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DE4209916C2 - Spray valve with tumbler - Google Patents

Spray valve with tumbler

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Publication number
DE4209916C2
DE4209916C2 DE19924209916 DE4209916A DE4209916C2 DE 4209916 C2 DE4209916 C2 DE 4209916C2 DE 19924209916 DE19924209916 DE 19924209916 DE 4209916 A DE4209916 A DE 4209916A DE 4209916 C2 DE4209916 C2 DE 4209916C2
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DE
Germany
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valve
piston
pressure
bore
sleeve
Prior art date
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Application number
DE19924209916
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German (de)
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DE4209916A1 (en
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Richard Vos
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VOS RICHARD GRUBENAUSBAU GmbH
Original Assignee
VOS RICHARD GRUBENAUSBAU GmbH
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Priority to PL29710692A priority patent/PL169607B1/en
Publication of DE4209916A1 publication Critical patent/DE4209916A1/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21FSAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
    • E21F5/00Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires
    • E21F5/02Means or methods for preventing, binding, depositing, or removing dust; Preventing explosions or fires by wetting or spraying

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Safety Valves (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Bedüsungsventil für den hy­ draulischen Schildausbau des untertägigen Bergbaus gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a spray valve for the hy drastic shield removal of underground mining according to Preamble of claim 1.

Bedüst wird im untertägigen Bergbau vor allem der Schwebe­ staub, wobei dieser durch das feinversprühte Wasser nieder­ geschlagen wird. Bei der schneidenden Gewinnung ist das Be­ düsen in Form von Innen- und Außenbedüsung am Walzenlader bekannt. Bei der schälenden Gewinnung wird die Hobelgassenbe­ düsung zum Niederschlagen des feinen Staubes eingesetzt. Am Schreitausbau kommt die Bedüsung in Form von Spaltflächen-, Kappen-, Heck- und Bruchraumbedüsung zum Einsatz. Ferner wer­ den in der Förderung an Übergabestellen und an Zerkleine­ rungsmaschinen (Brechern) zusätzlich Bedüsungen eingesetzt. All diesen verschiedenen Einsatzbereichen ist gemeinsam, daß nur so viel Wasser abgegeben werden soll, wie zum Nieder­ schlagen des Schwebestaubes wirklich benötigt wird. Anderen­ falls kann das versprühte Wasser zur Beeinträchtigung des Liegenden oder auch des Fördergutes führen, oder aber die Bergleute erheblich behindern. Daher werden sogenannte Bedü­ sungsventile eingesetzt, die einen zeitlich begrenzten und für den jeweiligen Einsatzfall zugeschnittenen Einsatzbereich der Bedüsung sicherstellen. Derartige Bedüsungsventile im Bereich des Schildausbaus werden dabei so geschaltet, daß Bedüsungswasser nur in dem Zeitraum austritt, in dem der je­ weilige Ausbau gelöst und verfahren wird. Befindet er sich dagegen im verspannten Zustand, so sperrt das Bedüsungsventil den Wasserzufluß ab. Dies wird dadurch erreicht, daß der Kol­ ben über die Kraft einer Stellfeder in den Ventilsitz ge­ drückt wird, so daß das Ventil gesperrt ist. Wird nun der Ausbau geraubt und verfahren, so steigt der Druck in der kol­ benseitigen Verbindungsleitung bzw. Raubleitung und der Kol­ ben wird gegen die Kraft der Ventilfeder aus dem Ventilsitz herausgedrückt, so daß Bedüsungswasser vom Wasserzufluß zum Wasserabfluß strömen und über die Düsen verteilt werden kann (siehe DE-OS 38 02 992). Um dieses Ventil während des gesamten Raubvorganges offenzuhalten, ist ein kompliziertes Ventil geschaffen, dem Schaltventile zu- bzw. vorgeordnet sind, über die auch bei Druckschwankungen in der Steuerleitung der Steu­ erdruck auf dem Ventilkolben aufrechterhalten bleibt, so daß dieser gegen den Druck der Ventilfeder in der Offenstellung bleibt. Eine wirksame Abdichtung des Ventils im geschlossenen Zustand wird dadurch erreicht, daß der Ventilkolben zusätz­ lich durch den anstehenden Bedüsungswasserdruck beaufschlagt ist. Der Kolben verfügt auf beiden Seiten über entsprechende Verlängerungen, die über Abdichtungen bzw. O-Ringe verfügen, so daß eine Art Ausgleichskolben entsteht. Auf der Seite der Steuerdruckleitung hat dieser O-Ring eine Doppelfunktion, indem er zu beiden Seiten hin abdichtet, während auf der ge­ genüberliegenden Seite im Bereich der Ventilfeder nur gegen­ über der Bedüsungswasserseite abgedichtet werden muß, denn hier ist ganz eindeutig ein Anschluß an eine weitere Hydrau­ likleitung, Steuerdruckleitung oder ähnlichem nicht vorgesehen. Auf der Steuerdruckleitung werden zwei Ventile benötigt, um einmal den Steuerdruck zu reservieren bzw. ihn bei Bedarf auch wie­ der aufzuheben, um ein Rückfahren des Ventils über die Ven­ tilfeder zu ermöglichen. Es ist eine Art Lüftungsbohrung vor­ gesehen, die aber nicht über ein Gewinde verfügt, sondern mit einem Filter ausgerüstet ist, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern. Bei diesen bekannten Ventilen ist von Nach­ teil, daß dann, wenn die Rücklaufleitung bzw. Raubleitung nicht ganz drucklos geschaltet wird, ein Restdruck verbleibt, der ausreichend sein kann, um den Kolben gegen die Kraft der Ventilfeder in der Öffnungsstellung zu halten, so daß trotz der auf Druck stehenden Schilde Bedüsungswasser über die Dü­ sen austritt. Dieses austretende Wasser verunreinigt nicht nur den Schildausbau und erschwert das Befahren des Fahrwe­ ges, sondern kann auch zum Aufweichen des Liegenden und zu weiteren Schäden führen. Insbesondere dann, wenn solche Pro­ bleme während des Wochenendes auftreten, kommt es zu erhebli­ chen Beeinträchtigungen des am Montag dann wieder anlaufenden Betriebes.Above all, levitation is hit in underground mining dust, which is deposited by the sprayed water is struck. In cutting extraction is the Be nozzles in the form of internal and external spraying on the shearer known. In the case of peeling extraction, the planing alley becomes Nozzle used to deposit fine dust. At the Step expansion comes the spraying in the form of gap surface, Cap, rear and break area spraying for use. Furthermore, who in the promotion at transfer points and at shredders spraying machines (crushers). All these different areas of application have in common that only as much water should be released as for low hitting the dust is really needed. Others if the sprayed water can affect the Lead lying or of the conveyed good, or the Hinder miners significantly. Therefore, so-called needs solution valves are used, which have a temporary and Application area tailored to the respective application ensure the jetting. Such spray valves in Area of shield removal are switched so that Jetting water only escapes in the period in which the temporary expansion is solved and proceeded. He is on the other hand, in the tensioned state, the spray valve closes the water inflow. This is achieved in that the col ben on the force of a spring in the valve seat is pressed so that the valve is blocked. Now the Removed and stolen, the pressure in the col rises connecting line or robbery on the other side and the col ben is against the force of the valve spring from the valve seat pushed out so that jetting water from the water inflow to  Flow water outflow and can be distributed over the nozzles (see DE-OS 38 02 992). To this valve throughout Keeping the robbery open is a complicated valve created, the switching valves are assigned or arranged above which also with pressure fluctuations in the control line of the tax er pressure on the valve piston is maintained so that this against the pressure of the valve spring in the open position remains. An effective seal of the valve when closed Condition is achieved in that the valve piston additionally Lich acted upon by the pending water pressure is. The piston has corresponding ones on both sides Extensions that have seals or O-rings, so that a kind of compensating piston is created. On the side of the Control pressure line, this O-ring has a double function, by sealing on both sides while on the ge opposite side in the area of the valve spring only against must be sealed over the jetting water side, because here is clearly a connection to another Hydrau lik line, control pressure line or similar not provided. On the Control pressure line, two valves are needed at once reserve the control pressure or, if necessary, how the to cancel to return the valve via the Ven enable spring. There is a kind of ventilation hole in front seen, but not with a thread, but with a filter is equipped to prevent the ingress of dirt to prevent. In these known valves is from after part that if the return line or robbery line is not completely depressurized, a residual pressure remains, which may be sufficient to hold the piston against the force of the Keep valve spring in the open position so that despite the pressurized shields spraying water over the Dü exits. This escaping water does not contaminate only the shield removal and complicates driving on the Fahrwe ges, but can also be used to soften the lying and to  cause further damage. Especially when such Pro bleme occur during the weekend, it comes to elevation Chen impairments of what will start again on Monday Operation.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein ge­ gen Restdruck in der raubseitigen Strebleitung unempfindli­ ches Bedüsungsventil zu schaffen.The invention is therefore based on the object, a ge Insensitive to residual pressure in the face-side face pipe to create ch spray valve.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Verlängerung auf der dem Ventilsitz gegenüberliegenden Seite in einer in einen Druckraum mündenden Bohrung geführt ist, der mit dem Zylindergehäuseeingang des Stempels des Schildausbaus ver­ bunden ist.The object is achieved in that the Extension on the side opposite the valve seat is guided in a bore opening into a pressure chamber, the ver with the cylinder housing entrance of the stamp of the shield removal is bound.

Auf diese Weise wird die Ventilfeder beim gesetzten Schildausbau zusätzlich unterstützt, so daß ein dichter Sitz des Ventilkolbens im Ventilsitz gewährleistet ist, und zwar auch dann, wenn auf der gegenüberliegenden Seite, d. h. der Steuerdruckmuffe, noch Restdruck ansteht. Probleme mit dem Restdruck können damit nicht auftreten, wobei sich diese Si­ cherung automatisch einstellt, da mit dem Ausfallen des Stem­ pels automatisch Druck auf den Zylindergehäuseeingang des Stempels kommt und dort bleibt, bis der Raubvorgang eingeleitet wird. In diesem Moment wird dann auch der Druckraum im Bereich der Verlängerung des Ventilkolbens entlastet, so daß nun mit Druckbeaufschlagung der Steuerdruckmuffe der Ventilkolben ohne Probleme gegen die Kraft der Ventilfeder aus dem Dicht­ sitz herausgeschoben werden kann. Das Bedüsungsventil ist geöffnet und Wasser fließt nun zu den einzelnen Wasserdüsen. Es ist zweckmäßig, daß das Ventilgehäuse im Bereich der Was­ serzuflußbohrung einen im Durchmesser über den des Ventilkol­ bens liegenden Ventilraum aufweist. So kann der anstehende Druck des Bedüsungswassers mitgenutzt werden, um dem Ventil­ kolben in seiner geschlossenen Position zu halten, was im Prinzip bereits bekannt ist. Auf diese Weise bleibt der Ven­ tilkolben in seiner geschlossenen Position, bis von der ge­ genüberliegenden Seite beim Rauben des Schildes entsprechend hoher Druck für ein Öffnen des Ventilkolbens sorgt. Dabei weist der Ventilkolben zweckmäßigerweise im Bereich des Ven­ tilraumes rechtwinklig zu seiner Längsachse verlaufende Sack­ bohrungen auf, die über seinen Umfang verteilt angeordnet sind oder er ist mit einer ringförmigen Ausnehmung ausgerü­ stet, so daß sich der Wasserdruck entsprechend auswirken kann.In this way, the valve spring is seated Shield removal additionally supported, so that a tight fit the valve piston in the valve seat is guaranteed, namely even if on the opposite side, i.e. H. of the Control pressure sleeve, there is still residual pressure. Problems with the Residual pressure can not occur with this, this Si automatically sets because the failure of the star pressure automatically comes on the cylinder housing input of the stamp and stays there until the robbery is initiated. In At this moment, the pressure chamber in the area of Extension of the valve piston relieved, so that now with Pressurization of the control pressure sleeve of the valve piston without problems against the force of the valve spring from the seal seat can be pushed out. The spray valve is opened and water now flows to the individual water nozzles. It is appropriate that the valve housing in the area of what serzuflußbohrung one in diameter above that of the valve piston bens lying valve compartment. So the upcoming one Pressure of the jetting water can be used to the valve piston to keep in its closed position what is in the Principle is already known. In this way, the Ven  piston in its closed position until from the ge opposite side when robbing the shield accordingly high pressure causes the valve piston to open. Here the valve piston expediently in the region of the Ven tilraumes sack perpendicular to its longitudinal axis holes arranged over its circumference are or it is equipped with an annular recess Stead, so that the water pressure affect accordingly can.

Zur Vereinfachung der Montage und um den dichtenden Be­ reich beispielsweise aus begrenzt flexiblem Material herstel­ len zu können, sieht die Erfindung vor, daß der Ventilkolben einen den Ventilkopf mit den Dichtflächen bildenden Aufsatz aufweist, der mit der Ausnehmung und einer endseitigen Hülse zur Aufnahme der Ventilfeder ausgerüstet und auf den Ventil­ kolben aufgeschoben ist. Die ringförmige Ausführung oder die Sackbohrungen können so leicht hergestellt werden, wobei ins­ besondere bei Ausbildung von Sackbohrungen auch die an­ schließende Hülse eine Baueinheit mit dem Ventilkopf bildet. Vorteilhaft ist im übrigen, daß aufgrund der besonderen Aus­ bildung und des Anschlusses an der Kolbenseite eine relativ kleine Ventilfeder zum Einsatz kommen kann, so daß die erfin­ dungsgemäßen Bedüsungsventile günstige Baumaße aufweisen.To simplify assembly and around the sealing Be rich, for example, from limited flexible material len, the invention provides that the valve piston an attachment forming the valve head with the sealing surfaces has that with the recess and an end sleeve equipped to hold the valve spring and onto the valve piston is pushed on. The ring-shaped version or the Blind holes can be easily made, ins especially when forming blind bores closing sleeve forms a structural unit with the valve head. It is also advantageous that due to the special Aus formation and the connection on the piston side a relative small valve spring can be used, so that the inventions according to the invention spray nozzles have favorable dimensions.

Ebenfalls zur Vereinfachung der Herstellung sieht die Erfindung vor, daß der Druckraum und die Bohrung in einer Anschlußmuffe ausgebildet sind, die in das Ventilgehäuse über ein Gewinde einschraubbar sind. Damit muß lediglich das Ge­ winde vorgesehen werden, wobei die Ausbildung einer entspre­ chenden Anschlußmuffe den großen Vorteil hat, daß die Verbin­ dungsleitungen auch leicht mit dieser Anschlußmuffe am Ven­ tilgehäuse angeschlossen werden können. Die Anordnung in der Anschlußmuffe bietet die Möglichkeit, Bohrungen und Rückraum in einem Radius auszubilden, was wiederum zur Erleichterung der Herstellung führt. Also sees to simplify production Invention before that the pressure chamber and the bore in one Connection sleeve are formed, which in the valve housing a thread can be screwed in. So only the Ge winch are provided, the formation of a corre sponding The connecting sleeve has the great advantage that the connec cable also easily with this connection sleeve on the Ven valve housing can be connected. The arrangement in the Connection sleeve offers the possibility of holes and rear space train in a radius, which in turn makes it easier the manufacturing leads.  

Die Erfindung zeichnet sich insbesondere dadurch aus, daß ein vorteilhaft klein zu bauendes Bedüsungsventil ge­ schaffen ist, das gegen einen Restdruck in der raubseitigen Strebleitung völlig unempfindlich ist, weil es im Falle eines solchen Restdruckes auf jeden Fall über die Pumpenleitung mit wesentlich höherem Druck belastet wird, so daß ein immer dicht schließendes Ventil erreicht ist. Andererseits ist nach wie vor sichergestellt, daß mit Einleiten des Raubens des Schildausbaues über die Steuerdruckmuffe entsprechend unter hohem Druck stehende Druckflüssigkeit so auf den Ventilkolben einwirkt, daß dieser aus seinem Ventilsitz sicher herausgeho­ ben wird. Die einzelnen Düsen werden dadurch frühzeitig und mit hohem Druck durch Bedüsungswasser beaufschlagt, so daß der beim Rauben freiwerdende Staub sicher niedergeschlagen wird. Gerade dieser Staub, der hohe Anteile an Steinstaub aufweist, ist gesundheitsgefährdend.The invention is characterized in particular by that an advantageously small-sized spray valve ge create that against a residual pressure in the pirate side Face line is completely insensitive because it is in the case of a such residual pressure in any case via the pump line much higher pressure is loaded, so that always tight closing valve is reached. On the other hand is after as before ensured that with the initiation of the robbery of the Shield removal using the control pressure sleeve accordingly high pressure hydraulic fluid on the valve piston acts that this safely out of its valve seat will. The individual nozzles are thus early and pressurized with high pressure water so that the dust released during robbery is safely deposited becomes. This dust in particular, the high proportion of stone dust is hazardous to health.

Weitere Einzelheiten des Erfindungsgegenstandes ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnung, in der ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel mit den dazu notwendigen Einzelheiten und Einzelteilen dargestellt ist. Es zeigenFurther details of the subject of the invention result derive from the following description of the associated Drawing in which a preferred embodiment with the necessary details and individual parts are shown is. Show it

Fig. 1 einen Schildausbau in Seitenansicht mit einem angedeuteten Bedüsungsventil, das entsprechend verschlaucht ist und Fig. 1 shows a shield removal in side view with an indicated spray valve, which is accordingly hose and

Fig. 2 ein entsprechendes Bedüsungsventil, teil­ weise im Schnitt. Fig. 2 shows a corresponding spray valve, partly in section.

Fig. 1 zeigt einen Schildausbau 1, bestehend aus Kappe 2 , Liegendkufe 3 und Stempel 4, wobei durch den tele­ skopierbar ausgebildeten Stempel 4 der Abstand zwischen Kappe 2 und Liegendkufe 3 den jeweiligen Ver­ hältnissen angepaßt werden kann. Dabei erfolgt eine parallele Führung von Kappe 2 und Liegendkufe 3 über die Lenker 5 und 6 sowie das Bruchschild 7. Fig. 1 shows a shield extension 1 , consisting of cap 2 , reclining runners 3 and stamp 4 , the distance between cap 2 and reclining runners 3 can be adapted to the respective conditions by the telescopically designed stamp 4 . In this case, the cap 2 and the lying skid 3 are guided in parallel via the handlebars 5 and 6 and the break plate 7 .

Im Bereich der Kappe 2 ist ein Verteiler 8 für die Bedüsung angeordnet, von hieraus führen Rohre oder Schläuche zu den einzelnen Düsen, über die der beim Absenken der Kappe 2 herabfallende Staub gebunden wird.In the area of the cap 2 there is a distributor 8 for the spraying, from which pipes or hoses lead to the individual nozzles via which the dust falling when the cap 2 is lowered is bound.

Der Verteiler 8 ist nicht direkt mit der Bedüsungs­ wasserleitung 9 verbunden, sondern vielmehr ist ein Be­ düsungsventil 10 zwischengeschaltet, über das die Bedü­ sungswasserzufuhr so geregelt ist, daß nur Bedüsungswasser fließt, wenn der Stempel 4 eingeraubt wird.The distributor 8 is not directly connected to the spraying water line 9 , but rather a spraying valve 10 is interposed, via which the supply water supply is regulated so that only spraying water flows when the stamp 4 is stolen.

Das Ventilgehäuse 11 verfügt hierzu über eine An­ schlußmuffe 12 , die in die Wasserzuflußbohrung 13 einge­ schraubt ist und über die Anschlußmuffe 14, die in die Wasserabflußbohrung 15 eingeschraubt ist. Außerdem ist dem Ventilgehäuse 11 eine Steuerdruckmuffe 16 zugeordnet, die über die Verbindungsleitung 17 mit dem Zylindergehäuseausgang 18 des Stempels 4 in Verbindung steht.For this purpose, the valve housing 11 has a connection sleeve 12 which is screwed into the water inlet bore 13 and the connection sleeve 14 which is screwed into the water outlet bore 15 . In addition, a control pressure sleeve 16 is assigned to the valve housing 11 and is connected to the cylinder housing outlet 18 of the plunger 4 via the connecting line 17 .

Wird nun beim Rauben des Schildausbaues die Druck­ flüssigkeit aus dem Stempel 4 herausgedrückt, so wird der in der Verbindungsbohrung 20 des Ventilgehäuses 11 sitzende Ventilkolben 21 gegen die Kraft der Ventilfeder 22 verschoben. Er hebt sich dann, wie im oberen Teil der Fig. 2 gezeigt ist, aus dem Ventilsitz 27, so daß nun Bedüsungswasser über die Wasserzuflußbohrung 13 und die Verbindungsbohrung 20 in die Wasserabflußbohrung 15 strömen und dann über die Düsen austreten kann. Nach Abschluß des Raubens und des Verfahrens des Schildausbaues wird dieser wieder gesetzt. In dem Moment steht über die Anschlußmuffe 23 entsprechend hoher Druck auf dem Ventilkolben 21 so daß dieser wieder in den Ventilsitz 27 zurückgedrückt wird. Hierzu ist die Anschlußmuffe 23 über die Verbindungs­ leitung 24 mit dem Zylindergehäuseeingang 25 des Stempels 4 ver­ bunden.If the pressure is now pressed out of the plunger 4 when the shield is removed, the valve piston 21 seated in the connecting bore 20 of the valve housing 11 is displaced against the force of the valve spring 22 . It then rises, as shown in the upper part of FIG. 2, from the valve seat 27 , so that jetting water can now flow via the water inlet bore 13 and the connecting bore 20 into the water outlet bore 15 and then exit through the nozzles. After completing the robbery and the process of removing the shield, this is set again. At the moment there is a correspondingly high pressure on the valve piston 21 via the connecting sleeve 23 so that the latter is pressed back into the valve seat 27 . For this purpose, the connecting sleeve 23 is connected via the connecting line 24 to the cylinder housing input 25 of the plunger 4 .

Der Ventilkolben 21 wird dabei mit seinen Dichtflächen 28 in den Ventilsitz 27 gedrückt, wobei die Dichtflächen 28 an dem aus entsprechendem begrenzt nachgiebigem Kunst­ stoff beispielsweise bestehenden Ventilkopf 29 ausgebildet sind.The valve piston 21 is pressed with its sealing surfaces 28 into the valve seat 27 , the sealing surfaces 28 being formed on the valve head 29 consisting, for example, of a correspondingly flexible plastic.

In dem Ventilkopf 29 sind rechtwinklig zur Längsachse 30 des Ventilkolbens 21 Sackbohrungen 31 oder auch eine ringförmige Ausnehmung 32 ausgebildet, so daß der Wasserdruck auf Seiten der Wasserzuflußbohrung 13 ebenfalls die Ventilfeder 22 mitunterstützt, um das sichere Schließen des Ventilkolbens 21 zu gewährleisten.In the valve head 29 , blind bores 31 or an annular recess 32 are formed at right angles to the longitudinal axis 30 of the valve piston 21 , so that the water pressure on the side of the water inlet bore 13 also supports the valve spring 22 in order to ensure the reliable closing of the valve piston 21 .

Der Ventilkopf 29 ist, wie Fig. 2 verdeutlicht, als auf den Ventilkolben 21 aufgeschobener Aufsatz 33 ausge­ bildet, der gleichzeitig auch die Hülse 34 mitbildet, in der die Ventilfeder 22 gelagert und geführt ist. Fig. 2 verdeutlicht, daß diese Ventilfeder 22 ausgesprochen gering bemessen werden kann, weil sie ja durch den Druck des Be­ düsungswassers und vor allen Dingen des kolbenseitig an­ stehenden Druckmediums beaufschlagt ist.The valve head 29 , as shown in FIG. 2, forms as an attachment 33 pushed onto the valve piston 21 , which at the same time also forms the sleeve 34 in which the valve spring 22 is mounted and guided. Fig. 2 illustrates that this valve spring 22 can be dimensioned extremely small, because it is pressurized by the pressure of the Beüsungswassers and above all the piston side of the standing pressure medium.

Im Bereich des Ventilkopfes 29 ist ein größer be­ messener Ventilraum 36 im Ventilgehäuse 11 ausgebildet, wobei dieser hinter den Dichtflächen 28 zunächst in einen ähnlich ausgebildeten Ventilraum übergeht und dann in einen Schrägkanal 37 , der direkt in die Wasserabflußbohrung 15 einmündet. Das Bedüsungswasser wird somit geführt der Wasserabflußbohrung 15 zugeführt, um von hieraus, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in Richtung Verteiler zu strömen.In the area of the valve head 29 , a larger-sized valve chamber 36 is formed in the valve housing 11 , this initially passing behind the sealing surfaces 28 into a similarly designed valve chamber and then into an oblique channel 37 which opens directly into the water drain hole 15 . The spraying water is thus guided to the water drain hole 15 in order to flow from there, as shown in FIG. 1, in the direction of the distributor.

Im Ventilgehäuse 11 ist eine Anschlußbohrung 39 für die Steuerdruckmuffe 16 ausgebildet. Die Steuerdruck­ muffe 16 wird in diese Bohrung eingeschraubt, wobei in Verlängerung der Anschlußbohrung 39 ein Steuerkolben 40 positioniert ist, der in dieser Anschlußbohrung verschiebbar angeordnet ist. Er verfügt über einen O-Ring 41 , der gegen die Bohrungswand 42 dichtend angeordnet ist, so daß durch die Anschlußbohrung 39 Druckmedium nicht in den Ventilraum oder die Innenbereiche des Ventilgehäuses 11 eindringen kann.A connection bore 39 for the control pressure sleeve 16 is formed in the valve housing 11 . The control pressure sleeve 16 is screwed into this bore, a control piston 40 being positioned in the extension of the connection bore 39 and being displaceably arranged in this connection bore. It has an O-ring 41 which is arranged sealingly against the bore wall 42 , so that pressure medium cannot penetrate into the valve space or the inner regions of the valve housing 11 through the connection bore 39 .

Die Beeinflussung des Ventilkolbens über den kolben­ seitig anstehenden Druck im Stempel 4 wird sichergestellt durch eine Verlängerung 45, die mit ihrer dem Ventilsitz 27 gegenüberliegenden Seite 46 in einer Bohrung 47 in der Anschlußmuffe 23 geführt ist. Diese Bohrung 47 endet am der Verlängerung 45 gegenüberliegenden Ende 48 in einen Druckraum 49, so daß eine gleichmäßige Beeinflus­ sung des Ventilkolbens 21 bzw. der Verlängerung 45 und damit wiederum des Ventilkolbens 21 sichergestellt ist. Auch die Verlängerung 45 verfügt über eine gegen die Boh­ rungsinnenwand 50 abdichtenden O-Ring 51. Fig. 2 zeigt dies auf der linken Seite der Darstellung des Bedüsungsven­ tils 10, wobei deutlich wird, daß die Anschlußmuffe 23 mit der Bohrung 47 und dem Druckraum 49 über ein Gewinde 52 in das Ventilgehäuse 11 eingeschraubt werden kann.The influence of the valve piston on the piston-side pressure in the plunger 4 is ensured by an extension 45 , which is guided with its side 46 opposite the valve seat 27 in a bore 47 in the connecting sleeve 23 . This bore 47 ends at the end 45 opposite the end 48 in a pressure chamber 49 , so that a uniform influencing solution of the valve piston 21 or the extension 45 and thus in turn the valve piston 21 is ensured. The extension 45 also has an O-ring 51 that seals against the bore inner wall 50 . Fig. 2 shows this on the left side of the representation of the Bedüsungsven valve 10 , it being clear that the connecting sleeve 23 can be screwed into the valve housing 11 with the bore 47 and the pressure chamber 49 via a thread 52 .

Solange der Stempel 4 gesetzt ist, steht er unter Druck, wobei in der Regel mit der außerhalb des Strebes angeordneten Pumpe in Verbindung steht. Aufgrund des hohen Pumpendruckes wird die Verlängerung 45 und damit der Ventilkolben 21 über die Verbindungsleitung 24 mit ent­ sprechendem Druck beaufschlagt und in den Ventilsitz 27 gedrückt. Das Ventil ist geschlossen und aus der Bedüsungs­ wasserleitung 9 herangeführtes Bedüsungswasser kann nicht unbeabsichtigt austreten.As long as the plunger 4 is set, it is under pressure, which is generally connected to the pump arranged outside the strut. Due to the high pump pressure, the extension 45 and thus the valve piston 21 are pressurized via the connecting line 24 with appropriate pressure and pressed into the valve seat 27 . The valve is closed and jetting water introduced from the spraying water line 9 cannot escape unintentionally.

Wird nun der Stempel 4 entlastet, so steht über die Verbindungsleitung 17 und die Steuerdruckmuffe 16 der Steuerkolben 40 unter Druck und er wird in der Anschluß­ bohrung 39 verschoben, so daß er auf die Spitze 43 des Ventilkolbens 21 einwirkt und diesen aus dem Ventilsitz 27 herausdrückt. Nun kann das über die Bedüsungswasserlei­ tung 9 herangeführte Bedüsungswasser durch die Anschluß muffe 12 und die Wasserzuflußbohrung 13 in den Ventilraum 36 einströmen. Von hieraus fließt es an dem Ventilsitz 27 vorbei in den Schrägkanal 37 und von dort in die Wasserabflußbohrung 15 und die Anschlußmuffe 14 . Von dort aus wird es dann dem Verteiler 8 zugeführt und weiter den einzelnen Düsen.If the stamp 4 is now relieved, the control piston 40 is under pressure via the connecting line 17 and the control pressure sleeve 16 and it is displaced in the connection bore 39 so that it acts on the tip 43 of the valve piston 21 and pushes it out of the valve seat 27 . Now the device brought over the Bedüsungswasserlei 9 spraying water through the connection sleeve 12 and the water inlet bore 13 flow into the valve chamber 36 . From here it flows past the valve seat 27 into the inclined channel 37 and from there into the water drain hole 15 and the connecting sleeve 14 . From there it is then fed to the distributor 8 and further to the individual nozzles.

Ist dann der Raubvorgang und das Nachziehen des Schildes der ja dem Strebförderer 53 folgt, abgeschlossen, kann ruhig noch in der Verbindungsleitung 17 Restdruck anstehen. Er kann das Bedüsungsventil 10 nicht beeinflussen, da der Ventilkolben 21 nun über den Pumpendruck, das heißt über die Verbindungsleitung 24 beaufschlagt ist.If the robbery and the tightening of the shield that follows the face conveyor 53 is then completed, residual pressure may still be present in the connecting line 17 . He cannot influence the spray valve 10 , since the valve piston 21 is now acted upon by the pump pressure, that is to say via the connecting line 24 .

Claims (5)

1. Bedüsungsventil für den hydraulischen Schildaus­ bau des untertägigen Bergbaus, der dem Strebförderer folgend eingesetzt und dabei zur Staubbekämpfung mit schreitabhängig gesteuerten Düsen ausgerüstet ist, mit dem Ventilgehäuse zu­ geordneten Anschlußmuffen für den Wasserzu- und Wasserabfluß sowie für den Steuerdruck, wobei die Steuerdruckmuffe kolben­ seitig über eine Verbindungsleitung an die Stempelraubleitung und kolbenstangenseitig an den Stempel angeschlossen ist, und dem im Ventil gegen die Kraft einer Ventilfeder verschiebba­ ren und dabei aus dem Ventilsitz heraushebbaren Ventilkolben, der über den Ventilsitz hinaus verlängert und an beiden Enden einen Schiebekolben bildend und mit einem O-Ring ausgerüstet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung (45) auf der dem Ventilsitz (27) gegen­ überliegenden Seite (46) in einer in einen Druckraum (49) mündenden Bohrung (47) geführt ist, der mit dem Zylindergehäuseeingang (25) des Stempels (4) des Schildausbaus verbunden ist.1. Nozzle valve for the hydraulic shield construction of the underground mining, which is used following the face conveyor and is equipped for dust control with step-controlled nozzles, with the valve housing to orderly connecting sleeves for the water supply and water drainage as well as for the control pressure, with the control pressure sleeve on the piston side is connected via a connecting line to the plunger screwing line and on the piston rod side to the plunger, and the valve piston, which is displaceable in the valve against the force of a valve spring and can be lifted out of the valve seat, extends beyond the valve seat and forms a sliding piston at both ends and forms an O -Ring is equipped, characterized in that the extension ( 45 ) on the side opposite the valve seat ( 27 ) (46) is guided in a bore ( 47 ) opening into a pressure chamber ( 49 ) which is connected to the cylinder housing inlet ( 25 ) the stamp ( 4 ) d shield removal is connected. 2. Bedüsungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (21) im Bereich des Ventilraums (36) rechtwinklig zu seiner Längsachse (30) verlaufende Sackboh­ rungen (31) aufweist, die über seinen Umfang verteilt ange­ ordnet sind.2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the valve piston ( 21 ) in the region of the valve chamber ( 36 ) at right angles to its longitudinal axis ( 30 ) has sack holes ( 31 ) which are distributed over its circumference. 3. Bedüsungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (21) im Bereich des Ventilraums (36) eine ringförmige Ausnehmung (32) aufweist.3. Nozzle according to claim 1, characterized in that the valve piston ( 21 ) in the region of the valve chamber ( 36 ) has an annular recess ( 32 ). 4. Bedüsungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkolben (21) einen den Ventilkopf (29) mit den Dichtflächen (28) bildenden Aufsatz (33) aufweist, der mit der Ausnehmung (32) und einer endseitigen Hülse (34) zur Auf­ nahme der Ventilfeder (22) ausgerüstet und auf den Ventilkol­ ben (21) aufgeschoben ist.4. Nozzle according to claim 1, characterized in that the valve piston ( 21 ) has a valve head ( 29 ) with the sealing surfaces ( 28 ) forming attachment ( 33 ) with the recess ( 32 ) and an end sleeve ( 34 ) for Equipped with the valve spring ( 22 ) and pushed onto the valve piston ( 21 ). 5. Bedüsungsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckraum (49) und die Bohrung (47) in einer An­ schlußmuffe (23) zugeordnet sind, die in das Ventilgehäuse (11) über ein Gewinde (52) einschraubbar ist.5. Nozzle according to claim 1, characterized in that the pressure chamber ( 49 ) and the bore ( 47 ) in a connection sleeve ( 23 ) are assigned, which can be screwed into the valve housing ( 11 ) via a thread ( 52 ).
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