DE418338C

DE418338C - Process for the production of casting molds from magnesium silicate

Info

Publication number: DE418338C
Application number: DEV19345D
Authority: DE
Original assignee: Hoffmann & Co Dr GmbH
Current assignee: Hoffmann & Co Dr GmbH
Priority date: 1924-07-17
Filing date: 1924-07-17
Publication date: 1925-08-31

Description

Verfahren zur Herstellung von Gußformen aus magnesiumsilikat. Die Erfindung betrifft eine weitere Ausbildung des Verfahrens nach Patent q.16961, nach welchem kleinstückiges oder pulverförmiges Magnesiumsilikat zu Formen gepreßt und dann geglüht wird, und bezieht sich auf die Herstellung von Formen (Kokillen) für hohle Gußkörper, zu deren Herstellung Kerne benötigt werden.Process for the production of casting molds from magnesium silicate. the The invention relates to a further embodiment of the method according to patent q.16961, according to which small pieces or powdered magnesium silicate pressed into shapes and is then annealed, and refers to the manufacture of molds (chill molds) for hollow cast bodies, for the manufacture of which cores are required.

Die Erfindung besteht darin, daß für geradlinig verlaufende Hohlräume des Gußkörpers Kerne aus Magnesiumsilikat in geglühtem Zustande ähnlich den bisher üblichen Stahlkernen und für bogenförmig oder winklig verlaufende Hohlräume des Gußkörpers Kerne in ungeglühtem Zustande ähnlich den bisher üblichen Sandkernen verwendet werden, wobei erstere wegen ihrer großen Festigkeit wiederholt benutzt werden können und letztere im Gußkörper zerstört, z. B. aus ihm ausgerüttelt werden.The invention consists in that for rectilinear cavities of the cast body cores made of magnesium silicate in the annealed state similar to those previously common steel cores and for arched or angled cavities of the Cast cores in the unannealed state similar to the sand cores customary up to now can be used, the former being used repeatedly because of their great strength can be and the latter destroyed in the cast body, z. B. be shaken out of it.

Durch die Erfindung ist es, weil die Kerne in Preßformen gepreßt werden, möglich, Kerne von verwickelter Gestaltung und auch solche mit Gewinde herzustellen, so daß die Gußstücke die verwickelsten Hohlräume und auch Innengewinde sowie ihre Fertiggestaltung ohne große Nacharbeit haben können.With the invention it is because the cores are pressed in molds possible to make cores of intricate design and also those with thread, so that the castings have the most intricate cavities and also internal threads as well as their Can have finished design without much rework.

Soweit man bisher Kerne aus Magnesiumsilikat benutzte, wurden dieselben nach Art der Sandkerne hergestellt, welche sich erfahrungsgemäß in der Gießform, insbesondere beim einseitigen Einlauf des Schmelzmetalls, oft und leicht in ihrer Lage und in ihrem Aufbau veränderten, ganz abgesehen davon, daß ihre Gestaltungsmöglichkeit innerhalb gewisser Grenzen lag, es z. B. nicht möglich war, Kerne mit Gewinde herzustellen.As far as cores made of magnesium silicate have been used up to now, they have become the same manufactured according to the type of sand cores, which experience has shown in the casting mold, especially with one-sided inlet of the molten metal, often and easily in their Location and structure changed, quite apart from the fact that their design options was within certain limits; B. was not possible to produce cores with threads.

Der Vorteil der nach der Erfindung hergestellten Kerne für hohle Gußkörper liegt ferner darin, daß die gepreßten Kerne vollkommen gleiche Dichte und sonstige Beschaffenheit haben sowie in der Erzielung einer vollständig gleichmäßigen Erwärmung und Erkaltung sowie Ausdehnung hierbei, was bisher bei der Verwendung von Kernen aus Sand o. dgl. und ebenso bei der Verwendung von Metallkernen und überhaupt dann, wenn Kokille und Kerne aus verschiedenen Baustoffen bestanden, unmöglich war. Ein gemäß der Erfindung hergestellter Kern liefert demzufolge auch saubere Abgüsse.The advantage of the cores produced according to the invention for hollow cast bodies further lies in the fact that the pressed cores have completely the same density and other Quality as well as in the achievement of a completely uniform heating and cooling as well as expansion here, what so far with the use of cores from sand or the like and also when using metal cores and then at all, if the mold and cores were made of different building materials, it was impossible. A A core made according to the invention consequently also provides clean casts.

Claims

PATENT CLAIM: Process for the production of casting molds from magnesium silicate according to patent 416961, which are intended for hollow cast bodies, characterized in that that for rectilinear cavities of the cast body cores in the annealed state and for arched or angled cavities in the cast body, cores in unannealed Conditions are used.