DE4129831A1

DE4129831A1 - QUICK-CLAMPING DEVICE I

Info

Publication number: DE4129831A1
Application number: DE4129831A
Authority: DE
Inventors: Gerd Merkel; Georg Glaunsinger; Wilfried Vogt; Peter Stadler; Claus-Peter Zander; Gernot Schmitt; Juergen Maass; Thomas Necker; Willi Becker; Walter Weber
Original assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Current assignee: Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date: 1990-12-21
Filing date: 1991-09-07
Publication date: 1992-07-02
Anticipated expiration: 2011-09-08
Also published as: DE4129831C3; DE59106915D1; DE4129831C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Schnellklemmvorrichtung zum Befestigen von Druckplatten in Druckmaschinen mittels einer feststehenden oberen Klemmleiste und einer verschiebbaren unteren Klemmleiste, die in eine Klemmposition und eine Plattenwechselposition verbringbar ist.The invention relates to a quick release device for Fastening printing plates in printing machines using a fixed upper terminal block and a sliding lower terminal block, which is in a clamping position and a Plate change position is transferable.

Aus der DE-OS 34 01 351 ist eine derartige Schnellklemmvorrichtung bekannt, bei der die untere Klemmleiste mittels eines Exzenters unter Einspannung der Druckplatte gegen die obere Klemmleiste gedrückt wird. Durch eine entgegengesetzte Drehung des Exzenters wird die untere Klemmleiste zurückgezogen und kann die Platte gewechselt werden.From DE-OS 34 01 351 such is Quick-release device known in which the lower Terminal block by means of an eccentric while clamping the Pressure plate is pressed against the upper terminal block. By an opposite rotation of the eccentric becomes the lower one Terminal strip withdrawn and the plate can be changed will.

Bei solchen Schnellklemmvorrichtungen ist es erforderlich, daß der Drucker für den Plattenwechsel den Exzenter mittels eines Werkzeugs, beispielsweise mittels eines Dorns betätigt. Beim Einspannen der Platte ist keine definierte Klemmkraft einstellbar und es kommt zu einem undefinierbaren Aufbiegen der Oberleiste. Dadurch wird keine exakte, reproduzierbare Plattenlage erzielt.With such quick clamping devices, it is necessary that the printer for the plate change by means of the eccentric a tool, for example actuated by means of a mandrel. There is no defined clamping force when clamping the plate adjustable and there is an indefinable bending the top bar. This does not make it an exact, reproducible Board position achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schnellklemmvorrichtung verfügbar zu machen, bei der eine definierte Klemmkraft zur Platteneinspannung erzielbar ist und die für automatische Platteneinspannung gut geeignet ist.The invention has for its object a To make available a quick clamp device at one defined clamping force for clamping the plate can be achieved and which is well suited for automatic plate clamping.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die untere Klemmleiste durch Federelemente mit der Haltekraft für Druckplatten in die Klemmposition gedrückt ist und durch mindestens ein Rückstellelement gegen diese Haltekraft in die Plattenwechselposition verbringbar ist.The object is achieved in that the lower terminal block by spring elements with the holding force for Pressure plates is pressed into the clamping position and through at least one restoring element against this holding force in the Plate change position is transferable.

Die Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß durch die Kraft des Federelements eine definierte Klemmkraft zur Einspannung der Druckplatte erzielt wird und diese Klemmkraft auch bei Ausfall der Energieversorgung des Stellelements gewährleistet ist. Durch die definierte Klemmkraft wird eine exakte Lage erzielt, wobei sich die feststehende Klemmleiste nicht oder nur wenig, dann aber stets reproduzierbar, aufbiegt. Die Klemmung der Platte kann per Knopfdruck vorgenommen werden. Der Drucker benötigt also zum Einsetzen der Platte kein Werkzeug mehr. Denkbar ist auch eine automatische Klemmung im Zusammenwirken mit einer automatischen Plattenzufuhr.The advantages of the invention are that Force of the spring element to a defined clamping force Clamping of the pressure plate is achieved and this clamping force even if the actuator's power supply fails is guaranteed. Due to the defined clamping force, a exact position achieved, with the fixed terminal block not or only a little, but then always reproducible, bends up. The plate can be clamped at the push of a button be made. So the printer needs to be inserted no more tools on the plate. One is also conceivable automatic clamping in cooperation with a automatic plate feed.

Eine Ausgestaltung sieht vor, daß die Schnellklemmvorrichtung derart ausgebildet, daß das Rückstellelement mindestens eine durch mindestens ein Stellelement betätigbare Wippe ist, die sich am Zylindergehäuse abstützt und mit ihren Enden mit der unteren Klemmleiste und dem Stellelement in Wirkverbindung steht. Dieses Stellelement kann automatisch betätigbar ausgebildet sein, beispielsweise in Form eines pneumatischen oder hydraulischen Stellelements wie ein oder mehrere Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder. Die Wippe kann ein über die Länge der Klemmleiste durchgehendes Element sein, das mit mehreren fingerartigen Enden in die Klemmleiste eingreift und durch ein oder mehrere Stellelemente betätigt wird. Es können aber auch mehrere Wippen mit jeweils einem Stellelement vorgesehen sein.One embodiment provides that the quick release device formed such that the return element at least one is actuatable by at least one control element rocker is supported on the cylinder housing and with its ends with the lower terminal strip and the actuator in operative connection stands. This control element can be operated automatically be formed, for example in the form of a pneumatic or hydraulic actuator such as one or more Pneumatic cylinders or hydraulic cylinders. The seesaw can one be a continuous element over the length of the terminal strip, that with several finger-like ends in the terminal block engages and operated by one or more control elements becomes. However, several rockers with one each can also be used Adjustment element may be provided.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß das Rückstellelement mindestens ein durch Stellelemente betätigbarer Hebel ist, der sich an einem Ende auf einer mit dem Zylindergehäuse in fester Verbindung stehenden Abstützfläche abstützt, mit einem kurzen Hebelarm mit der unteren Klemmleiste und mit einem langen Hebelarm mit dem Stellelement in Wirkverbindung steht.Another embodiment provides that Reset element at least one by adjusting elements Actuatable lever that is on one end with a are firmly connected to the cylinder housing Supporting surface supports, with a short lever arm with the lower terminal block and with a long lever arm with the Actuator is in operative connection.

Es gibt verschiedene Möglichkeiten die Wirkverbindung zwischen den Stellelementen und dem Hebel herzustellen. Es ist möglich, daß der Hebel in eine Durchbrechung der unteren Klemmleiste eingreift. Die Wirkverbindung kann jedoch auch derart ausgestaltet sein, daß der Hebel mit seinem kurzen Hebelarm zwischen dem Federelement und der unteren Klemmleiste eingreift und daß mit dem Zylindergehäuse in fester Verbindung stehende Rückstellfedern die untere Klemmleiste gegen den Hebel drücken. Die Rückstellfedern müssen so ausgelegt sein, daß sie die Reibung und die Schwerkraft der Klemmleiste überwinden.There are different ways of the active connection between the actuators and the lever. It it is possible that the lever in an opening in the lower Terminal block engages. However, the active connection can also be designed such that the lever with its short Lever arm between the spring element and the lower one Terminal strip engages and that with the cylinder housing in the lower return springs are firmly connected Press the terminal block against the lever. The return springs must be designed to withstand friction and Overcome gravity of the terminal block.

Eine weitere Möglichkeit der Wirkverbindung zwischen Rückstellelementen und Stellelement besteht darin, daß das Stellelement zwischen dem Hebel und dem einen Ende einer Wippe angeordnet ist, die sich am Zylindergehäuse abstützt und mit ihrem dem Stellelement gegenüberliegenden Ende in eine Aushöhlung der unteren Klemmleiste eingreift und daß der Hebel mit seinem kurzen Hebelarm zwischen dem Federelement und der unteren Klemmleiste eingreift.Another possibility of the active connection between Reset elements and actuating element is that the Actuator between the lever and one end of one Rocker is arranged, which is supported on the cylinder housing and with its end opposite the control element in a hollow of the lower terminal block engages and that the Lever with its short lever arm between the spring element and the lower terminal block engages.

Bei dieser Ausführungsform liegt der besondere Vorteil darin, daß eine mehrfache Kraftverstärkung auf engstem Raum möglich ist. Das Stellelement wirkt sowohl auf den Hebel wie auf die Wippe, wodurch sich die Kraftübertragungen von Wippe und Hebel auf die verschiebbare untere Klemmleiste summieren. Wird beispielsweise die Kraft des Stellelements durch den Hebel verdoppelt und durch die Wippe einfach weitergegeben, so führt diese Konstruktion dazu, daß die verschiebbare untere Klemmleiste mit der dreifachen Kraft des Stellelements betätigt wird. The particular advantage of this embodiment is that that multiple power amplification possible in a confined space is. The control element acts on both the lever and the Seesaw, which increases the power transmissions of seesaw and Add the lever to the sliding lower terminal block. For example, the force of the actuator by Lever doubled and simply passed on by the rocker, so this construction leads to the sliding lower Terminal block with three times the force of the control element is operated.

Es muß betont werden, daß wie bei der Wippe verschiedene Ausgestaltungen des Hebels möglich sind. Der Hebel kann ein über die Länge der Klemmleiste durchgehendes Element sein, das mit mehren fingerartigen Enden sich auf einer mit dem Zylindergehäuse in fester Verbindung stehenden Abstützfläche abstützt und der an dem langen Hebelarm durch eines oder mehrere Stellelemente betätigt wird. Möglich ist es aber auch, mehrere Hebel über die Länge der verschiebaren unteren Klemmleiste anzuordnen, denen jeweils ein Stellelement zugeordnet ist. Bei der Kombination von Wippe und Hebel kann jedes dieser Elemente in der einen oder anderen Art und Weise ausgestaltet sein. Erforderlich ist lediglich, daß jedes Stellelement sowohl auf den Hebel wie auf die Wippe wirkt.It must be emphasized that, as with the seesaw, different ones Refinements of the lever are possible. The lever can be a be a continuous element over the length of the terminal strip with several finger-like ends on one with the Cylinder housing with a fixed support surface supports and on the long lever arm by one or several control elements is operated. But it is possible also, several levers along the length of the slidable bottom Arrange terminal block, each of which an actuator assigned. The combination of rocker and lever can each of these elements in one way or another be designed. All that is required is that each Actuating element acts on both the lever and the rocker.

Der Hebel kann dadurch in einer festen Position gehalten werden, daß aus der Abstützfläche ein Arretierstift ragt, der in eine Bohrung des Hebels eingreift, wobei genügend Spiel für die Beweglichkeit des Hebels vorgesehen ist.The lever can thereby be held in a fixed position be that a locking pin protrudes from the support surface, the engages in a hole in the lever, with enough play is provided for the mobility of the lever.

Eine sehr exakte Positionierung der Druckplatte wird dadurch erreicht, daß zwischen einem mit dem Zylindergehäuse verbun denen Träger und der verschiebbaren unteren Klemmleiste eine Andrückfeder eingefügt ist, die für eine saubere Anlage der Klemmleiste an das Zylindergehäuse in Richtung der einge spannten Druckplatte sorgt. Auf diese Weise wird verhindert, daß beim Klemmen und Einspannen der Druckplatte durch ein Spiel zwischen der verschiebaren unteren Klemmleiste und dem Zylindergehäuse die exakte Lage der an Passerbolzen anliegen den Druckplatte verschlechtert wird.This enables a very exact positioning of the printing plate achieved that verbun between one with the cylinder housing which carrier and the sliding lower terminal block one Pressure spring is inserted, which ensures a clean system Terminal block on the cylinder housing in the direction of the tensioned pressure plate ensures. This prevents that when clamping and clamping the pressure plate by a Game between the sliding lower terminal block and the The exact position of the cylinder housing against the registration bolts the pressure plate is deteriorated.

Das exakte Einlegen der Druckplatte ist dadurch möglich, daß eine der beiden Klemmleisten Passerbolzen zum lagegenauen Einsetzen der Druckplatten trägt, denen auf der anderen Klemmleiste Ausnehmungen zur Aufnahme der Passerbolzen in der Klemmposition gegenüberliegen. Diese exakte Lage ist jederzeit reproduzierbar. Wenn die Druckplatte U-förmige Ausnehmungen aufweist, brauchen sich die Passerbolzen für das Einlegen der Druckplatte nicht aus den Ausnehmungen herauszubewegen.The exact insertion of the pressure plate is possible in that one of the two terminal strips registration pin for precise position Inserting the pressure plates carries those on the other Terminal block recesses for receiving the register bolts in the Opposite clamping position. This exact location is reproducible at any time. If the pressure plate is U-shaped Has recesses, the register bolts for that Do not insert the pressure plate out of the recesses to move out.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß die Klemmflächen der Klemmleisten mit einem Stoff beschichtet sind, der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist. Für eine solche Beschichtung ist besonders Wolframkarbidcobalt geeignet. Es ist auch eine Ausgestaltung möglich, bei der eine der Klemmflächen der Klemmleisten als glatte Metallfläche ausgebildet und die andere mit einem Kreuzschliff versehen ist. Mit Hilfe derartiger Klemmflächen wird die Platte festgehalten, ohne daß eine Verformung der Platte im Klemmbereich auftritt. Auf diese Weise ist es problemlos Platten mehrfach zu verwenden.A further embodiment provides that the clamping surfaces the terminal strips are coated with a fabric that one has a high coefficient of friction. For one Coating is particularly suitable for tungsten carbide cobalt. It an embodiment is also possible in which one of the Clamping surfaces of the terminal strips as a smooth metal surface trained and the other with a cross cut is. With the help of such clamping surfaces, the plate held without deformation of the plate in the Clamping area occurs. That way, it's easy Reusable plates.

Insbesondere für eine automatische Einsetzung der Platten ist es zweckmäßig, daß mindestens zwei Sensoren angeordnet sind, die erfassen, ob eine eingelegte Platte in der Sollage liegt.In particular, for automatic plate insertion it is expedient that at least two sensors are arranged, which detect whether an inserted plate is in the target position.

Wird die Schnellklemmvorrichtung in Druckmaschinen mit großem Druckformat eingesetzt, so muß das andere Ende der Druckplatte durch eine Klemm- und Spanneinrichtung gehalten und gespannt werden. Für solche Maschinen ist die Schnellklemmvorrichtung durch ihre exakte Fixierung der Druckplatte mit hohen Kräften besonders gut geeignet, da eine große Spannkraft durch die Spanneinrichtung möglich ist. Dies dient wiederum der lagegenauen Fixierung der Druckplatte, um einen passerhaltigen Druck zu erzielen.Will the quick clamp device in printing presses with large Print format used, so the other end of the Pressure plate held by a clamping and tensioning device and be excited. For such machines that is Quick clamping device due to its exact fixation of the Pressure plate with high forces particularly well suited, because a large clamping force is possible by the clamping device. This again serves to fix the printing plate in the correct position to achieve a register-containing print.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:Embodiments of the invention are in the drawing shown. Show it:

Fig. 1 einen radialen Schnitt durch den Plattenzylinder mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a radial section through the plate cylinder with the inventive device,

Fig. 2 einen Schnitt in axialer Richtung durch die Schnellklemmvorrichtung, Fig. 2 shows a section in the axial direction by the quick clamping device,

Fig. 3 einen radialen Schnitt durch eine Weiterbildung mit Kraftverstärkung, Fig. 3 is a radial section through a further with force amplification

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform und Fig. 4 shows another embodiment and

Fig. 5 eine Weiterbildung mit kompakter hoher Kraftverstärkung Fig. 5 shows a further development with a compact, high force gain

Fig. 1 zeigt einen Schnitt, der so gelegt ist, daß er durch die Schnellklemmvorrichtung im Bereich eines Federelements 3, eines Rückstellelements 4 und eines Stellelements 5 geht. Die obere Klemmleiste 1 ist feststehend ausgebildet, sie ist beispielsweise auf einem Träger 26 angeordnet, der mittels einer Befestigungsschraube 12 mit dem Zylindergehäuse 6 verbunden ist. Zum Einspannen einer Platte 11 wirkt die obere Klemmleiste 1 mit einer unteren Klemmleiste 2, die verschiebbar ausgebildet ist, zusammen. Ein oder mehrere Federelemente 3 sind zwischen dem Zylindergehäuse 6 und der verschiebbaren unteren Klemmleiste 2 angeordnet und pressen die Klemmleiste 2 mit der gewünschten Klemmkraft gegen die obere Klemmleiste 1. Mittels eines oder mehrerer Rückstellelemente 4 wird die untere Klemmleiste 2 unter Überwindung der Kraft der Federelemente 3 in eine Plattenwechselposition verbracht, wobei in dieser Plattenwechselposition ein genügender Aufnahmespalt zwischen den Klemmflächen 9 und 10 der Klemmleisten 1 und 2 vorhanden ist. Es können Passerbolzen 7 vorgesehen werden, in die entsprechende U-förmige Ausstanzungen der Druckplatten 11 paßgenau einfügbar sind und so eine stets gleiche exakte Druckplattenlage garantieren. Den Passerbolzen 7 liegen Ausnehmungen 8 als Freiraum für die Passerbolzen gegenüber. Gibt das Rückstellelement 4 - das können, wie in Fig. 2 dargestellt, mehrere in axialer Richtung angeordnete Elemente sein - die untere, verschiebbare Klemmleiste 2 frei, so wird die untere Klemmleiste 2 mit der Kraft der Federelemente 3 unter Einklemmung der Druckplatte 11 gegen die obere Klemmleiste 1 gedrückt. Fig. 1 shows a section that is made so that it goes through the quick-clamping device in the region of a spring element 3 , a return element 4 and an actuating element 5 . The upper terminal strip 1 is fixed, for example it is arranged on a carrier 26 which is connected to the cylinder housing 6 by means of a fastening screw 12 . To clamp a plate 11, the upper terminal block 1 interacts with a lower terminal block 2 , which is designed to be displaceable. One or more spring elements 3 are arranged between the cylinder housing 6 and the displaceable lower clamping strip 2 and press the clamping strip 2 against the upper clamping strip 1 with the desired clamping force. By means of one or more restoring elements 4 , the lower clamping bar 2 is moved into a plate changing position while overcoming the force of the spring elements 3 , with a sufficient receiving gap being present between the clamping surfaces 9 and 10 of the clamping bars 1 and 2 in this plate changing position. Registration bolts 7 can be provided, into which corresponding U-shaped punchings of the printing plates 11 can be inserted with a precise fit, thus guaranteeing the same exact printing plate position. The register bolts 7 are opposite recesses 8 as a space for the register bolts. If the restoring element 4 - which, as shown in FIG. 2, can be a plurality of elements arranged in the axial direction - releases the lower, displaceable clamping strip 2 , the lower clamping strip 2 is released with the force of the spring elements 3 by clamping the pressure plate 11 against it upper terminal strip 1 pressed.

Das Rückstellelement ist in diesem Ausführungsbeispiel als mehrere Wippen 4 ausgebildet, die ihren Drehpunkt am Zylindergehäuse 6 haben, mit dem einen Ende in eine Aushöhlung 13 der unteren Klemmleiste 2 eingreifen und mit dem anderen Ende mit jeweils einem Stellelement 5 zusammenwirken. Durch die Betätigung der Stellelemente 5 drücken die Wippen 4 die verschiebbare untere Klemmleiste 2 nach unten und geben die Klemmleiste 2 durch Rückstellung der Stellelemente 5 wieder frei, wodurch mittels der Federelemente 3 die Plattenspannung in der oben beschriebenen Weise erfolgt. Die Stellelemente 5 können als automatisch betätigbare Stellelemente ausgebildet sein, beispielsweise als Pneumatikzylinder oder Hydraulikzylinder.In this exemplary embodiment, the restoring element is designed as a plurality of rockers 4 , which have their fulcrum on the cylinder housing 6 , with one end engaging in a cavity 13 in the lower terminal strip 2 and with the other end interacting with an adjusting element 5 in each case. By actuating the actuating elements 5 , the rockers 4 press the displaceable lower terminal strip 2 downward and release the terminal strip 2 by resetting the actuating elements 5 , as a result of which the plate tension takes place in the manner described above by means of the spring elements 3 . The actuating elements 5 can be designed as automatically actuatable actuating elements, for example as a pneumatic cylinder or hydraulic cylinder.

Bei allen Ausführungsbeispielen können die Klemmflächen 9, 10 der Klemmleisten 1, 2 mit einem Stoff beschichtet werden, der einen hohen Reibungskoeffizienten aufweist, oder es werden auf der einen Seite eine glatte Metallfläche und auf der anderen Seite eine Fläche mit Kreuzschliff vorgesehen. Zwei nicht gezeigte Sensoren können vorgesehen werden, um zu überwachen, ob die Druckplatte in ihrer Sollage liegt.In all of the exemplary embodiments, the clamping surfaces 9 , 10 of the clamping strips 1 , 2 can be coated with a material which has a high coefficient of friction, or a smooth metal surface is provided on one side and a cross-cut surface is provided on the other side. Two sensors, not shown, can be provided to monitor whether the pressure plate is in its target position.

Fig. 2 zeigt die Schnellklemmvorrichtung in dem Schnitt II-II in axialer Richtung, wobei die Schnellklemmvorrichtung ohne Einklemmung einer Platte in der Klemmposition ist. Dabei sind die feststehende obere Klemmleiste 1 und die verschiebbare untere Klemmleiste 2, im Bereich der Mittellinie der unteren Klemmleiste 2 geschnitten, zu sehen. Je nach Länge der Klemmleiste sind eine Anzahl von Federelementen 3, Rückstellelementen 4 und Befestigungsschrauben 12 vorgesehen. Zweckmäßigerweise werden in einer Schnellklemmvorrichtung zwei Passerbolzen 7 in genügendem Abstand angeordnet. Auch die folgenden Ausführungsbeispiele können eine größere Anzahl einzelner Elemente aufweisen, die über die Länge der Klemmleisten verteilt angeordnet sind. Fig. 2 shows the quick clamping device in the section II-II in the axial direction, wherein the quick clamping device is in the clamping position without clamping a plate. The fixed upper terminal strip 1 and the displaceable lower terminal strip 2 , cut in the region of the center line of the lower terminal strip 2 , can be seen. Depending on the length of the terminal strip, a number of spring elements 3 , return elements 4 and fastening screws 12 are provided. Appropriately, two register bolts 7 are arranged at a sufficient distance in a quick clamping device. The following exemplary embodiments can also have a larger number of individual elements which are arranged distributed over the length of the terminal strips.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt wie in Fig. 1, jedoch durch eine Ausführungsform mit Kraftverstärkung durch einen Hebel 4′. Bei diesem Ausführungsbeispiel dient als Rückstellelement ein durch das Stellelement betätigbarer Hebel 4′. Das Stellelement 5 ist im Zylindergehäuse 6 gelagert, wobei das Betätigungsorgan in Richtung des Zylinderinneren gerichtet ist. Der Hebel 4′ greift in eine Durchbrechungs 18 der verschiebaren unteren Klemmleiste 2 ein, wobei eine ballige Druckfläche 19 in Richtung des Federelements 13 angeordnet ist. Das dem Stellelement 5 gegenüberliegende Ende des Hebels 4′ stützt sich auf einer Abstützfläche 14 auf, die mit dem Zylindergehäuse 6 in fester Verbindung steht. Sie ist bei dem Ausführungsbeispiel auf einem Träger 26 angeordnet, der mittels einer Befestigungsschraube 12 mit dem Zylindergehäuse 6 verbunden ist. Aus der Abstützfläche 14 ragt ein Arretierstift 17, der in eine Bohrung des Hebels 4′ eingreift, wobei genügend Spiel für die Beweglichkeit des Hebels 4′ vorgesehen ist. Fig. 3 shows a section as in Fig. 1, but by an embodiment with power amplification by a lever 4 '. In this embodiment, a lever 4 'which can be actuated by the actuating element serves as a reset element. The actuating element 5 is mounted in the cylinder housing 6 , the actuating member being directed in the direction of the cylinder interior. The lever 4 'engages in an opening 18 of the slidable lower terminal block 2 , wherein a spherical pressure surface 19 is arranged in the direction of the spring element 13 . The actuator 5 opposite end of the lever 4 'is supported on a support surface 14 which is in fixed connection with the cylinder housing 6 . In the exemplary embodiment, it is arranged on a carrier 26 which is connected to the cylinder housing 6 by means of a fastening screw 12 . From the support surface 14 protrudes a locking pin 17 which engages in a bore of the lever 4 ', with enough play for the mobility of the lever 4 ' is provided.

Die Funktion ist folgende: Ist das Stellelement 5, zum Beispiel ein Pneumatikzylinder, ohne Druckluft, so drückt das Federelement 3 die verschiebbare untere Klemmleiste 2 mit voller Kraft gegen die feststehende obere Klemmleiste 1 und fixiert dadurch eine Druckplatte 11. Passerbolzen 7 und Ausnehmungen 8 haben die bereits beschriebene Funktion. Zum Lösen der Druckplatte 11 wird das Stellelement 5 betätigt, welches über den Hebel 4′ die untere Klemmleiste 2 mit ihrem unterhalb der Durchbrechung 18 angeordneten Teil gegen das Federelement 3 preßt und dieses dadurch zusammendrückt. Gleichzeitig mit diesem Zusammendrücken der Feder 3 wird die Klemmleiste 2 zwangsläufig unter Freigabe der Druckplatte 11 verschoben. Im dargestellten Beispiel weist der Hebel 4′, gemessen von der Abstützfläche 14, einen kurzen Hebelarm 15 bis zur balligen Druckfläche 19 auf und ein langer Hebelarm 16 reicht bis zum Stellelement 5. Der lange Hebelarm 16 weist die doppelte Länge wie der Hebelarm 15 auf, wodurch die Kraft des Stellelements 5 verdoppelt wird. Selbstverständlich können die Hebelverhältnisse nach Belieben gewählt werden.The function is as follows: If the actuating element 5 , for example a pneumatic cylinder, is without compressed air, the spring element 3 presses the displaceable lower clamping bar 2 with full force against the fixed upper clamping bar 1 and thereby fixes a pressure plate 11 . Registration bolts 7 and recesses 8 have the function already described. To release the pressure plate 11 , the actuating element 5 is actuated, which, via the lever 4 ', presses the lower terminal strip 2 with its part arranged below the opening 18 against the spring element 3 and thereby compresses it. Simultaneously with this compression of the spring 3 , the terminal strip 2 is inevitably moved with the release of the pressure plate 11 . In the example shown, the lever 4 ', measured from the support surface 14 , has a short lever arm 15 to the spherical pressure surface 19 and a long lever arm 16 extends to the actuating element 5 . The long lever arm 16 has twice the length of the lever arm 15 , as a result of which the force of the actuating element 5 is doubled. Of course, the leverage ratios can be chosen at will.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform mit Kraftverstärkung. Die Teile mit den selben Bezugszeichen wie die bisher beschriebenen Teile weisen dieselbe Funktion auf. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist bei diesem Ausführungsbeispiel der Hebel 4′ mit seinem kurzen Hebelarm 15 zwischen dem Federelement 3 und der unteren Klemmleiste 2 angeordnet. Bei Betätigung des Stellelements 5 wird das Federelement 3 zusammengedrückt und die ballige Druckfläche 20 weicht zurück. Zur Verschiebung der unteren Klemmleiste 2 dienen Rückstellfedern 4′′, die in fester Verbindung mit dem Zylindergehäuse 6 stehen und in Rückstellrichtung, daher in Richtung des Federelements 3, auf die untere Klemmleiste 2 drücken. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist in mindestens zwei Aussparungen 22 der unteren Klemmleiste 2 jeweils eine Halterung 21 eingefügt, die durch Schrauben 23 am Träger 26 befestigt ist. Die Halterung 21 ist nach unten geöffnet und eine Rückstellfeder 4′′ ist so angeordnet, daß diese auf die untere Fläche der Aussparung 22 drückt. Diese Rückstellfedern 4′′ müssen so ausgelegt sein, daß sie Reibung und Schwerkraft der Klemmleiste überwinden und diese dem zurückweichenden Hebel 4′ folgen lassen. Dadurch wird der Spalt zwischen den Klemmleisten vergrößert, eine alte Druckplatte 11 kann entfernt und eine neue Druckplatte kann eingefügt werden. Ein Zurückziehen des Stellelements 5 hat zur Folge, daß das Federelement 3 unter Zusammenpressung der Rückstellfedern 4′′ die untere Klemmleiste 2 wieder in ihre Klemmposition drückt. Fig. 4 shows a further embodiment with power amplification. The parts with the same reference numerals as the parts described so far have the same function. In contrast to the embodiment shown in FIG. 4, the lever 4 'is arranged with its short lever arm 15 between the spring element 3 and the lower terminal block 2 in this embodiment. When actuating the actuating element 5 , the spring element 3 is compressed and the spherical pressure surface 20 withdraws. To move the lower terminal block 2 return springs 4 '', which are in fixed connection with the cylinder housing 6 and in the return direction, therefore in the direction of the spring element 3 , press on the lower terminal block 2 . In the illustrated embodiment, a holder 21 is inserted in at least two recesses 22 of the lower terminal strip 2 , which is fastened to the carrier 26 by screws 23 . The bracket 21 is open down and a return spring 4 '' is arranged so that it presses on the lower surface of the recess 22 . These return springs 4 '' must be designed so that they overcome friction and gravity of the terminal block and let the retracting lever 4 'follow. This increases the gap between the terminal strips, an old pressure plate 11 can be removed and a new pressure plate can be inserted. A retraction of the actuating element 5 has the consequence that the spring element 3 presses the return springs 4 '' the lower terminal block 2 back into its clamping position.

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist zwischen einem mit dem Zylindergehäuse 6 verbundenen Träger 26 und der verschiebaren unteren Klemmleiste 2 eine Andrückfeder 24 eingefügt. Zur Aufnahme der Andrückfeder 24 ist die verschiebbare untere Klemmleiste 2 mit einem Sackloch versehen, das in Richtung des Trägers 26 offen ist. Die verschiebbare untere Klemmleiste 2 wird dadurch von dem Träger 26 in Richtung des Zylindergehäuses 6, also in Richtung der eingespannten Druckplatte, gedrückt. Diese zusätzliche Einrichtung dient für eine saubere Anlage der Klemmleiste 2 an das Zylindergehäuse 6. Es wird dadurch ein Spiel vermieden, welches zu einer ungenauen Lage der Druckplatte führen könnte. Die Andrückfeder 24 kann auch bei den übrigen Ausführungsbeispielen eingefügt werden.In this embodiment, a pressure spring 24 is inserted between a carrier 26 connected to the cylinder housing 6 and the displaceable lower terminal strip 2 . To accommodate the pressure spring 24 , the displaceable lower clamping bar 2 is provided with a blind hole which is open in the direction of the carrier 26 . The displaceable lower clamping strip 2 is thereby pressed by the carrier 26 in the direction of the cylinder housing 6 , that is to say in the direction of the clamped pressure plate. This additional device serves for a clean contact of the terminal block 2 with the cylinder housing 6 . This avoids play which could lead to an inaccurate position of the pressure plate. The pressure spring 24 can also be inserted in the other exemplary embodiments.

Fig. 5 zeigt eine Weiterbildung mit kompakter hoher Kraftverstärkung. Vom Prinzip handelt es sich dabei um eine Kombination der in Fig. 1 erläuterten Wippe 4 mit dem in Fig. 3 erläuterten Hebel 4′. Der Zweck besteht darin, die Gegenkraft, die das Stellelement 5 bei der Ausbildung gemäß Fig. 3 auf das Zylindergehäuse 6 gibt, dafür auszunutzen, daß eine zusätzliche Kraft auf die verschiebbare untere Klemmleiste 2 gegeben wird. Zu diesem Zweck ist ein Hebel 4′ in der bereits in Fig. 3 beschrieben Weise angeordnet, wobei am Ende des langen Hebelarms 16 das Stellelement 5 direkt mit dem Hebel 4′ verbunden ist und mit seinem verstellbaren Teil auf eine Wippe 4 drückt, die wie in Fig. 1 beschrieben angeordnet ist. Bei Betätigung des Stellelements 5 drückt die Wippe 4 wiederum auf die entsprechende Aushöhlung 13 der unteren Klemmleiste 2, welche sich dadurch nach unten bewegt. Gleichzeitig wird durch das Stellelement 5 der Hebel 4′ so betätigt, daß das Federelement 3 zusammengepreßt wird. Es wird also gleichzeitig das Federelement 3 durch den Hebel 4′ zusammengepreßt und die untere Klemmleiste 2 durch die Wippe 4 nach unten gedrückt. Bei doppelter Kraftverstärkung des Hebels 4′ und einfacher Kraftübertragung mittels der Wippe 4 summieren sich diese Kräfte zu einer Rückstellkraft auf die untere Klemmkleiste 2, die der dreifachen Kraft des Stellelements 5 entspricht. Selbstverständlich muß der Stellweg des Stellelements 5 entsprechend groß gewählt werden, da bei dreifacher Kraftverstärkung auch ein dreifacher Weg des Stellelements 5 zur Erzielung einer entsprechenden Rückstellung der unteren Klemmleiste 2 erforderlich ist. Im übrigen entsprechen die Teile und Funktionen dem oben bereits dargestellten. Fig. 5 shows a development of compact high power amplification. In principle, it is a combination of the rocker 4 illustrated in FIG. 1 with the lever 4 'illustrated in FIG. 3'. The purpose is to take advantage of the counterforce that the control element 5 gives to the cylinder housing 6 in the embodiment according to FIG. 3 so that an additional force is given to the displaceable lower terminal strip 2 . For this purpose, a lever 4 'is arranged in the manner already described in Fig. 3, wherein at the end of the long lever arm 16, the actuating element 5 is connected directly to the lever 4 ' and with its adjustable part presses on a rocker 4 , which like is described in Fig. 1 is arranged. When actuating the actuating element 5 , the rocker 4 in turn presses on the corresponding cavity 13 in the lower terminal strip 2 , which thereby moves downward. At the same time, the lever 4 'is actuated by the actuating element 5 so that the spring element 3 is pressed together. So it is at the same time the spring element 3 by the lever 4 'pressed together and the lower terminal block 2 by the rocker 4 pressed down. With double power amplification of the lever 4 'and simple power transmission by means of the rocker 4 , these forces add up to a restoring force on the lower clamping strip 2 , which corresponds to three times the force of the actuating element 5 . Of course, the travel of the actuating element 5 must be chosen to be correspondingly large, since with triple force amplification, a triple travel of the actuating element 5 is also required to achieve a corresponding reset of the lower terminal strip 2 . Otherwise, the parts and functions correspond to those already described above.

Auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 3 bis 5 werden die Elemente zweckmäßigerweise in größerer Anzahl über die Länge der Klemmleiste verteilt angeordnet, damit Einspannen und Lösen der Druckplatte gleichmäßig über die gesamte Klemmleiste erfolgt.Also in the embodiments according to FIGS. 3 to 5, the elements are expediently distributed in greater numbers along the length of the terminal strip arranged so that clamping and releasing the printing plate is uniform over the entire terminal block.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 (feststehende) obere Klemmleiste
2 (verschiebbare) untere Klemmleiste
3 Federelement
4, 4′, 4′′ Rückstellelemente
4 Wippe
4′ Hebel
4′′ Rückstellfeder
5 Stellelement
6 Zylindergehäuse
7 Passerbolzen
8 Ausnehmungen
9 Klemmfläche
10 Klemmfläche
11 Druckplatte
12 Befestigungsschraube
13 Aushöhlung
14 Abstützfläche
15 kurzer Hebelarm
16 langer Hebelarm
17 Arretierstift
18 Durchbrechung
19 ballige Druckfläche
20 ballige Druckfläche
21 Halterung
22 Aussparung
23 Schraube
24 Andrückfeder
25 Sackloch
26 Träger 1 (fixed) upper terminal block
2 (sliding) lower terminal block
3 spring element
4, 4 ', 4'' reset elements
4 seesaw
4 ′ lever
4 ′ ′ return spring
5 control element
6 cylinder housings
7 register bolts
8 recesses
9 clamping surface
10 clamping surface
11 pressure plate
12 fastening screw
13 excavation
14 support surface
15 short lever arm
16 long lever arm
17 locking pin
18 breakthrough
19 crowned printing surface
20 crowned printing surface
21 bracket
22 recess
23 screw
24 pressure spring
25 blind hole
26 carriers

Claims

1. Quick clamping device for fastening printing plates in printing presses by means of a fixed upper clamping bar and a displaceable lower clamping bar which can be moved into a clamping position and a plate changing position, characterized in that the lower clamping bar ( 2 ) by spring elements ( 3 ) with the holding force for printing plates ( 11 ) is pressed into the clamping position and can be brought into the plate changing position against this holding force by at least one return element ( 4 , 4 ', 4 '').

2. Quick clamping device according to claim 1, characterized in that the restoring element is at least one rocker ( 4 ) which can be actuated by at least one adjusting element ( 5 ) and which is supported on the cylinder housing ( 6 ) and with its ends with the lower terminal block ( 2 ) and the Control element ( 5 ) is in operative connection.

That the return member at least one actuable by actuating elements (5) lever is 3. Quick-clamping device according to claim 1, characterized in that (4 ') which is braced at one end on a stationary fixedly connected with the cylinder housing (6) supporting surface (14) , is operatively connected with a short lever arm ( 15 ) to the lower terminal strip ( 2 ) and with a long lever arm ( 16 ) to the adjusting element ( 5 ).

4. Quick clamping device according to claim 3, characterized in that the lever ( 4 ') engages in an opening ( 18 ) of the lower terminal block ( 2 ).

5. Quick clamping device according to claim 3, characterized in that the lever ( 4 ') engages with its short lever arm ( 15 ) between the spring element ( 3 ) and the lower terminal block ( 2 ) and that with the cylinder housing ( 6 ) are in fixed connection Return springs ( 4 '') press the lower terminal block ( 2 ) against the lever ( 4 '), the return springs ( 4 '') are designed so that they overcome the friction and gravity of the terminal block ( 2 ).

6. Quick clamping device according to claim 3, characterized in that the adjusting element ( 5 ) between the lever ( 4 ') and the one end of a rocker ( 4 ) is arranged, which is supported on the cylinder housing ( 6 ) and with the adjusting element ( 5 ) opposite end engages in a cavity ( 13 ) of the lower terminal block ( 2 ) and that the lever ( 4 ') engages with its short lever arm ( 15 ) between the spring element ( 3 ) and the lower terminal block ( 2 ).

7. Quick clamping device according to one of claims 3 to 6, characterized in that from the support surface ( 14 ) projects a locking pin ( 17 ) which engages in a bore of the lever ( 4 '), with enough play for the mobility of the lever ( 4th ') is provided.

8. Quick clamping device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that a pressure spring ( 24 ) is inserted between a with the cylinder housing ( 6 ) connected carrier ( 26 ) and the displaceable lower terminal strip ( 2 ), which for a clean System of the terminal block ( 2 ) on the cylinder housing ( 6 ) in the direction of the clamped pressure plate ( 11 ).

9. Quick clamping device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the adjusting element ( 5 ) is a pneumatic adjusting element.

10. Quick clamping device according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the adjusting element ( 5 ) is a hydraulic adjusting element.

11. Quick-clamping device according to one or more of claims 1 to 10, characterized in that one of the clamping strips ( 1 , 2 ) carries register bolts ( 7 ) for accurately inserting the pressure plates, which on the other clamping strip ( 2 , 1 ) have recesses ( 8 ) opposite.

12. Quick clamping device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that the clamping surfaces ( 9 , 10 ) of the clamping strips ( 1 , 2 ) are coated with a material which has a high coefficient of friction.

13. Quick clamping device according to claim 12, characterized, that the clamping surfaces are coated with tungsten carbide cobalt are.

14. Quick clamping device according to one or more of claims 1 to 11, characterized in that one of the clamping surfaces ( 9 , 10 ) of the clamping strips ( 1 , 2 ) is designed as a smooth metal surface and the other is provided with a cross-section.

15. Quick clamping device according to one or more of the Claims 1 to 14, characterized, that at least two sensors are arranged, the record whether an inserted plate is in the target position lies.

16. Quick clamping device according to one or more of the Claims 1 to 15, characterized, that the other end of the pressure plate by a clamping and tensioning device is held and tensioned.