DE4126970C2 - Masse für Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen von Bauten - Google Patents
Masse für Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen von BautenInfo
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
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Description
Die Erfindung betrifft eine Masse, die nach der
Vermischung mit Wasser zur Wand- und Deckenbeschichtung
in Innenräumen von Bauten verwendbar ist,
mindestens ein Bindemittel auf Polysaccharid
basis und Strukturträger enthält, und sich dadurch
auszeichnet, daß sie mindestens 35% mechanisch dreidimensional
verformter (texturierter) Partikel aus cellulosehaltigen
Flächengebilden aufweist und als Bindemittel ausschließlich
biochemisch gut abbaubare Hydrokolloide auf
der Basis natürlicher Polymere, jedoch keine Bindemittel
aus Cellulosederivaten, enthält.
Es ist bekannt, daß sich bei der Oberflächenveredelung und
-gestaltung von Wänden und Decken in Innenräumen von Bauten
bemerkenswerte Vorteile ergeben, wenn fließfähige,
pastöse oder plastische Stoffgemische spezieller Zusammensetzung
verwendet werden, die in Form von Putzen durch
Spachteln, Spritzen oder andere geeignete Arbeitsweisen
aufgetragen werden können. Derartige Stoffgemische, ihre
Zusammensetzungen, Eigenschaften und Vorteile sind im
Patentschrifttum, z. B. ausführlich in DE-PS 8 68 572,
DE-OS 36 04 949 A1 und DE-OS 36 06 167 A1, beschrieben
worden. In diesem Zusammenhang ist auch die Patentschrift
DE-PS 36 07 438 C2 zu erwähnen, die sich speziell mit
Baumwolle als Hauptbestandteil solcher Gemische befaßt.
Grundsätzlich handelt es sich dabei um trockene Gemische,
die vor ihrer Anwendung in bestimmten Verhältnissen mit
Wasser zu vermischen sind und dabei eine breiartige Konsistenz
erlangen. Die prinzipiellen Bestandteile der bekannten
Gemische lassen sich entsprechend ihrer Funktion
in den Beschichtungsmassen einteilen in Füllstoffe, aspektwirksame
Zusätze und Bindemittel.
Die Füllstoffe wirken vor allem flächendeckend, armierend
und strukturgebend. Bestimmte Eigenschaften der erzeugten
Schichten, wie Wärme- und Schalldämmung, Atmungsfähigkeit
und Klimaausgleichsvermögen, werden vorwiegend durch die
Art der Füllstoffe und die Schichtdicke bestimmt.
Als Füllstoffe sind bisher in erster Linie Natur- und
Kunststoffasern, insbesondere auf Cellulosebasis, aber
auch aus synthetischen Polymeren, von unterschiedlicher
Länge bis zu 50 mm und mit Anteilen bis zu 80% der Trockenmasse
empfohlen worden. Ferner wird Cellulose mit feiner
Körnung von 0,05 mm, Sägemehl mit Körnungen bis zu 0,1 mm,
aber auch mineralisches Füllmaterial wie Sand und Bimsstein
in abgestufter Körnung bis zu mehr als 0,3 mm im
Durchmesser vorgeschlagen. Speziell als strukturgebende
Füllstoffe werden Holzschnitzel, flächige Papierschnitzel,
Korkteilchen, Reisschalen, Gräser usw. genannt, die zum
Teil auch aspektbeeinflussende Kontrastwirkungen erzielen
sollen. Zur hinreichend festen Einbindung vor allem der
strukturgebenden Körper wird im Verein mit den Bindemitteln
die armierende Wirkung der faserartigen Füllstoffe
ausgenutzt. Offensichtlich wird es bisher nicht als ratsam
erachtet, zerkleinerte Flächengebilde, beispielsweise
aus Papier, mit Anteilen von mehr als 20 . . . 30% einzusetzen.
Weiterhin kommen in einigen bekannten Massen Weißpigmente,
insbesondere Titandioxid, und mineralische Extender wie
Chinaclay, Dolomit, Talkum, Glimmer u. a. vor. Im wesentlichen
haben diese Zusätze die Aufgabe, die Deckkraft
der Massen zu erhöhen und den Weißgrad zu beeinflussen.
Ferner ist bekannt, daß den verarbeitungsbereiten wasserhaltigen
Ansätzen auch solche Bindemittel, Vernetzer oder
Härter zugefügt werden können, die die Stabilität der
Schichten gegen einen wiederauflösenden Einfluß von Wasser
erhöhen. Damit wird allerdings der wichtige Vorteil
der problemlosen Wiederentfernung mittels Wasser aufgegeben,
den sogenannte reversible Schichten besitzen, die
nur permanent wasserlösliche Bindemittel enthalten.
Die für die Verarbeitung wichtigen rheologischen Eigenschaften
der wasserhaltigen Ansätze ergeben sich vor allem
aus den Eigenschaften, welche die Bindemittel als
Hydrokolloide im Zusammenwirken mit den Füllstoffen entwickeln.
Die Haftung auf dem Untergrund wird in erster
Linie durch die Adhäsivkräfte der Bindemittel und durch
den Zustand der zu beauflagenden Flächen bestimmt. Dabei
ist es wichtig, daß außer der meist unproblematischen
Naßhaftung eine gute Haftfestigkeit der trockenen Schichten
erzielt wird. Weitere mechanische Eigenschaften der
aufgetrockneten Schichten, insbesondere deren Zugfestigkeit
und Elastizität, sind im wesentlichen auf die Eigenschaften
der Filme zurückzuführen, die von den Bindemitteln
bei Wasserentzug ausgebildet werden. Armierende Füllstoffe
sollen die Entstehung zusammenhängender fester,
elastischer Bindemittelfilme unterstützen. Dabei ist
außerdem zu gewährleisten, daß erwünschte Strukturen gut
reproduzierbar herausgebildet werden und abriebfest auftrocknen.
Eine praktisch bedeutsame Rolle spielt die Trocknungsgeschwindigkeit
der applizierten Schichten. Zunächst ist
die Trocknungszeit direkt proportional der zu verdunstenden
Wassermenge pro Flächeneinheit. Die hängt demnach von der
zur Deckung des Untergrundes erforderlichen oder aus anderen
Gründen erwünschten Schichtdicke und vom spezifischen
Wasserbedarf der Trockenmasse entsprechend der Auftragstechnik
ab. Darüber hinaus wird der zeitliche Ablauf
der Trocknung sowohl von äußeren Bedingungen wie Temperatur,
relativer Luftfeuchtigkeit, Belüftungsdurchsatz usw.,
aber in erheblichem Maße auch vom Wasserrückhaltevermögen
der Schichtinhaltsstoffe beeinflußt, wozu neben den Füllstoffen
insbesondere die Bindemittel einen wesentlichen
Beitrag leisten.
Ersichtlich ist, daß den Bindemitteln wegen der Vielseitigkeit
ihres Einflusses auf die Verarbeitungseigenschaften
der Massen und die Gebrauchswerte der Schichten eine hervorragende
Bedeutung beigemessen werden muß.
Bisher wurden für die betreffenden Massen als Hauptbindemittel
wasserlösliche Cellulosederivate vorgeschlagen und
verwendet. So nennt DE-PS 8 68 572 im einzelnen Methylcellulose,
Ethylcellulose und Salze der Celluloseglykolsäure.
Daneben werden noch hydraulische Bindemittel wie Zement
und Gips, und als mögliche Zusatzbindemittel Plastemulsionen
(z. B. Polyvinylacetat) oder Asphaltemulsionen verwendet.
DE-OS 36 06 167 A1 schlägt allgemein lediglich Cellulosekleber
speziell in Form verstärkter Tapetenkleber vor.
Die Verstärkung solcher Cellulosekleber besteht bekanntlich
aus pulverförmigen synthetischen Polymeren.
Auch das japanische Patent JP-OS 102474/78 behandelt Stoffge
mische für dekoratives Wandbeschichten ähnlicher Art. Dabei
werden Bindemittelmischungen aus kationisierten Stärken (auf
Basis Kartoffel-, Mais-, Weizenstärke) und Carboxymethylcellulo
se (CMC) vorgeschlagen. Als Kationisierungsmittel für die
Stärke sind 2-Chlor-3-hydroxytrimethylchlorid und Beta-
Diethylaminoethylchlorid bevorzugt.
Ausführlich befaßt sich DE-OS 36 04 948 A1 mit den
einsetzbaren Bindemitteln. Als Hauptbindemittel
dienen Celluloseether, insbesondere Methylcellulose, aber
es werden auch eine Vielzahl anderer geeigneter Cellulosederivate
namentlich aufgeführt. Zusätzlich kommen voll-
und teilverseifter Polyvinylalkohol und gegebenenfalls
wasserfeste redispergierbare Kunststoffpulver auf Basis
von Vinylacetat-Ethylen-Copolymerisaten oder auch tertiäre
Acrylatpolymere zur Anwendung.
Bei der zweifellos gegebenen prinzipiellen Eignung der
bisher vorgeschlagenen Cellulosederivate und Zusatzbindemittel
für den vorliegenden Anwendungszweck sind jedoch
Mängel und Nachteile nicht zu übersehen. Wasserlösliche
Cellulosederivate besitzen relativ niedrige Quellungs-
und Entquellungsgeschwindigkeiten aufgrund der starken
Assoziationskräfte ihrer durchgängig streng linear aufgebauten
Makromoleküle. Als Folge davon stellt sich die
endgültige Viskosität ihrer Lösungen nur langsam ein,
vor allem dann, wenn wie unter den vorliegenden praxisüblichen
Anwendungsbedingungen nicht kontinuierlich gerührt
werden kann. Daher benötigen alle derartigen Massen
nach der Vermischung mit Wasser bis zum reproduzierbaren
Auftrag längere Vorquellzeiten von möglichst gleicher
Dauer, um konstante Verarbeitungsbedingungen zu gewährleisten.
In der Praxis wird dies häufig als störend für
einen zügigen Arbeitsablauf empfunden. Andererseits verzögert
sich die Wasserabgabe beim Trocknen, infolge der
hohen Stabilität der Hydrathüllen, so daß die Trocknungszeiten
relativ lang sind.
Offensichtlich orientiert DE-PS 8 68 572 aus diesem Grunde
auf maximal 2% Methylcellulose in der Trockenmasse und auf
zusätzliche hydraulische Bindemittel. Die Folge sind sehr
harte und nicht reversible Schichten, die als schlußendliche
Oberflächenverkleidung für Innenräume kaum geeignet
sind.
Mit der Problematik des Zusammenhanges zwischen Bindemittelart
und -konzentration, Trocknungsverhalten und Strukturausbildung
setzt sich auch DE-OS 36 04 948 A1 intensiv auseinander.
So wird ein zwischen 5 . . . 8%iger Anteil Celluloseether,
der für den Zusammenhalt der Schichten als notwendig
erachtet wird, als nachteilig für die Trocknung angesehen,
weil sich durch den damit erforderlichen hohen Wassereinsatz
Trocknungszeiten von mehr als zwei Tagen ergeben.
Hoher Wassergehalt führt nach der Lehre dieser Patentschrift
auch zu unbefriedigender Strukturierung der Schichten während
der langen Trocknungszeit. Obwohl die Lösungen von
Cellulosederivaten eine gewisse Strukturviskosität besitzen,
führt der Mangel an Viskoplastizität, d. h. an einer hinreichend
hohen Fließgrenze, nach dem Auftrag der Massen zu
einem anhaltenden Zusammenfließen unter Nivellierung der
Strukturelemente. Aus diesen Gründen enthalten die aus
DE-OS 36 04 948 A1 bekannten Massen im allgemeinen
nur 1,5 . . . 1% und insbesondere 2% Celluloseether, zusätzlich
jedoch 2 . . . 8% Polyvinylalkohol. Infolgedessen kann mit
herabgesetzten Wassermengen gearbeitet werden, so daß Trocknungszeiten
von einem bis maximal zwei Tagen erreichbar sein
sollen.
Ein weiterer Nachteil der Cellulosederivate, insbesondere
der Celluloseether (z. B. Methylcellulose), ist deren ungenügende
biochemische Abbaubarkeit. Gleiches gilt für die
bisher vorgeschlagenen synthetischen Bindemittel wie Polyvinylalkohol,
Polyvinylacetat und Copolymere, wie auch
für viele Polyacrylate.
Zur Bewertung der biochemischen Abbaubarkeit wird meist
das prozentuale Verhältnis des biologischen Sauerstoffbedarfs
innerhalb von 5 Tagen (BSB5) zum chemischen Sauerstoffbedarf
bei vollständiger Oxydation (CSB) herangezogen.
Ergebnisse kleiner als 5% lassen auf sehr schlechte, solche
zwischen 5 . . . 15% auf schlechte, zwischen 25 . . . 40% liegende
auf gute und größere als 50% auf sehr gute biochemische Abbaubarkeit
schließen. Celluloseether zeigen, je nach Substitutionsgrad,
Werte zwischen 4 und 12%, Polyvinylalkohol
und Polyvinylacetat erreichen nur etwa 4% und Polyacrylate
im allgemeinen etwa 7%, d. h. alle diese Stoffklassen müssen
den schlecht bis sehr schlecht biochemisch abbaubaren
Substanzen zugeordnet werden. Dieser Sachverhalt ist insofern
von Bedeutung, als nach dem seit 1987 in der Bundesrepublik
Deutschland gültigen Wasch- und Reinigungsmittelgesetz
(WRMG vom 20. 8. 1975 [BGBl. I S. 2255] einschl. erstes
Gesetz zur Änderung des Waschmittelgesetzes vom 19. 12. 1986
[BGBl. I S. 2615]) den Wasch- und Reinigungsmitteln solche
Erzeugnisse gleichgestellt werden, die bestimmungsgemäß
auf Oberflächen aufgetragen und bei einer einmaligen Reinigung
überwiegend abgelöst werden und erfahrungsgemäß danach
in Gewässer gelangen können. Die sinngemäße Anwendung
dieser Gleichstellung auf die Bindemittel als lösliche Bestandteile
reversibler Wand- und Deckenbeschichtungen ist
durchaus naheliegend, da nicht auszuschließen ist, daß
wasserlösliche Bestandteile derselben bei der Wiederentfernung,
die ja mittels Wasserbeauflagung der Schichten
erfolgt, aber auch bei Reinigungsarbeiten der benutzten
Arbeitsmittel und des Umfeldes bei der Anwendung, in die
Abwässer gelangen.
Der Erfindung liegt deshalb als eine Aufgabe zugrunde, die
bisher bekannten Massen zur Wand- und Deckenbeschichtung
dahingehend zu vervollkommen und weiterzuentwickeln, daß
unter Wahrung der bekannten Anwendungsvorteile solche Bindemittel
zum Einsatz kommen, die in verkürzter Zeit zu griffest
aufgetrockneten und gut strukturierten Schichten führen
und die dank guter biochemischer Abbaubarkeit eine umweltfreundlichere
Entsorgung ermöglichen. Des weiteren beinhaltet
die erfinderische Aufgabenstellung, auf der Grundlage
gut zugänglicher Ausgangsmaterialien neuartige Strukturelemente
mit flächendeckenden und selbstarmierenden
Eigenschaften zu entwickeln, um diese mit relativ hohen Anteilen
in den erfindungsgemäßen Massen zur Wand- und Deckenbeschichtung
einsetzen zu können.
Die vorstehende Aufgabe wird gelöst durch die Bereitstellung
einer Masse zur Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen
von Bauten, die mindestens ein Bindemittel auf Polysaccharid
basis und Strukturträger enthält, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß mindestens 35% der Trockenmasse aus Strukturträgern
gebildet sind, die aus mechanisch dreidimensional verformten
(texturierten) Partikeln aus überwiegend cellulosehaltigen
Flächengebilden bestehen und als Bindemittell Modifikate und
Derivate natürlicher Gemische von Amylose und Amylopektin
und/oder Xanthan und/oder Guaranderivate enthalten sind.
Im Zuge der Lösung dieser Aufgabenstellung wurde überraschenderweise
gefunden, daß neuartige Strukturträger mit
den für den beabsichtigten Verwendungszweck erforderlichen
Eigenschaften dadurch erzeugt werden können, daß vorzerkleinerte,
insbesondere hauptsächlich aus Cellulose bestehende,
Flächengebilde mechanisch dreidimensional verformt
(texturiert) werden. Der erfindungsgemäße Texturiereffekt
wird durch mechanische Bearbeitung des z. B. durch Zerreißen
oder Zerschneiden vorzerkleinerten Materials im
feuchten Zustand unter gleichzeitiger Einwirkung von Temperaturen
über 50°C erzielt. Variationen in der Gestalt und
Größe der texturierten Partikel sind möglich durch entsprechend
dimensionierte Vorzerkleinerung, die Intensität und
Dauer der mechanischen Bearbeitung, den Feuchtigkeitsgehalt
und die Temperatur. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen,
die Texturierung in Gegenwart eines Gleitmittels
vorzunehmen, das grenzflächenaktive Wirkung besitzt. Zum
Beispiel eignen sich 0,4 . . . 0,8% eines biochemisch gut abbaubaren
Fettalkoholsulfates.
Als gut zugängliche Ausgangsstoffe für die erfindungsgemäßen
Texturpartikel kommen vor allem weiße oder farbige
Papiere verschiedenster Provenienz in betracht. Vorzugsweise
eignen sich Papierqualitäten mit Flächenmaßen zwischen
60 . . . 140 g/m², wie sie als Originalpapiere z. B. im
polygrafischen Druck oder auch in der Tapetenindustrie
eingesetzt werden. Es ist auch möglich, die in diesen
und anderen Industriezweigen anfallenden Papierreste und
geeignete Papierabgänge so zu nutzen, daß sich ein wertsteigerndes
Recycling ergibt. Als weiterhin geeignete
Ausgangsstoffe seien z. B. Folien aus hydrophilen Werkstoffen
und Vliesstoffe aus faserartigem Material genannt.
Die in den Massen zur Wand- und Deckenbeschichtung erfindungsgemäß
zum Einsatz kommenden Texturpartikel sind
in sich verwundene Gebilde mit vorwiegend ellipsoider
Raumerfüllung und mit Durchmessern zwischen 0,4 . . . 4 mm,
vorzugsweise von 0,7 . . . 2,5 mm. Aufgrund ihrer zumeist
fransig ausgebildeten Randzonen tragen sie selbst sehr
gut zu einer gegenseitigen festen Verankerung in den
Schichten und zur Flächendeckung bei, so daß es möglich
ist, den Anteil von Fasern mit armierender und deckender
Wirkung zu senken. Die arteigenen Strukturen der mit den
erfindungsgemäßen Texturpartikeln erzielbaren Schichten
kommen insbesondere zum Tragen, wenn ihr Anteil mindestens
etwa 35% beträgt. Er kann auch höher, z. B. bis zu etwa
75% sein, und der Faseranteil kann dann bis auf etwa 10%
vermindert werden. Die erfindungsgemäßen Texturpartikel
sind vorzugsweise weiß, sie können aber auch jeden beliebigen
anderen Farbton besitzen. Verschiedenfarbige Texturpartikel
können in beliebigen Mischungsverhältnissen in
den Beschichtungsmassen nebeneinander vorliegen.
Die Art des Materials und die Verfahrensbedingungen der
Herstellung der erfindungsgemäßen Texturpartikel tragen
wesentlich dazu bei, daß die mit ihnen erzeugten Wand-
und Deckenbeschichtungen gut atmungsfähig sind, das Raumklima
ausgleichend beeinflussen sowie schall- und wärmedämmend
wirken.
Im Zusammenhang mit dem Einsatz der erfindungsgemäßen
Texturpartikel in Massen zur Wand- und Deckenbeschichtung
hat sich überraschenderweise gezeigt, daß anstelle der bisher
üblichen Cellulosederivate als Bindemittel Hydrokolloide
auf Basis anderer natürlicher Polymere verwendet werden
können, die gegenüber Cellulosederivaten Vorteile im
Sinne der weiter oben beschriebenen erfinderischen Aufgabenstellung
aufweisen. Diese Vorteile bestehen vor allem
in guter biochemischer Abbaubarkeit sowie reproduzierbar
gutem Strukturaufbau bei verkürzter Trocknungszeit der
Schichten.
Diese erfindungsgemäßen Bindemittel sind Modifikate und
Derivate natürlicher Gemische von Amylose und Amylopektin
auf der Basis nativer Stärken, Xanthan und Guaranderivate,
die sowohl allein als auch in Mischungen untereinander
verwendet werden können
und zu mit Wasser mühelos wieder ablösbaren Schichten
führen. Als erfindungsgemäßer Bindemittelzusatz
können wasserlösliche Salze der Alginsäure angewendet
werden.
Als ständig nachwachsende Rohstoffe für die Bindemittel
aus Stärkemodifikaten und -derivaten stehen die auf biochemischen
Wege durch Photosynthese in Pflanzen erzeugten
Getreidesamenstärken (z. B. Weizen-, Mais-, Wachsmais-,
Reis-, Hirsestärke), Knollenstärken (z. B. Kartollel-,
Tapiok-, Maniokstärke) und Stammarkstärken (z. B. Sojastärke)
weltweit in großer Menge zur Verfügung.
Erfindungsgemäß geeignete Stärkemodifikate sind insbesondere
kaltwasserlösliche Stärken und Quellstärken, die
durch hydrothermische Behandlung vorverkleistert oder
auch durch Oxydationsmittel begrenzt abgebaut wurden. Sie
sollen über mehr als 50% bei 20°C rasch wasserlöslicher
Anteile verfügen und bereits unterhalb der Verkleisterungstemperatur
ihrer granulären Ausgangsprodukte hochgradige
Bindeeigenschaften aktivieren. Das derartigen
Modifikaten eigene Migrationsvermögen während der Trocknung
erweist sich als vorteilhaft wegen der damit verbundenen
Erhöhung der Haft- und Versteifungswirkung an den
Grenzflächen der Verbundsysteme. Die besondere Eignung
der genannten Stärkemodifikate als Bindemittel im erfindungsgemäßen
Sinn gründet sich außerdem auf die Stabilität
ihrer nicht gelierenden Lösungen, ihre hohe Strukturviskosität
mit wirksamer Fließgrenze und die beim Eintrocknen
noch wie bei den nativen Stärken einsetzende Retrogradation.
Dadurch wird die energiesparende Freisetzung
von in hohem Umfang nur physikalisch eingeschlossenem
Wasser begünstigt und die Trocknung beschleunigt. Außerdem
vermindert sich infolge der stärkeren Assoziation
des Bindemittels in der getrockneten Schicht dessen Kaltwasserempfindlichkeit.
Stärkemodifikate der genannten Art
sind ähnlich wie Stärken biochemisch sehr gut abbaubar
und erreichen BSB5/CSB-Werte von etwa 60%.
Zu den geeigneten Stärkederivaten gehören Stärkeether
(z. B. Hydroxyethyl-, Hydroxypropyl- und Methylstärken),
Stärkeglykolate (Carboxymethylstärken in Form ihrer wasserlöslichen
Salze) sowie mehrfunktionell niedrig vernetzte
Alkyl-, Hydroxyalkyl- und Acylstärken (Stärkeester).
Allgemein eignen sich Stärkederivate mit Substitutionsgraden
zwischen 0,15 . . . 0,5, die mit kaltem Wasser
rasch quellen und ohne hohen mechanischen Aufwand klumpenfreie
Lösungen hoher Viskosität liefern. Insbesondere gehören
dazu auch vorverkleisterte Stärkeether und Stärkeglykolate.
Ferner besteht die Möglichkeit, spezielle Stärkeester,
sogenannte "nichtbrennbare Stärken" als erfindungsgemäße
Bindemittel einzusetzen, die bei thermischer Belastung
infolge einer katalytischen Dehydrationsreaktion lediglich
Wasser als Spaltprodukt liefern und demzufolge die
Entflammungsgefahr der Schichten minimieren. Vorzugsweise
eignen sich dafür kaltwasserlösliche Produkte mit
guter Filmbildung.
Stärkeether mit BSB5/CSB-Werten von durchschnittlich 35%
und Stärkeester mit solchen von etwa 50% gehören zu den
biochemisch gut abbaubaren Stoffen. Auch carboxymethylierte
Stärken mit Werten zwischen 25 . . . 30% sind noch in diese
Gruppe einzuordnen.
Mit den genannten Stärkemodifikaten und -derivaten als
erfindungsgemäße Bindemittel erhält man weichpastöse, sehr
gut spachtelbare hervorragend spritzfähige Massen zur
Wand- und Deckenbeschichtung mit allen bekannten Füll- und
Zusatzstoffen, insbesondere aber mit den erfindungsgemäßen
Texturpartikeln. Dabei ist es möglich, durch die Kombination
verschiedener Stärkemodifikate oder/und -derivate, die
sich hinsichtlich Viskosität, Viskoplastizität und Zügigkeit
ihrer Lösungen unterscheiden, die jeweils günstigste
rheologische Einstellung unter Berücksichtigung des Einflusses
der Füllstoffmischung zu realisieren. Die aufgetragenen
Schichten haften einwandfrei auf dem Untergrund,
sie zeigen nach der Trocknung sehr gut ausgebildete Strukturen,
besitzen die erforderliche Festigkeit, Elastizität
und Atmungsfähigkeit und erweisen sich als abriebfest. Je
nach Füllmaterialzusammensetzung, Schichtdicke und klimatischen
Bedingungen ergeben sich Trocknungszeiten von 16 bis
36 Stunden bis zur Griffestigkeit.
Im Verhältnis zur Gesamttrockenmasse werden allgemein
5 . . . 20%, vorzugsweise 8 . . . 15% und insbesondere etwa 10 . . . 12%
der erfindungsgemäßen Bindemittel auf Stärkebasis verwendet.
Die bekannten Mengen müssen im Einzelfall stets der spezifischen
Zusammensetzung des Füllstoffanteils angepaßt werden.
Bei der weiterverfolgten Lösung der erfinderischen Aufgabenstellung
hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß
außer den beschriebenen Bindemitteln auf Stärkebasis weitere
natürliche Polymere bzw. deren Derivate als Bindemittel
allein oder in vorteilhafter Mischung mit den Bindemitteln
auf Stärkebasis die im Sinne der Erfindung gestellten
Anforderungen erfüllen. Dazu gehören insbesondere technisch
aufgearbeitete Produkte auf der Basis von Xanthan
und Derivate des Guarans.
Xanthan, ein in Meerespflanzen vorkommendes Polysaccharid,
baut sich, soweit bisher bekannt ist, aus einer Kette von
Glucopyranose-Einheiten, ähnlich der Cellulose, auf, besitzt
aber im Unterschied zur streng linearen Struktur der
Cellulose an jedem zweiten Glucopyranosering eine in 3-Stellung
glycosidisch angebundene Seitenkette aus je zwei
Mannose- und einer Glucuronsäure-Einheit mit endständiger
Carboxylgruppe. Als stark verzweigte Polycarbonsäure ist
Xanthan in Form seiner Alkalisalze sehr gut löslich und
liefert mit Wasser als Sphärokolloid hochviskose Lösungen
mit arteigenen rheologischen Eigenschaften. Xanthan ist
nicht toxisch und biochemisch gut abbaubar.
Es hat sich gezeigt, daß die Substitution von bereits 5 . . . 20%
Bindemitteln auf Stärkebasis durch Xanthan in den erfindungsgemäßen
Massen deren Gleitvermögen bei der Verarbeitung
günstig beeinflußt und einen gut strukturierten
Aufbau der Schichten wirkungsvoll unterstützt. Das günstige
Trocknungsverhalten der Bindemittel auf Stärkebasis wird
durch den Xanthan-Zusatz nicht beeinträchtigt. Erfindungsgemäß
ist auch der alleinige Einsatz von Xanthan als Bindemittel
möglich. Der Anteil in der Trockenmasse beträgt dann
im allgemeinen 6 . . . 12%.
Unter der großen Gruppe der natürlichen Galactomannane, die
aus verschiedenen tropischen und subtropischen Hülsenfrüchtlern
industriell in bedeutenden Mengen gewonnen werden,
haben sich Guaranderivate
als erfindungsgemäß geeignete Bindemittel erwiesen. Guarane
bauen sich chemisch aus glycosidisch gebundenen Mannopyranosen
in linearer Formation mit zahlreichen Galactose-Seitengliedern
auf. Im Unterschied zur Cellulose und ihren Derivaten
tendieren die Guarane im Gesamtverhalten zu den Sphärokolloiden,
woraus sich auch das den Stärkederivaten ähnliche
Quellungs- und Lösungsverhalten erklärt, wenngleich
ihr Wasserrückhaltevermögen etwas stärker ist.
Für die erfindungsgemäße Verwendung eignen sich vorzugsweise
Hydroxyalkyl- und Carboxyalkylguarane, insbesondere
aber gemischt substituierte Guarane, wie Carboxymethylhydroxypropylguarane,
mit einem Hydroxyalkylierungsgrad
von 0,3 . . . 0,5 und einem Carboxyalkylierungsgrad kleiner
0,1. Es werden mit Wasser von 20°C in kurzer Zeit weitgehend
klare, klumpenfreie und hochviskose Lösungen erhalten, die
ein sehr gutes Suspendiervermögen sowie gute Haft- und Bindefestigkeit
entwickeln. Sie können als Alleinbindemittel
in den erfindungsgemäßen Massen eingesetzt werden, wenn die
gegenüber Bindemitteln auf Stärkebasis etwas längeren Trocknungszeiten nicht
stören. In diesem Fall verwendet man allgemein
4 . . . 12%, vorzugsweise 5 . . . 10% und insbesondere 6 . . . 8%
Bindemittel auf Guaranbasis. Wertvolle Eigenschaften
hinsichtlich Verarbeitbarkeit der Massen, Flächendeckung
und Filmbildung entfalten die Guaranderivate in Kombination
mit Bindemitteln auf Stärkebasis. Es zeigt sich überraschenderweise,
daß bis zu etwa 50% der Bindemittel auf Stärkebasis
durch Guaranderivate substituiert werden können, ohne
daß das günstige Trocknungsverhalten der mit Bindemitteln
auf Stärkebasis allein erzeugten erfindungsgemäßen Beschichtungsmassen
wesentlich leidet. Analog gilt diese Aussage für
die Strukturausbildung der betreffenden Schichten.
Guaran und Guaranderivate sind nicht toxisch und biochemisch
ähnlich wie die entsprechenden Stärkederivate gut abbaubar.
Überraschenderweise hat sich ferner gezeigt, daß wasserlösliche
Salze der Alginsäure, z. B. Natrium-, Kalium- und Ammoniumalginate,
als zusätzliche Bindemittel in den erfindungsgemäßen
Massen die Flächendeckung verbessern und die Festigkeit
der Schichten erhöhen, obwohl ihre Verwendung als Alleinbindemittel
wegen ungenügender Klebkraft und Haftwirkung
auf dem Untergrund ausscheidet. Die vorteilhaften Eigenschaften
der Alginate kommen insbesondere in Kombinationen
mit Bindemitteln auf Stärkebasis zur Geltung, wenn diese bis
zu etwa 30% durch Alginate substituiert werden. Vorzugsweise
werden dafür hochviskose Alginattypen eingesetzt. Mit den
erfindungsgemäßen Bindemitteln auf Xanthan- und Guaranbasis
sind Alginate ebenfalls kombinierbar.
Alginate bauen sich chemisch in linearer Formation aus Mannuronsäure-
und Guluronsäure-Einheiten auf. In technischer
Reinheit werden sie in großen Mengen aus den vor allem in
den Küstenbereichen nördlicher und ostasiatischer Meere
wachsenden Braunalgen gewonnen. Alginate sind nicht toxisch
und biochemisch mit abbaubar.
Den Beschichtungsmassen, welche die erfindungsgemäßen Texturpartikel
und Bindemittel enthalten, können ohne Schwierigkeiten
weiße oder/und farbige Fasern natürlicher oder/und
synthetischer Herkunft beigemischt werden. Im allgemeinen
kann dieser Faseranteil 10 . . . 50% betragen, vorzugsweise
werden 20 . . . 30% verwendet, wobei mindestens 80% der Einzelfasern
Längen von 0,1 . . . 5 mm, vorzugsweise von 0,3 . . . 3 mm
aufweisen.
Außerdem ist es ohne weiteres möglich, in den erfindungsgemäßen
Massen weiße oder farbige Pigmente, Mineralstoffe
wie Glimmer, Talkum, Ziegelmehl u. a., getrocknete Pflanzenteile
wie zerkleinertes Stroh und Laub verschiedenster Provenienz,
Samenschalen u. a. oder auch optisch besonders
wirksame synthetische Partikel, zerkleinerte metallisierte
Folien u. a. m. mit Anteilen bis zu insgesamt etwa 20% mitzuverwenden,
um den Schichten besondere zusätzliche Aspekte
zu vermitteln.
Die erfindungsgemäßen Massen werden nach ihrer Vermischung
mit im allgemeinen 4 . . . 6 Teilen Wasser vorzugsweise durch
Spritzen, aber möglicherweise auch durch Spachteln oder andere
geeignete Auftragsweisen, auf die trockenen, abriebfreien,
sauberen und erforderlichenfalls isolierend vorbehandelten
Untergründe aufgetragen. Als Untergründe eignen sich
z. B. Beton, Mauerwerk, Mörtelputz, festhaftende wasserfeste
Anstriche, Holze, Spanplatten u. a., wenn sie die oben genannten
Anforderungen erfüllen.
Die trockenen Schichten sind abriebfest und wirken schall-
und wärmedämmend, sie besitzen eine hohe Atmungsfähigkeit
und ihre feuchtigkeitsregulierende Wirkung beeinflußt das
Raumklima vorteilhaft. Infolge ihrer elektrostatischen Indifferenz
werden Staub und Schmutzpartikel nicht angezogen
und festgehalten, so daß eine mechanische Trockenreinigung
keine Schwierigkeiten bereitet.
Die Schichten können auch erneut mit den erfindungsgemäßen
Massen durch Spritzen oder Spachteln überschichtet oder mit
Anstrichen übersetzt werden.
Nach ausreichender Beauflagung mit Wasser, z. B. durch mehrfach
wiederholtes Besprühen, und nach kurzer Vorquellzeit
bei Raumtemperatur können die Schichten vom festen Untergrund
problemlos und sauber, z. B. mit Hilfe eines Spachtels
oder einer Streichkelle abgetragen werden. Auf gleiche Weise
ist auch eine partielle Entfernung mit nachfolgender Wiederbeschichtung
möglich, wenn z. B. Ausbesserungen vorgenommen
oder Installationsarbeiten im Untergrund ausgeführt
werden sollen, ohne daß ganze Wand- oder Deckenflächen erneuert
werden müssen.
Da die in den erfindungsgemäßen Massen enthaltenen wasserlöslichen
Bestandteile ausnahmslos nichttoxisch und biochemisch
zumindest gut abbaubar sind, ist sowohl bei ihrer
Herstellung, als auch bei der Anwendung und Wiederentfernung
vom Untergrund eine umweltfreundliche Entsorgung gewährleistet.
Die in den Massen enthaltenen Feststoffe bereiten
in dieser Hinsicht und insofern keine Probleme, als sie
keine Biogifte sind und in Kläranlagen praktisch vollständig
abgeschieden werden.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie
darauf zu beschränken.
Die genannten Teile sind Gewichtsteile.
Die erfindungsgemäße Trockenmasse enthält
40 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 1 mm
25 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (100 g/m²) mit Durchmessern von 1,5 . . . 3 mm
14 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
6 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 1 . . . 2 mm
3 Teile Glimmer (fein)
12 Teile Carboxymethylstärke (Viskosität [3%ig] bei 20°C ca. 7000 mPa · s)
40 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 1 mm
25 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (100 g/m²) mit Durchmessern von 1,5 . . . 3 mm
14 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
6 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 1 . . . 2 mm
3 Teile Glimmer (fein)
12 Teile Carboxymethylstärke (Viskosität [3%ig] bei 20°C ca. 7000 mPa · s)
Je 100 Teile dieser Trockenmasse wurden mit 450 Teilen
kaltem Wasser vermischt. Nach 5 . . . 10 min war die pastöse
Masse reproduzierbar verarbeitungsfähig und wurde mit
einer Trichterspritzpistole auf Wandflächen mit Mörtelputz
und auf eine wasserfest tapezierte Deckenfläche aufgetragen.
Der Verbrauch an Trockenmasse betrug 15 kg.
Damit konnte von einer Person in einem Arbeitsgang von
2 Stunden eine Gesamtfläche von 60 m² mit einer festhaftenden,
den Untergrund einwandfrei deckenden und gut
strukturierten Schicht beauflagt werden, die innerhalb
von 18 Stunden griffest auftrocknete.
Vergleichbare Ergebnisse werden erhalten, wenn anstelle
von 12 Teilen Carboxymethylstärke (s. o.) folgende Bindemittel
verwendet werden:
- 1.a: 9,6 Teile Stärkeether, vorverkleistert (Viskosität [3%ig] bei 20°C ca. 9000 mPa · s)
- 1.b: 17 Teile kaltwasserlösliche Wachsmaisstärke (Viskosität [6%ig] bei 25°C ca. 1500 mPa · s)
- 1.c: 9 Teile Xanthan (Viskosität [1%ig] bei 25°C ca. 3000 mPa · s)
- 1.d: 7 Teile Carboxymethylhydroxypropylguaran
(Viskosität [1%ig] bei 25°C ca. 4500 mPa · s)
In diesem Fall verlängert sich die Trocknungszeit um ca. 20%.
Eine weitere erfindungsgemäße Trockenmasse enthält
35 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (80 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
18 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 2 . . . 5 mm
22 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 0,5 . . . 1,5 mm
10 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
3 Teile Celluloseschnitzel mit Durchmessern von 0,4 . . . 0,6 mm
8 Teile Bindemittel nach Beispiel 1.a
1,5 Teile Natriumalginat (Viskosität [1%ig] bei 20°C ca. 2000 mPa · s)
35 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (80 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
18 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 2 . . . 5 mm
22 Teile gebleichte Baumwollfasern mit Längen von 0,5 . . . 1,5 mm
10 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
3 Teile Celluloseschnitzel mit Durchmessern von 0,4 . . . 0,6 mm
8 Teile Bindemittel nach Beispiel 1.a
1,5 Teile Natriumalginat (Viskosität [1%ig] bei 20°C ca. 2000 mPa · s)
Je 100 Teile dieser Trockenmasse ergeben mit 600 . . . 650
Teilen Wasser eine gut streichfähige Masse, die mittels
einer Streichfolie auf eine Wandfläche mit einem wasserfesten
Anstrich (Polyvinylacetatbasis) aufgetragen wurde.
Bei einem Verbrauch von 1 kg Trockenmasse für ca. 3,5 m²
entstand eine in sich fest geschlossene und relativ
elastische Schicht mit charakteristischer Struktur, die
in etwa 24 Stunden griffest aufgetrocknet war.
Die erfindungsgemäße Trockenmasse enthält
15 Teile gelbe Texturpartikel auf Papierbasis, mit Durchmessern von 1 . . . 2 mm
5 Teile braune Texturpartikel auf Basis eines Vliesstoffes, mit Durchmessern von 0,5 . . . 1,5 mm
46 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
5 Teile weiße Fasern aus Polyethylenterephthalat mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
15 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,2 . . . 1 mm
2 Teile feingeschnitzelte Polyethylen-Folie
12 Teile Bindemittel auf Stärkebasis
(Carboxymethylstärke nach Beispiel 1 und kaltwasserlösliche Stärke nach Beispiel 1.b im Verhältnis 1 : 1)
15 Teile gelbe Texturpartikel auf Papierbasis, mit Durchmessern von 1 . . . 2 mm
5 Teile braune Texturpartikel auf Basis eines Vliesstoffes, mit Durchmessern von 0,5 . . . 1,5 mm
46 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
5 Teile weiße Fasern aus Polyethylenterephthalat mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
15 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,2 . . . 1 mm
2 Teile feingeschnitzelte Polyethylen-Folie
12 Teile Bindemittel auf Stärkebasis
(Carboxymethylstärke nach Beispiel 1 und kaltwasserlösliche Stärke nach Beispiel 1.b im Verhältnis 1 : 1)
Je 100 Teile dieser Trockenmasse wurden mit 420 Teilen
Wasser vermischt und entsprechend Beispiel 1 auf Wandflächen
aus glattem Beton aufgetragen, wo sie nach 18
Stunden fest aufgetrocknet war. Die flächendeckende, gut
haftende Schicht besitzt die gewisse erwünschte Härte und
körnige Struktur mit gleichmäßig regelloser Verteilung
der farbigen Partikel.
Eine erfindungsgemäße Trockenmasse enthält
40 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
5 Teile gebleichte Baumwolle mit Längen von 2 . . .3 mm
20 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
1 Teil blaue Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
10 Teile Glimmer (fein)
12 Teile feinstgeschnitzelte Polyethylenfolie (farblos)
8,5 Teile Bindemittel auf Stärkebasis nach Beispiel 1.b
3,5 Teile Bindemittel auf Guaranbasis nach Beispiel 1.d
40 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,5 . . . 2 mm
5 Teile gebleichte Baumwolle mit Längen von 2 . . .3 mm
20 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
1 Teil blaue Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
10 Teile Glimmer (fein)
12 Teile feinstgeschnitzelte Polyethylenfolie (farblos)
8,5 Teile Bindemittel auf Stärkebasis nach Beispiel 1.b
3,5 Teile Bindemittel auf Guaranbasis nach Beispiel 1.d
Je 100 Teile dieser Masse wurden mit 450 Teilen Wasser
vermischt und entsprechend Beispiel 1 verarbeitet. Die
nach 17 Stunden griffest aufgetrocknete Schicht besitzt
einen leichten Mattglanz mit feinen Glitzereffekten. Die
helleren Strukturelemente heben sich vom silbergrau wirkenden
Untergrund gut ab.
Eine weitere erfindungsgemäße Trockenmasse enthält
20 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (100 g/m²) mit Durchmessern von 1,5 . . . 3 mm
36 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,3 . . . 1,5 mm
8 Teile rosafarbige Texturpartikel auf Basis eines Vliesstoffes, mit Durchmessern von 1,5 . . . 2 mm
17 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
3 Teile blaue Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
5 Teile Glimmer (fein)
2 Teile Perlmutt
7 Teile Bindemittel auf Stärkebasis entsprechend Beispiel 1.a
3 Teile Xanthan nach Beispiel 1.c
20 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (100 g/m²) mit Durchmessern von 1,5 . . . 3 mm
36 Teile Texturpartikel aus weißem Papier (90 g/m²) mit Durchmessern von 0,3 . . . 1,5 mm
8 Teile rosafarbige Texturpartikel auf Basis eines Vliesstoffes, mit Durchmessern von 1,5 . . . 2 mm
17 Teile gebleichte Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
3 Teile blaue Viskosefasern mit Längen von 0,3 . . . 0,8 mm
5 Teile Glimmer (fein)
2 Teile Perlmutt
7 Teile Bindemittel auf Stärkebasis entsprechend Beispiel 1.a
3 Teile Xanthan nach Beispiel 1.c
Je 100 Teile dieser Trockenmasse wurden mit 450 Teilen
Wasser zu einer pastösen Masse vermischt, die sich insbesondere
zum Spachteln eignet, aber auch einwandfrei
gespritzt werden kann. Bei einem flächendeckenden Auftrag
von 1 kg Trockenmasse pro 4 m² trocknet die Schicht
innerhalb von 16 Stunden griffest auf. Sie zeigt auf
blaugrau wirkendem Untergrund gut ausgebildete farblose
und gleichmäßig regellos verteilte rosafarbige Strukturelemente
mit zahlreichen feinen Glitzerpunkten.
Claims (14)
1. Masse zur Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen
von Bauten, die mindestens ein Bindemittel auf Polysaccharid
basis und Strukturträger enthält, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens 35% der Trockenmasse aus Strukturträgern gebildet
sind, die aus mechanisch dreidimensional verformten
(texturierten) Partikeln aus überwiegend cellulosehaltigen
Flächengebilden bestehen und als Bindemittel Modifikate und
Derivate natürlicher Gemische von Amylose und Amylopektin
und/oder Xanthan und/oder Guaranderivate enthalten sind.
2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
texturierten Partikel aus weißen oder farbigen Papieren herge
stellt sind.
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchmesser der texturierten Partikel 0,4 bis 4 mm be
tragen.
4. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß weiße
und beliebig andersfarbige Partikel in beliebigem Mischungs
verhältnis enthalten sind.
5. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Anteil an Bindemittel in der Trockenmasse 8
bis 15% beträgt.
6. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet
durch einen Gehalt an Xanthan von 6 bis 12% in der Trocken
masse.
7. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß 5 bis 20% der Masse des Bindemittels durch
Xanthan substituiert sind.
8. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Guaranderivate Hydroxyalkylguarane oder/und
Carboxyalkylguarane sind.
9. Masse nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen Gehalt
von 4 bis 12% Guaranbasis in der Trockenmasse.
10. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn
zeichnet, daß 10 bis 50% der Masse des Bindemittels durch das Guaranderivat substituiert sind.
11. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß 5 bis 30% der Masse des Bindemittels durch
ein wasserlösliches Salz der Alginsäure substituiert sind.
12. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet
durch einen Gehalt an weißen oder/und farbigen natürlichen
oder/und regenerierten oder/und synthetischen Fasern von
allgemein 10 bis 30%.
13. Masse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einzelfasern zu mindestens 80% eine Länge von 0,1 bis 5 mm
besitzen.
14. Masse nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 13, ge
kennzeichnet durch einen Gehalt von insgesamt bis zu 20% an
sonstigen farbgebenden und aspektwirksamen mineralischen,
pflanzlichen und synthetischen Zusatzstoffen.
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---|---|---|---|
DE19914126970 DE4126970C2 (de) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Masse für Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen von Bauten |
DK117192A DK117192D0 (da) | 1991-08-14 | 1992-09-22 | Sproejtetapet |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE19914126970 DE4126970C2 (de) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Masse für Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen von Bauten |
Publications (2)
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---|---|
DE4126970A1 DE4126970A1 (de) | 1993-02-18 |
DE4126970C2 true DE4126970C2 (de) | 1993-10-21 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914126970 Expired - Fee Related DE4126970C2 (de) | 1991-08-14 | 1991-08-14 | Masse für Wand- und Deckenbeschichtung in Innenräumen von Bauten |
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DE4321024A1 (de) * | 1993-06-24 | 1995-01-05 | Haeussler Ingenieurbuero Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Leichtbeton oder betonähnlichen Gegenständen |
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---|---|---|---|---|
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1991
- 1991-08-14 DE DE19914126970 patent/DE4126970C2/de not_active Expired - Fee Related
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1992
- 1992-09-22 DK DK117192A patent/DK117192D0/da not_active Application Discontinuation
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