DE4116421C1

DE4116421C1 - Dispersing, milling and mixing device - has cage-like cylindrical housing with perforated sidewalls fastened to drive shaft which runs in hollow cylinder mounted with mixing tool

Info

Publication number: DE4116421C1
Application number: DE4116421A
Authority: DE
Inventors: Erwin 8672 Selb De Weber
Original assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Current assignee: Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date: 1991-05-18
Filing date: 1991-05-18
Publication date: 1992-10-29
Anticipated expiration: 2011-05-19

Abstract

Device for dispersing, milling and mixing of substances and mixts. has a cage-like cylindrical housing (2), with sidewalls (6,8) of perforated sheet, fastened (30) to a drive shaft (26). The mixing tool (46) is mounted on the end of a hollow cylinder (36), in which the drive shaft runs. A gap is formed between the upper side wall (6) and the cylinder, which contains bearings (38) for the drive shaft. ADVANTAGE - Reduced mfr. cost.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Disper gieren, Mahlen und Mischen von Stoffen und Gemischen mit einem Behälter zur Aufnahme der Stoffe, mit einem allseits perforier ten, zylindrischen Gehäuse in dem Behälter, das an einer An triebswelle befestigt ist, mit einem Mischwerkzeug in dem Gehäuse am Ende einer Haltevorrichtung, wobei die Antriebswelle und die Haltevorrichtung koaxial zueinander angeordnet sind, mit einer Lagerung zwischen der Antriebswelle und der Haltevorrichtung und mit Mahlkörpern in dem Gehäuse.The present invention relates to a device for dispersing yaw, grinding and mixing substances and mixtures with one Containers for storing the fabrics, with a perforation on all sides th, cylindrical housing in the container, which is attached to a drive shaft is attached with a mixing tool in the housing at the end of a holding device, the drive shaft and the Holding device are arranged coaxially with one another Bearing between the drive shaft and the holding device and with grinding media in the housing.

Es sind Vorrichtungen des obigen Typs bekannt. So geht aus der EP 03 78 056 A1 eine sogenannte Korbmühle hervor, die ein rundum perforiertes Gehäuse aufweist, in dem verschiedene Komponenten auf Grund der vom Gehäuse und vom Mischelement aktivierten Mahl kugeln bearbeitet werden. Das Gehäuse weist dazu an seiner Ober- und Unterseite Flansche auf. Der obere Flansch steht mit der Antriebswelle in Verbindung, die das Gehäuse in Rotation versetzt. Der untere Flansch hält die perforierten Bodenteile des Gehäuses zusammen und zentriert bzw. stabilisiert das Mischelement, wozu ein zentrischer Zapfen auf der Flanschoberseite sitzt, der in die zentrische Bohrung der Nabe vom Mischelement eingreift. Devices of the above type are known. So it goes out EP 03 78 056 A1 describes a so-called basket mill that has has perforated housing in which various components due to the grinding activated by the housing and the mixing element balls are processed. For this purpose, the housing has and bottom flanges on. The upper flange stands with the Drive shaft in connection, which rotates the housing. The lower flange holds the perforated bottom parts of the housing together and centers or stabilizes the mixing element, for what a central pin on the top of the flange sits in the central bore of the hub engages from the mixing element.

Die JP 60-48 126 zeigt eine Korbmühle mit starrer Korbanordnung. Hier ist der Korb am Ende zweier Stangen befestigt, die mittels einer Traverse mit einer Halterung verbunden sind, an der auch der Antrieb für das Mischwerkzeug sitzt. Zwei Mischelemente mit jeweils um 90° versetzten Stäben und unterschiedlichen Stabdurch messern sind im Korbbereich am Ende der Antriebswelle befestigt. Ein Mischelement ist direkt im Korb vorgesehen und aktiviert die Mahlkörper. Das Element unterhalb vom Korb steigert die Umwälzung der zu bearbeitenden Komponenten im Bodenbereich des Chargenbe hälters.JP 60-48 126 shows a basket mill with a rigid basket arrangement. Here the basket is attached to the end of two poles, which means a crossbar are connected to a bracket on which also the drive for the mixing tool is seated. Two mixing elements with bars offset by 90 ° and different bar diameters knives are attached to the end of the drive shaft in the basket area. A mixing element is provided directly in the basket and activates the Grinding media. The element below the basket increases the circulation of the components to be processed in the bottom area of the batch halters.

Beide vorgenannten Ausführungsbeispiele sind konstruktiv sehr aufwendig.Both of the above-mentioned exemplary embodiments are very constructive complex.

Aufgabe der Erfindung ist es demnach, eine Vorrichtung zum Dispergieren, Mahlen und Mischen von Stoffen und Gemischen mit perforiertem Gehäuse derart weiterzubilden, daß sich der kon struktive Aufwand verringert.The object of the invention is therefore a device for Dispersing, grinding and mixing substances and mixtures with perforated housing in such a way that the con reduced structural effort.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen kennzeichnenden Merkmale gelöst.According to the invention the object is achieved by the in the claims characteristic features solved.

Besonders vorteilhaft hat sich die Bauweise erwiesen, bei der das Mischwerkzeug am Ende eines Hohlzylinders sitzt. Der Hohlraum des Zylinders wird genützt, um die Antriebswelle, hier speziell die für das perforierte Gehäuse, zu schützen, wobei gleichzeitig eine einfache Verbindungsmöglichkeit zwischen Antriebswelle und Ge häuse geschaffen wird.The construction, in which the Mixing tool sits at the end of a hollow cylinder. The cavity of the Cylinder is used to drive the drive shaft, especially the for the perforated housing, while protecting a simple connection possibility between drive shaft and Ge housing is created.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:The following is an embodiment with reference to the drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 vertikaler Teilschnitt Fig. 1 vertical partial section

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zeigt ein käfigartiges zy lindrisches Gehäuse 2, dessen Seitenwände 4, 6, 8 aus perforier ten Blechteilen bestehen. Diese Blechteile sind an ihren Kanten von Stützteilen 10, 12, 14 gehalten und stabilisiert. An den oberen und unteren Seitenwänden 6, 8 sind Elemente 16, 18 ange ordnet, die die Mahlkörper 20 und das Mahlgut 22 aktivieren. Zum Nachfüllen von Mahlkörpern 20 oder zum Austausch der gegebenen falls abgearbeiteten geschraubten Elemente 16, 18, 24 oder beim Wechsel des gesamten Gehäuses, der beim Austausch der Mahlkörper 20 hinsichtlich ihres Durchmessers notwendig werden kann, ist die obere Seitenwand 6 mit Schrauben 26 an den Stützteilen 12 befestigt. Hierzu ist zusätzlich zu den Schrauben 26 nur die Schraube 30 zu lösen, die das gesamte Gehäuse 2 fest mit der Antriebswelle 28 verspannt. Die Schraube 30 zieht den Zapfen 32, der etwas kürzer ist als das Stützteil 10 dick, in die Bohrung 34 und zentriert damit das Gehäuse 2 zur Antriebswelle 28. Die An triebswelle 28, die im Endbereich des Hohlzylinders 36 mit einem Lager 38 versehen ist, steht mit einem nicht dargestellten An trieb in Verbindung. Durch die Rotation des Gehäuses 2, dem Pfeilverlauf entsprechend, entsteht eine Zirkulationsströmung, wobei das Mahlgut 22 von oben und unten durch die Seitenwände 6, 8 in den Innenraum 40 des Gehäuses gelangt, hier unter dem Ein fluß der von den Mahlkörpern erzeugten Scherkräfte bearbeitet wird und durch die Seitenwände 4 zurück in den dargestellten Be hälter strömt. Zwischen den Seitenwänden 6 und dem Hohlzylinder 36 ist ein Spalt 42, durch den Mahlgut 22 in den Innenraum 40 fließt. Der scheibenförmige Ansatz 44 mit den Elementen 24 stellt insgesamt das Mischwerkzeug 46 dar.The device shown in Fig. 1 shows a cage-like cylindrical housing 2 , the side walls 4 , 6 , 8 consist of perforated sheet metal parts. These sheet metal parts are held and stabilized at their edges by support parts 10 , 12 , 14 . On the upper and lower side walls 6 , 8 elements 16 , 18 are arranged, which activate the grinding media 20 and the grinding stock 22 . To refill grinding media 20 or to replace the screwed elements 16 , 18 , 24 , if worked, or when changing the entire housing, which may be necessary in terms of their diameter when exchanging the grinding media 20 , the upper side wall 6 is provided with screws 26 on the support parts 12 attached. For this purpose, in addition to the screws 26, only the screw 30 has to be loosened, which firmly clamps the entire housing 2 to the drive shaft 28 . The screw 30 pulls the pin 32 , which is somewhat shorter than the support part 10 thick, into the bore 34 and thus centers the housing 2 to the drive shaft 28 . At the drive shaft 28 , which is provided in the end region of the hollow cylinder 36 with a bearing 38 , is connected to a drive, not shown, in connection. The rotation of the housing 2 , corresponding to the direction of the arrow, creates a circulation flow, with the regrind 22 coming from above and below through the side walls 6 , 8 into the interior 40 of the housing, here under the influence of the shear forces generated by the grinding media and flows through the side walls 4 back into the container shown Be. Between the side walls 6 and the hollow cylinder 36 there is a gap 42 through which ground material 22 flows into the interior 40 . The disk-shaped extension 44 with the elements 24 represents the mixing tool 46 overall.

In besonderen Fällen kann das Mischwerkzeug 46 auch am Ende eines Hohlzylinders sitzen, der mit einem Antrieb verbunden ist. Durch das Rotieren des Hohlzylinders wird dessen äußere Oberfläche weitgehend von Ablagerungen freigehalten. Auf Grund unterschied licher Drehzahlen bzw. entgegengesetzter Drehrichtung von Ge häuse 2 und Mischwerkzeug 46 läßt sich der Energieeintrag in die Vorrichtung erhöhen.In special cases, the mixing tool 46 can also sit at the end of a hollow cylinder which is connected to a drive. By rotating the hollow cylinder, its outer surface is largely kept free of deposits. Due to differing speeds or opposite direction of rotation of housing 2 and mixing tool 46 , the energy input into the device can be increased.

Claims

1. Apparatus for dispersing, grinding and mixing substances and mixtures with a container for holding the substances, with an all-round perforated, cylindrical housing in the container, which is attached to a drive shaft, with a mixing tool ( 46 ) in the housing at the end a holding device, wherein the drive shaft and the device Haltevorrich are arranged coaxially with each other, with a bearing between the drive shaft and the holding device and with grinding media in the housing, characterized in that the holding device for the mixing tool ( 46 ) is designed as a hollow cylinder that the drive shaft runs in the hollow cylinder and that the drive shaft can be fastened to the bottom of the housing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that an annular gap ( 42 ) is designed between the upper side wall ( 6 ) and the hollow cylinder ( 36 ).

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bearings ( 38 ) for the drive shaft ( 28 ) sit in the housing-side end of the hollow cylinder ( 36 ).