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DE4222184A1 - Roller bearing cage with axial slot at one part of periphery - has facing surfaces of free ends possessing recess and matching protuberance joined by preset breaking point with parallel connection - Google Patents

Roller bearing cage with axial slot at one part of periphery - has facing surfaces of free ends possessing recess and matching protuberance joined by preset breaking point with parallel connection

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Publication number
DE4222184A1
DE4222184A1 DE19924222184 DE4222184A DE4222184A1 DE 4222184 A1 DE4222184 A1 DE 4222184A1 DE 19924222184 DE19924222184 DE 19924222184 DE 4222184 A DE4222184 A DE 4222184A DE 4222184 A1 DE4222184 A1 DE 4222184A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bearing cage
cage
roller bearing
predetermined breaking
free ends
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924222184
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Steinberger
Herbert Zettner
Leo Muentnich
Hartwig Waldert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INA Waelzlager Schaeffler OHG
Original Assignee
INA Waelzlager Schaeffler OHG
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Filing date
Publication date
Application filed by INA Waelzlager Schaeffler OHG filed Critical INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority to DE19924222184 priority Critical patent/DE4222184A1/en
Publication of DE4222184A1 publication Critical patent/DE4222184A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4694Single-split roller or needle cages
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/46Cages for rollers or needles
    • F16C33/4617Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
    • F16C33/4623Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
    • F16C33/4635Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages made from plastic, e.g. injection moulded window cages

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

At least one elastic connecting element (12) runs parallel to a preset breaking point (11) and joins the free ends (9,10) of the roller bearing cage (1). The edge part has two recesses (6) and protuberances (5) with preset breaking points, and an elastic connecting element in the bridge between the preset breaking points. The connecting elements are shaped on one or both of the surfaces (7,8) bordering the axial slit (4). USE/ADVANTAGE - The elastic plastics roller bearing is esp. for a vehicle. A cylindrical and needle bearing cage is automatically mounted and is prestressed by the slot opening and closing through preset breaking points.

Description

Die Erfindung betrifft einen Wälzlagerkäfig aus elastischem Kunst­ stoff, insbesondere für Zylinderrollen- bzw. Nadellager, der an einer Stelle seines Umfanges einen durch einander gegenüberliegende Begren­ zungsflächen der freien Enden des Wälzlagerkäfigs gebildeten, axial verlaufenden Schlitz aufweist, wobei die Begrenzungsflächen wenigstens einen mit einer Ausnehmung korrespondierenden Vorsprung aufweisen, die an ihren Berührungspunkten durch zumindest eine Sollbruchstelle mit­ einander verbunden sind.The invention relates to a roller bearing cage made of elastic art fabric, especially for cylindrical roller or needle bearings, the one Place its scope one by opposing it tion surfaces of the free ends of the roller bearing cage, axially has extending slot, the boundary surfaces at least have a projection corresponding to a recess, the at their points of contact with at least one predetermined breaking point are connected.

Ein derartiger gattungsbildender Käfig ist aus der DE-PS 39 14 056 bekannt, wobei die Berührungspunkte zwischen den Kanten der inein­ andergreifenden Vorsprünge und Ausnehmungen als Sollbruchstellen ausgebildet sind. Diese Bauart eines geschlitzten Käfigs eignet sich insbesondere für eine automatische Montage, weil durch die Sollbruch­ stellen ein Verrücken der freien Käfigenden gegeneinander während der Montage verhindert wird. Nachteilig dabei ist jedoch, daß derartige Käfige unter Umständen eine zu geringe Eigenelastizität aufweisen. Dies kann dazu führen, daß das Problem der Riffelbildung nur mangel­ haft gelöst wird.Such a generic cage is from DE-PS 39 14 056 known, the points of contact between the edges of the inein engaging protrusions and recesses as predetermined breaking points are trained. This type of slotted cage is suitable especially for automatic assembly because of the predetermined breaking represent a displacement of the free cage ends against each other during the Assembly is prevented. However, it is disadvantageous that such Cages may have insufficient elasticity. This can lead to the problem of the formation of corrugations being insufficient is detached.

Die Riffelbildung tritt häufig bei der Lagerung von Zahnrädern auf Wellen in Schaltgetrieben an Kraftfahrzeugen auf. Diese Zahnräder laufen teils ohne Belastung gegenüber den Wellen um, während sie in einem Betriebszustand, in dem sie ein Drehmoment übertragen, starr mit der Welle gekuppelt sind. In diesem letzteren Betriebszustand, in dem Zahnrad und Nadelkranz mit ähnlichen Umlaufgeschwindigkeiten wie die Welle rotieren, das heißt, sie stehen relativ still zueinander, führen die Wälzkörper kaum eine eigene Rotationsbewegung um ihre Achse aus. Es besteht die Gefahr, daß sich die Wälzkörper in ihre Laufbahnen eindrücken und diese damit beschädigen, was zum vorzeitigen Lager­ ausfall führt.The corrugation often occurs when storing gear wheels Shafts in manual transmissions on motor vehicles. These gears run around without stress to the waves while they are in an operating state in which they transmit torque rigidly with  the shaft are coupled. In this latter operating state, in which Gear and needle gear with speeds similar to those Rotate shaft, that is, they are relatively still to each other, lead the rolling elements hardly make their own rotational movement about their axis. There is a risk that the rolling elements in their raceways press in and damage it, resulting in premature storage failure leads.

Diese sogenannte Riffelbildung kann durch Wälzlagerkäfige beseitigt werden, die sich unter Wirkung ihrer Eigenelastizität aufweiten und dabei spielfrei gegen die Wälzkörper anlegen können. Dadurch wird erreicht, daß auch in diesem Betriebszustand die Wälzkörper eine, wenn auch geringe, Abwälzbewegung durchführen.This so-called corrugation can be eliminated by rolling bearing cages become, which expand under the effect of their own elasticity and can play against the rolling elements without play. This will achieved that even in this operating state, the rolling elements if also carry out slight rolling motion.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, einen Wälzlagerkäfig aus elastischem Kunststoff zu schaffen, der einerseits automatisch montiert werden kann und andererseits eine definierte Vorspannung aufweist.The object of the invention is to provide a rolling bearing cage made of elastic To create plastic that can be automatically assembled on the one hand can and on the other hand has a defined bias.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zumindest ein die freien Enden verbindendes, parallel zu der Sollbruchstelle verlaufen­ des, elastisches Verbindungselement vorgesehen ist.According to the invention the object is achieved in that at least one Free ends connecting, run parallel to the predetermined breaking point of the elastic connecting element is provided.

Zunächst ist im Ausgangszustand durch die Verbindung der gegenüber­ liegenden Begrenzungsflächen der freien Käfigenden durch Sollbruch­ stellen der axial verlaufende Schlitz geöffnet. Die freien Käfigenden sind durch die Sollbruchstellen in allen Raumrichtungen festgelegt, so daß beim Erfassen des Käfigs beispielsweise durch den Greifer einer automatischen Montagevorrichtung der Käfig nicht verformt werden kann. Nach dem Aufbringen des Käfigs auf die Welle führt die automatische Montagevorrichtung eine Bewegung im Sinne des Schließens des Schlitzes aus, wobei die Sollbruchstellen aufbrechen und die freien Käfigenden gegeneinander beweglich sind.First is in the initial state by the connection of the opposite boundary surfaces of the free cage ends due to predetermined breaking make the axially extending slot open. The free cage ends are determined by the predetermined breaking points in all spatial directions, so that when the cage is gripped, for example, by the gripper automatic assembly device the cage cannot be deformed. After placing the cage on the shaft, the automatic leads Mounting device a movement in the sense of closing the slot , breaking open the predetermined breaking points and the free cage ends are mutually movable.

Nach Aufbrechen der Sollbruchstellen werden die beiden Begrenzungs­ flächen der freien Enden des Wälzlagerkäfigs durch die im Schlitzbe­ reich angeordneten elastischen Verbindungselemente voneinander wegge­ drückt oder einander näher gebracht, so daß je nach Druck- oder Zug­ beanspruchung der Verbindungselemente der Wälzlagerkäfig radial nach außen oder innen vorgespannt werden kann.After breaking the predetermined breaking points, the two limits areas of the free ends of the roller bearing cage through the in the slot richly arranged elastic connecting elements wegge from each other  presses or brought closer to each other, so that depending on the push or pull radial stress on the connecting elements of the roller bearing cage can be biased outside or inside.

Zwar ist aus dem DE-GM 77 32 101 ein geschlitzter Käfig bekannt, bei dem an beiden Enden der Endflächen ein in Umfangsrichtung vorstehen­ der, die gegenüberliegende Endfläche mit Vorspannung berührender Vorsprung vorhanden ist. Die federnde Wirkung dieser Vorsprünge wird durch beidseitig anliegende materialfreie Räume gewährleistet. In der Mitte der einen Endfläche ist ein weiterer Vorsprung vorhanden, der in eine korrespondierende Ausnehmung der anderen Endfläche eingreift. Ein derartiger Wälzlagerkäfig bringt zwar eine ausreichende federnde Wirkung auf, es besteht aber keine Möglichkeit, im Rahmen einer Robo­ terfertigung den in sich elastischen Käfig zu ergreifen.A slotted cage is known from DE-GM 77 32 101, at which protrude at both ends of the end faces in the circumferential direction the one that touches the opposite end surface with prestress There is a head start. The resilient effect of these projections will guaranteed by material-free spaces on both sides. In the In the middle of one end surface there is another protrusion, which in a corresponding recess of the other end surface engages. A such roller bearing cage brings a sufficient resilient Effect on, but there is no possibility under a robo to take the elastic cage.

Der erfindungsgemäße Wälzlagerkäfig hingegen wird zunächst durch die Sollbruchstellen montagefreundlich zusammengehalten und nach deren Aufbrechen durch die angeformten elastischen Verbindungselemente mit einer entsprechenden Vorspannung beaufschlagt.The roller bearing cage according to the invention, however, is first of all by the Predetermined breaking points are held together in an easy-to-assemble manner and according to them Break open with the molded elastic connecting elements a corresponding bias.

Werden die elastischen Verbindungselemente als Druckfeder ausgebildet, so wird der Wälzlagerkäfig aus elastischem Werkstoff radial nach außen gedrückt, so daß er einerseits die Wälzkörper radial an eine Außen­ laufbahn drückt und andererseits das Bewegungsspiel der Wälzkörper innerhalb der Taschen des Käfigs behindert. Der auf diese Weise aufge­ brachte Anpreßdruck auf die Wälzkörper fördert das Wanderverhalten von Käfig und Wälzkörpern und verhindert die Riffelbildung bei Losradlage­ rungen.If the elastic connecting elements are designed as compression springs, this way, the roller bearing cage made of elastic material becomes radially outward pressed so that he radially one hand the rolling elements to an outside presses the track and on the other hand the play of the rolling elements hampered within the pockets of the cage. The one set up this way brought contact pressure on the rolling elements promotes the migration behavior of Cage and rolling elements and prevents the formation of corrugations when the idler gear is in position stanchions.

Bei einer Zugbeanspruchung der Verbindungselemente werden die Begren­ zungsflächen der freien Käfigenden aufeinander zubewegt und somit wird der Fliehkraft entgegengewirkt. Dies kann beispielsweise bei einer Kurbelzapfenlagerung von Vorteil sein.If the connecting elements are subjected to a tensile load, the limits surfaces of the free cage ends are moved towards each other and thus counteracted the centrifugal force. This can be the case with a Crank pin bearing can be an advantage.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 7 beschrieben. Further advantageous embodiments of the invention are in the Claims 2 to 7 described.  

So sollen nach Anspruch 2 zwei im jeweiligen Bordbereich angeordnete Ausnehmungen und Vorsprünge mit Sollbruchstellen versehen sein und zwischen diesen liegend soll im Stegbereich zumindest ein elastisches Verbindungselement angeordnet sein.Thus, according to claim 2, two are arranged in the respective on-board area Recesses and projections can be provided with predetermined breaking points and lying between these should be at least one elastic in the web area Connection element may be arranged.

Auch ist es nach Anspruch 3 möglich, daß im Stegbereich der freien Enden eine Ausnehmung und ein Vorsprung mit Sollbruchstellen vorgese­ hen sind, während zwei Verbindungselemente im wesentlichen im Bordbe­ reich verlaufen.It is also possible according to claim 3 that in the web area of the free End a recess and a projection with predetermined breaking points hen, while two connecting elements are essentially in the Bordbe get rich.

Beide Anordnungen der Sollbruchstellen und der Verbindungselemente sind gleichberechtigt und richten sich lediglich nach der günstigeren Herstellungsvariante des Käfigs.Both arrangements of the predetermined breaking points and the connecting elements are equal and are only based on the cheaper one Manufacturing variant of the cage.

In Weiterbildung der Erfindung nach Anspruch 4 sollen die Verbindungs­ elemente an einer der beiden Begrenzungsflächen angeformt sein. Bei dieser Anbindung der Verbindungselemente werden diese auf Druck be­ ansprucht, so daß die freien Käfigenden voneinander weggedrückt wer­ den.In a development of the invention according to claim 4, the connection elements are formed on one of the two boundary surfaces. At this connection of the connecting elements, these will be on pressure claims, so that the free ends of the cage are pushed away from each other the.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Anspruch 5 sollen die Verbindungselemente einstückig an beiden Begrenzungsflächen angeformt sein. Durch diese Anbindung der Verbindungselemente können diese sowohl auf Druck- als auch auf Zugspannung beansprucht werden, so daß die Begrenzungsflächen der freien Käfigenden voneinander weg oder aufeinander zubewegt werden.According to a further embodiment of the invention according to claim 5 the connecting elements should be in one piece on both boundary surfaces be molded on. This connection of the connecting elements allows these are subjected to both compressive and tensile stress, so that the boundary surfaces of the free cage ends away from each other or be moved towards each other.

Auch soll es nach Anspruch 6 möglich sein, daß die Verbindungselemente an einer oder beiden Begrenzungsflächen lösbar angeordnet sind. Durch die Einzelanfertigung der Verbindungselemente wird eine vereinfachte geometrische Gestaltung der Begrenzungsflächen möglich. Diese verein­ fachte Querschnittsgestalt der freien Käfigenden erlaubt wiederum bei der Herstellung durch Spritzgießen die Anwendung einfach geformter Werkzeuge, die den Fertigungsprozeß verbilligen.It should also be possible according to claim 6 that the connecting elements are detachably arranged on one or both boundary surfaces. By the individual production of the connecting elements is simplified geometric design of the boundary surfaces possible. This association fold cross-sectional shape of the free cage ends allows in turn the manufacture by injection molding the application of simply shaped Tools that make the manufacturing process cheaper.

Schließlich sollen nach Anspruch 7 die Sollbruchstellen durch Berüh­ rungspunkte der aneinander gegenüberliegenden Kanten der von den Begrenzungsflächen ausgehenden Vorsprünge gebildet werden. Derartig gestaltete Sollbruchstellen können während des Montagevorganges ohne besonders großen Kraftaufwand zerstört werden.Finally, according to claim 7, the predetermined breaking points by touch  points of the mutually opposite edges of those of the Boundary surfaces outgoing projections are formed. Such designed breaking points can be made during the assembly process without particularly great effort is destroyed.

Die Erfindung wird an nachstehenden Ausführungsbeispielen näher erläu­ tert. Es zeigen:The invention is explained in more detail using the following exemplary embodiments tert. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Käfig mit einseitiger Anfor­ mung der Verbindungselemente an einer Begrenzungsfläche, Fig. 1 is a plan view of a cage with unilateral Anfor mung of the connecting elements at a boundary surface,

Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Käfig mit Anformung der Ver­ bindungselemente an beiden Begrenzungsflächen, Fig. 2 is a plan view of a cage with the conformation Ver connecting elements on both limiting surfaces,

Fig. 3 eine Draufsicht auf einen Käfig mit aufgesetztem Ver­ bindungselement und Fig. 3 is a plan view of a cage with attached Ver connecting element and

Fig. 4 einen Querschnitt durch einen Käfig entlang der Linie IV-IV in Fig. 3. FIG. 4 shows a cross section through a cage along the line IV-IV in FIG. 3.

In den Fig. 1 bis 4 ist ein durch Gießen oder Spritzen hergestell­ ter Wälzlagerkäfig 1 aus elastischem Kunststoff für zylindrische Wälzkörper 2 dargestellt, die in Wälzkörpertaschen 3 untergebracht sind. Der Käfig 1 ist an einer Stelle seines Umfanges mit einem axial verlaufenden Schlitz 4 versehen. Die Begrenzungsflächen 7, 8 der freien Enden 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1 sind dabei so gestaltet, daß an einer der Begrenzungsflächen 7, 8 angeordnete Vorsprünge 5 in auf der anderen Seite der Begrenzungsflächen 7, 8 vorhandene Ausnehmungen 6 eingreifen.In Figs. 1 to 4, a hergestell ter by casting or injection roller bearing cage 1 is made of elastic plastic presented for cylindrical rolling elements 2, which are housed in rolling element pockets. 3 The cage 1 is provided with an axially extending slot 4 at one point on its circumference. The boundary surfaces 7 , 8 of the free ends 9 , 10 of the roller bearing cage 1 are designed so that projections 5 arranged on one of the boundary surfaces 7 , 8 engage in recesses 6 present on the other side of the boundary surfaces 7 , 8 .

Die freien Enden 9, 10 des Käfigs 1 sind an den Berührungspunkten der einander gegenüberliegenden Kanten der von den Begrenzungsflächen 7, 8 ausgehenden Vorsprünge 5 durch Sollbruchstellen 11 miteinander verbunden. Diese Sollbruchstellen 11 werden beim Einbau des Käfigs 1 erst dann zerstört, wenn die Vorsprünge 5 in die entsprechenden korre­ spondierenden Ausnehmungen 6 eingreifen. The free ends 9 , 10 of the cage 1 are connected to one another at the points of contact of the mutually opposite edges of the projections 5 starting from the boundary surfaces 7 , 8 by predetermined breaking points 11 . These predetermined breaking points 11 are only destroyed when the cage 1 is installed when the projections 5 engage in the corresponding corrective recesses 6 .

Im Schlitzbereich 4 des Wälzlagerkäfigs 1 sind elastische Verbindungs­ elemente 12 angeordnet, die je nach Druck- oder Zugbeanspruchung die freien Enden 9, 10 des Wälzlagerkäfigs 1 voneinander wegdrücken oder aufeinanderzubewegen. Dadurch wird erreicht, daß der Wälzlagerkäfig 1 radial nach außen oder innen vorgespannt werden kann.In the slot area 4 of the roller bearing cage 1 , elastic connecting elements 12 are arranged which, depending on the pressure or tensile stress, push the free ends 9 , 10 of the roller bearing cage 1 away from one another or move towards one another. It is thereby achieved that the roller bearing cage 1 can be preloaded radially outwards or inwards.

Bei dem in Fig. 1 gezeigten Wälzlagerkäfig 1 sind die Verbindungs­ elemente 12 im Stegbereich zwischen den beiden im Bordbereich außen­ liegenden Sollbruchstellen 11 an der Begrenzungsfläche 8 des freien Käfigendes 10 angeformt. Durch die einseitige Anbindung der Verbin­ dungselemente 12 sind diese nur auf Druck beaufschlagbar, und sorgen dafür, daß nach Bruch der Sollbruchstellen 11 das freie Käfigende 9 durch die V-förmig ausgebildeten Verbindungselemente 12 in Umfangs­ richtung weggedrückt wird.In the example shown in Fig. 1 rolling bearing retainer 1, the connection elements are 12 in the web area between the two in the board area lying outside predetermined breaking points 11 on the boundary surface 8 of the free cage end 10 integrally formed. Due to the one-sided connection of the connec tion elements 12 , these can only be pressurized, and ensure that after breaking the predetermined breaking points 11 the free cage end 9 is pushed away in the circumferential direction by the V-shaped connecting elements 12 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Käfig 1 sind die Verbindungselemente 12 rechts und links im Bordbereich neben den im Stegbereich innenlie­ genden Sollbruchstellen 11 an beiden Begrenzungsflächen 7, 8 der freien Käfigenden 9, 10 angeformt. Durch diese zweiseitige Anbindung der V-förmigen Verbindungselemente 12 wird nach Bruch der Sollbruch­ stelle 11 erreicht, daß die Verbindungselemente 12 sowohl auf Druck als auch auf Zug beansprucht werden können.In the cage 1 shown in FIG. 2, the connecting elements 12 are formed on the right and left in the on-board area in addition to the predetermined breaking points 11 lying in the web area on both boundary surfaces 7 , 8 of the free cage ends 9 , 10 . Due to this two-sided connection of the V-shaped connecting elements 12 after breaking the predetermined breaking point 11 is achieved that the connecting elements 12 can be stressed both on pressure and on train.

Der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Wälzlagerkäfig 1 ist mit einem abnehmbaren Verbindungselement 12 versehen, das beispielsweise als Stahlfeder ausgebildet ist und sich zwischen den außenliegenden Soll­ bruchstellen 11 im Stegbereich befindet. Diese Stahlfeder 12 ist an ihrem einen Ende mit einem sattelförmigen Aufnahmeelement 13 versehen. Dieses Aufnahmeelement 13 weist einen rechteckigen Querschnitt auf und ist nach einer Seite hin offen, so daß es in radialer Richtung von oben auf den von der Begrenzungsfläche 8 ausgehenden Vorsprung 5 aufgesetzt werden kann. An dem sattelförmigen Aufnahmeelement 13 ist eine V-förmige Feder angeordnet, die von den freien Käfigenden 9, 10 auf Druck beaufschlagt wird und somit entsprechend ihrer Federkennung für deren Abstand voneinander sorgt, das heißt der Wälzlagerkäfig 1 wird radial nach außen vorgespannt. The roller bearing cage 1 in FIGS. 3 and 4 illustrated is provided with a removable connection element 12, which is for example formed as a steel spring and breaking points 11 between the outer target located in the web region. This steel spring 12 is provided at one end with a saddle-shaped receiving element 13 . This receiving element 13 has a rectangular cross section and is open on one side, so that it can be placed in the radial direction from above onto the projection 5 starting from the boundary surface 8 . At the saddle-shaped receiving member 13 is a V-shaped spring is arranged, which is acted upon by the free ends of the cage 9, 10 under pressure and provides thus according to their spring characteristic for their distance from each other, that is, the roller bearing cage 1 is biased radially outward.

Diese beschriebenen Ausführungsformen stellen nur Beispiele für einen erfindungsgemäßen Käfig dar. Insbesondere sind die verschiedensten Ausführungsvarianten der Verbindungselemente 12 einschließlich ver­ schiedenster Befestigungsarten an einer oder beiden Begrenzungsflächen 7, 8 innerhalb oder außerhalb der Sollbruchstellen 11 des Wälzlagerkä­ figs 1 im Rahmen der Erfindung möglich.These described embodiments represent only examples of a cage according to the invention. In particular, the most varied design variants of the connecting elements 12, including various types of fastening, are possible on one or both boundary surfaces 7 , 8 inside or outside the predetermined breaking points 11 of the roller bearing cage 1 within the scope of the invention.

BezugszahlenlisteList of reference numbers

 1 Käfig
 2 Wälzkörper
 3 Wälzkörpertaschen
 4 Schlitz
 5 Vorsprung
 6 Ausnehmung
 7, 8 Begrenzungsflächen
 9, 10 freie Enden
11 Sollbruchstelle
12 Verbindungselement
13 Aufnahmeelement
1 cage
2 rolling elements
3 rolling element pockets
4 slot
5 head start
6 recess
7 , 8 boundary surfaces
9 , 10 free ends
11 predetermined breaking point
12 connecting element
13 receiving element

Claims (7)

1. Wälzlagerkäfig (1) aus elastischem Kunststoff, insbesondere für Zylinderrollen- bzw. Nadellager, der an einer Stelle seines Umfanges einen durch einander gegenüberliegende Begrenzungsflächen (7, 8) der freien Enden (9, 10) des Wälzlagerkäfigs (1) gebildeten, axial ver­ laufenden Schlitz (4) aufweist, wobei die Begrenzungsflächen (7, 8) wenigstens einen mit einer Ausnehmung (6) korrespondierenden Vorsprung (5) aufweisen, die an ihren Berührungspunkten durch zumindest eine Sollbruchstelle (11) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeich­ net, daß zumindest ein die freien Enden (9, 10) verbindendes, parallel zu der Sollbruchstelle (11) verlaufendes, elastisches Verbindungsele­ ment (12) vorgesehen ist.1. Rolling cage ( 1 ) made of elastic plastic, especially for cylindrical roller or needle bearings, which at one point on its circumference is formed by axially opposing boundary surfaces ( 7 , 8 ) of the free ends ( 9 , 10 ) of the rolling bearing cage ( 1 ) ver running slot ( 4 ), the boundary surfaces ( 7 , 8 ) having at least one with a recess ( 6 ) corresponding projection ( 5 ), which are connected at their points of contact by at least one predetermined breaking point ( 11 ), characterized in that that at least one free ends ( 9 , 10 ) connecting, parallel to the predetermined breaking point ( 11 ) extending, elastic Verbindungsele element ( 12 ) is provided. 2. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei im jeweiligen Bordbereich angeordnete Ausnehmungen (6) und Vor­ sprünge (5) mit Sollbruchstellen (11) vorgesehen sind und daß zwischen diesen liegend im Stegbereich zumindest ein elastisches Verbindungs­ element (12) angeordnet ist.2. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that two recesses arranged in the respective board area ( 6 ) and before jumps ( 5 ) with predetermined breaking points ( 11 ) are provided and that lying between them in the web area at least one elastic connecting element ( 12 ) is arranged. 3. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Stegbereich der freien Enden (9, 10) eine Ausnehmung (6) und ein Vorsprung (5) mit Sollbruchstellen (11) vorgesehen sind, während zwei Verbindungselemente (12) im wesentlichen im Bordbereich verlaufen.3. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that in the web region of the free ends ( 9 , 10 ) a recess ( 6 ) and a projection ( 5 ) with predetermined breaking points ( 11 ) are provided, while two connecting elements ( 12 ) in run essentially in the onboard area. 4. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (12) an einer der Begrenzungsflächen (7, 8) ange­ formt sind.4. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 12 ) on one of the boundary surfaces ( 7 , 8 ) are formed. 5. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (12) einstückig an beiden Begrenzungsflächen (7, 8) angeformt sind.5. Rolling bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 12 ) are integrally formed on both boundary surfaces ( 7 , 8 ). 6. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente (12) an einer oder beiden Begrenzungsflächen (7, 8) lösbar angeordnet sind.6. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the connecting elements ( 12 ) on one or both boundary surfaces ( 7 , 8 ) are arranged releasably. 7. Wälzlagerkäfig (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sollbruchstellen (11) durch Berührungspunkte der einander gegenüber­ liegenden Kanten der von den Begrenzungsflächen (7, 8) ausgehenden Vorsprünge (5) gebildet werden.7. roller bearing cage ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the predetermined breaking points ( 11 ) by contact points of the mutually opposite edges of the boundary surfaces ( 7 , 8 ) outgoing projections ( 5 ) are formed.
DE19924222184 1992-07-06 1992-07-06 Roller bearing cage with axial slot at one part of periphery - has facing surfaces of free ends possessing recess and matching protuberance joined by preset breaking point with parallel connection Withdrawn DE4222184A1 (en)

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