DE4222003A1

DE4222003A1 - Stapler

Info

Publication number: DE4222003A1
Application number: DE4222003A
Authority: DE
Inventors: Hans-Werner Groch
Original assignee: LEITZ LOUIS KG
Current assignee: LEITZ LOUIS KG
Priority date: 1992-07-04
Filing date: 1992-07-04
Publication date: 1994-01-05
Also published as: ATE137430T1; PL306854A1; CN1081968A; JPH07508468A; EP0649363B1; EP0649363A1; WO1994001252A1; PL171098B1; ES2087747T3; DE59302462D1; TR27203A; IS4043A

Abstract

The invention relates to a stapler with a staple magazine (22) to take strips of staples with their sides guided between side walls of the staple magazine (22) and a staple feeder (28), sliding in a guide (60) of the staple magazine (22), formed from bent sheet metal, which can be pushed by the fronts (50) of two mutually parallel sides (44) against the sides of the strip of staples (41) in the staple magazine, under the effect of a spring (26). In order to ensure that the staple feeder bears on the sides of the staples without jamming even when thin-walled material is used, the sides (44) of the staple feeder are transversely deformed (48) to form a corner, at least in the region of their frontal edges (50).

Description

Die Erfindung betrifft ein Heftklammergerät mit einem an einem Bodenteil begrenzt verschwenkbaren Klammerma gazin zur Aufnahme von paketweise hintereinander aufge reihten, mit ihren Seitenschenkeln zwischen Seitenwän den des Klammermagazins geführten Heftklammern, und mit einem in einer Schubführung des Klammermagazins geführ ten, vorzugsweise als gebogenes Blechteil ausgebilde ten, mit den Stirnkanten zweier zueinander paralleler, gegen die Seitenwände des Klammermagazins anliegender Schenkel gegen die Seitenschenkel des im Klammermagazin befindlichen Heftklammerpakets unter der Einwirkung einer Feder anschlagbaren und mittels eines Zugmecha nismus von diesem entgegen der Kraft der Feder abheb baren Klammerschieber.The invention relates to a stapler with a on a base part limited pivotable clamp dimension magazine to accommodate packs in a row lined up with their side legs between side walls the staples of the staple magazine, and with one in a slide guide of the clip magazine ten, preferably designed as a bent sheet metal part ten, with the front edges of two parallel, against the side walls of the clip magazine Thigh against the side thighs in the clip magazine staple package under the action a spring-loaded and by means of a tension mecha against this against the force of the spring bar clamp slide.

Bei als Oberlader ausgebildeten Heftklammergeräten wer den die im Klammermagazin befindlichen Heftklammern mit Hilfe des Klammerschiebers unter der Einwirkung der Feder in Richtung Magazinkopf geschoben, so daß im Ma gazinkopf immer eine Heftklammer zum Ausstoßen durch einen Treiber bereitsteht. Zum Nachfüllen wird das Oberteil des Heftklammergeräts um die Querachse in eine um 1800 aufgeklappte Ladestellung geklappt und dabei der Klammerschieber entgegen der Federkraft in der Schubführung des Klammermagazins mitgenommen.For staplers designed as top loaders with the staples in the staple magazine Help of the pusher under the influence of the Spring pushed towards the magazine head, so that in Ma gazinkopf always a staple to eject through a driver is ready. For refilling it will be Upper part of the stapler around the transverse axis in one around 1800 opened loading position and while doing so the clamp slide against the spring force in the Thrust guide of the clip magazine taken.

Der Schieberrückzug erfolgt dabei entweder über eine Zugfeder ohne eine Zuglasche. Im letzteren Falle weist der Klammerschieber Anschlaglappen auf, die nach oben über die Oberkante der in das Magazin eingelegten Heft klammern überstehen. Dadurch wird erreicht, daß die in einer seitlichen Führung der Magazinwände geführte Zug lasche oberhalb der Heftklammern beim Öffnen des Ober teils den Klammerschieber erfassen und von den Heft klammern abheben kann. Andererseits ist eine Magazinab deckung vorgesehen, die als Niederhalter für die Heft klammern im Klammermagazin dient. Um die Niederhaltung der Heftklammern möglichst außen an der Abbiegung des Klammerstegs ansetzen zu können, ist es erwünscht, daß der Schieber und seine nach oben überstehenden Anschlag lappen relativ dünnwandig ausgeführt sind. Da der Klam merschieber die Aufgabe hat, die hintereinander aufge reihten Heftklammern an ihren Schenkeln in Richtung Ma gazinkopf zu drücken, besteht bei dünnwandiger Ausbil dung des Klammerschiebers die Gefahr, daß es im rück wärtigen Bereich des Klammerpakets zu einem Verkeilen zwischen den Schieberschenkeln und den Klammern kommt. In diesem Fall kann es zu Störungen im Klammertransport und damit zu einer Fehlfunktion des Heftgeräts kommen.The slide retraction takes place either via a Tension spring without a pull tab. In the latter case points the clamp slide stop tabs on that up over the top edge of the magazine inserted in the magazine withstand brackets. This ensures that the in a lateral guidance of the magazine walls flap above the staples when opening the top partly grasp the pusher and from the booklet brackets can stand out. On the other hand, a magazine is off Cover provided as a hold-down for the booklet brackets in the clip magazine. About the restraint the staples on the outside of the turn of the To be able to attach clip webs, it is desirable that the slide and its upward protruding stop rags are relatively thin-walled. Because the Klam merschieber has the task of opening up one after the other staples on her thighs lined up toward Ma Pressing the gazinkopf exists with thin-walled training of the pusher, there is a risk that it will area of the staple package for wedging comes between the slider legs and the brackets. In this case, there may be malfunctions in the staple transport causing the stapler to malfunction.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zu grunde, ein Heftklammergerät zu entwickeln, bei welchem auch mit einem dünnwandigen Klammerschieber und unter Berücksichtigung der bei der Herstellung von Heftklam mern auftretenden Maßtoleranzen ein zuverlässiger Klam mertransport gewährleistet ist.Based on this, the object of the invention reasons to develop a stapler in which also with a thin-walled pusher and under Taking into account the manufacture of staples Any dimensional tolerances that occur are reliable mertransport is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale vorgeschlagen. Vorteilhafte Aus gestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem are in the claim 1 features proposed. Favorable off designs and developments of the invention themselves from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von dem Gedanken aus, daß die für einen zuverlässigen Schieberanschlag maß geblichen effektiven Querabmessungen der gegen die Klammerschenkel anschlagenden Stirnkanten des Schiebers bei dünnwandigem Material durch eine Querverformung vergrößert werden können.The solution according to the invention is based on the idea that measured for a reliable slide stop effective cross dimensions against the Bracket leg-striking end edges of the slide in the case of thin-walled material due to transverse deformation can be enlarged.

Um dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorge schlagen, daß die Schenkel des Klammerschiebers zumin dest im Bereich ihrer Stirnkanten eine Querverformung aufweisen. Bei einem als gebogenes Blechteil ausgebil deten Klammerschieber kann die Querverformung als Prä gung ausgebildet werden, die nach dem Inneren der Schie berschenkel und damit nach dem Magazininneren weist. Die Prägung weist dabei zweckmäßig eine dem 0,5- bis 2 fachen der Materialstärke entsprechende Tiefe auf, so daß die für den Schenkelanschlag maßgeblich effektive Querabmessung der Stirnkanten dem 1,5- bis 3fachen der Materialstärke entspricht.To achieve this, according to the invention beat that the legs of the pusher slide at least transverse deformation at least in the area of their front edges exhibit. With a trained as a bent sheet metal part Deten clamp slide can the transverse deformation as a pre gung trained to the inside of the shooting thighs and thus points towards the inside of the magazine. The embossing expediently has a 0.5 to 2 fold depth corresponding to the material thickness, so that the significantly effective for the thigh stop Transverse dimension of the front edges 1.5 to 3 times that Material thickness corresponds.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß die Querverformung im Bereich der Stirnkante die Gestalt einer Auswölbung oder Kröpfung aufweist, die sich über 1/3 bis 2/3 der Schenkellänge erstreckt.A preferred embodiment of the invention provides that the transverse deformation in the area of the front edge Has a shape of a bulge or offset that extends over 1/3 to 2/3 of the leg length.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist der Klammerschieber ein durch die Schenkel und einen die Schenkel miteinander verbinden den Steg begrenztes, im wesentlichen U-förmiges Profil auf, wobei die Schenkel einen durch die Stirnkanten begrenzten stirnseitigen Vorsprung aufweisen, dessen Höhe zweckmäßig dem 1- bis 5fachen der Materialstärke entspricht. Die Prägung erstreckt sich vorteilhafter weise über die gesamte Höhe des Vorsprungs. Damit kommt der Prägung eine zusätzliche Aussteifungsfunktion zu. Grundsätzlich ist es möglich, die Prägung auch über ei nen größeren Teil der Schieberlänge oder über die ge samte Schieberlänge zu erstrecken.According to a further advantageous embodiment of the Invention has the pusher by Leg and one connect the legs together the web delimited, essentially U-shaped profile on, with the thighs one through the front edges have limited frontal projection, the Appropriately 1 to 5 times the thickness of the material corresponds. The embossing extends more advantageously wise over the entire height of the projection. With that comes an additional stiffening function. Basically, it is possible to emboss via egg NEN larger part of the slide length or over the ge to extend the entire length of the slide.

Für Oberladergeräte mit Laschenrückzug ist vorteilhaf terweise je ein in der Schenkelebene im Abstand von der Stirnkante über die Oberkante der Schenkel überstehen der Anschlaglappen vorgesehen, der einen zur Stirnseite weisenden Anschlag für das als Zuglasche ausgebildete Zugorgan aufweist.For top loading devices with tab retraction is advantageous usually one in the thigh plane at a distance from the Extend the front edge over the top edge of the legs the stop tab provided, one to the front pointing stop for the trained as a pull tab Has tension member.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention is based on one in the Drawing shown in a schematic manner example explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen Schnitt durch ein als Oberlader mit La schenrückzug ausgebildetes Heftklammergerät; Figure 1 shows a section through a stapling device designed as a top loader with La retraction.

Fig. 2a bis c eine Seitenansicht, eine Stirnseitenan sicht und eine Draufsicht eines Klammerschie bers für das Heftklammergerät nach Fig. 1. FIGS. 2a-c a side view of view, a Stirnseitenan and a plan view of a clamp slide bers for the stapler of FIG. 1.

Das in der Zeichnung dargestellte Heftklammergerät be steht im wesentlichen aus einem langgestreckten, in seinem vorderen Bereich eine Amboßplatte 10 aufweisen den und in seinem rückwärtigen Bereich einen Lagerbock 12 tragenden Bodenteil 14, einen am Lagerbock 12 um ei ne Querachse 16 entgegen der Kraft einer Feder begrenzt verschwenkbaren Klammermagazin 22, einem in einer Schub führung 24 des Klammermagazins 22 geführten, in Rich tung Magazinkopf 20 von einer Feder 26 unterstützten Klammerschieber 28 sowie einem um die Querachse 16 ge genüber dem Klammerschieber 22 und dem Bodenteil 14 um etwa 180° von einer Schließstellung in eine aufgeklapp te Ladestellung unter Mitnahme des Klammerschiebers verschwenkbaren, eine durch eine Feder 30 unterstütze Magazinabdeckung 31 und einen in den Magazinteil 20 des Klammermagazins eingreifenden Treiber 32 tragenden Ober teil 34. Die Zuglasche 36 ist mit ihrem einen Ende mit tels eines Gelenks 38 an der Magazinabdeckung 31 gela gert und mit ihrem anderen Ende in einer Schubführung 40 des Klammermagazins 22 geführt. Beim Aufklappen des Oberteils 34 schlägt die Zuglasche 36 gegen den Klam merschieber 28 an und nimmt diesen entgegen der Kraft der Feder 26 in seine von den Heftklammern 41 abgehobe ne Endstellung mit.The staple device shown in the drawing be essentially consists of an elongated, in its front area an anvil plate 10 have and in its rear area a bearing block 12 supporting bottom part 14 , a bracket 12 to egg ne transverse axis 16 limited against the force of a spring pivotable clip magazine 22 , a guided in a push guide 24 of the clip magazine 22 , in Rich device magazine head 20 supported by a spring 26 clip slide 28 and a ge about the transverse axis 16 compared to the clip slide 22 and the bottom part 14 by about 180 ° from a closed position in a aufeklapp te loading position with entrainment of the pusher slide, a magazine cover 31 supported by a spring 30 and an engaging in the magazine part 20 of the clip magazine driver 32 carrying upper part 34 . The pull tab 36 is Gert gela with its one end with means of a hinge 38 on the cartridge cover 31, and guided with its other end in a push guideway of the staple magazine 40 22nd When the upper part 34 is opened , the pull tab 36 strikes against the clamp slide 28 and takes it against the force of the spring 26 into its end position lifted off the staples 41 .

Wie insbesondere aus den Fig. 2a bis c zu ersehen ist, ist der Klammerschieber 28 als im Querschnitt im we sentlichen U-förmiges, gebogendes Blechteil ausgebildet, bestehend aus einem Steg 42 und zwei am Steg senkrecht abgebogenen Schenkeln 44. An ihrer gegen die Klammer schenkel anschlagenden Stirnseite weisen die Schenkel 44 einen Vorsprung 46 auf, dessen Höhe etwa dem 1,5 fachen der Materialstärke entspricht. Im Bereich des Vorsprungs 46 weisen die Schenkel 44 nach dem Schenkel inneren gerichtete Prägungen 48 auf, die entlang der Stirnkante 50 einen kröpfungsartigen Verlauf aufweisen und im Vergleich zur Materialstärke etwa zu einer Ver doppelung der effektiven Querschnittsabmessungen führt.As can be seen in particular from FIGS. 2a to c, the clamp slide 28 is designed as a substantially U-shaped, bent sheet metal part in cross section, consisting of a web 42 and two legs 44 bent vertically on the web. On their leg abutting against the bracket leg, the legs 44 have a projection 46 , the height of which corresponds approximately to 1.5 times the material thickness. In the area of the protrusion 46 , the legs 44 have internal embossments 48 directed towards the leg, which have an offset-like course along the end edge 50 and, compared to the material thickness, approximately double the effective cross-sectional dimensions.

Im Abstand von der Stirnkante 50 weisen die Schenkel 44 nach oben überstehende Anschlaglaschen 52 mit einer zur Stirnkante 50 gerichteten Anschlagkante 54 für den An schlag der Zuglasche 36 auf. Weiter ist im Bereich des Schieberstegs 42 eine nach unten gebogene Führungsla sche 56 mit einem Rundloch 58 angeformt, mit der der Klammerschieber 28 auf einem die Schubführung 24 bil denden Rundstab des Klammermagazins 22 geführt ist.At a distance from the end edge 50 , the legs 44 have upwardly projecting stop tabs 52 with a stop edge 54 directed towards the end edge 50 for the stop on the pull tab 36 . Furthermore, in the region of the slide web 42, a downwardly bent guide plate 56 is formed with a round hole 58 , with which the clamp slide 28 is guided on a round rod of the clamp magazine 22 which forms the slide guide 24 .

Zusammenfassend ist folgendes festzustellen: Die Erfin dung bezieht sich auf ein Heftklammergerät mit einem Klammermagazin 22 zur Aufnahme von paketweise hinter einander aufgereihten, mit ihren Seitenschenkeln zwi schen Seitenwänden des Klammermagazins 22 geführten Heftklammern und mit einem in einer Schubführung 60 des Klammermagazins 22 geführten, als gebogenes Blechteil ausgebildeten, mit den Stirnkanten 50 zweier zueinander paralleler Schenkel 44 gegen die Seitenschenkel des im Klammermagazin befindlichen Heftklammerpakets 41 unter der Einwirkung einer Feder 26 anschlagbaren Klammer schieber 28. Um auch bei dünnwandigem Schiebermaterial ein verhakungsfreies Anschlagen des Klammerschiebers gegen die Heftklammerschenkel zu gewährleisten, weisen die Schenkel 44 des Klammerschiebers 28 zumindest im Bereich ihrer Stirnkanten 50 eine kröpfungsartige Quer verformung 48 auf.In summary, the following can be stated: The invention relates to a staple device with a staple magazine 22 for receiving packs lined up one behind the other in packs, with their side legs between the side walls of the staple magazine 22 and with one guided in a slide guide 60 of the staple magazine 22 , as a curved one Sheet metal part formed, with the end edges 50 of two mutually parallel legs 44 against the side legs of the staple package 41 located in the clip magazine under the action of a spring 26 clamp slide 28th In order to ensure a hook-free stop of the clip pusher against the staple legs even with thin-walled slide material, the legs 44 of the clip pusher 28 have a crank-like transverse deformation 48 at least in the region of their front edges 50 .

Claims

1. Staple device with a staple magazine ( 22 ) which can be pivoted to a limited extent on a base part ( 14 ) for receiving stacks in a row, with their side legs guided between side walls of the staple magazine, and with a staple guided in a slide guide ( 60 ) of the staple magazin ( 22 ) , Preferably designed as a bent sheet metal part, with the end edges ( 50 ) of two parallel, against the side walls of the clip magazine ( 22 ) adjacent leg ( 44 ) against the side leg of the staple package ( 41 ) located in the clip magazine ( 22 ) under the action of a spring (26) anschlagbaren and by means of a pulling mechanism (36) of this against the force of the spring (26) can be lifted off staple pusher (28), characterized in that the legs (44) of the staple pusher (28) at least in the region ih rer end edges (50) have a transverse deformation ( 48 ).

2. Stapler according to claim 1, characterized in that the transverse deformation is formed as after the Inne ren the slide leg ( 44 ) pointing embossing ( 48 ).

3. Stapler according to claim 2, characterized in that the embossing ( 48 ) has a depth corresponding to 0.5 to 2 times the material thickness.

4. Stapler according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transverse deformation ( 48 ) in the region of the front edge has the shape of a bulge or offset.

5. Stapler according to one of claims 2 to 4, characterized in that the embossing ( 48 ) extends in the region of the end edge ( 50 ) over 1/3 to 2/3 of the leg length.

6. Stapler according to one of claims 1 to 5, characterized in that the clip slide ( 28 ) through the legs ( 44 ) and a leg ( 44 ) connecting web ( 42 ) has a limited, substantially U-shaped profile, and that the legs ( 44 ) have a front end projection ( 46 ) delimited by the end edges ( 50 ).

7. stapler according to claim 6, characterized in that the height of the projection ( 46 ) corresponds to 1 to 5 times the material thickness of the staple slide ( 28 ).

8. stapler according to claim 6 or 7, characterized in that the embossing ( 48 ) extends over the entire height of the projection ( 46 ).

9. stapler according to one of claims 2 to 7, characterized in that the embossing ( 48 ) extends over the entire slide length.

10. Stapler according to one of claims 1 to 9, characterized by one in the thigh plane at a distance from the end edge ( 50 ) over the upper edge of the leg projecting stop tabs ( 52 ), the one facing the end face te ( 54 ) for the has as a pull tab ( 36 ) designed tension member.