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DE4222879C1 - Deployment drive for adjustable length telescopic mast - uses threaded nuts carried by rotary drive spindle for relative axial adjustment of telescopic mast sections - Google Patents

Deployment drive for adjustable length telescopic mast - uses threaded nuts carried by rotary drive spindle for relative axial adjustment of telescopic mast sections

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DE4222879C1
DE4222879C1 DE19924222879 DE4222879A DE4222879C1 DE 4222879 C1 DE4222879 C1 DE 4222879C1 DE 19924222879 DE19924222879 DE 19924222879 DE 4222879 A DE4222879 A DE 4222879A DE 4222879 C1 DE4222879 C1 DE 4222879C1
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DE
Germany
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thread
spindle
drive spindle
telescopic elements
telescopic mast
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DE19924222879
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German (de)
Inventor
Josef 7991 Oberteuringen De Sauter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMAG GMBH, 38259 SALZGITTER, DE
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Dornier GmbH
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    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H12/00Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures
    • E04H12/18Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic
    • E04H12/182Towers; Masts or poles; Chimney stacks; Water-towers; Methods of erecting such structures movable or with movable sections, e.g. rotatable or telescopic telescopic

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Abstract

The drive uses a threaded spindle carrying spindle nuts (8), associated with the telescopic mast sections (7), for axial adjustment of the latter upon spindle rotation. The interfitting mast sections (7) have cooperating guides (9) and limit stops for the relative axial adjustment. The cooperating guides (9) have differing guide lengths (FL,FL'), the spindle having a section (A') equal to the length difference and of reduced thread height to allow one spindle nut (8) with a corresponding internal thread to rotate independent of the other spindle nut (8). USE/ADVANTAGE - Stable, rigid mast structure for communications antenna, with precise vertical alignment.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Vorschubsystem für teleskopartig län­ genveränderliche Masten, Tragarme oder dergleichen, nach dem gattungsbil­ denden Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a feed system for telescopic län genetically variable masts, support arms or the like, according to the genus the preamble of claim 1.

Eine bekannte Ausbildung solcher längenveränderlicher Masten hat ein Vorschubsystem, enthaltend eine Anzahl von gleichlang bemessenen, mit Mutterteilen verbundenen Teleskopelementen, die mit Hilfe einer einzi­ gen, in ihrer axialen Erstreckung etwa der Länge der Teleskopelemente ent­ sprechenden Antriebsspindel in eine Ausfahrlage bzw. eine Einfahr­ lage verstellbar sind (DE-PS 35 04 521).A known design of such variable-length masts a feed system containing a number of equally long, telescopic elements connected with mother parts, which are unified with the help of a single gene, ent in their axial extent approximately the length of the telescopic elements speaking drive spindle into an extended position or a retracted position are adjustable (DE-PS 35 04 521).

Die Mutterteile der Teleskopelemente weisen zu diesem Zweck ein zum Spin­ delgewinde passendes Gewinde und die Teleskopelemente zusammenwir­ kende Anschläge auf. Bei einer Relativverstellung je einander benachbarter Elemente durch Rotation der Gewindespindel und Verstellung der Mutterteile, wird durch die Anschläge für den Transport der Teleskopelemente in Bezug auf eine Verlängerung oder Verkürzung des Mastes, eine selbsttätige Koppe­ lung bewirkt.The mother parts of the telescopic elements point to spin for this purpose thread and the telescopic elements work together stops. In the case of a relative adjustment, they are adjacent to each other Elements by rotating the threaded spindle and adjusting the nut parts, is related by the stops for transporting the telescopic elements an extension or shortening of the mast, an automatic coupling effect.

Für die Funktion des Vorschubsystems ist am unteren Ende der Antriebs­ spindel ein gewindeloser Magazinabschnitt zur Aufnahme der jeweils nicht am Aus- bzw. Einfahrvorgang des Mastes beteiligten Mutterteile gebildet.The drive for the function of the feed system is at the lower end  spindle a threadless magazine section to accommodate each Mother parts not involved in extending or retracting the mast.

Voraussetzung für die Funktion des Vorschubsystems ist ferner, daß sich mit dem oberen oder unteren Ende der Antriebsspindel stets mindestens eines der Mutterteile der Teleskopelemente im Eingriff befindet und vor dem Abschrauben des sich jeweils im Eingriff befindlichen Mutterteils, am entge­ gengesetzten Spindelende ein benachbartes Mutterteil in Eingriff gebracht sein muß.A requirement for the function of the feed system is also that with the upper or lower end of the drive spindle at least one of the mother parts of the telescopic elements is engaged and in front of Unscrew the nut part in engagement, on the opposite opposite spindle end brought into engagement with an adjacent nut part have to be.

Insbesondere in der Endausfahrlage, aber auch in Zwischenstellungen des Mastes muß dafür gesorgt werden, daß die ineinander oder aneinander glei­ tend angeordneten, einander benachbarten Teleskopelemente eine Mindest­ führungslänge aufweisen, um eine stabile, in sich steife Maststruktur mit geradliniger, vertikaler Ausrichtung zu gewährleisten.Especially in the final extension position, but also in intermediate positions of the Mastes must ensure that they are in each other or on each other tend arranged, adjacent telescopic elements a minimum guide length to a stable, rigid mast structure with straight, vertical alignment.

Die zu einer einwandfreien Abstützung und Führung von einander benachbar­ ten Teleskopelementen erforderliche Führungslänge wird bei teleskopartig in­ einander angeordneten Teleskopelementen bestimmt durch das Tele­ skopelement mit dem größten Rohrdurchmesser und demzufolge auch größ­ ten, mittels der Führungen abzustützendem Gewicht. Zwangsläufig muß dabei in Kauf genommen werden, daß eine Anzahl der in­ nenliegenden Teleskopelemente, also solche mit gegenüber den äußeren Elementen geringeren Rohrdurchmessern und demzufolge geringerem Ge­ wicht, bezüglich der erforderlichen Abstütz- bzw. Führungslänge überdimen­ sioniert sind. Daraus resultiert, ein unnötig hohes Gesamtgewicht der Mastan­ lage, das zu transportieren und bei Mastaufstellung mittels aufwendiger Lage­ rungen und Führungen abgestützt werden muß. Bei Einsatz solcher Mastanla­ gen z. B. für Zwecke der Nachrichtenübermittlung mit im Bereich des oberen Mastendes angeordneten Sende- und bzw. oder Empfangseinrichtungen oder Reflektoren, sind in den Ausfahrstellungen des Mastes Abweichungen aus der Vertikalen, sowie Schwankungen weitgehend zu vermeiden.Which are adjacent to each other for proper support and guidance th telescopic elements required guide length is telescopic in mutually arranged telescope elements determined by the telephoto Skopelement with the largest pipe diameter and therefore also the largest weight to be supported by the guides. Inevitably, it must be accepted that a number of the in lying telescopic elements, i.e. those with opposite to the outer Elements of smaller pipe diameters and consequently less Ge important to oversize the required support or guide length are based. The result is an unnecessarily high overall weight of the mast able to be transported and when installing the mast using an elaborate layer  rungs and guides must be supported. When using such mast system against z. B. for purposes of messaging with in the area of the upper Masts arranged transmitting and / or receiving devices or reflectors, are deviations from the vertical in the extended positions of the mast, and to largely avoid fluctuations.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, unter Berücksichtigung der gege­ benen, feststehenden Antriebsspindellänge und der unterschiedlichen Ab­ messungen der Teleskopelemente in bezug auf ihre Durchmesser, eine Re­ duzierung des Gewichts des Mastsystems bei geringer Staulänge der Tele­ skopelemente, oder eine Vergrößerung der maximalen Ausfahrlänge zu errei­ chen. Die gestellte Aufgabe ist gelöst durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Mastsystems nach dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen hervor.The object of the present invention is, taking into account the plan, fixed drive spindle length and the different Ab measurements of the telescopic elements in relation to their diameter, a re reduction of the weight of the mast system with short stowage length of the tele skopelemente, or to increase the maximum extension length chen. The task is solved by the inventive design of the Mast system according to the characterizing part of patent claim 1. Advantageous embodiments of the invention go from the subclaims.

Mittels eines erfindungsgemäß ausgebildeten Mastsystems, läßt sich durch die besondere Gewindeausbildung, sowohl der Spindel, als auch der Mutter­ teile mit ihren Teleskopelementen, die erforderliche Führungs- bzw. Abstütz­ länge variieren, so daß für einander benachbarte Teleskopelemente mit gerin­ geren Rohrdurchmessern eine Verkürzung und damit entweder eine Ver­ größerung der maximal möglichen Mastausfahrlänge oder die Einsparung eines oder mehrerer Teleskopelemente mit entsprechender Gewichtseinsparung er­ zielbar ist. By means of a mast system designed according to the invention, the special thread formation, both of the spindle and the nut parts with their telescopic elements, the necessary guidance or support length vary so that for adjacent telescopic elements with gerin shorter pipe diameters and thus either a ver increase in the maximum possible mast extension length or the saving of one or several telescopic elements with corresponding weight saving is aimable.  

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung dargestellt, das in der nachfolgenden Beispielbeschreibung näher erläutert wird.In the drawing, an embodiment according to the invention is shown, which is explained in more detail in the example description below.

In der Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 in einer Übersicht schematisiert dargestellte, ein län­ genveränderliches Mastsystem, in Verbindung mit einem Antrieb, quergeschnitten dargestellt, Fig. 1 in an overview, schematically illustrated a Lan genveränderliches mast system, in connection with a drive, shown cross-sectioned,

Fig. 2 in gegenüber Fig. 1 vergrößerten Maßstab einen Aus­ schnitt mit Einzelheiten der Gewindeausbildung der Antriebsspindel und der Mutterteile der Teleskopele­ mente, schematisiert dargestellt und Fig. 2 on an enlarged scale compared to Fig. 1 cut from elements with details of the thread formation of the drive spindle and the nut parts of the telescopes, shown schematically and

Fig. 3 in einem Ausschnitt aus Fig. 1 in einer Arbeitsstellung des Mastsystems, zwei einander benachbarte, innen­ liegende Teleskopelemente mit entsprechend verkürz­ ter Führungslänge FL, schematisiert und längsge­ schnitten dargestellt und Fig. 3 in a section of Fig. 1 in a working position of the mast system, two adjacent, inner telescopic elements with a correspondingly shortened guide length F L , shown schematically and sectioned and

Fig. 4 in einem Ausschnitt aus Fig. 1 in einer Arbeitsstellung des Mastsystems, zwei einander benachbarte, außen­ liegende Teleskopelemente mit der da­ für erforderlichen Führungslänge FL′. Fig. 4 in a section of Fig. 1 in a working position of the mast system, two adjacent, outer telescopic elements with the required guide length F L '.

Das in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Mastsystems enthält eine Anzahl von rohrförmigen, konzen­ trisch ineinander angeordneten und in Richtung ihrer gemeinsamen Längsachse LA axial relativ gegeneinander beweglicher und aneinander gleitend geführter Teleskopelemente 7. Jedes der verstellbaren Teleskopelemente 7 ist mit einem Mutterteil 8 fest verbunden, wobei das Innengewinde der Mutterteile 8 mit 8′ bezeichnet ist. An einer Konsole, die z. B. auf den Rahmen eines Kraftfahrzeugs montiert sein kann, ist ein die Teleskopelemente 7 in ihrer Einfahrlage bzw. Staulage auf­ nehmendes Trägerrohr 7′ vorgesehen. Die Mutterteile 8 sind am unteren En­ de der Teleskopelemente 7 befestigt.The embodiment of the invention designed according to the mast system shown in FIGS. 1 to 4 includes a number of tubular, concentrated trically arranged inside one another and axially relative to each other movable in the direction of their common longitudinal axis L A and each slidingly guided telescopic elements 7. Each of the adjustable telescopic elements 7 is fixedly connected to a nut part 8 , the internal thread of the nut parts 8 being designated 8 ' . On a console that z. B. can be mounted on the frame of a motor vehicle, a the telescopic elements 7 in their retracted or stowed position on the receiving support tube 7 'is provided. The nut parts 8 are attached to the lower end of the telescopic elements 7 .

Die Mastanlage kann eine größere Anzahl von Teleskopelementen 7 aufwei­ sen. Bei einer in ihrer Ausführung gängigen Mastanlage werden z. B. mit neun Teleskopelementen 7 Ausfahrlängen zwischen 20 m und 40 m erreicht, wobei noch die geforderte Staulänge der Elemente in eingefahrenem Zustand zu berücksichtigen ist.The mast system can have a larger number of telescopic elements 7 . With a common in their execution mast system z. B. with nine telescopic elements 7 extension lengths between 20 m and 40 m reached, the required stowage length of the elements in the retracted state must also be taken into account.

Konzentrisch innerhalb der Teleskopelemente 7 ist für deren axiale Relativver­ stellung eine Antriebsspindel 6 angeordnet, die mit den Mutterteilen 8 zusam­ menwirkt, wobei die Spindel 6 etwa der Länge der Teleskopelemente 7 ent­ spricht.Concentrically a drive spindle 6, within the telescopic members 7 for the axial position Relativver arranged menwirkt together with the female parts 8, wherein the spindle 6 about speak the length of the telescopic members 7 ent.

Die Antriebsspindel 6 ist unter Zwischenschaltung eines Untersetzungsgetrie­ bes 3 und einer ausrückbaren Kupplung (nicht dargestellt) an einen Antriebs­ motor 2 ankuppelbar vorgesehen. Die Antriebsspindel 6 weist in bezug auf ihre Gesamtlängserstreckung einen Bereich A mit Außengewinde 6′ für den Eingriff des Innengewindes 8′ der Mutterteile 8 und einen gewindefreien Magazinabschnitt A′′ auf, dessen Durchmesser D gleich oder um einen geringen Betrag geringer bemessen ist als der Bohrungsdurchmesser DM der Mutterteile 8.The drive spindle 6 is interposed with a reduction gear 3 and a disengageable clutch (not shown) to a drive motor 2 can be coupled. The drive spindle 6 has an area A with external thread 6 'for the engagement of the internal thread 8 ' of the nut parts 8 and a thread-free magazine section A '' with respect to their total longitudinal extent, the diameter D of which is equal to or a small amount less than the bore diameter D M of the mother parts 8 .

Das in Fig. 1 dargestellte Mastsystem arbeitet nach dem bekannten Prinzip, nach dem eine Antriebsspindel 6 mittels ihres Spindelgewindes 6′ mit dem Innengewinde 8′ der Mutterteile 8 einer Anzahl von Teleskopelementen 7, zusammenwirkt, wobei die Mutterteile 8 auf den gewindefreien Abschnitt A′′ der Antriebsspindel 6 für den Ausfahrvorgang bereitgehalten oder für den Ein­ fahrvorgang diesem Abschnitt A′′ innerhalb des Trägerrohres 7′ zugeführt werden. Für die automatische Koppelung bzw. Entkoppelung jeweils einander benach­ barter Teleskopelemente 7 sind an diesen durch axiale Relativverstellung in Kontakt gelangende Anschläge 11, 12 gebildet. Wie bekannt, ist es für die Funktion dieses Prinzips erforderlich, daß sich stets eines der Mutterteile 8 mit der Spindel 6 im Eingriff befindet und daß, bevor sich das jeweils transportierte Mutterteil 8 am oberen oder unteren Spindelen­ de von der Spindel 6 abschraubt, das benachbarte Mutterteil 8 in Eingriff mit der Antriebsspindel 6 gebracht sein muß.The mast system shown in Fig. 1 works according to the known principle, according to which a drive spindle 6 by means of its spindle thread 6 'with the internal thread 8 ' of the nut parts 8 of a number of telescopic elements 7 , cooperates, the nut parts 8 on the unthreaded section A '' the drive spindle 6 kept ready for the extension process or for the drive-in operation of this section A '' within the carrier tube 7 '. For the automatic coupling or decoupling of each other neighboring telescopic elements 7 , stops 11 , 12 that come into contact with one another by axial relative adjustment are formed. As is known, it is necessary for the function of this principle that one of the nut parts 8 is always in engagement with the spindle 6 and that before the respectively transported nut part 8 unscrews from the spindle 6 on the upper or lower spindles 6 , the adjacent one Nut part 8 must be brought into engagement with the drive spindle 6 .

Die konzentrisch ineinander angeordneten Teleskopelemente 7 weisen je sich am benachbarten Teleskopelement 7 abstützende Führungen 9, 9′ auf, die zur Erzielung einer sicheren, kippfreien Führung der Teleskopelemen­ te in einem von deren Gewicht bestimmten, erforderlichen, axialen Mindestab­ stand voneinander angeordnet sind.The concentrically arranged telescopic elements 7 each have on the adjacent telescopic element 7 supporting guides 9 , 9 ', the te in order to achieve a safe, tilt-free guidance of the Teleskopelemen in a determined by their weight, the required axial minimum distance from each other.

Bei der hier vorgesehenen Konstruktion des Vorschubsystems bestimmt sich die erforderliche Führungslänge FL bzw. FL′ der ineinander gleitend gela­ gerten Teleskopelemente 7 durch das oder die am weitesten außen liegen­ den Teleskopelemente, also diejenigen mit den größten Außendurchmessern und demzufolge auch größtem Gewicht. Ferner muß bei der Festlegung der Führungslängen FL bzw. FL′ die geforderte, maximale Ausfahrhöhe und auch die geforderte Staulänge in Einfahrlage berücksichtigt werden. Der Vereinfachung halber nicht dargestellte, nockenförmig ausgebildete Vor­ sprünge greifen zur Sicherung gegen Relativdrehung einander benachbarter Teleskopelemente 7 bzw. Mutterteile 8 in Längsnuten ein.In the design of the feed system provided here, the required guide length F L or F L 'of the telescoping elements 7 which are slid into one another is determined by the one or the most outermost ones of the telescopic elements, that is to say those with the largest outer diameters and consequently also the greatest weight. Furthermore, the required maximum extension height and the required stowage length in the retracted position must be taken into account when determining the guide lengths F L or F L '. For the sake of simplicity, not shown, cam-shaped projections engage to secure against relative rotation of adjacent telescopic elements 7 or nut parts 8 in longitudinal grooves.

Da die Länge des Abschnitts A des Spindelgewindes 6′ und die Lage der Mitnahmeanschläge 11, 12 bzw. der Führungen 9, 9′ nicht veränderbar sind, ist, wie aus der Darstellung Fig. 2 und 3 bzw. 4 ersichtlich, vorgesehen, das Gewinde 6′ der Antriebsspindel 6 auf einem Abschnitt A′ mit einem gegenüber dem übrigen Gewindeabschnitt A, durch Kopfkürzung mit einem gegenüber dem Nenndurchmesser DS der Antriebsspindel 6 redu­ zierten Durchmesser DSK auszubilden. Zu dieser Ausbildung passend ist der Bohrungsdurchmesser DM eines oder einer Anzahl einander benachbarter Mutterteile 8 gegenüber dem Bohrungs­ duchmesser der übrigen Mutterteile 8 ebenfalls verändert und zwar so, daß der Bohrungsdurchmesser DM des Muttergewindes 8′ einer Kopfkürzung entsprechend auf einen Durchmesser DMK erweitert ist, der dem Durchmes­ ser DSK des Gewindes 6′ der Antriebsspindel 6 mit seiner Kopfkürzung ent­ spricht und eine gleitende axiale Relativbewegung zwischen der Gewinde­ spindel 6 und den Mutterteilen 8 ohne Gewindeeingriff auf der Länge des Ab­ schnitts A′ erlaubt.Since the length of section A of the spindle thread 6 'and the position of the driving stops 11 , 12 or the guides 9 , 9 ' cannot be changed, as can be seen from the illustration in FIGS. 2 and 3 and 4, the thread is provided 6 'to form the drive spindle 6 on a section A' with a compared to the remaining threaded section A, by shortening the head with a reduced diameter D SK compared to the nominal diameter D S of the drive spindle 6 . To this training, the bore diameter D M of one or a number of mutually adjacent nut parts 8 with respect to the bore diameter of the other nut parts 8 is also changed so that the bore diameter D M of the nut thread 8 'a head shortening is expanded accordingly to a diameter D MK , of the thread 6 'of the drive spindle 6 with its head cut ent speaks and a sliding axial relative movement between the screw shaft 6 and the female parts 8 without threaded engagement on the length of the ex-section a' the diam ser D SK allowed.

Wie aus den Fig. 3 und 4 zu erkennen ist, resultiert daraus, daß die axiale Führungslänge FL, d. h. der Abstand zwischen den Führungen 9 bzw. 9′, bestimmt werden muß in Abhängigkeit vom Durchmesser der betreffenden Teleskopelemente 7 eines oder mehrerer Teleskopelemente verkürzt oder ver­ größert um den Betrag der Länge des Gewindeabschnittes A′ der Antriebs­ spindel 6. Vorzugsweise wird die erfindungsgemäße Ausbildung auf eine Anzahl von innenliegend angeordneten Teleskopelementen 7 mit einem geringeren Durch­ messer und Gewicht als das oder der außenliegend angeordneten und daher hinsichtlich ihres Gewichts eine größere Führungslänge FL′ erfordernden Teleskopelemente 7′ angewandt.As can be seen from FIGS. 3 and 4, the result of this is that the axial guide length F L , ie the distance between the guides 9 and 9 ', must be determined depending on the diameter of the telescopic elements 7 in question, shortening one or more telescopic elements or increased by the amount of the length of the threaded portion A 'of the drive spindle 6 . Preferably, the design according to the invention is applied to a number of telescopic elements 7 arranged on the inside with a smaller diameter and weight than the one or more arranged on the outside and therefore in terms of their weight a greater guide length F L 'requiring telescopic elements 7 '.

Die Arbeitsweise des Vorschubsystems gemäß dem gezeigten Ausführungsbei­ spiel ist so, daß beim Ausfahren des Teleskopmastes aus der Einfahrlage nach Fig. 1, mittels des am oberen Spindelende befindlichen Mutterteils 8 und der Mitnahmeanschläge 11, 12 das zweite, konzentrisch zum ersten ange­ ordnete Teleskopelement 7 bei Antrieb der Spindel 6 automatisch axial in Richtung der Längsachse LA mitgenommen wird. Dabei wird, bevor das obere Mutterteil 8 das Spindelgewinde 6′ verläßt, das nächstfolgende Mutterteil am unteren Ende der Antriebsspindel 6 in Eingriff gebracht.The operation of the feed system according to the game Ausführungsbei shown is such that when extending the telescopic mast from the retracted position according to FIG. 1, by means of the nut part 8 located at the upper spindle end and the driving stops 11 , 12, the second, concentrically arranged to the first telescopic element 7 Drive of the spindle 6 is automatically taken axially in the direction of the longitudinal axis L A. In this case, before the upper nut member 8 the screw thread 6 leaves', bringing the next successive nut part at the lower end of the drive spindle 6 engages.

Da auch das Innengewinde 8′ des benachbarten Mutterteils 8 mit einer Kopfkürzung auf einen Durchmesser DMK gebracht ist, der dem Durchmesser DSK der Spindel 6 mit kopfgekürztem Gewinde entspricht, re­ sultiert daraus eine axiale Relativbewegung zwischen der Spindel 6 und den zugehörigen Mutterteilen 8 bzw. ihren Teleskopelement 7 entsprechend der Führungslänge FL zwischen den Führungen 9, 9′ an den Teleskopele­ menten 7. Der gleiche Vorgang wiederholt sich beim Einfahren des Mastes in umgekehr­ ter Reihenfolge. Bei den, einen maximalen oder größeren Durchmesser aufweisenden und mit einer größeren Führungslänge FL′ versehenen Teleskopelementen 7, ist das Gewinde 6′ der Spindel 6 und das Gewinde des oder der Mutterteile 8 ohne Kopfkürzung mit den Durchmessern DS der Spindel 6 bzw. den Boh­ rungsdurchmessern DM der Mutterteile 8 ausgeführt. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird entweder eine größere Ausfahrlänge des Mastes durch die geringeren Führungslängen der innen liegend angeordneten Elemente 7, oder aber eine verringerte Stau­ länge bei eingefahrenem Mast erreicht. Ist eine geringere Anzahl von Teles­ kopelementen bei gleicher maximaler Ausfahrlänge erforderlich, verringert sich das Gewicht der gesamten Anlage erheblich.Since the internal thread 8 'of the adjacent nut part 8 is brought with a shortened head to a diameter D MK which corresponds to the diameter D SK of the spindle 6 with a shortened thread, this results in an axial relative movement between the spindle 6 and the associated nut parts 8 or . their telescopic member 7 corresponding to the guide length L F between the guides 9, 9 'to the elements Teleskopele 7. The same process is repeated when the mast is retracted in reverse order. In which, having a maximum or larger diameter and with a greater guide length F L 'provided telescopic elements 7 , the thread 6 ' of the spindle 6 and the thread of the nut or nut parts 8 without shortening the head with the diameters D S of the spindle 6 or Bore diameters D M of the nut parts 8 executed. Due to the inventive design, either a greater extension length of the mast is achieved by the shorter guide lengths of the elements 7 arranged on the inside, or a reduced jam length is achieved when the mast is retracted. If a smaller number of telescopic elements with the same maximum extension length is required, the weight of the entire system is significantly reduced.

Claims (3)

1. Vorschubsystem für teleskopartig längenveränderliche Masten, enthaltend
  • - Teleskopelemente (7),
  • - mit den Teleskopelementen (7) verbundene Mutterteile (8) und eine
  • - Antriebsspindel (6), deren Gewinde zur axialen Verstellung der Teleskopelemente (7) mit den Mutterteilen (8) zusammenwirken, wobei die Antriebsspindel (6) einen gewindefreien Magazinabschnitt (9) zur Aufnahme der Mut­ terteile bzw. der Teleskopelemente ohne Gewindeeingriff in Einfahr­ stellung aufweist und wobei sich stets mindestens eines der Muttertei­ le (8) mit der Spindel (6) im Eingriff befindet, sowie
  • - Mitnahmeanschläge (11, 12) an den Teleskopelementen (7) für die axiale Koppelung einander benachbarter Teleskopelemente und
  • - in einem Abstand voneinander angeordnete Führungen (10), dadurch gekennzeichnet, daß
  • - das Gewinde (6′) der Antriebsspindel (6) auf einem oder mehreren, aneinander anschließenden Gewindeabschnitten (A′), mit unter­ schiedlich bemessener Gewindekopfkürzung (DSK) ausgeführt ist, daß
  • - zur axialen Relativverstellung zwischen Antriebsspindel (6) und je­ weils zugehörigen Mutterteilen (8) ohne Gewindeeingriff das Innen­ gewinde (8′) mindestens eines oder einer Gruppe von Mutterteilen (8) eine der Gewindekopfkürzung (DSK) der Gewindeabschnitte (A′) der Antriebsspindel (6) entsprechende Gewindekopfkürzung (DMK) aufweist und daß
  • - die Länge des bzw. der Gewindeabschnitte (A′) der Antriebsspindel (6) mit kopfgekürztem Gewinde gleich oder zumindest annähernd gleich der Führungslänge (FL, FL′) zwischen den zusammenwirken­ den Führungen (9; 9′) einander benachbarter Teleskopelemente (7) bemessen ist.
1. Feed system for telescopically variable masts, containing
  • - telescopic elements ( 7 ),
  • - With the telescopic elements ( 7 ) connected mother parts ( 8 ) and one
  • - Drive spindle ( 6 ), the thread for the axial adjustment of the telescopic elements ( 7 ) cooperate with the nut parts ( 8 ), the drive spindle ( 6 ) a thread-free magazine section ( 9 ) for receiving the mother terteile or the telescopic elements without thread engagement in the retract position has and wherein there is always at least one of the mother parts le ( 8 ) with the spindle ( 6 ) in engagement, and
  • - Carrying stops ( 11 , 12 ) on the telescopic elements ( 7 ) for the axial coupling of adjacent telescopic elements and
  • - Guides ( 10 ) arranged at a distance from one another, characterized in that
  • - The thread ( 6 ') of the drive spindle ( 6 ) on one or more adjacent thread sections (A'), with under differently dimensioned thread head shortening (D SK ) is carried out that
  • - For axial relative adjustment between the drive spindle ( 6 ) and each associated nut parts ( 8 ) without thread engagement, the internal thread ( 8 ' ) at least one or a group of nut parts ( 8 ) one of the threaded head shortening (D SK ) of the threaded sections (A') Drive spindle ( 6 ) has the corresponding thread head shortening (D MK ) and that
  • - The length of the or the threaded sections (A ') of the drive spindle ( 6 ) with a head-shortened thread equal or at least approximately equal to the guide length (F L , F L ') between the interacting guides ( 9 ; 9 ') of mutually adjacent telescopic elements ( 7 ) is dimensioned.
2. Vorschubsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindeabschnitte (A′) der Antriebsspindel (6) mit kopfgekürztem Ge­ winde (DSK) entweder am unteren oder am oberen Ende des Gewindes (6′) der Antriebsspindel (6) gebildet sind.2. Feed system according to claim 1, characterized in that the threaded sections (A ') of the drive spindle ( 6 ) with head-shortened Ge thread (D SK ) either at the lower or the upper end of the thread ( 6 ') of the drive spindle ( 6 ) are formed . 3. Vorschubsystem nach Anspruch 2 und bzw. oder 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Führungen (9; 9′) wechselseitig an einander benachbarten Teleskopelementen (7) gebildet sind.3. Feed system according to claim 2 and or or 3, characterized in that the guides ( 9 ; 9 ') are mutually formed on mutually adjacent telescopic elements ( 7 ).
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AT1010U1 (en) * 1995-07-05 1996-09-25 Rosenbauer Int Ag LIGHTING DEVICE, WITH A DRIVE DEVICE FOR A POLE STORED ON A HOLDING DEVICE
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