DE4202735A1

DE4202735A1 - Straightening device for flat metal stampings - uses conveyor system of vibration bed and track element, feeding parts into rolling gap

Info

Publication number: DE4202735A1
Application number: DE19924202735
Authority: DE
Inventors: Claus Wiesel
Original assignee: CLAUS WIESEL GmbH
Current assignee: CLAUS WIESEL GmbH
Priority date: 1992-01-31
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-08-05
Anticipated expiration: 2012-02-01
Also published as: DE4202735C2

Abstract

The device is esp. for use with washers. It has a frame (1) with two turnable straightening rollers (2), one of which is driven. A conveyor (9) is in contact with a store (10) for the washers, carried on the frame, to feed washers into the rolling gap (4). The conveyor is formed as a vibration bed (6), transporting towards the rolling gap, via an intermediate track element (8). The bed has one or more devices (16,17,18) to single out the washers. The width of the rollers, resp. of rolling gap and track element, is a multiple of the width of the washers. USE/ADVANTAGE - Straightening device for flat metal stampings give low mfr. and maintenance costs, high productivity and safe operation.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Richten von flächigen Stanzteilen aus Metall, insbeson dere Unterlegscheiben, mit zwei in einem verwindungs steifen Gestell drehbar angeordneten Richtwalzen, von denen zumindest eine antreibbar ist und einer mit einem Vorratsbehältnis für die Stanzteile in Verbindung stehenden Fördereinrichtung zur Zuführung der Stanzteile in den Walzenspalt, die von dem Gestell getragen wird.The present invention relates to a device for Straightening flat stamped parts made of metal, in particular their washers, with two in one twist rigid frame rotatably arranged straightening rollers, from which can be driven at least one and one with one Storage container for the stamped parts in connection standing conveyor for feeding the stamped parts in the nip, which is supported by the frame.

Es sind Vorrichtungen zum Richten von Unterlegscheiben bekannt, bei denen die Unterlegscheiben mit Hilfe eines rotierenden Förderblattes, das die einzelnen Unterleg scheiben in einem Vorratsbehälter erfaßt, zum Walzen spalt hingeführt werden. Bei diesen Vorrichtungen ist zum Antrieb des Förderblattes ein gesonderter Motor erforderlich, das Blatt verklemmt sich im Vorratsbe hälter relativ leicht, unterliegt einem erhöhten Ver schleiß und muß, wenn Unterlegscheiben mit unter schiedlichen Durchmessern und Dicken gerichtet werden sollen, ausgetauscht werden.They are devices for straightening washers known in which the washers using a rotating conveyor sheet, which the individual underlay slices captured in a storage container, for rolling gap are led. With these devices a separate motor for driving the conveyor blade required, the sheet jams in the storage bin container relatively light, subject to increased ver wear and must if washers with under different diameters and thicknesses should be exchanged.

Darüber hinaus sind Fördereinrichtungen für Richtmaschi nen von Stanzteilen bekannt, bei denen die Stanzteile über spiralförmige Schnecken zum Walzenspalt gefördert werden. Auch bei diesen Vorrichtungen ist ein separater Antriebsmotor erforderlich, die Förderung der Stanzteile ist dabei relativ ungleichmäßig und es kommt häufig vor, daß zwei Stanzteile gleichzeitig in den Walzenspalt gefördert werden, wodurch ein erhöhter Ausschuß entsteht und die Gefahr einer Schädigung der Richtwalzen besteht.In addition, there are conveyor systems for leveling machines NEN known from stamped parts, in which the stamped parts conveyed to the nip via spiral screws will. These devices also have a separate one Drive motor required, the promotion of stamped parts is relatively uneven and it often happens that two stamped parts simultaneously in the nip be promoted, which creates an increased committee and there is a risk of damage to the straightening rollers.

Die bekannten Richtmaschinen sind in der Herstellung teuer und verursachen relativ hohe Wartungs- und Instandhaltungskosten.The known straightening machines are in production expensive and cause relatively high maintenance and Maintenance costs.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Richten von flächigen Stanzteilen aus Metall zu schaffen, die bei geringen Herstellungs- und Unterhaltskosten mit hohen Durchsatzleistungen betriebs sicher arbeitet.It is the object of the present invention, a Device for straightening flat stamped parts To create metal at low manufacturing and Operating costs with high throughputs works safely.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Fördereinrichtung als zum Walzenspalt hin förderndes Vibrations bett ausgebildet ist, daß zwischen dem Vibrationsbett und dem Walzenspalt ein zum Spalt hin führendes Bahnelement angeordnet ist und daß das Vibrationsbett mindestens eine Vereinzelungseinrichtung für die Stanz teile aufweist.This object is achieved in that the conveyor as a vibration that promotes the nip bed is formed between the vibrating bed and a nip leading to the nip Track element is arranged and that the vibration bed at least one separating device for the punch has parts.

Das als Fördereinrichtung wirkende Vibrationsbett för dert die zu richtenden Stanzteile über ein zum Walzen spalt hinführendes Bahnelement in den Walzenspalt, ohne daß drehende Teile innerhalb des Vibrationsbettes erforderlich sind. Die Vereinzelungseinrichtung im Vibrationsbett sorgt auf einfache Weise dafür, daß die Stanzteile in angepaßter Stückzahl zum Walzenspalt zugeführt werden, ohne daß die Gefahr besteht, daß zwei übereinanderliegende Stanzteile in den Walzenspalt fallen. The vibrating bed acting as a conveyor för changes the stamped parts to be straightened via a roller gap leading web element in the nip without that rotating parts within the vibrating bed required are. The separation device in the Vibration bed ensures that the Stamped parts in an adapted number to the roll gap fed without the risk that two overlapping stamped parts in the nip fall.

Eine besonders hohe Durchsatzleistung der Richtmaschine kann dadurch erreicht werden, daß die Breite der Richtwalzen bzw. des Walzenspaltes und des Bahnelementes ein Vielfaches der Breite der Stanzteile beträgt. Dadurch können mehrere Stanzteile nebeneinander in den Walzenspalt gelangen und dort gerichtet werden, ohne daß sie sich beim Richtvorgang gegenseitig beeinflussen. Um mit dem gleichen Vibrationsbett unterschiedliche Stanz teile zum Walzenspalt führen zu können, kann das Bahnelement austauschbar angeordnet sein, wobei es vorteilhaft ist, innerhalb des Bahnelementes mehrere Zuführkanäle auszubilden, deren Breite etwas größer als die Breite der jeweiligen Stanzteile ist. Dadurch werden die Stanzteile vom Vibrationsbett derart in den Walzen spalt geführt, daß sie gleichzeitig oder kurz nacheinan der in den Walzenspalt gelangen. Die Zuführkanäle des Bahnelementes sind vorzugsweise als etwa parallel verlaufende Fallschächte ausgebildet, es ist jedoch auch möglich, die Zuführkanäle rutschenartig auszubilden, so daß die Zuführgeschwindigkeit der Stanzteile im Walzen spalt geringer wird und ein exakteres Erfassen der Scheiben durch die Richtwalzen ermöglicht wird.A particularly high throughput of the straightening machine can be achieved in that the width of the Straightening rolls or the nip and the web element is a multiple of the width of the stamped parts. This allows several stamped parts to be placed side by side in the Roll nip reach and be straightened there without they influence each other during the straightening process. Around different punching with the same vibration bed Being able to lead parts to the nip can do that Track element can be arranged interchangeably, it is advantageous, several within the track element Form feed channels whose width is slightly larger than is the width of the respective stamped parts. This will the stampings from the vibrating bed in the rollers gap led that they simultaneously or shortly after who get into the nip. The feed channels of the Track elements are preferably considered to be approximately parallel extending chutes, but it is also possible to design the feed channels as slides, so that the feed speed of the stamped parts in the rolling gap becomes smaller and a more precise detection of the Discs is made possible by the straightening rollers.

Um die Stanzteile im Bereich des Vibrationsbettes zu vereinzeln, kann die Vereinzelungsvorrichtung als etwa rechtwinklig zur Förderrichtung des Vibrationsbettes verlaufende Platte ausgebildet sein, die mindestens eine Durchtrittsöffnung aufweist oder die in einem etwa der Dicke der Stanzteile entsprechenden Abstand vom Boden des Vibrationsbettes angeordnet ist. Die Durchtrittsöffnung der Platten kann durch eine Verstellein richtung hinsichtlich ihres Durchtrittsquerschnittes verstellbar sein, so daß die gewünschte Fördermenge eingestellt werden kann.To the stamped parts in the area of the vibration bed too separating, the separating device as about perpendicular to the direction of conveyance of the vibration bed extending plate be formed, the at least one Has passage opening or which in an approximately the Thickness of the stamped parts corresponding distance from the floor the vibration bed is arranged. The passage opening the plates can be adjusted direction with regard to their passage cross-section be adjustable so that the desired flow rate can be adjusted.

Zur sicheren Vereinzelung der Stanzteile können mehrere plattenförmige Vereinzelungseinrichtungen hintereinander ausgebildet sein, wobei es auch möglich ist, die einzelnen Platten mit unterschiedlich ausgebildeten Durchtrittsöffnungen zu versehen. Zum Beispiel kann die hintere als Vereinzelungseinrichtung wirkende Platte zwei seitliche Durchtrittsöffnungen aufweisen, eine mittlere Platte mit einer verhältnismäßig breiten mittleren Durchtrittsöffnung und eine vordere Platte mit einer relativ schmalen Durchtrittsöffnung ausgebildet sein. Auf diese Weise ist eine genaue Einstellung der Fördermenge bei sicherer Vereinzelung der Stanzteile möglich.Several can be used to separate the stamped parts safely plate-shaped separating devices one behind the other be formed, it is also possible that individual plates with different training Passage openings. For example, the rear plate acting as a separating device have two lateral openings, one middle plate with a relatively wide middle opening and a front plate with a relatively narrow passage opening be. This is an accurate adjustment of the Delivery rate with reliable separation of the stamped parts possible.

Eine oder mehrere der plattenförmigen Vereinzelungsein richtungen können zu ihren Durchtrittsöffnungen hin gerichtete, zum Walzenspalt hinweisende konkave Krümmun gen aufweisen, so daß die im Vibrationsbett liegenden Stanzteile automatisch auf die Durchtrittsöffnungen zurutschen.One or more of the plate-shaped separators directions can be towards their openings directed concave curvature pointing towards the nip have gene so that the lying in the vibration bed Stamped parts automatically on the passage openings to slide.

Bei einer besonders vorteilhaften Ausbildung der erfin dungsgemäßen Vorrichtung ist der hintere Teil des Vibrationsbettes als Vorratsbehältnis zur Aufnahme einer Vielzahl von Stanzteilen ausgebildet. Das Vorratsbehält nis wird vom vorderen Bereich des Vibrationsbettes durch die hintere plattenförmige Vereinzelungseinrichtung getrennt. Bei dieser Ausbildung übernimmt das Vibra tionsbett die Funktion des Vorratsbehälters, der Fördereinrichtung und der Vereinzelung der Stanzteile. Die Richtmaschine kann daher bei laufendem Betrieb in einfacher Weise beschickt werden.With a particularly advantageous training of the inventions The device according to the invention is the rear part of the Vibration bed as a storage container for holding a Variety of stamped parts. The reservoir nis is passed through from the front area of the vibration bed the rear plate-shaped separating device Cut. The Vibra takes over this training tion bed the function of the storage container, the conveyor and the separation of the stamped parts. The Straightener can therefore be in operation can be loaded easily.

Um Stanzteile unterschiedlicher Dicke richten zu können, ist es vorteilhaft, den Walzenspalt einstellen zu können. Dies kann mit Hilfe von Einstellvorrichtungen geschehen, die etwa als den Lagerbock einer Richtwalze verschiebendes Schraubenpaar ausgebildet sein können. Bei dieser Ausführung ist die zweite Richtwalze zweck mäßig ortsunveränderlich am Gestell angeordnet.In order to be able to straighten stamped parts of different thickness, it is advantageous to adjust the nip too can. This can be done with the help of adjustment devices happen about as the bearing block of a straightening roller moving pair of screws can be formed. In this version, the second straightening roller is used moderately fixed on the frame.

Um ein Herausspringen der Stanzteile aus dem Walzenspalt zu verhindern, ist es vorteilhaft, beiderseits des Walzenspaltes etwa senkrecht zur Walzenachse verlaufende Begrenzungsplatten vorzusehen.To make the stamped parts jump out of the nip To prevent it, it is advantageous to use both sides of the Roll nip approximately perpendicular to the roll axis Provide boundary plates.

Nach Durchlaufen der Richtwalzen werden die gerichteten Stanzteile zweckmäßigerweise in eine transportable Auffangvorrichtung gefördert. Dies kann z. B. durch eine Rutsche unterhalb des Walzenspaltes erfolgen.After passing through the straightening rollers, the straightened ones Stamped parts expediently in a transportable Collector promoted. This can e.g. B. by a Slide below the nip.

Zum Antrieb der Richtwalzen kann ein gemeinsamer regelbarer Motor vorgesehen sein. Dadurch ist ein synchroner Lauf der Richtwalzen garantiert.A common can be used to drive the straightening rollers controllable motor can be provided. This is a synchronized running of the straightening rollers guaranteed.

Zur Einstellung der Fördergeschwindigkeit ist der am Vibrationsbett angeordnete Vibrationsmotor zweckmäßiger weise regelbar.To set the conveying speed is the Vibration bed arranged vibration motor more appropriate adjustable.

Das Vibrationsbett kann auf elastischen Gliedern gela gert sein, die vorzugsweise als Gummipuffer ausgebildet sind. Dadurch wird eine Übertragung der Vibrationen auf das Gestell verhindert und die Geräuschentwicklung minimiert.The vibration bed can gela on elastic links gert, which is preferably designed as a rubber buffer are. This causes a transmission of the vibrations the frame prevents and the noise minimized.

Um zu verhindern, daß sich die zu richtenden Stanzteile auf einer Seite des Vibrationsbettes bevorzugt ansammeln und um die Neigung des Vibrationsbettes einstellen zu können, ist das Gestell vorzugsweise mit Justiereinrichtungen ausgestattet, die ein horizontales Ausrichten des Vibrationsbettes ermöglichen. Die Justiereinrichtungen können als Einstellschrauben ausgebildet sein, die in entsprechenden Bohrungen der Standfüße des Gestelles eingeschraubt sind.To prevent the stamped parts to be straightened Preferably accumulate on one side of the vibrating bed and to adjust the inclination of the vibrating bed can, the frame is preferably with adjusting devices equipped, the horizontal alignment of the Allow vibration bed. The adjustment devices can be designed as adjusting screws that in corresponding holes in the feet of the frame are screwed in.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist vorzugsweise eine Sicherheitsschaltung auf, die ein Einschalten des Vibrationsmotors nur bei laufenden Richtwalzen und ein Ausschalten der Richtwalzen nur bei ausgeschaltetem Vibrationsmotor ermöglicht. Dadurch können Stanzteile immer nur dann zum Walzenspalt gefördert werden, wenn die Richtwalzen sich drehen, wodurch eine Anhäufung von Unterlegscheiben im Walzenspalt und eine Beschädigung der Richtwalzen vermieden wird.The device according to the invention preferably has one Safety circuit on which a switching on of the Vibration motor only with running straightening rollers and a Switching off the straightening rollers only when switched off Vibration motor enables. This enables stamped parts can only be conveyed to the nip if the straightening rollers rotate, causing an accumulation of Washers in the nip and damage the straightening rollers is avoided.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und wird im nachfolgenden im einzelnen anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:The invention is in the drawing for example illustrated and will be described in detail below explained using the drawing. Show it:

Fig. 1 eine seitliche Ansicht der Richtmaschine und Fig. 1 is a side view of the straightener and

Fig. 2 eine perspektivische Darstellung des Vibra tionsbettes mit dem Vorratsbehältnis, den Vereinzelungseinrichtungen und dem Bahnele ment. Fig. 2 is a perspective view of the Vibra tion bed with the storage container, the separating devices and the Bahnele element.

Gemäß Fig. 1 besteht die Richtmaschine aus einem verwindungssteifem Gestell 1, in dem achsparallel zwei Richtwalzen 2 drehbar angeordnet sind. Die Richtwalzen 2 werden von einem gemeinsamen Motor 3 synchron angetrie ben. Die vordere Richtwalze 2 ist zur Veränderung des Walzenspaltes 4 bzgl. ihrer Achsenlage durch Einstellvorrichtungen 5 einstellbar. Die Einstellvorrichtung 5 wird durch zwei am Gestell 1 angeordnete Einstellschrauben gebildet.Referring to FIG. 1, the straightening machine of a torsionally rigid frame 1, are rotatably disposed in the axially parallel two straightening rollers 2. The straightening rollers 2 are driven synchronously by a common motor 3 . The front straightening roller 2 can be adjusted by adjusting devices 5 to change the roller gap 4 with respect to its axis position. The adjusting device 5 is formed by two adjusting screws arranged on the frame 1 .

Oberhalb der Richtwalzen 2 ist am Gestell 1 ein Vibrationsbett 6 angeordnet, das auf elastischen Glie dern 7 gelagert ist. Die elastischen Glieder 7 sind als Gummipuffer ausgebildet. Das Vibrationsbett 6 ist zum Walzenspalt 4 hin geneigt.Above the straightening rollers 2 , a vibrating bed 6 is arranged on the frame 1 and is mounted on elastic rails 7 . The elastic members 7 are designed as rubber buffers. The vibration bed 6 is inclined towards the nip 4 .

Zwischen dem Vibrationsbett 6 und dem Walzenspalt 4 ist ein Bahnelement 8 angeordnet, durch das die zum vorderen, verjüngten Teil des Vibrationsbettes 6 geför derten Stanzteile zum Walzenspalt 4 geführt werden.Between the vibrating bed 6 and the nip 4 , a web element 8 is arranged through which the punched parts conveyed to the front, tapered part of the vibrating bed 6 are guided to the nip 4 .

Das Vibrationsbett 6 wirkt gemäß Fig. 1 gleichzeitig als Fördereinrichtung 9 und Vorratsbehältnis 10.The vibrating bed 6 acts in accordance with Fig. 1 at the same time as the conveyor 9 and storage container 10.

Unterhalb des Walzenspaltes 4 der Richtmaschine befindet sich eine Auffangvorrichtung 11, in die die gerichteten Stanzteile etwa über eine Rutsche gefördert werden. Um zu verhindern, daß die Stanzteile seitlich aus dem Walzenspalt 4 hinausfallen, sind zwei Begrenzungsplatten 12 jeweils rechts und links des Walzenspaltes 4 vorgese hen. Zur Erzeugung der Vibrationen ist am Vibrationsbett 6 ein regelbarer Vibrationsmotor 13 vorgesehen.Below the nip 4 of the straightening machine there is a collecting device 11 , into which the directed stamped parts are conveyed, for example via a chute. In order to prevent the stamped parts from falling out of the nip 4 laterally, two boundary plates 12 are provided on the right and left of the nip 4, respectively. A controllable vibration motor 13 is provided on the vibration bed 6 to generate the vibrations.

Zur Einstellung der horizontalen Lage des Vibrationsbet tes 6 bzw. des Gestelles 1 sind im Fußbereich des Gestelles 1 Justiereinrichtungen 14 ausgebildet, die in form von Schraubfüßen im Gestellrahmen angeordnet sind.To adjust the horizontal position of the Vibrationsbet tes 6 and the frame 1 1 adjustment 14 are formed in the foot region of the frame, which are arranged in the form of screw feet in the frame.

Um zu verhindern, daß Stanzteile in den Walzenspalt 4 gefördert werden, wenn die Richtwalzen 2 nicht laufen, ist eine Sicherheitsschaltung 15 seitlich am Gestell 1 angeordnet.In order to prevent stamped parts from being conveyed into the nip 4 when the straightening rollers 2 are not running, a safety circuit 15 is arranged on the side of the frame 1 .

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Vibrationsbett 6 sind drei Vereinzelungseinrichtungen 16, 17 und 18 etwa rechtwinklig zur Förderrichtung angeordnet. Die plattenförmigen Vereinzelungseinrichtungen weisen Durchtrittsöffnungen 19 auf, die sich oberhalb des Bodens 20 des Vibrationsbettes 6 erstrecken. In the vibration bed 6 shown in FIG. 2, three separating devices 16 , 17 and 18 are arranged approximately at right angles to the conveying direction. The plate-shaped separating devices have passage openings 19 which extend above the bottom 20 of the vibration bed 6 .

Die Vereinzelungseinrichtungen 16, 17 und 18 sind als Platten ausgebildet, wobei die hintere Platte 16 die vordere Begrenzung zum Vorratsbehältnis 10 bildet.The separating devices 16 , 17 and 18 are designed as plates, the rear plate 16 forming the front boundary to the storage container 10 .

Die hintere Platte 16 weist zwei seitliche Durchtritts öffnungen 19 auf, während die vorderen Platten 17 und 18 mittlere Durchtrittsöffnungen 19 aufweisen.The rear plate 16 has two lateral passage openings 19 , while the front plates 17 and 18 have central passage openings 19 .

Durch Einstellklappen 21 der hinteren Vereinzelungsein richtung 16 kann der Durchtrittsquerschnitt der seitli chen Durchtrittsöffnungen 19 eingestellt werden, um die Fördermenge der Stanzteile zu variieren.By adjusting flaps 21 of the rear Vereinzelungsein device 16 , the passage cross section of the lateral passage openings 19 can be adjusted to vary the delivery rate of the stamped parts.

Das vordere Bahnelement 8 weist etwa parallel zueinander verlaufende Zuführkanäle 22 auf, die als Fallschächte 23 wirken und die zu richtenden Stanzteile zum Walzenspalt 4 hin fuhren. Das Bahnelement 8 ist austauschbar am Vibrationsbett 6 angeordnet.The front web element 8 has feed channels 22 which run approximately parallel to one another and which act as drop chutes 23 and which lead to the stamped parts to be straightened toward the nip 4 . The track element 8 is interchangeably arranged on the vibration bed 6 .

BezugszeichenlisteReference list

1 verwindungssteifes Gestell
2 Richtwalze
3 Motor
4 Walzenspalt
5 Einstellvorrichtung für den Walzenspalt
6 Vibrationsbett
7 elastische Glieder
8 Bahnelement
9 Fördereinrichtung
10 Vorratsbehältnis
11 Auffangvorrichtung
12 Begrenzungsplatten
13 Vibrationsmotor
14 Justiereinrichtung
15 Sicherheitsschaltung
16, 17, 18 plattenförmige Vereinzelungseinrichtungen
19 Durchtrittsöffnung
20 Boden des Vibrationsbettes
21 Einstellklappen
22 Zuführkanal
23 Fallschacht 1 torsion-resistant frame
2 straightening roller
3 engine
4 nip
5 Adjustment device for the nip
6 vibration bed
7 elastic links
8 track element
9 conveyor
10 storage container
11 fall arrester
12 boundary plates
13 vibration motor
14 adjustment device
15 safety circuit
16 , 17 , 18 plate-shaped separating devices
19 passage opening
20 floor of the vibration bed
21 adjustment flaps
22 feed channel
23 chute

Claims

1. Device for straightening flat stamped parts made of metal, in particular washers, with two in a torsion-resistant frame ( 1 ) rotatably arranged straightening rollers ( 2 ), of which at least one can be driven and one with a Vorratsbe ratio ( 10 ) for the stamped parts in connection stationary conveyor ( 9 ) for feeding the stamped parts into the nip ( 4 ), which is carried by the frame ( 1 ), characterized in that the conveyor ( 9 ) is designed as a vibrating bed ( 6 ) conveying towards the nip ( 4 ), that between the vibrating bed ( 6 ) and the nip ( 4 ) to the gap ( 4 ) leading web element ( 8 ) is arranged and that the vibrating bed ( 6 ) has at least one Vereinzelungsein device ( 16 , 17 , 18 ) for the stamped parts.

2. Device according to claim 1, characterized in that the width of the straightening rollers ( 2 ) or the nip ( 4 ) and the web element ( 8 ) is a multiple of the width of the stamped parts.

3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the web element ( 8 ) is arranged interchangeably.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web element ( 8 ) has a plurality of feed channels ( 22 ) whose width corresponds approximately to the width of the stamped parts.

5. The device according to claim 4, characterized in that the feed channels ( 22 ) are designed as approximately parallel chutes ( 23 ).

6. The device according to claim 4, characterized in that the feed channels ( 22 ) are formed like a slide.

7. The device according to claim 1, characterized in that the separating device ( 16 , 17 , 18 ) as an approximately perpendicular to the conveying direction of the vibration bed ( 6 ) angeord Nete, at least one passage opening ( 19 ) for separating the stamped parts or having the bottom ( 20 ) of the vibration bed ( 6 ) forming plate.

8. The device according to claim 1 or 7, characterized in that the opening Durchgangsöff ( 19 ) is adjustable with respect to its Durchgangsquerschnit tes.

9. Device according to one of claims 1, 7 or 8, characterized in that a plurality of plate-shaped separating devices ( 16 , 17 , 18 ) with differently designed passage openings ( 19 ) are provided.

10. Device according to one of claims 1, 7, 8 or 9, characterized in that the plate-shaped separating devices ( 16 , 17 , 18 ) in the region of the passage openings ( 19 ) to the roller gap ( 4 ) are concavely curved.

11. The device according to claim 1 or 7 to 8, characterized in that the rear region of the vibration bed ( 6 ) is designed as a storage container ( 10 ) for receiving a plurality of stamped parts by the rear plate-shaped separating device ( 16 ).

12. The apparatus according to claim 1, characterized in that for adjusting the nip ( 4 ) adjusting devices ( 5 ) are vorgese hen.

13. The apparatus according to claim 1, characterized in that on both sides of the nip ( 4 ) approximately perpendicular to the roller axis limiting plates ( 12 ) are provided.

14. The apparatus according to claim 1, characterized in that below the straightening rollers ( 2 ) a transportable Auffangvorrich device ( 11 ) is provided for the directed stamped parts.

15. The apparatus according to claim 1, characterized in that a common, controllable motor ( 3 ) is provided for the synchronous drive of the straightening rollers ( 2 ).

16. The apparatus according to claim 1, characterized in that an adjustable vibration motor ( 13 ) is provided on the vibration bed ( 6 ).

17. The apparatus according to claim 1, characterized in that for storing the vibration bed ( 6 ) elastic members ( 7 ) are vorgese hen.

18. The apparatus according to claim 1 or 17, characterized in that the elastic members ( 7 ) are designed as a rubber buffer.

19. The apparatus according to claim 1, characterized in that the torsionally rigid frame ( 1 ) has adjusting devices ( 14 ) for horizontal alignment.

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that a safety circuit ( 15 ) is provided, the safety circuit ( 15 ) switching on the vibration motor ( 13 ) only when the straightening rolls ( 2 ) or switching off the straightening rolls ( 2nd ) only possible when the vibration motor ( 13 ) is switched off.