DE417227C - Verfahren zur Herstellung beliebig langer Rohre durch Schleuderguss - Google Patents

Description

• Verfahren zur Herstellung beliebig langer Rohre durch SchleuderguB. Beim Lane-Foerster-Verfahren werden beliebig lange Röhren u. dgl. durch Schleuderguß in der Weise hergestellt, daß das flüssige Metall aus einem feststehenden Behälter an einem Ende einer umlaufenden Gußform stetig zugeführt wird und in der Gußform allmählich erstarrt, während am anderen Ende der Gußform gleichzeitig eine Zugkraft auf das erstarrte Ende des Rohrs wirkt, die das Rohr aus der Gußform stetig herauszieht. Auf diese Weise ist es möglich, Rohre von beliebiger Länge zu gießen. Das Verfahren ist in den Patenten 62o3¢ und 63330 näher beschrieben.
• Die Zuführung des Metalls erfolgt bei dem erwähnten Verfahren durch ein sich erweiterndes, mit der Form fest verbundenes Eingießmundstück, in der das Metall sich in Schraubenlinien fortwindet, bis es die Gußform erreicht und in ihr erstarrt. Auch ist im Patent 63330 vorgeschlagen, das Metall, statt es dem ganzen Umfang der Form zugleich zuzuführen, es durch eine abgebogene Rinne in dünnem Strahl in der Gußform in Schraubenwindungen abzulagern.
• Es ist auch bekannt, durch eine nicht umlaufende Rinne das Metall der Form zuzuführen, wobei sich die Rinne während des Gießens innerhalb der Form um die ganze Länge des zu bildenden Hohlkörpers achsial verschiebt oder wobei sich die Form achsial verschiebt, während die Rinne feststeht; auch bei diesem Verfahren findet eine schraubenförmige Ablagerung des Metalls statt. In diesem Fall beansprucht jedoch die Rinne innerhalb der Form verhältnismäßig viel Platz, so daß nur Rohre größeren Durchmessers gegossen werden können. Außerdem können mit diesem Verfahren nicht beliebig lange Rohre hergestellt werden, sondern nur Rohre von der Länge der Gußform.
• Nach der Erfindung wird nun zwecks Herstellung beliebig langer Rohre das flüssige Metall auch aus einer feststehenden Gießvorrichtung zugeführt, aber es wird kein auslaufendes Gießmundstück mehr verwendet, aus dem das Metall in die Form gelangt, sondern das Metall fließt ummittelbar in die Form und wird am anderen Ende der Form als Rohr stetig herausgezogen. Hierbei wird eine wesentlich einfachere Bauart der Maschine ermöglicht, die Zuführung des Metalls kann ständig überblickt und infolgedessen gleichmäßig gestaltet werden. Ferner lassen sich die auftretenden Wärmebeanspruchungen leichter beherrschen. Bei diesem Verfahren lassen sich auch, durch entsprechende Vorkehrungen Muffenrohre gießen.
• Auf der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in schematischer Darstellung' gegeben. Der Antrieb der Maschine erfolgt durch die Welle a, die auf ihre ganze Länge hin mit einer Nut versehen ist. Auf ihr sitzt achsial verschieblich das Zahnrad b, das in ein Zahnrad c eingreift, welches auf der wassergekühlten, auf Rollen m, n gelagerten Gußform d befestigt ist. Ferner sitzt auf der Welle a, ebenfalls gehsial verschieblich, das Zahnrad e, das in ein Zahnrad f eingreift, welches auf der Welle g sitzt. Die Welle g ist im Lager h gelagert, das auf dem auf Rädern k,1 verschieblichen Schlitten i befestigt ist. Auf der Welle g sind die Platten o, p festgekeilt, an denen die wassergekühlte Form q zur Bildung der äußern Muffenfläche und der Muffenkern r zur Bildung der innern Muffenfläche befestigt sind. Die Muffenform q ist außerdem auf Rollen s gelagert, Eine beliebige Eingießvorrichtung t dient zum Eingießen des flüssigen Metalls. Die Wirkungsweise der Maschine ist folgende: Durch die Rinnet fließt das geschmolzene Metall in die durch den Zahnradantrieb b, c gedrehte Gußform d. Dort wickelt es sich sozusagen schraubenförmig auf und erstarrt bald nach dem Eintritt in die Form. Gleichzeitig wird das Rohr u langsam aus der Form d herausgezogen, da es durch die Muffenform q, die Platten o, p und das Lager h mit dem Schlitten i in starrer Verbindung steht, der durch eine beliebige Vorrichtung langsam nach rechts bewegt wird. In dem Maße, in dem das Rohr n herausgezogen wird, bildet es sich in der Form d immer wieder von neuem, so daß man ein beliebig langes Rohr von ganz beliebigem Durchmesser gießen kann.
• Will man ein Rohr mit Muffe gießen, dann wird die Muffenform q dicht an die Gußform d herangeschoben. Beide Formen werden dann so weit zurückgeschoben, daß die Ausflußöffnung der Rinne t an den Anfang v der Muffenform zu liegen kommt. Läßt man nun Metall aus der Rinne t ausfließen, dann bildet sich zunächst die Muffe. Hierauf wird die Form d mit der Form q zusammen langsam unter Bildung des Rohrs nach rechts verschoben. Hat die Form d die in der Zeichnung dargestellte Stellung gegenüber der Rinne t erreicht, dann bleibt spie stehen, und die Form q bewegt sich allein weiter, indem sie das Rohr u bis zu beliebiger Länge herauszieht unter stets gleichmäßigem Zufluß von Metall durch die Rinne t.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRÜcHE: r. Verfahren zur Herstellung von beliebig langen Röhren mittels Schleudergusses, bei dem dasRohr während desGusses stetig aus der Gußform gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Metall aus einem feststehenden Behälter unmittelbar in die umlaufende Form, und zwar nur an einem Teil des inneren Umfangs der Gußform, zugeführt wird, während auf dem anderen Ende der Form das erstarrte Rohr in bekannter Weise herausgezogen wird. z. Verfahren nach Anspruch z zur Herstellung der Muffe, dadurch gekennzeichnet, daß Gußform (d) und Muffenform (q) beim Beginn des Gusses in eine solche Stellung gegenüber der Eingußvorrichtung (t) gebracht werden, .daß das Metall zwischen Mufenkern (r) und Muffenfonm (q) einfließen kann, worauf nach Vollendung des Muffengusses zunächst Gußform (d) und Muffenform (q) zusammen achsial verschoben werden, bis die Gußform (d) ihre normale Stellung zum Gießen des Rohrschaftes erreicht hat, und daß sodann die Gußform (d) ihre Achsialverschiebung beendet und nur das Muffenende zur Bildung des Rohrschaftes weiterbewegt wird.