DE4228546A1

DE4228546A1 - Picture tube disposal process - involves comminuting and then washing to remove phosphor coating

Info

Publication number: DE4228546A1
Application number: DE19924228546
Authority: DE
Inventors: Manfred Bahnemann
Original assignee: INTER OEKO GmbH
Current assignee: INTER OEKO GmbH
Priority date: 1992-08-27
Filing date: 1992-08-27
Publication date: 1994-03-03

Abstract

In the disposal of picture tubes, the glass and pt. the metallic and any plastics components are granulated or crushed and then washed together in a washing reactor with a wash liq. which at least partially dissolves the glass coating. ADVANTAGE - The granules rub together during the washing operation to abrade the phosphor coating and promote the action of the wash liq., so that water or a mild chemical agent can be used as the wash liq.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entsorgen von Bildröhren, welche aus Glas mit Beschichtung, metallischen Bestandteilen, wie Metallrahmen, und einer Kathode sowie gegebenenfalls Kunststoffbauteilen bestehen.The invention relates to a method for disposing of Picture tubes made of glass with coating, metallic Components such as metal frames, and a cathode as well if necessary, plastic components exist.

Die Entsorgung von Bildröhren wird in Zukunft ein ganz erhebliches Problem darstellen, da die Ablagerung der Bildröhren auf normalen Deponien nicht mehr möglich sein wird. Das bedeutet, daß Millionen von Bildschirmen vom Verkäufer im Laufe eines Jahres zurückgenommen und einer ordnungsgemäßen Entsorgung zugeführt werden müsse.The disposal of picture tubes will be a whole thing in the future pose a significant problem since the deposition of the Picture tubes on normal landfills are no longer possible becomes. That means millions of screens from Seller withdrawn over the course of a year and one proper disposal must be supplied.

Moderne Bildröhren sind aus einer Vielzahl von Stoffen gefertigt, die möglichst getrennt zurückgewonnen werden müssen. Die Bildröhre besteht aus einem Schirm, einem Röhrenkonus und einem Elektronenstrahlsystem (Kathode). Schirm und Konus werden üblicherweise miteinander verklebt, während die Kathode in den Kolbenhals eingeschmolzen ist. Modern picture tubes are made of a variety of materials manufactured, which are recovered separately if possible have to. The picture tube consists of a screen, a Tube cone and an electron beam system (cathode). The screen and cone are usually glued together, while the cathode is melted into the piston neck.

Der Bildschirm ist mit einer Leuchtstoffsuspension belegt, welche drei verschiedene Leuchtstoffe entsprechend den drei abgestrahlten Farben blau, grün und rot enthält. Bei den Leuchtstoffen handelt es sich um Zinksulfid, Zink- Kadmiumsulfid und Yttrium-Vanadat. Diese Leuchtstoffe sind nach hinten mit einer Aluminiumschicht abgedeckt. Ferner ist der Schirm mit einer Lochmaske verbunden, die aus dünnem Blech aus Chromnickelstahl, welches auf einen Stahlring aufgezogen ist, besteht. Das Schirmglas enthält ferner bestimmte Zusatzstoffe, wie z. B. Cerdioxyd. Der Konus besteht aus Glas, welches insbesondere Bleioxid zur Absorption von Röntgenstrahlen enthält. Ferner ist er innen mit Graphit geschwärzt. Als weitere Komponente ist der Anodenkontakt eingeschmolzen.The screen is covered with a fluorescent suspension, which three different phosphors correspond to the three emitted colors blue, green and red. Both Phosphors are zinc sulfide, zinc Cadmium sulfide and yttrium vanadate. These are phosphors covered with an aluminum layer to the rear. Further the screen is connected to a shadow mask that is made of thin sheet made of chrome nickel steel, which on one Steel ring is wound exists. The screen glass contains also certain additives, such as. B. Ceria. Of the Cone is made of glass, which is especially lead oxide Contains absorption of x-rays. He is also inside blackened with graphite. Another component is the Melted anode contact.

Das Elektronenstrahlsystem besteht aus drei Elektronen strahlerzeugern entsprechend den drei Grundfarben sowie den Einrichtungen zur Fokusierung und der Konvergenzeinheit. Das gesamte System ist durch Isolierstäbe aus Sinterglas mechanisch fixiert. Am unteren Ende ist der Pressteller angeschweißt, mit dessen Hilfe das Strahlsystem in den Glaskolben eingeschmolzen ist. Ferner ist hier der Getterring angebracht, in dem sich Barium als die während des Fabrikationsproszesses zu verdampfende Gettersubstanz befindet. Zentrier- und Kontaktfedern sind weitere Bestandteile. Insgesamt enthält das System 120 bis 130 metallische Einzelteile, die vorwiegend aus Chromnickelstahl bestehen. Die Aufbereitung einer solchen Bildröhre zur sinnvollen Wiederverwertung ist bei einem derart komplexen Produkt nicht einfach.The electron beam system consists of three electrons jet generators according to the three basic colors and the Focusing and convergence facilities. The entire system is made of sintered glass insulating bars mechanically fixed. At the bottom is the press adjuster welded, with the help of which the blasting system in the Glass bulb is melted. Furthermore, here is the Getterring attached, in which barium than the during getter substance to be evaporated during the manufacturing process located. Centering and contact springs are additional Components. The system contains a total of 120 to 130 metallic individual parts, which are predominantly made of Chromium-nickel steel exist. The preparation of such A picture tube for sensible recycling is with one such a complex product is not easy.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der o.g. Art zu schaffen, mittels welchem Bildröhren ordnungsgemäß entsorgt und die Umwelt so gering wie möglich beeinträchtigt wird. The present invention is based on the object Procedure of the above Way of creating by what Picture tubes properly disposed of and the environment so low is affected as possible.

Zur Lösung dieser Aufgabe führt, daß zumindest das Glas aber auch die metallischen Bestandteile sowie gegebenenfalls die Kunststoffbauteile granuliert bzw. zerkleinert und gemeinsam in einem Waschreaktor als Glasfraktion, Glas/Metallfraktion bzw. Glas/Kunststoff/Me tallfraktion mit einem die Glasbeschichtung zumindest teilweise ablösenden Mittel (Waschflotte) gewaschen werden.The solution to this problem is that at least the glass but also the metallic components as well if necessary, granulate the plastic components or crushed and together in a washing reactor as Glass fraction, glass / metal fraction or glass / plastic / me tall fraction with a glass coating at least partially detergent (wash liquor) can be washed.

Dieses Verfahren hat den wesentlichen Vorteil, daß sich das Glasgranulat untereinander bzw. mit dem Metallgranulat der Metallfraktion während des Waschvorganges erheblich reibt, so daß eine Verletzung der relativ weichen Beschichtung des Glases durch das Metall stattfindet und das ablösende Mittel einen besseren Zugriffauf die Beschichtung hat. Hierdurch kann als Mittel nur Wasser oder zumindest ein weniger scharfes chemisches Mittel verwendet werden, wobei ein guter Erfolg infolge der gegenseitigen Reibung erzielt wird.This process has the main advantage that the Glass granules with each other or with the metal granules Metal fraction rubs considerably during the washing process, so that a violation of the relatively soft coating of the Glass takes place through the metal and the peeling Means has better access to the coating. As a result, only water or at least one can be used as the agent less harsh chemical agent can be used, whereby achieved a good success due to the mutual friction becomes.

Ferner ist die Waschflotte in dem Waschreaktor in einem geschlossenen Kreislauf geführt, wobei die Waschflotte innerhalb dieses geschlossenen Kreislaufes regeneriert wird. Dies geschieht beispielsweise durch Verdampfung der Waschflotte, so daß die flüssigen Bestandteile (Destillat) wieder dem Waschreaktor zugeführt werden können, während nur die festen Bestandteile (Konzentrat), welche insbesondere auch die Elemente aus der Beschichtung, d. h., Zinksulfid, Zink-Kadmiumsulfid und Yttriumvanadat sowie Graphit und Bariumoxyd beinhaltend ausgetragen und ordnungsgemäß entsorgt werden können. Das Konzentrat kann im übrigen auch so behandelt werden, daß die darin enthaltenen Wertstoffe wieder zurückgewonnen werden. Beispielsweise kann dies durch ein Sink-Schwebeverfahren oder auf elektrolythischem Wege erfolgen. Die Leuchtstoffe können wieder verkauft werden, wobei insbesondere der yttriumvanadat-Anteil sehr teuer und gesucht ist. Furthermore, the wash liquor in the wash reactor is in one closed circuit, the washing liquor regenerated within this closed cycle becomes. This is done, for example, by evaporation of the Wash liquor so that the liquid components (distillate) can be fed back to the washing reactor while only the solid components (concentrate), which especially the elements from the coating, d. H., Zinc sulfide, zinc cadmium sulfide and yttrium vanadate as well Including and discharged graphite and barium oxide can be disposed of properly. The concentrate can otherwise be treated in such a way that the contained recyclables can be recovered. For example, this can be done using a sink-levitation method or by electrolytic means. The phosphors can be sold again, especially the yttrium vanadate portion is very expensive and sought after.

Nach dem Waschen wird die bevorzugte Fraktion bevorzugt getrocknet und einer Trennanlage zugeführt. Durch diese Trennanlage wird dann die Fraktion in ihre drei Bestandteile aufgeteilt, d. h. das Glas, nunmehr ohne Beschichtung, der Kunststoff und das Metall können getrennt entsorgt bzw. wiederverwertet werden. Hierdurch ist eine erhebliche Wirtschaftlichkeit des Verfahrens gegeben.After washing, the preferred fraction is preferred dried and fed to a separation plant. Through this Separation plant then becomes the fraction in its three Split components, d. H. the glass, now without Coating, the plastic and the metal can be separated to be disposed of or recycled. This is one given considerable economics of the process.

Wie die Trennung erfolgt, ist meist von untergeordneter Bedeutung. Es ist zum einen daran gedacht, die Fraktionen in einen Windsichter einzugeben und sie dort zu trennen. Möglich ist auch das Ausscheiden der metallischen Fraktion durch Magnete. Sollten noch Nichteisenmetalle in der Fraktion vorhanden sein, so kann auch eine elektrostatische Behandlung erfolgen, mit der die Nichteisenmetalle ausgeschieden werden können.How the separation takes place is mostly of minor importance Importance. On the one hand, it is thought of the political groups enter into a wind sifter and separate them there. It is also possible to remove the metallic fraction through magnets. If there are still non-ferrous metals in the Fraction may be present, so an electrostatic Treatment done with the non-ferrous metals can be eliminated.

Wesentlich beim vorliegenden Verfahren ist auch die Abtrennung der Kathode vor der Granulierung der Bildröhre. Die Kathode ist ein heikler Bestandteil der Bildröhre, da sie zum einen sehr schädliche Stoffe beinhaltet, zum anderen aber auch sehr wertvolle Stoffe. Deshalb sollte die Kathode einer getrennten Behandlung unterzogen werden. Gemäß dem vorliegenden Verfahren wird die Kathode vor der Granulierung von der Bildröhre beispielsweise abgeschlagen.Also essential in the present process is Separation of the cathode before granulation of the picture tube. The cathode is a delicate part of the picture tube because on the one hand, it contains very harmful substances, on the other other but also very valuable substances. Therefore, the Undergo a separate treatment. According to the present method, the cathode is before the Granulation knocked off the picture tube, for example.

Da in der Regel die Bildröhre nicht als seperater Bestandteil angeliefert wird, sondern sich innerhalb eines Gerätes befindet, ist es vor dem Behandeln der Bildröhre notwendig, das gesamte Gerät zu zerlegen und einer ordnungsgemäßen Verwertung zuzuführen, d. h. es erfolgt eine manuelle Trennung der Bildröhre von den anderen Bestandteilen des Gerätes, wie Kabel, Ablenkspule, Gehäuse, Steuerungsplatinen usw. As a rule, the picture tube is not as separate Part is delivered, but within one Device, it is before treating the picture tube necessary to disassemble the entire device and one properly recycled, d. H. there is a manual separation of the picture tube from the others Components of the device, such as cables, deflection coils, housings, Control boards etc.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in ihrer einzigen Figur eine blockschaltbildliche Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens.Further advantages, features and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment and based on the Drawing; this shows one in her only figure Block diagram representation of the invention Procedure.

Da in der Regel Bildröhren nicht selbstständig zur Entsorgung angeliefert werden, befinden sie sich meist in einem Gehäuse mit weiteren Steuerungselementen, Kabel, Ablenkspulen und dergleichen. Gemäß dem vorliegenden erfindungsgemäßen Verfahren wird ein derartiges, eine Bildröhre 1 enthaltendes Produkt 2 manuell in einzelne Bestandteile zerlegt, beispielsweise Gehäuseteil 3, Steuerungselemente 4, Kabel 5 und Ablenkspulen 6. Diese werden dann wieder getrennt oder zusammen einer weiteren Entsorgung bzw. Wiederverwertung zugeführt.Since picture tubes are generally not supplied for disposal by themselves, they are usually located in a housing with further control elements, cables, deflection coils and the like. According to the present inventive method, such a product 2 containing a picture tube 1 is manually broken down into individual components, for example housing part 3 , control elements 4 , cables 5 and deflection coils 6 . These are then separated again or sent together for further disposal or recycling.

Die Bildröhre 1 gelangt dagegen in eine Anlage 7 zum Abtrennen der Kathode. Beispielweise kann diese Anlage 7 aus einem Förderband bestehen, über welchem eine Einrichtung zum Abschlagen der Kathode angeordnet ist. Die mit 8 gekennzeichnete Kathode wird dann einer getrennten Verwertung zugeführt.The picture tube 1 , on the other hand, arrives in a system 7 for separating the cathode. For example, this system 7 can consist of a conveyor belt, above which a device for knocking off the cathode is arranged. The cathode marked with 8 is then sent for separate recycling.

Die jetzt nach der Anlage zum Abtrennen der Kathode vorliegende Bildröhre besteht im wesentlichen aus Glas und einem Metallrahmen, mit welchem die beiden Bildröhrenteile zusammengehalten sind. Ferner kann sich in der Bildröhre auch noch eine metallische Maske befinden. In vielen Fällen befinden sich auch an der Bildröhre noch Kunststoffnippel zur Erdung, so daß auch Kunststoffbauteile vorhanden sind.The now after the facility for separating the cathode This picture tube consists essentially of glass and a metal frame, with which the two picture tube parts are held together. It can also be found in the picture tube also have a metallic mask. In many cases there are also plastic nipples on the picture tube for grounding, so that plastic components are also available.

Die Bildröhre in diesem Zustand gelangt in eine Apparatur 9, in welcher die Bildröhre granuliert bzw. zerkleinert wird. Dies gilt sowohl für das Glas wie auch für die metallischen und gegebenenfalls noch vorhandenen Kunst stoffteile. Hierdurch entsteht eine Glas/Metallfraktion bzw., sofern Kunststoff vorhanden ist, eine Glas/ Kunststoff/Metallfraktion. Diese Fraktion gelangt von der Apparatur 9 in einen Waschreaktor 10, in welchem eine Waschung des Granulats bevorzugt mit einem Wasser bzw. einem adaquaten Medium stattfindet, welches die gefährliche Glasbeschichtung ablöst. In diesem Waschreaktor findet im übrigen ein geschlossener Kreislauf statt, wobei die entsprechende Waschflotte innerhalb des Waschreaktors regeneriert wird. Die Waschung des Glases ist vor allem durch die gemeinsame Behandlung mit der Metallfraktion und durch die dadurch stattfindende gegenseitige Reibung wesentlich verbessert.The picture tube in this state reaches an apparatus 9 in which the picture tube is granulated or comminuted. This applies to the glass as well as to the metallic and any plastic parts that may still be present. This creates a glass / metal fraction or, if plastic is present, a glass / plastic / metal fraction. This fraction passes from the apparatus 9 into a washing reactor 10 , in which the granules are preferably washed with a water or an adequate medium which removes the dangerous glass coating. A closed circuit also takes place in this washing reactor, with the corresponding washing liquor being regenerated within the washing reactor. The washing of the glass is significantly improved above all by the joint treatment with the metal fraction and by the mutual friction that occurs as a result.

Nach dem Waschen wird die Fraktion aus dem Waschreaktor ausgetragen und einer Trocknung unterworfen. Danach gelangt sie in eine Trennanlage 11, in welcher die einzelnen Glas- und Metallfraktionen bzw. gegebenenfalls Kunststoff fraktionen getrennt werden. Dies kann zum einen durch einen Windsichter geschehen. Möglich ist auch die Anordnung einer magnetischen oder elektrostatischen Einrichtung. Hier sind viele Variationen denkbar, die vom vorliegenden Erfindungsgedanken umfaßt sein sollen.After washing, the fraction is discharged from the washing reactor and subjected to drying. Then it passes into a separation system 11 , in which the individual glass and metal fractions or, if applicable, plastic fractions are separated. On the one hand, this can be done by an air classifier. It is also possible to arrange a magnetic or electrostatic device. Many variations are conceivable here, which are intended to be encompassed by the present inventive concept.

Nach der Trennanlage 11 werden dann die einzelnen Glas-, Metall- und Kunststofffraktionen einer gesonderten Entsor gung bzw. Rückführung in den Wirtschaftskreislauf zugeführt.After the separation system 11 , the individual glass, metal and plastic fractions are then fed to a separate disposal or recycling into the economic cycle.

Claims

1. A process for the disposal of picture tubes, which consist of glass with coating, metallic components, such as metal frame, and a cathode and optionally plastic components, characterized in that at least the glass, if necessary. The metallic components and optionally the plastic components are granulated or crushed and washed together in a washing reactor as a glass / metal fraction or glass / plastic / metal fraction with an agent (washing liquor) at least partially detaching the glass coating.

2. The method according to claim 1, characterized in that the wash liquor within the wash reactor in one closed circuit is regenerated.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the glass / plastic / metal fraction after dried the washing reactor and fed to a separation plant becomes.

4. The method according to claim 3, characterized in that the separation is carried out by air sifting.

5. The method according to at least one of claims 1-4, characterized in that before the granulation Cathode is separated from the picture tube glass.

6. The method according to at least one of claims 1-5, characterized in that at the beginning a manual Separation of the picture tube from control, cable, deflection coil and housing and the individual parts separately granulated or crushed.