by means of a screw. 5 The set screw allows the device to be easily attached to and removed from the torch. The pipe section 2 sits on the cylindoconical head 6 of the outflow piece, in which a threaded pin 8 is screwed. The soldering iron 9 is interchangeably screwed onto this pin. The expediently made of aluminum outflow piece 7 has in the vertical wall 10, to which the solder is pressed during soldering, a vertical groove 11 into which the front end of the soldering metal rod 12 can enter, and a horizontal discharge channel 13 from which the molten solder on the soldering iron and into a channel attached to it. A tubular sheet metal piece 15 connected at the front to the outflow piece 7 and fastened to the pipe section 2 at the rear by a bolt 14 forms a rearward continuation of the outflow channel 13 in the piece 7. This channel can also form a whole as a rear extension of the channel 13 with the piece 7.
In einem vorderen und hinteren Ansatz 16 bzw. 17 des Rohrstückes 7 ist eine im vorderen Teil vierkantige und im hinteren Teil runde Stange 18 befestigt, auf welcher eine Feder 19 sitzt. Diese stützt sich hinten auf einen Vorsprung 20 der vor- und rückwärts schiebbaren Lötmetalltraghülse 21 und vorn auf die hintere Stirnfläche des vierkantigen Teiles der Stange 18. Ein Ansatz 22 der Lötmetalltraghülse 21 mit Vierkantloch ist auf dem Vierkantteil der Stange 18 verschiebbar, und ein seitlicher, von der Hülse21 ausgehender Winkelarm 23 mit Druckplatte 24 für den Daumen der rechten Hand ist in einem seitlichen, vom Ansatz 17 ausgehenden Arm 25 mit Gabellager 26 geführt. Durch Druck auf die Platte 24 wird die Lötmetalltraghülse 2i vorgeschoben und das Lötmetall 12 an die beim Löten erhitzte Wand ro des Ausflußstückes 7 herangebracht, um es zum Schmelzen zu bringen. Soll der Zufluß von Lötmetall aufhören, so gibt der rechte Daumen die Druckplatte 24 frei, worauf die Feder 19 die Lötmetalltraghülse zurückschiebt, bis der Traghülsenansatz 20 am Rohrstückansatz 17 anstößt.In a front and rear attachment 16 and 17 of the pipe section 7, a rod 18, which is square in the front part and round in the rear part, is fastened, on which a spring 19 is seated. This is supported at the rear on a projection 20 of the forward and backward sliding soldering metal support sleeve 21 and at the front on the rear face of the square part of the rod 18. A shoulder 22 of the soldering metal support sleeve 21 with a square hole is slidable on the square part of the rod 18, and a lateral, Angle arm 23 extending from sleeve 21 with pressure plate 24 for the thumb of the right hand is guided in a lateral arm 25 extending from extension 17 with fork bearing 26. By pressing on the plate 24, the soldering metal support sleeve 2i is advanced and the soldering metal 12 is brought up to the wall ro of the outflow piece 7, which is heated during soldering, in order to melt it. If the influx of solder is to cease, the right thumb releases the pressure plate 24, whereupon the spring 19 pushes the solder support sleeve back until the support sleeve attachment 20 hits the pipe attachment 17.
Im oberen Teil der mit Luftlöchern 27 versehenen, hinten offenen Lötmetalltraghülse 21 ist eine Schraubenspindel 28 mit Antriebscheiben 29 drehbar, aber achsial unverschiebbar gelagert. Auf der Spindel 28 sitzt der mit Muttergewinde versehene prismatische, in einen prismatischen Teil 21 1 der Hülse 21 geführte Oberteil der Halterhülse 30 für den Lötmetallstab 12, welcher mit einer Stellschraube 31 in der Hülse 30 befestigt ist. Durch Drehen des Handrädchens 29, was ebenfalls mit dem rechten Daumen vorgenommen werden kann, kann die SpindelIn the upper part of the soldering metal support sleeve 21, which is provided with air holes 27 and is open at the rear, a screw spindle 28 with drive disks 29 is rotatably but axially immovable. The prismatic upper part of the holder sleeve 30, which is provided with a nut thread and is guided into a prismatic part 21 1 of the sleeve 21, sits on the spindle 28 for the soldering metal rod 12, which is fastened in the sleeve 30 with an adjusting screw 31. By turning the handwheel 29, which can also be done with the right thumb, the spindle
28 gedreht und dadurch die Halterhülse 30 vorgeschoben und das Lötmetall nach Maßgabe des Verbrauches nachgestellt werden. Durch diese Nachstellung ist eine fast gänzliche Ausnutzung des Lötmetalls möglich. Zum Einführen eines frischen Lötmetallstabes wird das Handrädchen 29 weggenommen und der frische Metallstab von hinten in die ganz zurückgeschraubte Halterhülse 30 eingeführt und darin befestigt, worauf das Handrädchen28 rotated and thereby the holder sleeve 30 advanced and the solder as required the consumption can be adjusted. This re-enactment is almost complete Utilization of the solder possible. To insert a fresh solder rod, the handwheel 29 is removed and the fresh metal rod is inserted from the rear into the holder sleeve 30 which has been screwed back completely and fastened in it, on which the handwheel
29 wieder auf die Spindel 28 gesetzt wird. Ein Verstopfen von Kanälen ist bei dieser29 is placed on the spindle 28 again. Clogging of channels is common with this one
Vorrichtung ausgeschlossen. Ihre Handhabung samt Vorschub und Nachstellung des Lötmetalls bedarf nur einer 'Hand, so daß go die andere zur Handhabung des Werkstückes frei ist. Durch die Brennerflamme wird das Lötmetall vorgewärmt, so daß es schneller schmilzt. Device excluded. Their handling including the feed and readjustment of the Solder only requires one hand so that the other go to handle the workpiece free is. The solder is preheated by the torch flame so that it melts faster.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER60468D DE423625C (en) | 1924-02-29 | 1924-02-29 | Soldering iron with solder feeding device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER60468D DE423625C (en) | 1924-02-29 | 1924-02-29 | Soldering iron with solder feeding device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE423625C true DE423625C (en) | 1926-01-07 |
Family
ID=7411360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER60468D Expired DE423625C (en) | 1924-02-29 | 1924-02-29 | Soldering iron with solder feeding device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE423625C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1064319B (en) * | 1955-06-24 | 1959-08-27 | Kueppers Metallwerk G M B H | Device for sheathing the solder wire fed to a soldering point through a guide tube with soldering agent |
FR2422471A1 (en) * | 1978-04-13 | 1979-11-09 | Vidaillac Alain | Soldering iron operable with one hand - where solder rod travels along axial hole in iron handle to provide molten solder flowing through hole in bit |
-
1924
- 1924-02-29 DE DER60468D patent/DE423625C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1064319B (en) * | 1955-06-24 | 1959-08-27 | Kueppers Metallwerk G M B H | Device for sheathing the solder wire fed to a soldering point through a guide tube with soldering agent |
FR2422471A1 (en) * | 1978-04-13 | 1979-11-09 | Vidaillac Alain | Soldering iron operable with one hand - where solder rod travels along axial hole in iron handle to provide molten solder flowing through hole in bit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE423625C (en) | Soldering iron with solder feeding device | |
DE376757C (en) | Soldering iron | |
DE638043C (en) | Soldering iron | |
CH113780A (en) | Soldering iron. | |
DE322413C (en) | Heated soldering iron with automatic solder feed | |
DE487322C (en) | Plaette device | |
DE334041C (en) | Device for displaying the charge status of firearms | |
DE403688C (en) | Soldering iron | |
DE651539C (en) | Autogenous alternating burner | |
DE649830C (en) | Pulling head for producing the twist in gun barrels and. like | |
DE412293C (en) | Process and machine for cutting the teeth of profile milling cutters or similar workpieces | |
DE615666C (en) | Thread chasing device for revolver turning arm | |
DE324544C (en) | Multiple steel holder for turret bar u. like | |
DE565137C (en) | Self-heating soldering iron | |
DE551675C (en) | Heating device for liquid burner | |
DE2208C (en) | Machine for cutting internal and external threads with automatic cartridge lever movement and delayed advance of the cutting steel | |
DE349483C (en) | Form turning device for semi-automatic machines, turret jaws and turning arms | |
DE730651C (en) | Clamping device for a bar processing, automatic lathe | |
DE280487C (en) | ||
AT141104B (en) | Drilling slide. | |
DE620037C (en) | Force-controlled device for swiveling the turning tool around its tip for non-circular turning benches | |
AT143839B (en) | Two-part tool holder, especially for thread cutting steels. | |
DE365487C (en) | Support frame for hand drills | |
DE198458C (en) | ||
DE602895C (en) | Melting and welding torches |