DE4236159C2

DE4236159C2 - Place holder for rail fastening

Info

Publication number: DE4236159C2
Application number: DE19924236159
Authority: DE
Inventors: Friedemann Dipl Ing Rudersdorf
Original assignee: BETONWERK RETHWISCH GmbH
Current assignee: BETONWERK RETHWISCH GmbH
Priority date: 1992-10-20
Filing date: 1992-10-20
Publication date: 1995-05-04
Anticipated expiration: 2012-10-21
Also published as: DE4416092A1; DE4236159A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Platzhalter für einen Schienenbefestigungsbolzen mit temporärer, gegen Eindringen von Beton dichter, Befestigung eines teils verlorenen Einbauteiles in einer Schalungsform für Serienteile, insbesondere für Spannbeton-Weichenschwellen sowie ein Werkzeug zur Handhabung einer derartigen Vorrichtung.The invention relates to a placeholder for a rail fastening bolt with temporary, against the penetration of concrete, fastening of a part lost installation part in a form for Series parts, especially for prestressed concrete switch sleepers and a tool for handling such Contraption.

Bei Eisenbahnschwellen ist es notwendig, daß die die Schienenlage bestimmenden Schienenbefestigungselemente eine vorbeschriebene Position exakt einnehmen. Dies ist besonders wichtig bei Weichenschwellen, bei denen sich die Position von Schwelle zu Schwelle ändert. Die Lage der Schienenbefestigungselemente in der Schwelle, insbesondere Schraubenbolzen, wird festgelegt durch Röhrchen, die als Platzhalter den Raum in der Schwelle freihalten durch den später bei der Schienenmontage die Schrauben hindurchgesteckt werden. Die lagegenaue Montage dieser bei Weichenschwellen sich in ihrer Anordnung in der Schwelle ständig ändernden Einbauteile für die Schienenbefestigungsbolzen bedarf eines erheblichen manuellen Aufwandes bei der Schwellenherstellung und sollte daher auf ein Minimum reduziert werden.With railway sleepers it is necessary that the Rail fastening elements determining the rail position take a prescribed position exactly. This is particularly important for turnout sleepers where the Position changes from threshold to threshold. The location of the Rail fasteners in the threshold, in particular Bolt, is defined by tubes, which as Placeholders keep the space in the threshold clear through the later the screws when mounting the rails be put through. The precise installation of this Switch sleepers are arranged in the threshold constantly changing installation parts for the Rail fastening bolts require a considerable amount manual effort in the production of sleepers and should therefore be reduced to a minimum.

Derartige Einbauteile oder Platzhalter sind in der DE 30 27 086 C2 beschrieben. Sie bestehen aus Rohrhülsen, die die Schwelle durchdringen, wobei an dem der Betonschwellenbettung zugekehrten Ende der Rohrhülsen in den Achsen der Schienenbefestigungsbolzen diesen entsprechende Muttern, zusammen mit die Muttern auf etwa halber Höhe hutmutternartig umfassenden hülsenförmigen Elementen, einbetoniert sind und die Elemente Aussparungen in der Weichenschwelle für die Befestigungsbolzen nach unten verschließen. Dadurch können die Muttern nach unten herausgestoßen werden, um sie gegebenenfalls gegen andere Muttern zu ersetzen.Such built-in parts or placeholders are in the DE 30 27 086 C2 described. They consist of tube sleeves, that penetrate the threshold, at which the Concrete sleeper bed facing end of the tube sleeves the axes of the rail fastening bolts appropriate nuts, along with the nuts on about half-height sleeve-like encompassing sleeve-shaped Elements that are concreted and the elements recesses in the turnout threshold for the fastening bolts close below. This allows the nuts to go down to be pushed out against others if necessary Replace nuts.

Diese formschlüssige Verankerung der Mutter in dem Beton der Weichenschwelle selbst hat mehrere Nachteile. Zum einen ist damit eine leitende Verbindung zwischen der Schiene und dem Beton vorhanden, die bei elektrifiziertem Fahrbetrieb nachteilig ist; des weiteren kann bei einer Reparatur, bei der die Mutter ausgewechselt und dafür nach unten herausgeschlagen werden muß, infolge der festen Haftung der Mutter im Beton, die Schwelle in diesem Bereich zerstört werden, so daß eine drehsichere Plazierung einer Ersatzmutter nicht möglich ist.This positive anchoring of the mother in the concrete the turnout threshold itself has several disadvantages. To the one is a conductive connection between the Rail and concrete in place when electrified Driving is disadvantageous; furthermore at a Repair, in which the mother was replaced and replaced must be knocked out below, due to the fixed Adhesion of the mother in the concrete, the threshold in this Area to be destroyed so that a non-rotating Placement of a replacement nut is not possible.

In der DE 33 39 710 C2 ist daher vorgeschlagen worden, für derartige Platzhalter, die Hülse aus einem elektrisch nicht leitenden Material herzustellen und mit einer Muffe zu versehen, in die von der Bettungsseite der Schwelle her eine die Mutter des Bolzens aufnehmende Manschette einsetzbar ist, welche an ihrem Außenumfang eine Verdrehsicherung in Form von Rippen aufweist. Eine derartige Platzhalteranordnung aus drei während der Herstellung der Betonschwelle zusammenzusetzenden Teilen ist fertigungstechnisch relativ aufwendig und bedarf, insbesondere was die Positionierung der Bolzenmutter anlangt, der erhöhten Aufmerksamkeit des Bedienungspersonals, das die Teile so eng wie möglich zusammengedrücken muß, damit der Platzhalter nicht über die Betonschwelle hinausragt. Zusätzlich ist noch eine umständliche Befestigung durch die röhrenförmigen Bauteile hindurch in der Schalungsform, d. h. am Schalungsboden für die Weichenschwellen erforderlich.DE 33 39 710 C2 has therefore been proposed for such placeholders, the sleeve from an electrical manufacture non-conductive material and with a sleeve to be provided in from the bedding side of the threshold a sleeve receiving the nut of the bolt can be used, which on its outer circumference Has anti-rotation in the form of ribs. A such placeholder arrangement of three during the Production of the concrete sleeper parts to be assembled is relatively complex in terms of production technology and requires especially what the positioning of the bolt nut arrives, the increased attention of the Operators who keep the parts as tight as possible must squeeze so that the placeholder does not over the concrete threshold protrudes. In addition there is another cumbersome fastening through the tubular components through in the formwork form, d. H. on the formwork floor for the turnout thresholds required.

Zur Befestigung derartiger Platzhalter ist mit der EP 0 268 028 A1 vorgeschlagen worden, in die röhrenförmigen Bauteile Führungsröhrchen einzusetzen und diese Führungsröhrchen durch Nippel mit Widerhaken oder Hinterschnitten im Schalungsboden zu fixieren. Die Nippel haben einen bewußt reduzierten Querschnitt an dem den Schalungsboden durchsetzenden Teil, damit der Nippel nach Fertigstellung der Spannbetonschwelle und Entlasten der Spanndrähte abscheren kann, weil er seine Position in der Schalungsform beibehält, während die mit dem Nippel gekoppelten Einbauteile in der Entspannungsphase eine Relativbewegung zur Schalungsform ausführen. Weitere ähnliche Durchsteckverbinder mit röhrenförmigen Haltern sind auch in der DE 36 29 030 A1 offenbart.To attach such placeholders is with the EP 0 268 028 A1 has been proposed in the tubular components to use guide tubes and these guide tubes by barbed nipples or Fix undercuts in the formwork floor. The nipples have a deliberately reduced cross section on the Formwork floor penetrating part, so that the nipple after Completion of the prestressed concrete sleeper and relief of the Tension wires can shear off because it is in position Formwork shape is maintained while that with the nipple coupled components in the relaxation phase Execute relative movement to formwork form. Further similar push-through connectors with tubular holders are also disclosed in DE 36 29 030 A1.

Alternativ ist auch vorgeschlagen worden (DE 38 15 176 C1), die den Platzhalter von innen stützenden rohrförmigen Teile mit einem Blindniet in der Schalungsform temporär zu sichern. Ergänzend ist auch offenbart, den Platzhalter mit einer Bodenplatte zu versehen und diese Bodenplatte mit der Schalungsform durch einen Blindniet zu koppeln. Nachteilig bei dieser Verfahrensweise ist, daß die Blindnietzange gewissermaßen blind durch den Platzhalter, die Kunststoffhülse, hindurch in das Loch der Schalungsform gesteckt werden muß, bevor der eigentliche Nietvorgang ausgeführt werden kann. Auch während des Nietvorganges muß sichergestellt sein, daß das Einbauteil möglichst senkrecht zur Schalungsform aufgesetzt wird und ein entsprechender Anpreßdruck auf das Einbauteil ausgeübt werden kann, damit die Niete tatsächlich im Schalungsboden verankert wird.Alternatively, it has also been proposed (DE 38 15 176 C1) the tubular supporting the placeholder from the inside Use a blind rivet to temporarily form the formwork to back up. In addition, it is also disclosed using the placeholder to provide a base plate and this base plate with to couple the formwork form with a blind rivet. The disadvantage of this procedure is that the Blind rivet pliers, so to speak, blindly through the placeholder, the plastic sleeve, into the hole of the Formwork form must be inserted before the actual Riveting process can be carried out. Even during the The riveting process must ensure that the installation part is placed as perpendicular to the form of the form as possible and a corresponding contact pressure is exerted on the mounting part so that the rivet is actually in the formwork floor is anchored.

Ausgehend von diesem Stand der Technik lag der Erfindung das Problem zugrunde, für eine Spannbetonweichenschwelle einen Platzhalter in einer Schalungsform vorzuschlagen, der die komplizierten und zum Teil unkontrollierbaren Arbeitsgänge der bisherigen Verfahren und Platzhalter vermeidet, wesentlich billiger zu fertigen ist und aus weniger Teilen besteht. Zudem soll ein erforderlichenfalls notwendiges optimiertes Werkzeug vorgeschlagen werden. The invention was based on this prior art underlying the problem for a prestressed concrete turnout threshold to propose a placeholder in a formwork form, the complicated and sometimes uncontrollable Operations of previous procedures and placeholders avoids, is much cheaper to manufacture and from fewer parts. In addition, if necessary necessary optimized tool can be proposed.

Das Problem wird erfindungsgemäß durch die Ansprüche 1 und 9 gelöst. Vorteilhafte Weiterentwicklungen der Erfindungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.According to the invention, the problem is solved by claims 1 and 9 solved. Advantageous further developments of the inventions are described in the subclaims.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art besteht der Platzhalter aus einer zweiteiligen Kunststoffhülse, von der ein erstes Teil an der dem Schalungsboden zugewandten Seite ein für den Durchgriff einer Lochung in der Schalung bestimmtes abscherbares Element aufweist, während an ihrer gegenüberliegenden Seite, der Schwellenbettung zugewandt, eine Aufweitung der Hülse zur Aufnahme einer Vielkant- Bolzenmutter angeordnet ist, wobei die Aufweitung an ihrer Innenseite eine der Bolzenmutter komplementäre äußere Form aufweist, so daß eine Verdrehsicherung der Mutter in der Hülse gegeben ist. Letzlich kann durch ein zweites Teil diese Aufweitung abgedeckelt werden. Erforderlichenfalls kann das abscherbare Element auch mindestens teilweise in die Bohrung des Platzhalters ragen.In the device of the invention described placeholder consists of a two-part plastic sleeve, one of which first part on the side facing the formwork floor one for the penetration of a perforation in the formwork has certain shearable element, while at their opposite side, facing the sleeper bed, an expansion of the sleeve to accommodate a polygonal Bolt nut is arranged, the expansion on her Inside an outer shape complementary to the bolt nut has, so that an anti-rotation of the mother in the Sleeve is given. Ultimately, a second part this expansion will be capped. If necessary the shearable element can also be at least partially in protrude the hole of the placeholder.

Prinzip bei der Erfindung ist, daß sowohl die Befestigungsmittel für das Einbauteil, das Einbauteil und die Verdrehsicherung für die Mutter des Schienenbefestigungsmittels als ein einziges Stück hergestellt und ohne Werkzeug in der Schalungsform positioniert werden können. Neben einer einfachen manuellen Handhabung einer solchen Kunststoffhülse ist der Vorgang mit der vorgeschlagenen Vorrichtung auch weitgehend automatisierbar, was bei Vorrichtungen gemäß dem Stand der Technik praktisch nicht möglich ist.The principle of the invention is that both Fasteners for the installation part, the installation part and the anti - rotation device for the mother of the Rail fastener as a single piece manufactured and without tools in the formwork can be positioned. In addition to a simple one manual handling of such a plastic sleeve is the Operation with the proposed device too largely automated, which according to devices the prior art is practically not possible.

Das abscherbare Element kann vielfältig ausgebildet sein, vorzugsweise werden jedoch formschlüssig mit der Schalung verbindbare Elemente verwendet. Der Formschluß ist durch widerhakenförmige Nasen oder durch Zapfen, die pilzförmig ausgebildet und aus weichem Kunststoff geformt sein können, realisierbar. Derartige Nasen und Zapfen geben beim Eindrücken des Einbauteiles in die Lochung der Schalung nach und spreizen sich nach Durchdringen der Lochung, so daß einer sicherer Sitz der Platzhalter gegeben ist.The shearable element can be designed in various ways, but preferably be form-fitting with the formwork connectable elements used. The form fit is through barbed noses or by cones that are mushroom-shaped trained and molded from soft plastic can be realized. Give such noses and tenons when pressing the built-in part into the perforation of the Formwork and spread after penetrating the Perforation so that the placeholder fits securely given is.

In einer bevorzugten Ausführungsform (Fig.2) ist das erste Teil der Hülse an seinem Schaft mit einer Verlängerung versehen, die beginnend mit einer äußeren Ringkerbe, sich als Nase trapezförmigen Querschnittes bis zum Ende der Rohrhülse fortsetzt. Daraus folgt, daß die Lochung im Schalungsboden etwa dem Durchmesser der einzusetzenden Kunststoffhülse entspricht und die Kunststoffhülse ihren Innendurchmesser beibehält. Eine derartige Kunststoffhülse ist außerordentlich einfach durch Spritzgießen herzustellen und es bedarf keiner zusätzlichen Manipulation, um sie in der Schalung zu fixieren. Durch die Schwächung des Querschnittes an der Ringkerbe, die in der Lochung des Schalungsbodens aufgenommen wird, reißt die Kunststoffhülse in Höhe der Ringkerbe ab, sobald die Spannstähle der Weichenschwelle gelöst werden.In a preferred embodiment ( Fig. 2), the first part of the sleeve is provided on its shaft with an extension which, starting with an outer ring notch, continues as a trapezoidal cross-section to the end of the tubular sleeve. It follows that the perforation in the formwork floor corresponds approximately to the diameter of the plastic sleeve to be used and the plastic sleeve maintains its inner diameter. Such a plastic sleeve is extremely simple to produce by injection molding and no additional manipulation is required to fix it in the formwork. Due to the weakening of the cross-section on the ring notch, which is received in the perforation of the formwork floor, the plastic sleeve tears off at the level of the ring notch as soon as the prestressing steel of the turnout sleeper is released.

Alternativ zu dieser Befestigungsart (Fig. 1a) kann das Element auch als Ronde/Bodenplatte der Kunststoffhülse ausgebildet sein, die an ihrem Rande mit einer Ringkerbe mit einem Durchmesser entsprechend dem inneren oder äußeren Durchmesser der Kunststoffhülse versehen ist. Diese Ringkerbe ist die Sollbruchstelle für das abzuscherende Element, wobei die Ronde selbst noch einen Zapfen aufweisen kann, der in die Lochung des Schalungsboden einsetzbar ist. In einer bestimmten Ausführungsform ist dieser Zapfen hohl und kann innen noch gegen unbeabsichtigtes Verschieben der Hülse mit einem Fixierstift gespreizt werden, so daß widerhakenförmige Nasen an dem Zapfen den Schalungsboden formschlüssig umgreifen.As an alternative to this type of fastening ( Fig . 1a), the element can also be designed as a round / bottom plate of the plastic sleeve, which is provided on its edge with a ring notch with a diameter corresponding to the inner or outer diameter of the plastic sleeve. This ring notch is the predetermined breaking point for the element to be sheared off, whereby the round blank itself can also have a pin which can be inserted into the perforations in the formwork floor. In a specific embodiment, this peg is hollow and can be spread inside against inadvertent displacement of the sleeve with a fixing pin, so that barbed lugs on the peg grip the formwork floor in a form-fitting manner.

Beim Einschrauben der Schienenbefestigungsbolzen wird auf die Mutter des Bolzens, die formschlüssig in einer Aufweitung der Kunststoffhülse ruht, ein Drehmoment aufgebracht. Das Gegenmoment kann in mehrfacher Art und Weise auf die Betonschwelle übertragen werden.When screwing in the rail fastening bolts, the nut of the bolt, which is form-fitting in one Expansion of the plastic sleeve rests, a torque upset. The counter moment can be in several ways and Way to be transferred to the concrete sleeper.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, die Außenseite der Aufweitung mit einem komplementär zur äußeren Form der Mutter ausgebildeten Profil zu versehen und/oder am Übergang zwischen dem dünneren Teil, dem ersten Teil des Platzhalters - der Rohrhülse - und der Aufweitung, die Kunststoffhülse kegelstumpfförmig zu gestalten und an ihrem Außenumfang mit Nuten zu versehen. Diese Nutung kann auch auf der Innenseite der Kunststoffhülse - versetzt zu den äußeren Nuten - angeordnet werden. Dadurch ergeben sich zwei Vorteile; zum einen wird die Hülse an diesem durch Torsion gefährdeten Querschnitt rippenartig verstärkt und zum zweiten bewirkt die abwechselnde Ausbildung von inneren und äußeren Nuten einen gießtechnisch annähernd gleichen Querschnitt der Hülse in diesem Bereich. Da die Nuten in Längsrichtung der Kunststoffhülse verlaufen, sind in der Spritzgußform auch keine Hinterschnitte erforderlich.According to the invention, the outside of the Widening with a complementary to the external shape of the To provide mother-trained profile and / or on Transition between the thinner part, the first part of the Placeholder - the tube sleeve - and the widening that Plastic sleeve frustum-shaped and to provide grooves on its outer circumference. This grooving can also on the inside of the plastic sleeve - offset the outer grooves - to be arranged. This results in yourself two advantages; on the one hand, the sleeve on this Rib-like cross-section at risk of torsion reinforced and secondly causes the alternating Formation of inner and outer grooves almost the same cross section of the sleeve this area. Since the grooves in the longitudinal direction of the Plastic sleeve run, are also in the injection mold no undercuts required.

Zum Heraustrennen der abscherbaren Ronde kann ein rohrförmiges Werkzeug verwendet werden, das an einem Ende eine schneidenartige Ausbildung hat, die genau in die Ringkerbe der Ronde paßt. Dieses Werkzeug kann gleichzeitig dazu verwendet werden, den zuvor beschriebenen Fixierstift in den hohlen Zapfen des abscherbaren Befestigungselementes zu drücken, wenn ein derartiger Platzhalter verwendet wird.A can be used to remove the shearable blank tubular tool used at one end has a cutting-like training that fits exactly into the Ring groove of the blank fits. This tool can used at the same time as the previous one described fixing pin in the hollow pin of the shearable fastener to press when a such placeholder is used.

Die Erfindung soll an Hand von schematischen Skizzen näher erläutert werden. Es zeigenThe invention is intended to be described in more detail on the basis of schematic sketches are explained. Show it

Fig. 1a einen kompletten Platzhalter positioniert in der Schalungsform; Fig. 1a a complete placeholder positioned in the formwork form;

Fig. 1b eine Unteransicht auf ein abscherbares Element im Schalungsboden; FIG. 1b is a bottom view of a shearable member in the mold base;

Fig. 2 eine zweite Ausführungsform eines abscherbaren Elementes; Fig. 2 shows a second embodiment of a shearable member;

Fig. 3a eine dritte Form eines abscherbaren Elementes; FIG. 3a shows a third form of a shearable member;

Fig. 3b eine vierte Form eines abscherbaren Elementes. FIG. 3b shows a fourth form of a shearable element.

Der Boden einer Schalungsform 1 weist eine Lochung 12 auf. Ein erfindungsgemäßer Platzhalter besteht aus einem ersten Teil 2 und einem zweiten Teil 3, komplett mit eingelegter Scheibe 10 und Bolzenmutter 15. Das Teil 2 umfaßt das abscherbare Element 22, eine Ronde, begrenzt durch die Ringkerbe 16, an der ein hohler Zapfen 4, endend in widerhakenförmigen Nasen 13 zum Umgriff des Schalungsbodens 1, angeordnet ist. Der Zapfen weist zwischen den einzelnen Lamellennasen 13 Hohlräume 14 auf, die ein Ausweichen der einzelnen Nasen 13 beim Durchdringen der Lochung 12 ermöglichen. Die Lochung 17 im hohlen Zapfen 4 wird nach Positionierung des Bauteils durch den Zapfen 19 des Fixierstiftes 18 mit Hilfe eines Stößels 21 in einem rohrförmigen Werkzeug 20 geschlossen. Der Zapfen 19 besteht aus einem weichen Material, so daß nach Entspannen der Spanndrähte der Weichenschwelle der Zapfen mitsamt der Nasen 13 innerhalb der Lochung 12 der Schalungsform 1 abschert. Anschließend kann die Ronde 22 mit Hilfe des Werkzeuges 20 im Bereich der Ringkerbe 16 von der Rohrhülse 5 getrennt werden. Die Rohrhülse 5 verbleibt in der fertigen Betonschwelle als Führung für einen nicht dargestellten Schraubenbolzen, der in die Bolzenmutter 15 eingeschraubt werden kann. Die Rohrhülse 5 weist einen kegeligen Übergang mit Nuten 25 auf und endet in der Aufweitung 6. Diese Aufweitung 6 weist sowohl an ihrer Innenseite 7 als auch ihrer Außenseite 8 eine zur Außenform der Bolzenmutter 15 komplementäre Form auf und sichert so die Position der Bolzenmutter innerhalb des Platzhalters und auch des Platzhalters innerhalb der Weichenschwelle. Das zweite Teil 3 ist als Deckel ausgebildet und greift mit seinem Deckelrand 9 über eine entsprechende Ausnehmung an der Aufweitung 6 (Fig. 1a). The bottom of a formwork form 1 has a perforation 12 . A placeholder according to the invention consists of a first part 2 and a second part 3 , complete with an inserted washer 10 and a bolt nut 15 . The part 2 comprises the shearable element 22 , a circular blank, delimited by the ring notch 16 , on which a hollow pin 4 , ending in barbed lugs 13 for gripping the formwork floor 1 , is arranged. The pin has between the individual lamellae lugs 13 cavities 14 which permit deflection of the individual lugs 13 during penetration of the perforation 12th The perforation 17 in the hollow pin 4 is closed after positioning the component by the pin 19 of the fixing pin 18 with the aid of a plunger 21 in a tubular tool 20 . The pin 19 is made of a soft material, so that after relaxing the tension wires of the turnout threshold, the pin together with the lugs 13 shears within the perforation 12 of the formwork 1 . The round blank 22 can then be separated from the tubular sleeve 5 in the region of the ring notch 16 using the tool 20 . The tubular sleeve 5 remains in the finished concrete sleeper as a guide for a screw bolt, not shown, which can be screwed into the bolt nut 15 . The tubular sleeve 5 has a conical transition with grooves 25 and ends in the widening 6 . This widening 6 has both on its inside 7 and on its outside 8 a shape that is complementary to the outside shape of the bolt nut 15 and thus secures the position of the bolt nut within the placeholder and also the placeholder within the turnout threshold. The second part 3 is designed as a cover and engages with its cover edge 9 over a corresponding recess in the widening 6 ( FIG. 1a).

Fig. 1b zeigt die Unterseite einer Schalungsform 1 durch die ein Zapfen 24 - ähnlich dem Zapfen 4 - gemäß Fig. 1a, jedoch nicht hohl - hindurchragt. Der Zapfen endet in windmühlenflügelartigen widerhakenförmigen Nasen 23. Beim Einsetzen des Platzhalters wird dieser in die durch einen Pfeil angedeutete Richtung gedreht, wodurch sich die Nasen 23 an den Zapfen 24 anlegen und so durch die Lochung 12 in der Schalungsform 1 gedrückt werden können. Nach Durchstoßen der Lochung 12 stellen sich die Nasen 23 in die gezeigte Position zurück und arretieren so den Platzhalter. FIG. 1b shows the underside of a forming mold 1 through which a pin 24 - similar to the pins 4 - according to FIG. 1a, but not hollow - protrudes. The pin ends in barbed lugs 23 that resemble windmills. When the placeholder is inserted, it is rotated in the direction indicated by an arrow, as a result of which the lugs 23 rest against the pin 24 and can thus be pressed through the perforation 12 in the formwork 1 . After piercing the perforation 12 , the lugs 23 return to the position shown and thus lock the placeholder.

Fig. 2 zeigt den Rohrhülsenteil 28 eines Platzhalters, der im Schalungsboden 31 fixiert ist. Am Ende der Rohrhülse 28 ist eine aus der Ringkerbe 26 und der Nase 27 gebildetes widerhakenförmiges Element dargestellt, daß vom Schalungsboden 31 abscherbar ist. Die Ringkerbe 26 kann bei Herstellung des Platzhalters direkt angespritzt oder nachträglich durch mechanische oder thermische Bearbeitung erzeugt werden; diese Bauform des Platzhalter ist jedenfalls außerordentlich preiswert. Fig. 2 shows the tubular sleeve part 28 of a placeholder which is fixed in the formwork floor 31 . At the end of the tubular sleeve 28 , a barb-shaped element formed from the ring notch 26 and the nose 27 is shown, which can be sheared off from the formwork base 31 . The ring notch 26 can be injection molded directly during the manufacture of the placeholder or subsequently created by mechanical or thermal processing; this type of placeholder is in any case extremely inexpensive.

Die Fig. 3a und 3b zeigen weitere Varianten des abscherbaren Elementes, bestehend aus an den Kunststoffhülsen 30, 37 angespritzten Ronden 32, 35 mit Ringkerben 36, 33 sowie auf den Ronden plazierten pilzförmigen Zapfen 29, 34, die eine entsprechende Lochung in der Schalungsform 1 durchgreifen und so die Platzhalter positionieren. Je nach Ausformung der Materialdicken können entweder die Platzhalter im Bereich der Ringkerben oder im Bereich des die Schalungsform durchgreifenden Teiles der Zapfen abscheren. Die abzuscherenden Elemente können als Integralbauteile an den Rohrhülsen 30, 37 angespritzt oder nachträglich thermisch mit diesen verbunden bzw. durch Haftkleber auf den Rohrhülsen plaziert werden. FIGS. 3a and 3b show further variants of the shearable element consisting of the plastic sleeves 30, 37 integrally molded blanks 32, 35 with annular grooves 36, 33 as well as the blanks placed mushroom-shaped pins 29, 34, a corresponding hole in the forming mold 1 reach through and position the placeholders. Depending on the shape of the material thickness, either the placeholders can shear off in the area of the ring notches or in the area of the part of the spigot that penetrates the formwork form. The elements to be sheared off can be molded onto the tube sleeves 30 , 37 as integral components or subsequently thermally connected to them or placed on the tube sleeves by means of pressure-sensitive adhesive.

Claims

1. Placeholder for a rail fastening bolt with temporary, more tightly sealed against penetration of concrete, fastening of a partly lost installation part in a formwork form ( 1 , 31 ) for series parts, in particular for prestressed concrete switch sleepers, in which a first installation part provided with a central bore ( 11 ) ( 2 ) can be fastened from the inside of the formwork by means of a perforation ( 12 ) in a formwork floor that determines the position of the built-in part and this hole temporarily penetrating this hole, the placeholder consisting of an at least two-part plastic sleeve, of which a first part ( 2nd , 28 , 30 , 37 ) on the side facing the formwork floor has a shearable element ( 22 , 27 , 32 , 35 ), on its opposite side an expansion ( 6 ) for receiving a polygonal bolt nut ( 23 ) is arranged, the expansion trained on its inside ( 7 ) complementary to the outer shape of the bolt nut et and a second part ( 3 ) can be placed over the expansion of the first part.

2. Placeholder according to claim 1, characterized in that the element has a barb-shaped nose ( 13 , 23 , 27 ).

3. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the element is designed as an extension of the first part ( 28 ), comprising an outer ring notch ( 26 ) and an adjoining rotationally symmetrical nose ( 27 ) trapezoidal cross-section.

4. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the element is designed as a round blank ( 22 , 32 , 35 ) corresponding to the diameter of the adjacent section of the first part ( 2 , 30 , 37 ), which has a pin ( 4 , 24 , 39 , 34 ) and the round blank has a ring notch ( 16 , 33 , 36 ) on its edge.

5. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the pin ( 4 ) is hollow and a fixing pin ( 18 , 19 ) can be used in the pin after positioning in its desired position in the perforation ( 12 ) of the formwork form ( 1 ).

6. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the pin is shaped like a mushroom ( 29, 34 ) from soft plastic, and its diameter exceeds that of the perforation ( 12 ).

7. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the widening on its outside ( 8 ) is at least partially complementary to the outer shape of the bolt nut ( 15 ).

8. Placeholder according to one of the preceding claims, characterized in that the first part ( 2 ) is tapered at the transition from the sleeve ( 5 ) to the expansion ( 6 ) and has at least outer grooves ( 25 ) in the region of the transition.

9. The tool for handling a spacer according to one of claims 1 to 8, characterized by the length of the plastic sleeve (2) projecting tube (20) whose outer diameter is at least in part corresponds approximately to the inner diameter of a tubular sleeve (5) of the first part and in a plunger ( 21 ) for setting the fixing pin ( 18 ) is to be arranged in the tube.

10. Tool according to claim 9, characterized by a cutting-like design of a tube end, the cutting edge being arranged such that it can be inserted into an annular notch ( 16 , 23 ) of the round blank ( 22 , 32 ) of the tube sleeve ( 5 , 30 ).