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DE4116324A1 - Thermal press for (e.g.) textiles - uses inflatable membrane to raise workpiece to heating element on upper press plate - Google Patents

Thermal press for (e.g.) textiles - uses inflatable membrane to raise workpiece to heating element on upper press plate

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Publication number
DE4116324A1
DE4116324A1 DE19914116324 DE4116324A DE4116324A1 DE 4116324 A1 DE4116324 A1 DE 4116324A1 DE 19914116324 DE19914116324 DE 19914116324 DE 4116324 A DE4116324 A DE 4116324A DE 4116324 A1 DE4116324 A1 DE 4116324A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
press
press according
workpiece
coolant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19914116324
Other languages
German (de)
Inventor
Ingo Dr Siewert
Hermann Dipl Ing Kussatz
Thomas Zakrzewski
Wolfgang Pahlke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRESATEX GmbH
Original Assignee
PRESATEX GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRESATEX GmbH filed Critical PRESATEX GmbH
Priority to DE19914116324 priority Critical patent/DE4116324A1/en
Publication of DE4116324A1 publication Critical patent/DE4116324A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/22Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible
    • H05B3/26Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater non-flexible heating conductor mounted on insulating base
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
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    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
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Abstract

The upper and lower press plates (2,3) of non-conducting material carry support plates (7) also of non-conducting material. Between the end edges of the upper support plate is stretched a thin non-conducting sheet with a resistance coating of low thermal capacity. This may be of electrodeposited copper or aluminium. An airtight cavity (4) is formed between this sheet and the hollow in the support plate behind it, and a series of conical insulators (8) keeps the sheet horizontal. The cavity has a reflecting coating. An option is for the upper support plate to be water-cooled. The lower support plate has a membrane (9) stretched across it of silicon rubber. Below it is a separating plate (14), supported by insulators enclosing an airtight cavity with reflexing sides, but this can be dispensed with, the insulators supporting the membrane directly. The workpiece (13) is supported on a carrier between the press plates. The membrane is inflated to bring it into contact with the heating element above it. ADVANTAGE - Low thermal capacity; direct heating of work material; simple operation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Presse zum Kleben und/oder Formen von flachen Werkstücken, insbesondere von Textilien.The invention relates to a method and a press for Gluing and / or shaping flat workpieces, in particular of textiles.

Aus der Praxis sind Form- und Klebepressen für Textilien bekannt, bei denen elektrische Heizdrähte, die mit Isolier­ stoffen umgeben sind, in Preßplatten aus Metall mit großer Wärmekapazität eingebettet sind. Eine so beheizte Preßplatte wirkt entweder mit einer ebenfalls starren Preßplatte zusam­ men oder mit einer elastischen Membrane. Dabei ist eine der Preßplatten hubbeweglich angeordnet.Forming and gluing presses for textiles are practical known in which electrical heating wires with insulation surrounded by metal, in large metal press plates Heat capacity are embedded. Such a heated press plate interacts either with an equally rigid press plate men or with an elastic membrane. One of them is Press plates arranged so that they can be lifted.

Beim Zweistufenverfahren, das besonders zum Formen von Be­ kleidungsteilen angewendet wird, sind zwei Preßstationen hin­ tereinander angeordnet. Zuerst wird das Werkstück flach er­ wärmt und anschließend zwischen unbeheizten Preßplatten ge­ formt.In the two-stage process, which is particularly useful for shaping Be clothing parts are applied, there are two pressing stations arranged one above the other. First the workpiece becomes flat warms and then ge between unheated press plates forms.

Diese Presse hat den Nachteil, daß die Hubbewegung der Preßplatte technisch aufwendige Lösungen erfordert, und die große Wärmekapazität der Heizplatte, bedingt durch das Auf­ heizen großer Massen, benötigt große Energiemengen und lange Anheizzeiten. Außerdem wird beim Zweistufenverfahren eine zusätzliche Preßstation, die die Presse wesentlich ver­ teuert, benötigt.This press has the disadvantage that the lifting movement of the Press plate requires technically complex solutions, and the large heat capacity of the heating plate, due to the opening heat large masses, requires large amounts of energy and long heating times. In addition, the two-stage process an additional press station, which ver the press ver expensive, needed.

Zum Regeln der Temperatur der oben beschriebenen Preßplatten oder von beheizten Walzen, werden nach DE-AS 21 55 614 Ther­ moelemente verwendet. Diese bestehen aus in Bohrungen geführ­ ten Elektroden, die in Isolierschichten eingebettet sind: Die Elektroden beginnen an der Oberfläche der Platte oder Walze. Dort befinden sich im Bereich der Elektroden Metallschichten.To regulate the temperature of the press plates described above or of heated rollers, according to DE-AS 21 55 614 Ther elements used. These consist of bores electrodes embedded in insulating layers: The Electrodes start on the surface of the plate or roller. There are metal layers in the area of the electrodes.

Dieses Thermoelement wirkt zwar an der Oberfläche der ent­ sprechenden Walze oder Platte, reagiert aber beim Regeln der Temperatur zu träge, da bei Temperaturabfall das Nachheizen durch die tiefer gelegenen Heizelemente zu lange dauert, und folglich Schalthysteresewirkungen unvermeidbar sind.This thermocouple acts on the surface of the ent speaking roller or plate, but reacts when regulating the Temperature too sluggish, because if the temperature drops, reheating takes too long due to the lower heating elements, and consequently switching hysteresis effects are unavoidable.

Weiterhin werden in den DE-AS 19 19 524 und 19 19 226 Metall­ pressen beschrieben, bei denen der Hub der Presse durch eine luft- oder flüssigkeitsbeaufschlagte Membrane realisiert wird.Furthermore, DE-AS 19 19 524 and 19 19 226 metal described presses, in which the stroke of the press by a air or liquid-loaded membrane is realized.

Ebenfalls durch ein luftbeaufschlagbares Kissen wird die Presse nach EP 2 64 514 geschlossen.The cushion can also be filled with air Press closed according to EP 2 64 514.

Bei diesen drei Erfindungen sind aber komplizierte Zufüh­ rungsmechanismen erforderlich, um das Preßgut unter der nur geringfügig öffnenden Presse zu positionieren.With these three inventions, however, are complicated feeds Mechanisms required to press the material under the only position slightly opening press.

Außerdem sind elektrische Widerstandsheizungen für Flug­ zeugflügel (DE-OS 27 53 944) bzw. zum Heizen von Flüssig­ keiten (DD 2 04 376) bekannt, bei denen Kupferfilme elektrisch isoliert, durch die Technologie des Galvanisierens, auf Trä­ ger aufgebracht werden. There are also electrical resistance heaters for flight Wings (DE-OS 27 53 944) or for heating liquid keiten (DD 2 04 376) known in which copper films are electrical isolated, by the technology of electroplating, on Trä ger applied.  

Diese Heizungen besitzen nur eine geringe Heizleistung und sind für Pressen nicht geeignet.These heaters have a low heating output and are not suitable for presses.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Zweistufenpressen bzw. - fixieren und eine Presse mit nur einer Preßstation zu entwickeln, die ohne komplizierte Hub- oder Zuführungssysteme für die Werkstücke und mit schnell reagie­ render, mit wenig Wärmekapazität arbeitender leistungsstar­ ker Heizung, die die Wärme direkt auf das Werkstück über­ trägt, ausgerüstet ist.The invention has for its object a method for Two-stage presses and - fix and a press with only one Press station to develop that without complicated lifting or Feeding systems for the workpieces and with quick response render, star with little heat capacity ker heating, which transfers the heat directly to the workpiece carries, is equipped.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die in den Patentansprüchen beanspruchte Erfindung gelöst.According to the invention, the task is performed in the Claims claimed invention solved.

Mit der Erfindung wird, durch die feste Anordnung der oberen und der unteren Preßplatte in einem Gestell, er­ reicht, daß komplizierte Mechanismen für den Pressenhub nicht mehr erforderlich sind. Das Schließen der Presse ge­ schieht durch die Beaufschlagung der Membrane mit Luft.With the invention, by the fixed arrangement of the upper and lower press plate in a frame, he is enough that complicated mechanisms for the press stroke are no longer required. Closing the press ge happens through the application of air to the membrane.

An der oberen und der unteren Preßplatte ist je eine Aufnah­ meplatte befestigt, die eine Platte bzw. eine Trennplatte trägt. Der Hohlraum, der sich zwischen Aufnahmeplatte und Platte bzw. Trennplatte bildet, ist durch isolierendes Mate­ rial, z. B. ruhende Luft, ausgefüllt. Außerdem sind die Innen­ wände des Hohlraumes verspiegelt.There is a receptacle on each of the upper and lower press plates meplatte attached, the one plate or a partition plate wearing. The cavity between the mounting plate and Plate or partition plate is formed by insulating mate rial, e.g. B. still air. In addition, the inside walls of the cavity mirrored.

In Richtung Werkstück weisend ist an der Platte eine Heizung angeordnet, die aus einer Widerstandsschicht besteht. Diese Widerstandsschicht ist sehr dünn, und die Widerstände liegen, gleichmäßig über die gesamte Platte verteilt, sehr dicht ne­ beneinander. Sie haben eine geringe Wärmekapazität. An der Oberfläche der Widerstände sind zwei dünne Drähte eines Ther­ moelementes im Abstand zueinander angelötet, die ebenfalls eine geringe Wärmekapazität besitzen. Dadurch wird die Tem­ peratur der Meßstellen nur minimal gestört. Vorteilhafterweise besteht das Thermoelement aus Kupfer und Konstantan. Alle übrigen Teile der oberen und der unteren Preßplatte bestehen aus nichtleitendem Material. Die Innenwände des Hohlraumes, der zwischen Aufnahmeplatte und Trennplatte der unteren Preß­ platte gebildet wird, sind ebenfalls verspiegelt.There is a heater on the plate pointing towards the workpiece arranged, which consists of a resistance layer. These Resistance layer is very thin and the resistances are evenly distributed over the entire plate, very dense ne to each other. They have a low heat capacity. At the The surface of the resistors are two thin wires of a ther Moelementes soldered at a distance from each other, which also have a low heat capacity. Thereby the tem temperature of the measuring points only minimally disturbed. Advantageously the thermocouple consists of copper and constantan. All remaining parts of the upper and lower press plate made of non-conductive material. The interior walls of the cavity, the between the mounting plate and partition plate of the lower press plate is formed are also mirrored.

Durch diesen Aufbau der Presse entsteht die Wärme nur im un­ mittelbaren Bereich des zu bearbeitenden Werkstückes in einer dünnen Heizschicht und wird direkt an dieses Werkstück abge­ geben. Alle anderen Teile der Presse sind gut wärmeisoliert. Die Presse hat innerhalb weniger Minuten Heizzeit die Be­ triebstemperatur erreicht, und durch die Anordnung des Ther­ moelementes in der Widerstandsschicht, verbunden mit der ge­ ringen Heizzeit, werden die Temperaturschwankungen während des Pressens verschwindend klein gehalten. Da auch die Mem­ brane gegen Auskühlen isoliert ist, zusammen mit einer hub­ losen Presse, die nur durch das Entlüften der Membrane öff­ net, sind die Abstrahlungsverluste sehr gering. This structure of the press creates heat only in the un indirect area of the workpiece to be machined in one thin heating layer and is applied directly to this workpiece give. All other parts of the press are well insulated. The press has the heating within a few minutes drive temperature reached, and by the arrangement of the Ther Moelementes in the resistance layer, connected to the ge wrestle heating time, the temperature fluctuations during of pressing kept to a negligible level. Since the mem brane is insulated against cooling, along with a hub loose press that only opens by venting the membrane net, the radiation losses are very low.  

Die Isolierkörper stabilisieren die Platte und die Trenn­ platte bzw. die Membrane.The insulating bodies stabilize the plate and the partition plate or the membrane.

Ein Auswechseln der oberen ebenen gegen eine konkav oder kon­ vex geformte Preßplatte erlaubt ein schnelles Umrüsten von Flach- auf Formfixieren und umgekehrt.An exchange of the upper levels for a concave or con vex shaped press plate allows a quick changeover from Fixing flat to shape and vice versa.

In einer Ausführungsvariante wird der Hohlraum zwischen Auf­ nahmeplatte und Platte während des Preßvorganges nach dem Er­ wärmen mit Kühlmittel beaufschlagt. Dadurch wird die Quali­ tät des Fixierens, besonders beim Formfixieren, verbessert. Zum Erreichen dieses an sich bekannten Effektes ist erfin­ dungsgemäß nur noch eine Preßstation erforderlich, was mit einer erheblichen technischen Vereinfachung der Presse ver­ bunden ist.In one embodiment, the cavity between the opening receiving plate and plate during the pressing process after the Er warm with coolant. This will make the qualification Fixing, especially when fixing the shape, improved. To achieve this known effect is invented According to the invention, only one press station is required, which is a considerable technical simplification of the press is bound.

Die Erfindung soll nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeichnung zeigtThe invention will be based on an embodiment are explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 Die Seitenansicht der Presse; Fig. 1 The side view of the press;

Fig. 2 Die obere Preßplatte mit Wasserkühlung; Fig. 2 The upper press plate with water cooling;

Fig. 3 Die Widerstandsheizung in Dreieckschaltung; Fig. 3 the resistance heater in a delta connection;

Fig. 4 Die Widerstandsheizung in Reihenschaltung; Fig. 4 the resistance heating in series connection;

Fig. 5 Die Widerstandsheizung in Sternschaltung; Fig. 5 the resistance heater in a star connection;

Fig. 6 Die Anordnung des Thermoelementes auf dem Widerstand; Fig. 6 The arrangement of the thermocouple on the resistor;

Fig. 7 Die Anordnung des Thermoelementes unter dem Wider­ stand. Fig. 7 The arrangement of the thermocouple under the opposing stood.

In einem Gestell 1 sind eine obere Preßplatte 2 und eine un­ tere Preßplatte 3 fest montiert. Eine der beiden Preßplatten, vorzugsweise, die obere Preßplatte 2, ist mit einer Heizung versehen. Diese ist eine dünne Widerstandsschicht 15 von ca. 0,018 mm, die auf einer Platte 5 aus nichtleitendem Material aufgebracht ist, z. B. durch Galvanisieren, Kleben oder eine ähnliche Technologie. Die Dicke der Platte 5 sollte 1,5 mm nicht überschreiten. Die Platte 5 ist mit einer Aufnahmeplat­ te 6 lösbar verbunden. Die Aufnahmeplatte 6 besteht ebenfalls aus nichtleitendem Material und ist mit einem überstehenden Rand 7 versehen. Durch die auf dem Rand 7 montierte Platte 5 entsteht über dieser ein luftgefüllter Hohlraum 4, dessen Wände ganzflächig mit einer Verspiegelung 19 versehen sind. In ihm sind in Abständen Isolierkörper 8 angeordnet, deren mit der Platte 5 verbundene Oberfläche kleiner ist, als ihre mit der Aufnahmeplatte 6 verbundene Oberfläche.In a frame 1 , an upper press plate 2 and a lower press plate 3 are firmly mounted. One of the two press plates, preferably the upper press plate 2 , is provided with a heater. This is a thin resistance layer 15 of about 0.018 mm, which is applied to a plate 5 made of non-conductive material, for. B. by electroplating, gluing or a similar technology. The thickness of the plate 5 should not exceed 1.5 mm. The plate 5 is detachably connected to a receiving plate 6 . The receiving plate 6 is also made of non-conductive material and is provided with a protruding edge 7 . The plate 5 mounted on the edge 7 creates an air-filled cavity 4 above the latter, the walls of which are provided with a mirror coating 19 over the entire surface. Insulated bodies 8 are arranged in it at intervals, the surface of which is connected to the plate 5 is smaller than its surface which is connected to the receiving plate 6 .

An der unteren Preßplatte 3 ist ebenfalls eine Aufnahmeplatte 6, deckungsgleich mit der an der oberen Preßplatte 2 befe­ stigten Aufnahmeplatte 6, fest angeordnet. Diese Aufnahme­ platte 6 besitzt ebenfalls einen Rand 7, auf dem luftdicht eine ebene Membrane 9 montiert ist.On the lower press plate 3 is also a mounting plate 6 , congruent with the BEFE on the upper press plate 2 Stigt mounting plate 6 , fixed. This receiving plate 6 also has an edge 7 on which an airtight membrane 9 is mounted.

Der unter der Membrane 9 entstandene Raum ist mit einer Verspiegelung 19 versehen und mit Druckluft beaufschlagbar. The space created under the membrane 9 is provided with a mirror 19 and can be pressurized with compressed air.

Die Membrane 9 ist eine ebene, dehnbare, wärmebeständige dicke Folie, beispielsweise aus Silikonkautschuk bestehend. Zwischen Membrane 9 und Aufnahmeplatte 6 befindet sich eine Trennplatte 14 aus nichtleitendem Material, die einen Iso­ lierraum 10 begrenzt, in dem ebenfalls Isolierkörper 8 ange­ ordnet sind. Diese sind mit ihrer größeren Fläche an der Auf­ nahmeplatte 6 angeordnet, und mit ihrer kleineren Fläche stützen sie sich an der Trennplatte 14 ab. Die Anzahl der Isolierkörper 8 ist in beiden Preßplatten 2 und 3 annähernd gleich, und sie sind gleichmäßig auf der Fläche verteilt. Der Isolierkörper 10 ist innen ganzflächig mit einer Verspiege­ lung 19 versehen, und die Trennplatte 14 besitzt beidseitig ebenfalls eine Verspiegelung 19.The membrane 9 is a flat, stretchable, heat-resistant thick film, for example made of silicone rubber. Between the membrane 9 and the mounting plate 6 there is a separating plate 14 made of non-conductive material, which limits an insulating space 10 , in which insulating bodies 8 are also arranged. These are arranged with their larger area on the receiving plate 6 , and with their smaller area they are supported on the partition plate 14 . The number of insulating bodies 8 is approximately the same in both press plates 2 and 3 , and they are evenly distributed over the surface. The insulating body 10 is provided over the entire surface with a mirroring 19 , and the partition plate 14 also has a mirroring 19 on both sides.

Es ist auch möglich, auf die Trennplatte 14 zu verzichten, so daß sich die Isolierkörper 8 direkt an der Membrane 9 abstüt­ zen. Bei dieser Ausführung ist die Anzahl der Isolierkörper 8 in der unteren Preßplatte 3 geringer als in der oberen Preß­ platte 2.It is also possible to dispense with the partition plate 14 so that the insulating body 8 is supported directly on the membrane 9 . In this embodiment, the number of insulating bodies 8 in the lower press plate 3 is less than in the upper press plate 2 .

In einer anderen Ausführungsvariante werden in der oberen und in der unteren Preßplatte 2 und 3 mehrere Isolierschichten angeordnet. Damit wird der Wirkungsgrad der Presse erhöht.In another embodiment variant, a plurality of insulating layers are arranged in the upper and in the lower press plate 2 and 3 . This increases the efficiency of the press.

In der unteren Preßplatte 3 ist zwischen dem Gestell 1, das wenigstens an zwei sich gegenüberliegenden Seiten angeordnet ist, je eine Führung 11 für den Werkstückträger 12 vorgese­ hen. Der Werkstückträger 12 besteht aus einer dünnen Auf­ nahmefläche, die aus festem oder dehnbaren Material besteht. Wahlweise ist am Werkstückträger 12 eine Abdeckfolie für das Werkstück 13 vorgesehen.In the lower press plate 3 is between the frame 1 , which is arranged at least on two opposite sides, a guide 11 hen for the workpiece carrier 12 vorgese. The workpiece carrier 12 consists of a thin receiving surface, which consists of solid or stretchable material. A cover film for the workpiece 13 is optionally provided on the workpiece carrier 12 .

Die auf die Platte 5 aufgebrachte Heizung ist eine dünne, elektrisch leitende Widerstandsschicht 15 mit kleiner Wärmeka­ pazität. Sie ist z. B. elektrolytisch aufgebrachtes Kupfer, Aluminium oder ein anderer, gut leitender Werkstoff. Es ist auch möglich, elektrisch gut leitende Werkstoffe als Folien aufzukleben oder in anderer geeigneter Weise aufzubringen. Als elektrische Widerstandsschicht 15 kann auch dünner Draht verwendet werden.The heating applied to the plate 5 is a thin, electrically conductive resistance layer 15 with a small heat capacitance. It is e.g. B. electrolytically applied copper, aluminum or another, highly conductive material. It is also possible to glue electrically conductive materials as foils or to apply them in another suitable manner. Thin wire can also be used as the electrical resistance layer 15 .

Die Widerstände 16 liegen sehr dicht nebeneinander, d. h. die Isolierung 17 ist sehr schmal. Zwischen den Widerständen 16 besteht ein kleiner Potentialunterschied. Es wird mit klei­ ner Spannung und großen Strömen gearbeitet.The resistors 16 are very close together, ie the insulation 17 is very narrow. There is a small potential difference between the resistors 16 . It works with low voltage and large currents.

Die Widerstände 16 sind entweder in Dreieckschaltung, Stern­ schaltung oder Reihenschaltung angeordnet. Dabei sind die Widerstände 16 zwischen en einzelnen Phasen gleich groß.The resistors 16 are arranged either in a delta connection, star connection or series connection. The resistances 16 between the individual phases are of the same size.

In einer anderen Ausführungsform wird die Widerstandsschicht 15 mit Elektroisolierlack überzogen.In another embodiment, the resistance layer 15 is coated with electrical insulating lacquer.

Zur Temperaturregelung ist das Thermoelement 18 direkt mit der Widerstandsschicht 15 durch zwei sehr kleine Lötstellen 20 verbunden. Die Drähte des Thermoelementes 18 sind sehr dünn, so daß die Temperatur der Meßstelle nur geringfügig beeinflußt wird.For temperature control, the thermocouple 18 is connected directly to the resistance layer 15 by two very small solder joints 20 . The wires of the thermocouple 18 are very thin, so that the temperature of the measuring point is influenced only slightly.

In einer anderen Ausführungsvariante wird das Thermoelement 18 in einem geringen Abstand, galvanisch getrennt von der Wi­ derstandsschicht 15, hinter dieser angeordnet. Auf den ent­ sprechenden Widerstand 16 ist von unten eine Isolierschicht 26 aufgebracht, auf der sich die Lötstelle 20 des Thermoele­ mentes 18 befindet. Die Platte 5 ist an dieser Stelle ausge­ spart.In another embodiment variant, the thermocouple 18 is arranged at a short distance, galvanically separated from the resistance layer 15 , behind it. On the speaking resistor 16 , an insulating layer 26 is applied from below, on which the solder joint 20 of the thermocouple element 18 is located. The plate 5 is saved out at this point.

Die obere Preßplatte 2 ist entweder eine ebene Fläche, oder sie besitzt eine der späteren Form des Werkstücks 13 angepaßte Formgebung. Damit ist es möglich, flach oder form­ gebend zu pressen bzw. zu verkleben. Bei der zuletzt genann­ ten Technologie muß der Werkstückträger 12 aus einem in einem Rahmen befestigten, elastischen Material bestehen.The upper press plate 2 is either a flat surface or it has a shape adapted to the later shape of the workpiece 13 . This makes it possible to press or glue flat or form giving. In the last-mentioned technology, the workpiece carrier 12 must consist of an elastic material fastened in a frame.

Das zu pressende Werkstück 13 wird außerhalb der Presse auf den Werkstückträger 12 gelegt, vorzugsweise abgedeckt mit einer 0,1 mm dicken, isolierenden Abdeckfolie und in die Presse geschoben. Dabei ist die Membrane 9 entlüftet. An­ schließend wird sie mit Druckluft beaufschlagt, die Heizung eingeschaltet und dabei der Klebe- und/oder Formvorgang durch­ geführt. Nach dem Abschalten der Heizung und dem Entlüften der Membrane 9 wird der Werkstückträger 12 mit dem bearbeiteten Werkstück 13 entnommen.The workpiece 13 to be pressed is placed on the workpiece carrier 12 outside the press, preferably covered with a 0.1 mm thick, insulating cover film and pushed into the press. The membrane 9 is vented. Then it is pressurized with compressed air, the heating is switched on and the adhesive and / or molding process is carried out. After switching off the heating and venting the membrane 9 , the workpiece carrier 12 with the machined workpiece 13 is removed.

Der gesamte Pressenhub wird durch die Membrane 9 realisiert. Die Heizung ist nur bei geschlossener Presse eingeschaltet.The entire press stroke is realized by the membrane 9 . The heating is only switched on when the press is closed.

Durch die Verwendung einer Widerstandsschicht 15 mit dicht nebeneinander liegenden Widerständen 16 auf einer nichtlei­ tenden Platte 5, hinter der sich ruhende Luft oder ein anderer Isolierstoff befindet, ist eine schnelle Aufheizung innerhalb von 1 bis 2 Minuten in der Anheizphase, bzw. weniger Sekunden im Betriebszustand, möglich. Die Anordnung des Thermoelementes 18 direkt auf der Widerstandsschicht 15 garantiert eine nahe­ zu gleiche Temperatur während des Betriebszustandes.Through the use of a resistance layer 15 with closely spaced resistors 16 on a non-conductive plate 5 , behind which there is still air or another insulating material, rapid heating is within 1 to 2 minutes in the heating phase, or a few seconds in the operating state , possible. The arrangement of the thermocouple 18 directly on the resistance layer 15 guarantees an almost identical temperature during the operating state.

Bei einer anderen Ausführungsform, die besonders zum Flach- oder Formfixieren geeignet ist, ist der Hohlraum 4 zwischen Platte 5 und Aufnahmeplatte 6 abgedichtet und mit einem Kühlmittel beaufschlagbar. Als Kühlmittel kommen eine Flüs­ sigkeit, z. B. Wasser oder Öl von ca. 90 Grad C oder Luft zum Einsatz.In another embodiment, which is particularly suitable for flat or shape fixing, the cavity 4 between the plate 5 and the receiving plate 6 is sealed and a coolant can be applied to it. As a coolant come a liquid, z. B. water or oil of about 90 degrees C or air.

Im Bereich der Platte 5 sind in einer Ebene Einlaßöffnungen für Wasser 21 und für Luft 23 und Auslaßöffnungen für Wasser 22 und für Luft 24 vorgesehen.In the area of the plate 5 , inlet openings for water 21 and for air 23 and outlet openings for water 22 and for air 24 are provided in one plane.

Das Werkstück 13 wird in der Presse unter Druck erwärmt, an­ schließend wird, bei Aufrechterhalten des Druckes, die Hei­ zung abgeschaltet, und das Kühlmittel strömt durch den Hohl­ raum 4. Danach öffnet die Presse. Das Kühlmittel wird während dieser Zeit durch die nachströmende Luft aus dem Hohlraum 4 verdrängt. The workpiece 13 is heated in the press under pressure, then closing, while maintaining the pressure, the heating is switched off, and the coolant flows through the cavity 4. Then the press opens. The coolant is displaced from the cavity 4 by the inflowing air during this time.

Bei Verwendung von Luft als Kühlmittel sind in der Isolie­ rung 17 zwischen den Widerständen 16 Luftaustrittsöffnungen 25 vorgesehen. Aus ihnen strömt nach der Erwärmungsphase, aber noch bei druckbeaufschlagter Pressen, Luft, mit der das Werkstück 13 unter Druck abgekühlt wird. When using air as a coolant tion 16 are provided in the insulation 17 between the resistors 16 air outlet openings 25 . After the heating phase, but still with pressurized presses, air flows from them, with which the workpiece 13 is cooled under pressure.

Aufstellen der verwendeten Bezugszeichen für die Erfindung "Verfahren zum Pressen und Presse"Setting up the reference numerals used for the invention "Processes for pressing and press"

 1 Gestell
 2 obere Preßplatte
 3 untere Preßplatte
 4 Hohlraum
 5 Platte
 6 Aufnahmeplatte
 7 Rand
 8 Isolierkörper
 9 Membrane
10 Isolierraum
11 Führung
12 Werkstückträger
13 Werkstück
14 Trennplatte
15 Widerstandsschicht
16 Widerstand
17 Isolierung
18 Thermoelement
19 Verspiegelung
20 Lötstelle
21 Einlaßöffnungen für Wasser
22 Auslaßöffnungen für Wasser
23 Einlaßöffnungen für Luft
24 Auslaßöffnungen für Luft
25 Luftaustrittsöffnungen
26 Isolierschicht
1 frame
2 upper press plate
3 lower press plate
4 cavity
5 plate
6 mounting plate
7 edge
8 insulators
9 membrane
10 isolation room
11 leadership
12 workpiece carriers
13 workpiece
14 partition plate
15 resistance layer
16 resistance
17 insulation
18 thermocouple
19 mirroring
20 solder joint
21 inlet openings for water
22 outlet openings for water
23 inlet openings for air
24 air outlet openings
25 air outlet openings
26 insulating layer

Claims (20)

1. Verfahren zum Pressen von Werkstücken, wobei die Werk­ stücke erst erwärmt und anschließend unter Druck abgekühlt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkstück in die Presse eingebracht, die Heizung eingeschaltet, dann gepreßt und dabei verklebt und/ oder geformt wird
unter Aufrechterhaltung des Druckes die Heizung abge­ schaltet und der Hohlraum über der Platte mit einem flüssigen Kühlmittel beaufschlagt wird und
anschließend, während die Presse geöffnet und das Werk­ stück entnommen wird, das Kühlmittel aus dem Hohlraum abgeleitet und dieser wieder mit Luft gefüllt oder
als Kühlmittel durch die Isolierung zwischen den Wider­ ständen Luft direkt auf das das erwärmte, unter Druck ste­ hende Werkstück aufgebracht wird, und nach dem Kühlen des Werkstücks der Luftaustritt gestoppt wird.
1. A method for pressing workpieces, the workpieces first being heated and then cooled under pressure, characterized in that the workpiece is introduced into the press, the heating is switched on, then pressed and thereby glued and / or shaped
while maintaining the pressure, the heating is switched off and the cavity above the plate is acted upon with a liquid coolant and
then, while the press is open and the workpiece is removed, the coolant is discharged from the cavity and this is filled with air again or
as coolant through the insulation between the resistances, air is applied directly to the heated, pressurized workpiece, and the air outlet is stopped after cooling the workpiece.
2. Presse mit einem beheizten starren Werkzeug und einer druckmittelbeaufschlagbaren Membrane, nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß
eine obere Preßplatte (2) und eine untere Preßplatte (3) in einem Gestell (1) fest montiert sind
an der oberen Preßplatte (2) eine Aufnahmeplatte (6) aus nichtleitendem Material mit einem Rand (7) befe­ stigt ist, wobei auf dem Rand (7), einen mit einer Ver­ spiegelung (19) versehenen Hohlraum (4) bildend, eine Platte (5) angeordnet ist
auf der dem Werkstück (13) zugewandten Seite der Platte (5) eine Widerstandsschicht (15) einer Heizung aufge­ bracht ist, und die Widerstände (16) der Wärmestands­ schicht (15) gleichmäßig und im geringen Abstand zuein­ ander angeordnet sind
sich an der unteren Preßplatte (3) ebenfalls eine Auf­ nahmeplatte (6) befindet, auf deren Rand (7), einen Isolierraum (10) einschließend, der mit einer Verspiege­ lung 19) versehen ist, eine Trennplatte (14) befestigt ist, über der im Abstand eine Membrane (9) luftdicht montiert ist
der Hohlraum (4) zwischen Aufnahmeplatte (6) und Platte (5) mit einem Kühlmittel beaufschlagbar ist.
2. Press with a heated rigid tool and a pressurizable membrane, according to claim 1, characterized in that
an upper press plate ( 2 ) and a lower press plate ( 3 ) are firmly mounted in a frame ( 1 )
on the upper press plate ( 2 ) a receiving plate ( 6 ) made of non-conductive material with an edge ( 7 ) BEFE Stigt, on the edge ( 7 ), a with a mirroring Ver ( 19 ) provided cavity ( 4 ) forming a plate ( 5 ) is arranged
on the workpiece (13) facing side of the plate (5) a resistive layer (15) positioned a heater is introduced, and the resistors (16) of the heat prior layer (15) uniformly and zuein at a small distance are arranged on the other
is on the lower press plate ( 3 ) also on a receiving plate ( 6 ), on the edge ( 7 ), including an isolation space ( 10 ), which is provided with a mirroring 19 ), a separating plate ( 14 ) is attached via a membrane ( 9 ) is mounted airtight at a distance
the cavity ( 4 ) between the receiving plate ( 6 ) and plate ( 5 ) can be acted upon with a coolant.
3. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrisch leitende Widerstandsschicht (15) dünn ist und eine geringe Wärmekapazität besitzt.3. Press according to claim 2, characterized in that the electrically conductive resistance layer ( 15 ) is thin and has a low heat capacity. 4. Presse nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstandsschicht (15) elektrolytisch, aufgeklebt oder in anderer geeigneter Weise fest auf die Platte (5) aufgebracht ist.4. Press according to claim 1 and 3, characterized in that the resistance layer ( 15 ) is electrolytically, glued or fixed in another suitable manner on the plate ( 5 ). 5. Presse nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Heizung dünne, elektrisch leitende Drähte auf die Platte (5) aufgebracht sind.5. Press according to claim 2 and 3, characterized in that thin, electrically conductive wires are applied to the plate ( 5 ) as a heater. 6. Presse nach Anspruch 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Widerständen (16) ein geringer Potentialunterschied besteht.6. Press according to claim 2 to 5, characterized in that there is a small potential difference between the resistors ( 16 ). 7. Presse nach Anspruch 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Widerstände (16) in Dreieckschaltung, Sternschaltung oder in Reihenschaltung angeordnet sind, und daß die Widerstände (16) der drei Phasen gleich groß sind.7. Press according to claim 2 to 6, characterized in that the resistors ( 16 ) are arranged in a delta connection, star connection or in series connection, and that the resistors ( 16 ) of the three phases are the same size. 8. Presse nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Thermoelement (18) aus zwei sehr dünnen Drähten besteht, die an zwei Stellen direkt auf dem Widerstand (16) aufgelötet sind.8. Press according to claim 2 and 3, characterized in that the thermocouple ( 18 ) consists of two very thin wires which are soldered directly onto the resistor ( 16 ) in two places. 9. Presse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötstelle (20) des Thermoelementes (18), galvanisch getrennt von der Widerstandsschicht (15), von unten in einer Aussparung der Platte (5) auf die Widerstandsschicht (15) aufgebracht ist.9. Press according to claim 8, characterized in that the solder joint (20) is mounted electrically isolated from the resistive layer (15) from below into a recess of the plate (5) on the resistive layer (15) of the thermocouple (18). 10. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Aufnahmeplatten (6), die Platte (5) und die Trennplatte (14) aus nichtleitendem Material gefertigt sind.10. Press according to claim 2, characterized in that both receiving plates ( 6 ), the plate ( 5 ) and the separating plate ( 14 ) are made of non-conductive material. 11. Presse nach Anspruch 2 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwischen Aufnahmeplatte (6) und Platte (5) bzw. Trennplatte (14) als Isolationsmittel ruhende Luft oder ein anderer Isolator befindet. 11. Press according to claim 2 and 10, characterized in that between the receiving plate ( 6 ) and plate ( 5 ) or separating plate ( 14 ) as resting air or another insulator is located. 12. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Aufnahmeplatte (6) und Platte (5) sowie zwischen Aufnahmeplatte (6) und Trennplatte (14) in Abständen über die gesamte Fläche gleichmäßig verteilt Isolierkörper (8) angeordnet sind, dabei sind die Abstände zwischen den Isolierkörpern (8) in der unteren Preßplatte (3) und in der oberen Preßplatte (2) gleich groß.12. Press according to claim 2, characterized in that between the receiving plate ( 6 ) and plate ( 5 ) and between the receiving plate ( 6 ) and partition plate ( 14 ) at intervals over the entire surface evenly distributed insulating body ( 8 ) are arranged, the Distances between the insulating bodies ( 8 ) in the lower press plate ( 3 ) and in the upper press plate ( 2 ) are the same size. 13. Presse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen der Isolierkörper (8), die an der Aufnahmeplatte (6) befestigt sind, größer sind, als die an der Platte (5) bzw. der Trennplatte (14) befestigten Flächen der Isolierkörper (8).13. Press according to claim 12, characterized in that the surfaces of the insulating body ( 8 ) which are fixed to the receiving plate ( 6 ) are larger than the surfaces of the plate ( 5 ) or the separating plate ( 14 ) fixed Insulating body ( 8 ). 14. Presse nach Anspruch 2, 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Membrane (9) direkt auf den an der Aufnahmeplatte (6) befestigten Isolierkörpern (8) aufliegt, und daß deren Anzahl geringer ist, als die Anzahl der Isolierkörper (8) in der oberen Preßplatte (2).14. Press according to claim 2, 12 and 13, characterized in that the membrane ( 9 ) rests directly on the insulating bodies ( 8 ) attached to the receiving plate ( 6 ), and that the number thereof is less than the number of insulating bodies ( 8 ) in the upper press plate ( 2 ). 15. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Werkstückträger (12) als starre oder dehnbare Fläche ausgebildet und wahlweise mit einer isolierenden Abdeckfolie versehen ist.15. Press according to claim 2, characterized in that the workpiece carrier ( 12 ) is designed as a rigid or stretchable surface and is optionally provided with an insulating cover film. 16. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß im Rand (7) im Bereich der Platte (5) Ein- und Auslaßöffnungen (21; 23) für Wasser und Ein- und Auslaßöffnungen (22; 24) für Luft in einer Ebene angeordnet sind.16. Press according to claim 2, characterized in that in the edge ( 7 ) in the region of the plate ( 5 ) inlet and outlet openings ( 21; 23 ) for water and inlet and outlet openings ( 22; 24 ) for air are arranged in one plane are. 17. Presse nach Anspruch 2 und 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel eine vorgewärmte Flüssigkeit ist.17. Press according to claim 2 and 16, characterized in that the coolant is a preheated liquid. 18. Presse nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel Wasser oder Öl ist.18. Press according to claim 17, characterized in that the Coolant is water or oil. 19. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Kühlmittel Luft ist, und die Isolierung (17) zwischen den Widerständen (16) mit Luftaustrittsöffnungen (25) versehen ist.19. Press according to claim 2, characterized in that the coolant is air, and the insulation ( 17 ) between the resistors ( 16 ) is provided with air outlet openings ( 25 ). 20. Presse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennplatte (14) beidseitig mit einer Verspiegelung (19) versehen ist.20. Press according to claim 2, characterized in that the partition plate ( 14 ) is provided on both sides with a mirror ( 19 ).
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